CN200974682Y - 喷罐盖体结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种喷罐盖体结构,尤指一种易于安装、且动作确实的喷罐盖体,本实用新型主要包含有一盖体及一压掣体,其中盖体可供套嵌于喷罐头部,且盖体顶面形成有一透孔,而压掣体可由盖体透孔套接于喷罐的释压管上,透过上述的设计,让压掣体可不受盖体的限制,而不致受喷罐头部高度或释压管长度的影响,如此除可增进覆设盖体的便利性外,并可增进其按压释压管动作的确实性,以防止发生溢流或无法作动释压管的问题。

Description

喷罐盖体结构
技术领域
本实用新型系隶属一种压力喷罐的技术领域,具体而言系指一种可提升其释压动作稳定性、且便于安装组设的喷罐盖体结构。
背景技术
按,压力喷罐系一种内部预藏高压气体,当使用者按压释压管时,可将内部的液体藉由高压气体带出,除了具有使用便利性外,更可让液体均匀、且大面积的喷涂于物体表面,因此其被广泛的运用于各种药液、油料或漆料上,为了让喷罐内的液体能顺利喷出、且不触及使用者手部,通常会于喷罐上方覆设有一具按压功能的盖体,其构成主要如图1所示,罐体10顶端形成有一阶级状的头部15,且头部15顶端则设有控制高压气体释放的释压管16,而罐体10头部15盖设有一盖体20,该盖体20顶端一体形成有可上、下压动的压掣件25,且压掣件25上形成有一喷管26,再者压掣件25于对应释压管16处形成有一连通喷管26的套接孔27,用以当盖体20覆设于罐体10头部15时,可利用压掣件25的套接孔27嵌套该释压管16,如此当使用者按压该压掣件25时,适可作动释压管16向下,而能将罐体10内的液体连同高压气体由喷管26喷出;
透过上述的说明可知,盖体20压掣件25对应释压管16的高低位置极为重要,因此一旦释压管16A过长时(如图2A)或释压管16B过短时(如图2B),则会造成压掣件25强压释压管16A或未压到释压管16B的问题,如系属于过长的强压释压管16A的状况,则会产生高压气体外泄的现象,使内部液体不断流出,又如系属于过短的未压到释压管16B的状况,则会造成其无法有效作动释压管16的问题;
再者如图3A、3B所示,由于罐体10的头部15系经冲压滚卷而成,其也会因制造问题产生头部15A过高(如图3A)或头部15B过低(如图3B),则会造成压掣件25强压释压管16或未压到释压管16的问题,如系属于头部15A过高而造成强压释压管16的状况,则会产生高压气体外泄的现象,使内部液体不断流出,又如系属于头部15B过低而产生未压到释压管16的状况,则会造成其无法有效动作释压管16的问题;
归纳前述理由,不难理解到现有喷罐盖体由于结构设计未臻完善,所以存在有前述众多的问题与不便,无形间造成其使用不便与操作不确实的问题,且降低产品的竞争力与经济效益,故有待进一步的改良。
缘是,本实用新型人乃藉由多年从事相关产业的开发经验,针对现有喷罐盖体所面临的问题深入探讨,并积极寻求解决之道,经过长期努力的研究与发展,终于成功的设计出一种喷罐盖体改良结构,藉以克服习式喷罐盖体易受释压管长度与罐体头部高度影响,而造成其液体外泄与动作不确实的问题。
实用新型内容
本实用新型主要目的是提供一种喷罐盖体结构,而可达到提升其动作确实性的目的,进一步增进其使用的便利性。
为此,本实用新型的解决方案是:一种喷罐盖体结构,喷罐由一罐体及一盖体所组成,其中罐体顶端形成有一阶级状的头部,且头部顶面设有一具伸缩作用的释压管;其中罩体状的盖体顶面形成有一透孔,且盖体的透孔可供一分离状的压掣体贯穿设置,该压掣体上形成有可由盖体周缘穿出的喷管,且压掣体底面形成有一连通喷管的套接孔,让压掣体顶端可略为穿出盖体的透孔。
