CN114261732A - 一种岩棉墙板的自动化生产设备 - Google Patents
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Abstract
一种棉墙板的自动化生产设备，属于岩棉生产设备技术领域；包括第一送料装置和第二送料装置，其特征在于：所述第一送料装置设置在第二送料装置的一侧，所述第一送料装置的另一侧设置有上料装置，所述第二送料装置的另一侧设置有第三送料装置；本发明通过在前端的上料装置内设置有可以前后对物料进行运输的第一送料皮带，其能够啊物料向一侧运输物料，同时配合抬料板能够对传输的物料进行收揽，其可以配合两侧的第一丝杆和第一伺服电机进行运输上料，位于第一抬高架顶部的固定座和多个推料头能够对物料头进行运输，固定座能够通过第二送料皮带可以左右移动，从而能够对整个堆料向左侧推送和收集。
Description
技术领域
本发明属于岩棉生产设备技术领域，具体是涉及一种岩棉墙板的自动化生产设备。
背景技术
岩棉起源于夏威夷。当夏威夷岛第一次火山喷发之后，岛上的居民在地上发现了一缕一缕融化后质地柔软的岩石，这就是最初人类认知的岩棉纤维，岩棉的生产过程，其实是模拟了夏威夷火山喷发这一自然过程，岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料。
岩棉墙板的生产过程虽然比较的简单，但是为了在行业内做到更加规范和自动的要求，且同时能够保护车间的环境，减少岩棉生产过程中产生大量颗粒物，研发一条岩棉墙板的自动化生产设备。
发明内容
本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种岩棉墙板的自动化生产设备。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种岩棉墙板的自动化生产设备，包括第一送料装置和第二送料装置，其特征在于：所述第一送料装置设置在第二送料装置的一侧，所述第一送料装置的另一侧设置有上料装置，所述第二送料装置的另一侧设置有第三送料装置，所述第三送料装置远离第二送料装置的一端连接有推料整料装置，所述第一送料装置包括第一送料传输带和吸料斗，所述第一送料传输带连接上料装置和第二送料装置之间，所述吸料斗设置在第一送料传输带的下方。
作为优选，所述上料装置包括第一框架和第一抬高架，所述第一框架的一端插接至第一抬高架的底部，所述第一框架的顶部设置有多个第一送料辊，多个所述第一送料辊的下方设置有第一送料皮带，所述第一送料皮带的一侧设置有对其提供动力的第一伺服电机,所述第一抬高架的左侧设置有压料辊座，所述压料辊座的下方设置有挡料板，所述挡料板连接在第一抬高架上
作为优选，所述第一抬高架内部的底部设置有抬料板，所述抬料板和第一抬高架连接的侧壁上开设有侧边滑槽，所述侧边滑槽开设在第一抬高架上，所述第一抬高架顶部的前后两侧均设置有第一丝杆，所述第一丝杆的顶部延伸至第一抬高架的顶部，所述第一抬高架顶部的前后两侧均设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与第一丝杆相互连接，所述第一抬高架顶部的左右两侧均设置有传动辊座，两个传动辊座之间设置套接有第二送料皮带，所述第二送料皮带的底部套接有连接架，所述连接架的底部设置有固定座，所述固定座的底部左侧设置有多个推料头。
作为优选，所述第二送料装置包括第二抬高架、第二送料传输带、辅助推料机构、第一限位装置和废料收集装置，所述第二送料传输带的一端设置在第二抬高架内，且另一端与第一送料装置相互连接，所述辅助推料机构设置在第二抬高架的顶部，所述辅助推料机构的输出端向下延伸至第二送料传输带的上方，所述第一限位装置设置在第二送料传输带的顶部左侧，所述废料收集装置设置在第二送料传输带的下方，且连接在第二抬高架上。
作为优选，所述第三送料装置包括横梁、第一动力辊、第二伺服电机和多个送料桁架，每个所述送料桁架包括第三送料皮带和设置与两侧的送料板，多个所述送料桁架的一端连接在横梁的顶部，且通过第一动力辊相互贯穿连接，所述第二伺服电机连接在第一动力辊的一侧，所述第二伺服电机设置在横梁上，所述第二横梁上设置有多个托料台，所述托料台设置在相邻的两个送料桁架之间，多个所述送料桁架的后端延伸至推料整料装置上。
