CN114261278A - 填充头 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于将运行液体导入机动车的运行液体储罐中的填充头，其包括：填充头壳体，其具有供应器容纳区域；排气结构，其中供应器容纳区域具有沿着虚拟的接管轨道延伸的插入接管，所述插入接管具有插入通口，容纳腔通过所述插入通口是可接近的，在填充头壳体中，与插入通口具有轴向磁体间距地设置有磁体装置，排气结构包括通道装置，通道装置由插入接管的内壁限界并且由插入接管的外壁限界，其特征在于，将容纳腔径向向外限界的、气体不可穿透的边界面从插入通口延伸直至进入磁体装置的延伸区域中，由边界面环绕的、垂直于接管轨道的横截面在磁体装置的延伸区域中与位于磁体装置和插入通口之间的参考区域中相比至少不是更大的。

Description

填充头
技术领域
本发明涉及一种填充头，其用于将运行液体导入机动车的运行液体储罐中和用于在将运行液体导入所述填充头壳体中期间进行运行液体储罐的排气。
背景技术
此类的填充头从DE 10 2013 016 684 A1中或从其同族申请WO 2015/052166 A中已知。
这种填充头在机动车技术中通常是已知的。所述填充头在这里讨论的情况下优选用于用尿素水溶液填充尿素罐。原则上，运行液体然而可以是机动车的任意的运行液体。
填充头包括填充头壳体，其具有供应器容纳区域，所述供应器容纳区域构成用于时间上暂时地容纳不同的供应设备。
作为供应设备例如已知排放旋塞，所述排放旋塞在加油站或通常在分配站上形成马达驱动的传送设备的输出部段，所述传送设备传送来自大的运行液体储备的运行液体，所述运行液体储备的容量明显地超过单个车辆的可利用的储存容积。作为供应设备还已知储存容器，尤其瓶和桶的颈部，通过所述颈部限定的可手动操作的运行液体储备可以排出空气到储罐中。作为这种可手动操作的运行液体储备容器，其容量通常低于机动车的可利用的储罐容积或大致对应于其，例如已知所谓的“克鲁斯瓶”。除了克鲁斯瓶外也可在市场上获得其他瓶。
相应的容纳在容纳腔中的供应设备的排出端部在提供过程期间将运行液体排出到填充头中，从那里起运行液体经由填充头壳体的输出开口导入到与填充头经由填充管路连接的储罐中。
因为供应设备与制造商无关地必须有能力能够填充大量不同车辆的运行液体储罐，所以供应设备在其尺寸方面至少在其与车辆侧的填充头要耦合的端部部段上标准化地构成。填充系统的构造和尺寸在ISO标准22241-4和22241-5中限定。
由于所述标准化允许，在此关于所述供应设备，不需要对所述供应设备进行详细限定或完全不必是在此所描述的技术方案的部分。因为，由于标准化，相关的普通本领域技术人员知道填充头的相关尺寸。
因此，填充头壳体构成用于将运行液体在供应方向上从供应器容纳区域沿着运行液体供应路径引导至填充头壳体的在供应方向上在供应器容纳区域下游设置的输出开口。
用术语“供应方向”在此不考虑与填充头流体连接的运行液体储罐(下面也仅简称为“储罐”)的在填充和供应过程期间的运行液体的局部流动方向地表示跨过整个填充头产生的从在安装完成的机动车上远离储罐的导入端部至填充头的靠近储罐的排出端部的流动方向。由于填充头的更复杂或不太复杂的内部结构可以将引导穿过填充头的运行液体局部地在不同地点以不同流动方向流动。在供应运行中，在其期间运行液体穿过填充头在机动车上填充到储罐中，运行液体然而总是在供应方向上流过填充头。
