CN114261641A - 用于喷雾罐的按压式释放器及喷雾罐 - Google Patents

用于喷雾罐的按压式释放器及喷雾罐 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于喷雾罐的按压式释放器及喷雾罐，该按压式释放器包括：压帽，其能够安装在喷雾罐的阀门上，并具有导流通道和与导流通道连通的侧部凹陷；转接管，其部分地装入压帽的侧部凹陷内并与压帽进行球铰式连接；喷嘴，设在转接管上并具有喷雾孔；其中，喷嘴的喷雾孔、转接管的内腔、压帽的导流通道及阀门的出口四者依次连通。该按压式释放器不但可以提高喷雾罐的使用灵活度及适用场景，并保证喷雾罐能向狭小空间内进行多方位喷雾。

Description

用于喷雾罐的按压式释放器及喷雾罐
技术领域
本发明属于喷雾罐技术领域，具体涉及一种用于喷雾罐的按压式释放器及包括该按压式释放器的喷雾罐。
背景技术
喷雾罐主要由罐体、阀门、导管、按压式释放器及内装物(例如油漆和抛射剂等)组成，当使用者对按压式释放器实施按压时，阀门被打开，内装物在抛射剂的作用下先经过导管和阀门再由按压式释放器释放。
已知的按压式释放器主要包括压帽及埋设在压帽内的喷嘴，该按压式释放器不但难以向狭小空间内进行喷雾，尤其是在狭小空间内进行多方位的喷雾，而且由于其喷雾方向相对于喷雾罐的罐体是固定不变的，导致使用者只能通过调整罐体角度的方式来调整按压式释放器的喷雾方向，这样方式降低了喷雾罐的使用灵活度及适用场景。
发明内容
为了解决上述全部或部分问题，本发明目的在于提供一种用于喷雾罐的按压式释放器及包括该按压式释放器的喷雾罐，该按压式释放器不但可以提高喷雾罐的使用灵活度及适用场景，并能保证喷雾罐能向狭小空间内进行喷雾。
根据本发明的第一方面，提供了一种用于喷雾罐的按压式释放器，其包括：压帽，其能够安装在所述喷雾罐的阀门上，并具有导流通道和与所述导流通道连通的侧部凹陷；转接管，其部分地装入所述压帽的侧部凹陷内并与所述压帽进行球铰式连接；喷嘴，设在所述转接管上并具有喷雾孔；其中，所述喷嘴的喷雾孔、转接管的内腔、压帽的导流通道及阀门的出口四者依次连通。
进一步地，所述转接管用于连接所述压帽的端部为球头端，所述压帽包括具有所述导流通道和侧部凹陷的压帽本体，以及设在所述压帽本体的侧部凹陷内并能将所述转接管的球头端约束在所述侧部凹陷内的嵌套。
进一步地，所述导流通道包括沿着所述压帽本体的轴向延伸的引导段和用以将所述侧部凹陷与缓存段连接的缓存段，其中所述缓存段的过流截面面积沿着靠近所述喷嘴的方向以连续或间断的方式递增。
进一步地，所述缓存段的中轴线和侧部凹陷的中轴线同在一条指定线段中，在所述指定线段中靠近所述引导段的端点比远离所述引导段的端点更靠近所述压帽本体的底部。
进一步地，在所述侧部凹陷的周壁上设有环形卡槽，在所述嵌套上设有能够与所述环形卡槽进行卡接的环形凸缘。
进一步地，所述嵌套的内部空间包括与所述转接管的球头端接触的锁定段及比所述锁定段更靠近所述喷嘴的限位段，所述限位段的横截面面积沿着远离所述导流通道的方向逐渐递增，且所述限位段的任意横截面皆为梅花形。
进一步地，所述按压式释放器还包括设在所述侧部凹陷内并与所述转接管的球头端密封接合的密封环，所述密封环用以将所述压帽的导流通道与转接管的内腔连通。
进一步地，所述密封环和压帽本体皆由树脂材料制成，且所述密封环与压帽本体为一体成型结构。
进一步地，所述喷嘴与转接管之间的连接为可拆卸连接。根据本发明的第二方面，提供了一种喷雾罐，其包括如本发明的第一方面所述的按压式释放器。
本发明第一方面提供的用于喷雾罐的按压式释放器通过增设的转接管将压帽和喷嘴连接，并在转接管与压帽之间采用球铰式连接，使得携带有喷嘴的转接管可以像万向节似得进行多方向、多自由度的转动，由此可以允许使用者在一定范围内自由地调节按压式释放器的喷雾方向，提高喷雾罐的使用灵活度及适用场景。由于增设的转接管可以增加喷嘴与压帽之间的距离，所以在需要向狭小空间内喷雾时，可以调整好喷射方向后将喷雾罐的按压式释放器的喷嘴直接塞入狭小空间内，然后对按压式释放器进行按压以促使喷雾罐开始喷雾，保证喷雾罐能向狭小空间内进行喷雾，如果在狭小空间内进行多方位喷雾，则可以通过摆动喷雾罐或转接管的方式来实现。此外，该按压式释放器的结构简单、装配容易、使用安全可靠，便于实施推广应用。