作为优选，所述推料整料装置包括第二框架、封板和两组固定架，所述两组固定架设置在第二框架的前后两端上，所述封板靠近前端的顶部开设有多条顶部滑槽，所述第二框架内腔中设置有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的输出端向前端设置，且输出端上设置有底板，所述底板的两端均设置有第一连接杆，两个所述第一连接杆的顶部通过多条顶部滑槽延伸封板的顶部，两个所述第一连接杆之间设置有第一推板，所述第一推板位于封板的顶部。
作为优选，位于前端的所述固定架顶部的左右两侧均设置有第二连接杆，两个所述第二连接杆之间的前端设置有顶部吸料罩，所述顶部吸料罩的顶部设置有多个吸料管，所述第二框架底部的四角均设置有四个支腿。
作为优选，两个所述固定座之间顶部的中间位置设置有连接板，所述连接板的左右两侧均设置有限位杆，所述限位杆的两端连接在两个固定座上，所述连接板顶部的前端设置有定位座，所述定位座的顶部设置有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端上设置有第二丝杆，所述第二丝杆的远离第三伺服电机的一端通过轴座设置在连接板的上方，所述第二丝杆的表面螺纹连接有丝杆架，所述丝杆架的两端向下延伸且连接有限位滑杆，所述限位滑杆的两侧均与限位杆相互滑动连接，所述限位滑杆顶部的两侧均向下插接设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端向下贯穿限位滑杆至其下方，两个所述电动伸缩杆的输出端上连接有第二推板，所述第二推板位于封板的顶部，所述封板后端的顶部设置有第二限位装置。
本发明具有的有益效果：
1、通过在前端的上料装置内设置有可以前后对物料进行运输的第一送料皮带，其能够啊物料向一侧运输物料，同时配合抬料板能够对传输的物料进行收揽，其可以配合两侧的第一丝杆和第一伺服电机进行运输上料，位于第一抬高架顶部的固定座和多个推料头能够对物料头进行运输，固定座能够通过第二送料皮带可以左右移动，从而能够对整个堆料向左侧推送和收集，第一抬高架的左侧设置有压料辊，其能够避免物料在运输后向上挑动，导致运输散乱，接着通过压料辊的下方设置有挡料板，通过挡料板能够对物料进行遮挡，从而避免物料在抬料板运输时出现掉落。
2、通过在上料装置的一侧设置有第一送料装置和第二送料装置，同时第一送料装置的下方设置有多个吸料斗，第二送料装置的下方设置有废料收集装置，都可以在对物料进行运输时，使得其运输后产生的废料可以进行收集，避免其在运输线上相互传输导致废料对这个生产设备造成影响，接着第二送料装置的顶部设置有可以前后推动的辅助推料装置，其可以把物料由横向运输转变成纵向运输，从而能够对物料运输的方向进行改变。
3、通过在第二送料装置的一侧设置有第三送料装置，第三送料装置能够对第二装置送料端内已经转换运输方向的物料进行运输，且物料由于运输之后产生空隙且空隙间存留的废料能够进行收集，从而能够把物料进行废料进行收集，通过多个送料桁架之间产生的空隙方便废料掉落，送料桁架内部设置有可以运输物料的第三送料皮带，从而方便物料运输。
4、通过在第三送料装置的一侧设置有可以对物料进行运输的第一推板，第一推板通过位于第二框架内部的电动伸缩缸和底板能够对第一推板进行物料进行运输，接着第一推板与第三送料装置的一端相互持平，从而可以避免物料在送料后被第一推板限位，此时第一推板能够把物料向后运输一定辅助，方便前期的物料运输，接着通过第二框架的顶部设置有第三伺服电机、第二丝杆和丝杆架，丝杆架可以在第二丝杆上进行前后移动，且在丝杆架下设置有限位滑杆，且限位滑杆的左右两侧均设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下方设置有第二推板，从而能够方便对前端运输后的物料进行二次运输，且配合第二限位装置能够对物料进行挤压和整平。
附图说明
图1是本发明的一种立体结构示意图；
图2是本发明上料装置的一种立体结构示意图；
图3是本发明第一送料装置和第二送料装置连接的一种立体结构示意图；
图4是本发明推料整料装置的一种立体结构示意图；
图5是本发明第二框架的一种内部结构示意图。