填充头壳体还包括排气结构，所述排气结构在将运行液体在供应方向上引导穿过填充头壳体期间允许气体在与供应方向相反的排气方向上引导。
通常已知的是，在用液体填充储罐期间导入储罐中的液体必须能够将初始在储罐中存在的气体挤出，以便实现对储罐的无干扰的且按预期完成的填充。在被填充的储罐中，一定体积的气体不可避免地留在被填入的运行流体上方。该气体的压力的数量应与大气压仅有微不足道的差异。用运行液体填充储罐和由运行液体挤出的气体的排气自然地逆流进行，即运行液体在供应方向上朝向储罐流动，而被挤出的气体在排气方向上背离储罐流出。同样，这不应取决于气体的特定的局部流动方向。因此，对于“排气方向”适用上文针对供应方向所述的比照：排气方向给出被挤出的气体穿过整个填充头背离储罐的所产生的流动方向。气体和运行液体的流动路径的起始点或/和终点在此不必强制性一致。
填充头的供应器容纳区域具有沿着虚拟的接管轨道延伸的插入接管，所述插入接管具有插入通口。虚拟的接管轨道当前作为插入接管在长度上在中央延伸。接管轨道是用于描述填充头的坐标系的基础。轴向方向沿着接管轨道伸展，径向方向垂直于其伸展并且环周方向围绕接管轨道伸展。接管轨道原则上可以是任意的曲线的、甚至可能是多重弯曲的轨道。优选地，接管轨道然而是直线的接管轴线。
通过插入接管的端侧的插入通口，用于时间上暂时容纳供应设备的容纳腔是可接近的。容纳腔与输出开口流体地连接，由此经由容纳在容纳腔中的供应设备由所述供应设备输出的运行液体可以朝向输出开口并且从那里最终到达同样与填充头流体地连接的储罐中。
在填充头壳体中，在沿着接管轨道要测量的从而与插入通口具有轴向间距地设置有磁体装置，所述磁体装置的磁场作用到运行液体供应路径中。磁体装置与插入通口的间距在本申请中称作为“磁体间距”。
磁体间距在此通常尺寸确定为，使得由磁体装置提供的磁场作用到插入容纳腔中的排放旋塞中的磁场敏感的阀上。优选地，磁体装置是环形磁体，供应路径穿过环形磁体。替代地，磁体装置可以具有围绕供应路径布置的至少两个或更多个磁体。磁体装置优选仅包括永磁体，以便避免用于为电磁体通电的对填充头的供能。
排气结构包括通道装置，所述通道装置至少沿着插入接管的轴向部段径向向内由内壁结构连同插入接管的指向容纳腔的内壁限界并且径向向外由外壁结构连同插入接管的背离容纳腔的外壁限界。通道装置在形成管状的插入接管的材料之内延伸，使得为了形成通道装置使用本来由插入接管占用的结构空间。由此，由填充头占据的结构空间可以保持很小。插入接管的材料中的通道结构经由其余的排气结构与储罐中的气体容积连接，所述储罐与填充头流体地连接。这种流体的连接可以由从输出开口通向储罐的填充管路和/或通过单独的排气管路形成。填充管路主要用于将运行液体从填充头引导至储罐，其中在供应过程期间由于湍流的填充情况，气体通常也在填充管路中流动。单独的排气管路主要用作引导气体的管路，其中同样由于湍流的填充情况，液体通常也在供应过程期间在排气管路中移动。
其他填充头例如从WO 2020/020696 A2、EP 2 668 055A和从EP 2 719566A中已知。
在多个已知的填充头中，通道完全围绕磁体装置引导，使得流体，如气体或还有运行液体可以构成一种围绕磁体装置的涡流，这可以阻碍在供应过程期间的排气。根据上面提到的标准化，不仅为供应设备，而是还为供应过程本身，供应设备在将尿素水溶液作为优选的运行液体的情况下以20l/min至40l/min的液体体积流供应。尽管如此由供应的运行液体挤出的气体的基本的可压缩性处于相同量级的排气体积流。因此，在这里所讨论的填充头的结构体积原则上低的情况下，排气过程的本身小的干扰发挥作用。