本发明第二方面提供的喷雾罐因包含了本发明第一方面所述的按压式释放器而具有该按压式释放器的有益效果，使得该喷雾罐不但可以向狭小空间内进行喷雾，而且具有更宽泛的适用场景及更高的使用灵活度。
附图说明
下面将结合附图来对本发明的优选实施例进行详细地描述。在图中：
图1为本发明实施例的用于喷雾罐的按压式释放器的立体示意图；
图2为本发明实施例的用于喷雾罐的按压式释放器的剖视图。
在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明做进一步说明。
图1为本发明实施例的用于喷雾罐的按压式释放器的立体示意图。如图1所示，本发明实施例的用于喷雾罐的按压式释放器100包括压帽1、转接管2和喷嘴3。如图1和图2所示，压帽1能够安装在喷雾罐的阀门上并具有导流通道111和与导流通道111连通的侧部凹陷112。转接管2部分地装在压帽1的侧部凹陷112内并与压帽1进行球铰式连接。喷嘴3设在转接管2上并具有喷雾孔。其中，喷嘴3的喷雾孔、转接管2的内腔和压帽1的导流通道111和阀门的出口四者依次连通，使得喷雾罐的内装物能在该按压式释放器100被按压时先经过喷雾罐的导管、阀门、压帽1和转接管2再由喷嘴3喷出。
根据本发明的实施例，该按压式释放器100通过增设的转接管2将压帽1和喷嘴3连接，并在转接管2与压帽1之间采用球铰式连接，使得携带有喷嘴3的转接管2可以像万向节似得进行多方向、多自由度的转动，由此可以允许使用者在一定范围内自由地调节按压式释放器100的喷雾方向，提高喷雾罐的使用灵活度及适用场景。由于增设的转接管2可以增加喷嘴3与压帽1之间的距离，所以在需要向狭小空间内喷雾时，可以直接将按压式释放器100的转接管2和喷嘴3直接塞入狭小空间内，然后对按压式释放器100进行按压以促使喷雾罐开始喷雾，保证该喷雾罐能向狭小空间内进行喷雾，如果在狭小空间内进行多方位喷雾，则可以通过摆动喷雾罐或转接管2的方式来实现。此外，该按压式释放器100的结构简单、装配容易、使用安全可靠，便于实施推广应用。
在本实施例中，转接管2用于连接压帽1的端部为球头端，压帽1包括具有导流通道111和侧部凹陷112的压帽本体11，以及设在压帽本体11的侧部凹陷112内并将转接管2的球头端约束在侧部凹陷112内的嵌套12。转接管2与压帽1之间所采用的上述球铰式连接具有安全、可靠和成本低的优势。需要说明的是，转接管2与压帽1之间的球铰式连接除选择为本实施所用结构之外还可选为已知的其他球铰结构。
在本实施例中，导流通道111包括沿着压帽本体11的轴向延伸的引导段111a和用以将侧部凹陷112与缓存段111b连接的缓存段111b。其中，该缓存段111b的过流截面面积沿着靠近喷嘴3的方向以连续或间断的方式递增，这种方式可以增加在此处所缓存的内装物，并能有效降低喷雾罐在使用过程中出现喷雾中断的风险。类似地，转接管2的内腔的进口优选为喇叭口，由此可以进一步地降低喷雾罐在使用过程中出现喷雾中断的风险。
当喷雾罐被放平而自下而上喷雾时，已有喷雾罐往往因其导管够不到内装物而无法进行正常喷雾，本实施例为了改善这一缺陷，对缓存段111b和侧部凹陷112进行如下改进，即缓存段111b的中轴线和侧部凹陷112的中轴线同在一条指定线段中，在该指定线段中靠近引导段111a的端点比远离引导段111a的端点更靠近压帽本体11的底部。通过这种方式，喷雾罐在处于倾斜状态下就可以进行自下而上喷雾，避免导管够不到内装物的情况，保证了喷雾罐可以进行正常喷雾。
在本实施例中，嵌套12与压帽1之间的连接虽可选为不可拆卸连接，但为方便拆装起见建议选为可拆卸连接，尤其是具有方便拆装且成本低等综合优点的卡接或螺纹连接。比如，可在侧部凹陷112的周壁上设置环形卡槽，在嵌套12上设置能够与环形卡槽进行卡接的环形凸缘，借助相互配合的环形卡槽和环形凸缘实现嵌套12与压帽1之间的卡接。