所述压掣体的喷管可供组设有一可弯折的伸管,用以供套设于压掣体的喷管,以延伸其喷射距离。
采用上述方案后,让本实用新型压掣体可与盖体呈分离状,而不致受喷罐头部高度或释压管长度的影响,如此除可增进覆设盖体的便利性外,并可增进其按压释压管动作的确实性,以防止发生溢流或无法作动释压管的问题。
接下来配合图式及图号,同时举一较佳实施例做进一步的说明,期能使贵审查委员对本实用新型有更详细的了解,惟以下所述者仅为用来解释本实用新型的较佳实施例,并非企图据以对本实用新型做任何形式上的限制,是以,凡是在本实用新型的精神下,所作任何形式的修饰或变更,皆仍应属于本实用新型意图保护的范畴。
附图说明
图1系习式喷罐盖体的剖面示意图;
图2A系习式喷罐释压管过长的平面示意图;
图2B系习式喷罐释压管过短的平面示意图;
图3A系习式喷罐头部过高造成释压管过高的平面示意图;
图3B系习式喷罐头部过低造成释压管过低的平面示意图;
图4系本实用新型喷罐盖体的立体分解示意图;
图5系本实用新型喷罐盖体的立体外观示意图;
图6系本实用新型喷罐盖体的剖面示意图。
主要组件符号说明
10罐体       15头部    16释压管    20盖体
25压掣件     26喷管    27套接孔    50盖体
51透孔       55压掣体  56喷管      57套接孔
60伸管
具体实施方式
本实用新型系一种喷罐盖体结构,如图4所显示者,喷罐由一罐体10及一盖体50所组成,其中罐体10顶端形成有一阶级状的头部15,且头部15顶面设有一具伸缩作用的释压管16,藉由操作释压管16上、下动作而释放罐体10内的高压气体,并连同喷出罐体10内容置的液体,以上所述的结构及动作原理与现有者相同,且非本实用新型的特征所在:
而关于本实用新型较佳实施例的详细构成,则如图4、5、6所显示者,盖体50呈开口向下的罩体状,且盖体50顶面形成有一透孔51,且盖体50的透孔51可供一分离状的压掣体55贯穿设置,再者该压掣体55上形成有可由盖体50周缘穿出的喷管56,且压掣体55底面形成有一连通喷管56的套接孔57,使压掣体55可利用套接孔57嵌套于罐体10的释压管16上,让压掣体55顶端可略为穿出盖体50的透孔51,供使用者由上而下按压压掣体55,再者压掣体55的喷管56可供组设有一可弯折的伸管60,用以供套设于压掣体55的喷管56,以延伸其喷射距离;
藉此,压掣体55独立设置于释压管16上,而不受盖体50的影响,因此可避免其受释压管16长度或头部15高度的影响,而组构成一易于使用、且动作确实的喷罐盖体改良结构。
至于本实用新型在实际运用时所产生的功效及实用价值,则请参看图5、6所显示者,由于本实用新型的盖体50与压掣体55呈分离状的结构设计,因此不仅不会影响到喷料时的按压动作,且不论释压管16过长或过短、又或罐体10的头部15过高或过低,均不会影响到压掣体55的设置,而不致发生如习式之强压外溢(如图2A、3A所示)或无法作动的问题(如图2B、3B所示),相较之下,本实用新型具有提升动作确实性的功效。

Claims (2)

1、一种喷罐盖体结构,喷罐由一罐体及一盖体所组成,其中罐体顶端形成有一阶级状的头部,且头部顶面设有一具伸缩作用的释压管;其特征在于:罩体状的盖体顶面形成有一透孔,且盖体的透孔可供一分离状的压掣体贯穿设置,该压掣体上形成有可由盖体周缘穿出的喷管,且压掣体底面形成有一连通喷管的套接孔,让压掣体顶端可略为穿出盖体的透孔。
2、如权利要求1所述的喷罐盖体结构,其特征在于:压掣体的喷管可供组设有一可弯折的伸管,用以供套设于压掣体的喷管,以延伸其喷射距离。
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