发明内容
本发明的目的是，改进已知的填充头。
本发明在此类填充头方面通过如下方式实现所述目的：至少也由内壁形成的、将容纳腔径向向外限界的气体不可穿透的边界面从插入通口伸展至磁体装置的轴向的延伸区域中，其中由边界面包围的、垂直于接管轨道的横截面在边界面的位于磁体装置的延伸区域中的区域中与位于磁体装置和插入通口之间的参考区域中相比至少不是更大的，其中参考区域距插入通口在磁体间距的10％的轴向间距处起始，并且距插入通口在不大于磁体间距的50％的轴向间距处终止。
气体不可穿透的边界面实体上将容纳腔与通道结构分开，使得排除气体或运行液体在容纳腔和通道结构之间的容纳腔的区域中的溢流。边界面仅能由插入接管的内壁或由另外的构件的外表面和内壁限定。边界面因此可以具有分离接缝，如果所述分离接缝是气密的。边界面沿环周方向围绕接管轨道封闭地伸展并且沿轴向方向贯穿地从参考区域伸展至磁体装置的轴向的延伸区域中。边界面优选从插入通口起始至少直至在磁体装置的轴向延伸区域中的横截面伸展。
通过在插入通口附近构成具有较大横截面的容纳腔，可以保证将供应设备容易地引入容纳腔中，而无需由于供应设备和容纳腔之间的小的尺寸公差而费力地穿入。
通过在磁体装置的轴向延伸的区域中构成具有较小横截面的容纳腔可以在磁体装置的区域中已经禁止在边界面和供应设备的与其在供应过程中相对置的外表面之间的间隙空间中的流体流。由此可以保证，在供应过程期间，整个排气可以不受在供应设备的排出端部处的流动过程影响地并且还不受原本禁止的在供应设备和插入接管的内壁之间的间隙空间中的流动过程影响地进行。
在此，参考区域应当首先在距插入通口具有轴向间距处起始，所述轴向间距为10％的磁体间距，由此在插入通口上构成的斜边和引入斜面不被考虑，所述斜边和引入斜面应当使得供应设备到容纳腔中的引入变得容易。
优选地，参考区域在距插入通口具有为磁体间距的30％的间距处，特别优选在具有为磁体间距的20％的间距处终止。
在参考区域中的内壁的净宽度的公差足够小并且由此产生的在供应设备和边界面之间的径向的间隙尺寸小的情况下如果在磁体装置的延伸区域中的横截面对应于在参考区域中的横截面，那么可以是足够的。在大致0.25mm至0.5mm的径向的间隙尺寸的情况下，间隙宽度小至，使得在供应过程期间，在间隙中构成的用于排气流的流阻是不可克服的。而为了实现将供应设备尽可能简单地引入容纳腔中以及将供应设备和填充头的将其径向向外包围的结构之间的间隙空间尽可能可靠地密封优选的是，在磁体装置的延伸区域中的横截面小于在参考区域中的横截面。随后，在容纳腔的靠近插入通口的区域中，供应设备可以舒适地引入所述容纳腔中并且在供应设备和填充头的包围所述供应设备的结构之间不可避免地存在的间隙空间可以在位于磁体装置的延伸区域中的区域中流体地封闭。
由于在供应过程期间围绕供应设备的0.25mm至0.5mm宽的间隙空间中不会构成值得一提的排气流的情况，在磁体装置的轴向延伸的区域中以提到的量级留下间隙空间已经可以足够用于禁止在间隙空间中的排气流，并且完全将其转移到通道装置中。由于在间隙空间中的实体上被阻挡的排气流的较大的安全性然而相对于具有上部的径向的间隙宽度的敞开的间隙空间优选的是在磁体装置的轴向延伸区域中实体上封闭的间隙空间。因此，根据本发明的一个优选的改进方案，在磁体装置的延伸区域中设有环绕接管轨道的、径向向内朝向接管轨道突出的密封结构。密封结构在此尺寸确定为，使得所述密封结构在引入容纳腔中的供应设备中在供应设备的外表面处形成贴靠接合。密封结构围住边界面的位于磁体装置的轴向延伸区域中的较小的横截面。