在本实施例中，嵌套12的内部空间包括与转接管2的球头端接触的锁定段及比锁定段更靠近喷嘴3的限位段12b，限位段12b的横截面面积沿着远离导流通道111的方向(即自内向外)逐渐递增，且限位段12b的任意横截面皆为梅花形。通过这种方式可以在限位段12b处形成出若干瓣式豁口，使得转接管2可以在被调整后进入对应瓣式豁口内并被该瓣式豁口所约束，降低携带有喷嘴3的转接管2在使用过程中出现左右晃动或上下晃动的风险。在其他实施例中，如果不需要限位段12b具有限定作用，该限位段12b也可以构造为圆台形，且该限位段12b的横截面面积沿着远离导流通道111的方向逐渐递增。
在本实施例中，按压式释放器100还包括设在侧部凹陷112内并与转接管2的球头端密封接合的密封环4，该密封环4用以将压帽1的导流通道111与转接管2的内腔连通。密封环4可选为橡胶垫圈或图1所示的结构等。在图1所示的实施例中，密封环4和压帽本体11皆由树脂材料制成，且密封环4与压帽本体11为一体成型结构。
喷嘴3与转接管2之间的连接可选为可拆卸连接或不可拆卸连接。但为了方便使用者自由切换喷雾方式，比如把扇形喷雾式喷嘴更换为锥形喷雾式喷嘴，建议将本实施例中在喷嘴3与转接管2之间所用的连接选为可拆卸连接，比如卡接或螺纹连接等。
在一个未示出的实施例中，其提供了一种喷雾罐，该喷雾罐包括上述按压式释放器100。该喷雾罐因包含了上述按压式释放器100而具有该按压式释放器100的有益效果，使得该喷雾罐不但可以向狭小空间内进行喷雾，而且具有更宽泛的适用场景及更高的使用灵活度。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的优选实施方式，但本发明保护范围并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明公开的技术范围内，可容易地进行改变或变化，而这种改变或变化都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求书的保护范围为准。只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种用于喷雾罐的按压式释放器，其特征在于，包括：
压帽，其能够安装在所述喷雾罐的阀门上，并具有导流通道和与所述导流通道连通的侧部凹陷；
转接管，其部分地装入所述压帽的侧部凹陷内并与所述压帽进行球铰式连接；
喷嘴，设在所述转接管上并具有喷雾孔；
其中，所述喷嘴的喷雾孔、转接管的内腔、压帽的导流通道及阀门的出口四者依次连通。
2.根据权利要求1所述的按压式释放器，其特征在于，所述转接管用于连接所述压帽的端部为球头端，所述压帽包括具有所述导流通道和侧部凹陷的压帽本体，以及设在所述压帽本体的侧部凹陷内并能将所述转接管的球头端约束在所述侧部凹陷内的嵌套。
3.根据权利要求2所述的按压式释放器，其特征在于，所述导流通道包括沿着所述压帽本体的轴向延伸的引导段和用以将所述侧部凹陷与缓存段连接的缓存段，其中所述缓存段的过流截面面积沿着靠近所述喷嘴的方向以连续或间断的方式递增。
4.根据权利要求3所述的按压式释放器，其特征在于，所述缓存段的中轴线和侧部凹陷的中轴线同在一条指定线段中，在所述指定线段中靠近所述引导段的端点比远离所述引导段的端点更靠近所述压帽本体的底部。
5.根据权利要求2、3或4所述的按压式释放器，其特征在于，在所述侧部凹陷的周壁上设有环形卡槽，在所述嵌套上设有能够与所述环形卡槽进行卡接的环形凸缘。
6.根据权利要求2、3或4所述的按压式释放器，其特征在于，所述嵌套的内部空间包括与所述转接管的球头端接触的锁定段及比所述锁定段更靠近所述喷嘴的限位段，所述限位段的横截面面积沿着远离所述导流通道的方向逐渐递增，且所述限位段的任意横截面皆为梅花形。
7.根据权利要求2、3或4所述的按压式释放器，其特征在于，还包括设在所述侧部凹陷内并与所述转接管的球头端密封接合的密封环，所述密封环用以将所述压帽的导流通道与转接管的内腔连通。
8.根据权利要求7所述的按压式释放器，其特征在于，所述密封环和压帽本体皆由树脂材料制成，且所述密封环与压帽本体为一体成型结构。
9.根据权利要求1到4中任一项所述的按压式释放器，其特征在于，所述喷嘴与转接管之间的连接为可拆卸连接。
10.一种喷雾罐，其特征在于，包括如权利要求1到9中任一项所述的按压式释放器。
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