图中：1、上料装置；11、第一框架；12、第一送料辊；13、伺服电机；14、第一送料皮带；15、第一抬高架；151、侧边滑槽；16、抬料板；17、第一伺服电机；18、第一丝杆；19、传动辊座；110、侧边滑框；111、第二送料皮带；112、连接架；113、固定座；114、推料头；115、压料辊座；116、挡料板；2、第一送料装置；21、第一送料传输带；22、吸料斗；3、第二送料装置；31、第二抬高架；32、第二送料传输带；33、辅助推料机构；34、第一限位装置；35、废料收集装置；4、第三送料装置；41、横梁；421、送料板；422、第三送料皮带；423、托料台；424、第一动力辊；425、第二伺服电机；5、推料整料装置；51、第二框架；512、支腿；521、电动伸缩缸；522、底板；523、第一连接杆；524、第一推板；53、封板；531、顶部滑槽；54、固定架；541、第二连接杆；542、顶部吸料罩；543、吸料管；551、连接板；552、定位座；553、第三伺服电机；554、第二丝杆；555、丝杆架；556、限位滑杆；557、电动伸缩杆；558、第二推板；559、限位杆；56、第二限位装置。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：一种岩棉墙板的自动化生产设备，如图1-图5所示，包括第一送料装置和第二送料装置3，第一送料装置2设置在第二送料装置3的一侧，第一送料装置2的另一侧设置有上料装置1，第二送料装置3的另一侧设置有第三送料装置4，第三送料装置4远离第二送料装置3的一端连接有推料整料装置5，第一送料装置2包括第一送料传输带21和吸料斗22，第一送料传输带21连接上料装置1和第二送料装置3之间，吸料斗22设置在第一送料传输带21的下方。
上料装置1包括第一框架11和第一抬高架15，第一框架11的一端插接至第一抬高架15的底部，第一框架11的顶部设置有多个第一送料辊12，多个第一送料辊12的下方设置有第一送料皮带14，第一送料皮带14的一侧设置有对其提供动力的步进电动机13,第一抬高架15的左侧设置有压料辊座115，压料辊座115的下方设置有挡料板116，挡料板116连接在第一抬高架15上，第一抬高架15内部的底部设置有抬料板16，抬料板16和第一抬高架15连接的侧壁上开设有侧边滑槽151，侧边滑槽151开设在第一抬高架15上，第一抬高架15顶部的前后两侧均设置有第一丝杆18，第一丝杆18的顶部延伸至第一抬高架15的顶部，第一抬高架15顶部的前后两侧均设置有第一伺服电机17，第一伺服电机17的输出端与第一丝杆18相互连接，第一抬高架15顶部的左右两侧均设置有传动辊座19，两个传动辊座19之间设置套接有第二送料皮带111，第二送料皮带111的底部套接有连接架112，连接架112的底部设置有固定座113，固定座113的底部左侧设置有多个推料头114，第一送料装置2的右端右端插接在压料辊座115的下方且位于挡料板116的上方。
第二送料装置3包括第二抬高架31、第二送料传输带32、辅助推料机构33、第一限位装置34和废料收集装置35，第二送料传输带32的一端设置在第二抬高架31内，且另一端与第一送料装置2相互连接，辅助推料机构33设置在第二抬高架31的顶部，辅助推料机构33的输出端向下延伸至第二送料传输带32的上方，第一限位装置34设置在第二送料传输带32的顶部左侧，废料收集装置35设置在第二送料传输带32的下方，且连接在第二抬高架31上。
第三送料装置4包括横梁41、第一动力辊424、第二伺服电机425和多个送料桁架，每个送料桁架包括第三送料皮带422和设置与两侧的送料板421，多个送料桁架的一端连接在横梁41的顶部，且通过第一动力辊424相互贯穿连接，第二伺服电机425连接在第一动力辊424的一侧，第二伺服电机425设置在横梁41上，横梁41连接在第二抬高架31的后端，且与第二送料传输带32相互齐平方便传输，第二横梁41上设置有多个托料台423，托料台423设置在相邻的两个送料桁架之间，多个送料桁架的后端延伸至推料整料装置5上。