优选地，由密封结构围住的横截面小于由供应设备的如下部段的外表面围住的横截面，所述部段在常规地引入的供应设备中设置在密封结构的轴向区域中。随后，供应设备使密封结构弹性地径向向外变形，使得密封结构特别可靠地在其弹性变形的复位作用下贴靠在供应设备的外表面上并且相对于所述供应设备密封。出于同一原因优选地，由密封结构围住的横截面是边界面在容纳腔中的最小的横截面。
优选地，横截面是圆形边缘的横截面，使得为了阻塞在供应设备和用于排气流的插入接管之间的间隙空间，供应设备沿围绕接管轨道的环周方向的取向是不重要的。
优选地，填充头的至少插入接管，特别优选整个填充头壳体作为塑料注塑构件制造。
为了实现对于制造填充头所需的构件的数量尽可能少，插入接管的内壁结构的至少一个部段可以与插入接管的外壁结构的至少一个部段一件式地构成。随后，通道装置通常由在插入接管的材料的体积区域中的芯或滑块产生。这可以根据插入接管的其他实体的构型造成困难。因此，替选可考虑的是，插入接管的内壁结构的至少一个部段作为单独的内壁构件与插入接管的外壁结构的至少一个部段分开地构成。
由于在插入接管的内壁结构和外壁结构的一件式的构成方案的情况下通道装置由滑块和/或芯的所描述的构成方案，尤其可以构造插入接管的具有通道装置的轴向部段，所述插入接管具有外壁结构和与其分开地构成的内壁构件。因为随着芯或滑块的长度增加，分别具有相对小的芯横截面或滑块横截面的多个芯的使用变得成问题，插入接管的一部分可以具有与外壁结构一件式地构成的内壁结构并且具有在其之间设置的通道装置部段。插入接管的另一部分可以具有另外的部段，在所述另外的部段中内壁结构在与外壁结构分开的内壁构件上构成。然而，由于更简单的安装，优选内壁结构在其整个长度上与外壁结构一件式地构成或在与其分开的内壁构件上构成。
由于通道装置具有足够的流动横截面，以便将在供应过程期间挤出的气体在能支配的时间内在排气方向上朝向外部环境引导，通道装置的整个流动横截面优选大于100mm2，特别优选大于110mm2。为了另一方面将插入接管在结构上不由于在其中构成的通道装置而过分削弱，通道装置的整个流动横截面优选小于150mm2，特别优选小于130mm2。
为了尽可能限定地引导由供应设备在供应过程期间排出的运行液体，在填充头壳体中，在磁体装置和输出开口之间的区域中可以设置有导流构件，其具有沿着运行液体供应路径伸展的导流壁。插入接管的内壁结构在单独的内壁构件上的分开的构成方案，在内壁结构与导流构件一件式地构成时，在不提高用于制造填充头的部件的总数量的情况下是可实现的，
具有插入接管的内壁的内壁结构现在是与外壁结构一件式地构成的内壁结构或是与插入接管的外壁分开地构成的内壁构件，所述内壁结构可以轴向地支撑磁体装置。所述内壁结构可以具有位于磁体装置的朝向插入通口的侧上的轴向的端部止挡件，用于限制磁体装置的轴向运动。尤其当内壁结构与导流构件一件式地构成时，所述内壁结构也可以在磁体装置的朝向输出开口的侧上具有轴向的端部止挡件或轴向的支撑结构。与导流构件是否具有插入接管的内壁结构的部段无关地，导流构件可以总是具有径向地背离接管轨道或供应路径延伸的支撑结构，在所述支撑结构上放置磁体装置或/和在所述支撑结构上固紧磁体装置以防止轴向运动。
根据本发明的第一有利的改进方案，密封结构与插入接管的内壁结构一件式地构成，例如构成为注塑毛边，其在注塑的内壁结构上有针对性地构成并且被留下。
根据本发明的第二有利的改进方案，得到较高的构件数量，其中密封结构在与插入接管分开地构成的密封构件上构成。然而，分开构成的密封构件可以在空间实体方面和在材料选择方面最优地匹配于其目的及其使用环境。密封构件的外表面的部段于是促进边界面的形成。
处于上述设计方案之间的解决方案形成用于制造与内壁结构材料配合或/和形状配合地相连的密封结构的双组份注塑方法的应用，其中内壁由第一材料注塑技术方面地形成而密封结构由与第一材料不同的第二材料注塑技术方面地形成。同样，密封构件可以喷射到磁体装置上，优选喷射到其朝向插入通口的侧上。
与内壁结构分开地构成的密封构件优选在一侧的磁体装置的朝向插入通口的侧和另一侧的内壁结构或/和外壁结构之间轴向地且优选也径向地固定。
根据第一优选的实施方式，密封结构可以由径向向内突出的密封唇形成。密封唇的优点在于，在用于保证密封唇在供应设备上的用于密封的贴靠接合所需的弹性复位力小的情况下，以最少的材料耗费保证供应设备和填充头的将供应设备径向向外包围的结构之间的间隙空间的密封。优选地，密封唇围住位于磁体装置的轴向延伸区域中的横截面并且在磁体装置的轴向延伸区域中相对于供应设备密封。
根据第二优选的实施方式，密封结构可以由波纹管结构的径向向内突出的顶部部段形成。波纹管结构的优点在于，从径向向内突出的顶部起始的波纹管腿，通常锥形的波纹管腿，实体地覆盖磁体装置的朝向供应路径或容纳腔的径向内部的实体面并且相对于供应设备屏蔽。优选地，顶点部段围住位于磁体装置的轴向延伸区域中的横截面并且相对于供应设备在磁体装置的轴向延伸区域中密封。
基本上，为了将磁体装置相对于其具有径向间距地相对置的另外的结构实体地屏蔽，与插入接管的内壁结构连接的结构部段在磁体装置的整个轴向长度上延伸。
为了将磁体装置特别简单，然而有效地固定在填充头中，结构部段可以将磁体装置在磁体装置的至少一个轴向的纵向端部上包围。优选地，结构部段具有径向有弹性的锁止凸起，磁体装置可抵抗所述锁止凸起沿径向方向的弹性预应力锁止在结构部段上。通过这样制造的锁止接合，磁体装置与结构部段处于形状配合接合。
结构部段可以为了将磁体装置相对于供应设备，尤其相对于其体部边缘进行保护，在径向内部经过磁体装置引导。优选地，然而结构部段于是不需要具有之前提到的波纹管结构。
替选地或附加地，结构部段可以在径向外部环绕磁体装置，这可实现在磁体装置和在供应设备中的受所述磁体装置影响的阀设备之间的尽可能小的气隙。
依照根据本发明的实施方式，通道装置可以贯穿插入接管直至插入通口。插入接管可以在插入通口的区域中具有包围插入通口的端面，其中通道装置通入端面中。通道装置在端面中的开口可以通过设置在插入接管的上的供应过程之间的盖封闭，由此保护储罐的内容物以防止经由排气结构的干燥。
在一些情况下，在插入接管的端面上不会存在对于构成通道装置的至少一个开口的足够的构件面积。在此情况下，或在对于端侧的排气附加地还期望另外的排气横截面的情况下，通道装置可以距插入通口具有轴向间距地通入由插入接管的外壁结构形成的外壁中。在此，通道装置的至少一个开口应当位于插入接管的外壁中，使得在供应过程之间的开口由设置在插入接管上的盖封闭，以便保护储罐内容物防止其由于排气结构而逐渐干燥。