推料整料装置5包括第二框架51、封板53和两组固定架54，两组固定架54设置在第二框架51的前后两端上，封板53靠近前端的顶部开设有多条顶部滑槽531，第二框架51内腔中设置有电动伸缩缸521，电动伸缩缸521的输出端向前端设置，且输出端上设置有底板522，底板522的两端均设置有第一连接杆523，两个第一连接杆523的顶部通过多条顶部滑槽531延伸封板53的顶部，两个第一连接杆523之间设置有第一推板524，第一推板524位于封板53的顶部，位于前端的固定架54顶部的左右两侧均设置有第二连接杆541，两个第二连接杆541之间的前端设置有顶部吸料罩542，顶部吸料罩542的顶部设置有多个吸料管543，第二框架51底部的四角均设置有四个支腿512，两个固定座113之间顶部的中间位置设置有连接板551，连接板551的左右两侧均设置有限位杆559，限位杆559的两端连接在两个固定座113上，连接板551顶部的前端设置有定位座552，定位座552的顶部设置有第三伺服电机553，第三伺服电机553的输出端上设置有第二丝杆554，第二丝杆554的远离第三伺服电机553的一端通过轴座设置在连接板551的上方，第二丝杆554的表面螺纹连接有丝杆架555，丝杆架555的两端向下延伸且连接有限位滑杆556，限位滑杆556的两侧均与限位杆559相互滑动连接，限位滑杆556顶部的两侧均向下插接设置有电动伸缩杆557，电动伸缩杆557的输出端向下贯穿限位滑杆556至其下方，两个电动伸缩杆557的输出端上连接有第二推板558，第二推板558位于封板53的顶部，封板53后端的顶部设置有第二限位装置56。
本发明的原理：把成品的岩棉放置在第一框架11上的多个第一送料辊12底部后，此时通过开启一侧的步进电动机13使其能够带动第一送料皮带14进行传动，从而能够对顶部的多个第一送料辊12相互搭接进行送料，从而能够通过对个第一送料辊12把岩棉运输至抬料板16上，此时开启位于顶部的两个第一伺服电机17，其通过第一丝杆18的转动带动下方连接岩棉的抬料板16向上移动，且配合传动辊座19带动第二送料皮带111开始左右移动，带动连接架112下方的固定座113同步进行左右移动，从而能够通过固定座113上设置的多个推料头114对岩棉进行送料，通过左侧设置的压料辊座115对运输的岩棉进行压料，岩棉被运输至第一送料装置2内的第一送料传输带21表面，此时岩棉因为第一送料传输带21的运输，表面之间产生的废料颗粒会掉落至下发给的吸料斗22内进行收集，接着岩棉再次向左侧运输至第二送料装置3内，此时通过一端的第一限位装置34对运输过来的岩棉进行限位后，开启顶部的辅助推料机构33，能够把运输过来的面料纵向推向第三送料装置4的一端，在运输过程中产生的废料可以掉落至下方的废料收集装置35中进行收集，接着物料通过送料桁架把物料运输至推料整料装置5内。
此时位于推料整料装置5中的岩棉掉落在第二框架51中，开启位于内部的电动伸缩缸521，其带动输出端的底板522向后移动，从而配合第一连接杆523带动第一推板524向后移动，从而岩棉能够被第一推板524向后推动一端距离，接着被推动的岩棉被通过后侧的第二推板558再次推动，且配合后侧的第二限位装置56能够岩棉进行限位，再次配合第二推板558能够对岩棉进行挤压，完成整个岩棉墙板前期岩棉的收拢和加压。
最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种岩棉墙板的自动化生产设备，包括第一送料装置(2)和第二送料装置(3)，其特征在于：所述第一送料装置(2)设置在第二送料装置(3)的一侧，所述第一送料装置(2)的另一侧设置有上料装置(1)，所述第二送料装置(3)的另一侧设置有第三送料装置(4)，所述第三送料装置(4)远离第二送料装置(3)的一端连接有推料整料装置(5)，所述第一送料装置(2)包括第一送料传输带(21)和吸料斗(22)，所述第一送料传输带(21)连接上料装置(1)和第二送料装置(3)之间，所述吸料斗(22)设置在第一送料传输带(21)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种岩棉墙板的自动化生产设备，其特征在于：所述上料装置(1)包括第一框架(11)和第一抬高架(15)，所述第一框架(11)的一端插接至第一抬高架(15)的底部，所述第一框架(11)的顶部设置有多个第一送料辊(12)，多个所述第一送料辊(12)的下方设置有第一送料皮带(14)，所述第一送料皮带(14)的一侧设置有对其提供动力的步进电动机(13),所述第一抬高架(15)的左侧设置有压料辊座(115)，所述压料辊座(115)的下方设置有挡料板(116)，所述挡料板(116)连接在第一抬高架(15)上。