在插入接管的外壁结构上可以设有外螺纹。所述外螺纹可以用于，与供应设备中的至少一个供应设备的内螺纹共同作用以将所述供应设备在插入接管上位置稳定或/或与覆盖插入通口的填充头盖共同作用。通常，排放旋塞不具有内螺纹。通常，储备容器具有套筒，所述套筒具有内螺纹，所述内螺纹可旋拧到插入接管的外螺纹上。同样地，仅排放旋塞具有上述磁场敏感的阀，而瓶和桶不具有。
经由插入接管的外壁进行排气的实用的且灵巧的解决方案可以通过如下方式实现，即在外螺纹的底部处设有至少一个开口，借助于所述至少一个开口通道装置通入外壁中。所述至少一个开口可以在供应过程之间由上文称作为“填充头盖”的盖封闭，所述盖可以旋拧到外螺纹上。
借助于上面的措施可以保证，通道装置仅在径向外部经过磁体装置地与填充头壳体的位于磁体装置的朝向输出开口的侧上的内部容积流体地连接。由此，提供用于在供应过程期间对储罐排气的明确的排气路径。由此可以取消通过在供应设备和填充头的包围其的结构之间的间隙空间的排气。
附图说明
下面，根据附图详细阐述本发明。其示出：
图1示出本发明的填充头的第一实施方式的粗略示意纵剖面视图；
图2示出本发明的填充头的第二实施方式的导入区域的粗略示意纵剖面视图；
图3示出本发明的填充头的第三实施方式的导入区域的粗略示意纵剖面视图；
图4示出本发明的填充头的第四实施方式的导入区域的粗略示意纵剖面视图；
图5示出本发明的填充头的第五实施方式的导入区域的粗略示意纵剖面视图；
图6示出本发明的填充头的第六实施方式的导入区域的粗略示意纵剖面视图；
图7示出本发明的填充头的第七实施方式的导入区域的粗略示意纵剖面视图；以及
图8示出本发明的填充头的第八实施方式的导入区域的粗略示意纵剖面视图。
具体实施方式
在图1中示出本申请的填充头的第一实施方式的粗略示意纵剖面并且整体上用10表示。填充头具有填充头壳体12，所述填充头壳体在本实例中由三个彼此接合的壳体构件14、16和18形成。壳体构件14、16和18由热塑性塑料注塑制造并且在其彼此相向的连接区域上彼此焊接或粘结。至少一个壳体构件14、16和18的，优选所有壳体构件14、16和18的塑料可以例如用玻璃纤维填充，以便提高塑料的从而相应的壳体构件的强度。
填充头壳体12具有主体部20，插入接管22沿着形成直线的接管轴线的虚拟接管轨道S从所述主体部伸出。主体部20包围填充头壳体12的主容积24。在主容积24中，在其导入侧的端部上设置有优选环形的永磁的磁体装置26。
在主容积24中，在磁体装置26的在运行中靠近储罐的侧上设置有导流构件28。导流构件28可以促进磁体装置26在主容积24中的轴向固定，必要时也促进径向固定。导流构件28与壳体构件14夹紧、焊接或粘结。
接管轨道S限定轴向方向a1和a2，径向方向r1、r2以及环周方向u1和u2。
插入接管22具有插入通口30，由插入接管22以及由磁体装置26径向向外包围的容纳腔32通过所述插入通口是从外部可接近的。磁体装置与插入通口30相距磁体间距m。
插入接管22在其由壳体构件14形成的外壁结构22a上具有外螺纹34，所述外壁结构构成背离容纳腔32指向的外壁。外螺纹34从端面20a起在插入接管22的轴向长度的多于一半之上延伸，所述端面形成填充头壳体12的主体部20的更远离储罐的纵向端部。替选地，外螺纹可以首先与端面20a具有间距地起始并且相应地具有较少的圈数。
在其外壁结构22a和其构成内壁的内壁结构22b之间，在插入接管上构成有通道装置36，所述通道装置在插入接管22中沿轴向方向伸展直至包围插入通口的端壁22c并且在那在至少一个开口38中，优选在多个开口38中通向外部环境U。