3.根据权利要求2所述的一种岩棉墙板的自动化生产设备，其特征在于：所述第一抬高架(15)内部的底部设置有抬料板(16)，所述抬料板(16)和第一抬高架(15)连接的侧壁上开设有侧边滑槽(151)，所述侧边滑槽(151)开设在第一抬高架(15)上，所述第一抬高架(15)顶部的前后两侧均设置有第一丝杆(18)，所述第一丝杆(18)的顶部延伸至第一抬高架(15)的顶部，所述第一抬高架(15)顶部的前后两侧均设置有第一伺服电机(17)，所述第一伺服电机(17)的输出端与第一丝杆(18)相互连接，所述第一抬高架(15)顶部的左右两侧均设置有传动辊座(19)，两个传动辊座(19)之间设置套接有第二送料皮带(111)，所述第二送料皮带(111)的底部套接有连接架(112)，所述连接架(112)的底部设置有固定座(113)，所述固定座(113)的底部左侧设置有多个推料头(114)。
4.根据权利要求1所述的一种岩棉墙板的自动化生产设备，其特征在于：所述第二送料装置(3)包括第二抬高架(31)、第二送料传输带(32)、辅助推料机构(33)、第一限位装置(34)和废料收集装置(35)，所述第二送料传输带(32)的一端设置在第二抬高架(31)内，且另一端与第一送料装置(2)相互连接，所述辅助推料机构(33)设置在第二抬高架(31)的顶部，所述辅助推料机构(33)的输出端向下延伸至第二送料传输带(32)的上方，所述第一限位装置(34)设置在第二送料传输带(32)的顶部左侧，所述废料收集装置(35)设置在第二送料传输带(32)的下方，且连接在第二抬高架(31)上。
5.根据权利要求1所述的一种岩棉墙板的自动化生产设备，其特征在于：所述第三送料装置(4)包括横梁(41)、第一动力辊(424)、第二伺服电机(425)和多个送料桁架，每个所述送料桁架包括第三送料皮带(422)和设置与两侧的送料板(421)，多个所述送料桁架的一端连接在横梁(41)的顶部，且通过第一动力辊(424)相互贯穿连接，所述第二伺服电机(425)连接在第一动力辊(424)的一侧，所述第二伺服电机(425)设置在横梁(41)上，所述第二横梁(41)上设置有多个托料台(423)，所述托料台(423)设置在相邻的两个送料桁架之间，多个所述送料桁架的后端延伸至推料整料装置(5)上。
6.根据权利要求1所述的一种岩棉墙板的自动化生产设备，其特征在于：所述推料整料装置(5)包括第二框架(51)、封板(53)和两组固定架(54)，所述两组固定架(54)设置在第二框架(51)的前后两端上，所述封板(53)靠近前端的顶部开设有多条顶部滑槽(531)，所述第二框架(51)内腔中设置有电动伸缩缸(521)，所述电动伸缩缸(521)的输出端向前端设置，且输出端上设置有底板(522)，所述底板(522)的两端均设置有第一连接杆(523)，两个所述第一连接杆(523)的顶部通过多条顶部滑槽(531)延伸封板(53)的顶部，两个所述第一连接杆(523)之间设置有第一推板(524)，所述第一推板(524)位于封板(53)的顶部。
7.根据权利要求6所述的一种岩棉墙板的自动化生产设备，其特征在于：位于前端的所述固定架(54)顶部的左右两侧均设置有第二连接杆(541)，两个所述第二连接杆(541)之间的前端设置有顶部吸料罩(542)，所述顶部吸料罩(542)的顶部设置有多个吸料管(543)，所述第二框架(51)底部的四角均设置有四个支腿(512)。
8.根据权利要求6所述的一种岩棉墙板的自动化生产设备，其特征在于：两个所述固定座(113)之间顶部的中间位置设置有连接板(551)，所述连接板(551)的左右两侧均设置有限位杆(559)，所述限位杆(559)的两端连接在两个固定座(113)上，所述连接板(551)顶部的前端设置有定位座(552)，所述定位座(552)的顶部设置有第三伺服电机(553)，所述第三伺服电机(553)的输出端上设置有第二丝杆(554)，所述第二丝杆(554)的远离第三伺服电机(553)的一端通过轴座设置在连接板(551)的上方，所述第二丝杆(554)的表面螺纹连接有丝杆架(555)，所述丝杆架(555)的两端向下延伸且连接有限位滑杆(556)，所述限位滑杆(556)的两侧均与限位杆(559)相互滑动连接，所述限位滑杆(556)顶部的两侧均向下插接设置有电动伸缩杆(557)，所述电动伸缩杆(557)的输出端向下贯穿限位滑杆(556)至其下方，两个所述电动伸缩杆(557)的输出端上连接有第二推板(558)，所述第二推板(558)位于封板(53)的顶部，所述封板(53)后端的顶部设置有第二限位装置(56)。
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