为了更好的理解，在图1中示出接合套筒40，其中构成的内螺纹42与外螺纹34拧紧。接合套筒40是手动地穿过填充头10要排空的储备容器颈部的部分。储备容器的准备提供的颈部44也属于接合套筒40，其在图1中粗略示意地用虚线在容纳腔32中表明。
与接合套筒40相同，可以将从外部环绕插入接管22的盖通过拧紧可松开地固紧在外螺纹34上。
与准备提供的颈部44相比粗略示意地作为可能的另外的供应设备用点虚线示出设置在容纳腔32中的准备提供的排放旋塞46。排放旋塞46沿着接管轨道S从插入通口30伸出超过磁体装置26的轴向位置，使得保证：从磁体装置26起始的磁场可以作用到设置在排放旋塞46中的阀设备上，以便将所述阀设备在将排放旋塞46正确地设置在填充头10的供应器容纳区域48中时自动地打开以使运行液体穿过。不言而喻同时可以仅将颈部44或排放旋塞46作为供应设备容纳在容纳腔32中。
更根本上，容纳腔32和主容积24限定在填充头10内部的供应路径50，所述供应路径在由准备提供的供应设备44或46输出的运行液体的提供过程期间在供应方向L上沿从插入通口30到输出开口52方向被穿流。而在提供过程期间通过在供应方向L上流动的运行液体从连接于填充头10的储罐T中挤出的气体，在与供应方向L相反的排气方向E上穿流填充头10，即主容积24的至少一个部段和通道装置36。仅为了完整性，储罐T仅在图1中粗略示意地示出。
在输出开口52上连接有填充管路53，所述填充管路将输出开口52与储罐T连接。
在供应方向L上跟随磁体装置26的导流构件28特别是用于将由供应设备44或46输出的运行液体在供应方向L上穿过填充头10引导。然而，导流构件28为了与填充头10流体地连接的储罐T的排气具有至少一个贯穿导流构件28及其导流面28c的开口54，使得主容积24的部段也在导流构件28之外在运行液体的提供过程期间实现从而可以是供应路径50的部分。
填充头10具有排气管路58，所述排气管路从壳体构件16起始。替选地，排气管路58也可以从壳体构件14起始或排气管路58的从主体部20起始的部段可以由两个壳体构件14和16形成为互补部分。在壳体构件16中，排气管路58通入主容积24中。通过在导流构件28中的至少一个开口54，经由排气管路58流入主容积24的被挤出的气体可以到达位于导流面28c之内的内部的流动容积28a中。由此，可以实现流动容积28a和主容积24的包围导流构件28的部分之间的压力平衡。
在图1的示出的第一实施例中，插入接管22的内壁结构22b在内壁构件18上构成，所述内壁构件实体地与构成外壁结构22a连同插入接管22的外壁的壳体构件14分开地制造。在壳体构件14上和/或在内壁构件18上可以形成径向向内或径向向外突出的肋片，所述肋片将内壁构件18相对于壳体构件14径向定位，即尤其关于外壁结构22a定心并且所述肋片将通道装置36划分为多个沿环周方向围绕接管轨道S彼此跟随的单个通道。
通道装置36具有优选在110mm2和130mm2之间的总横截面积，以便可以保证沿提供方向L具有20l/min至40l/min的体积流的运行液体在提供过程期间的储罐T的排气。
在内壁构件18和磁体装置26之间设置有密封构件60。密封构件60无间隙地贴靠在一件式地在内壁构件18上作为环绕的径向突起部构成的支撑结构18a上。支撑结构18a形成磁体装置26的轴向端部止挡件，所述轴向端部止挡件防止磁体装置26实体地靠近插入通口30。
同样地，在导流构件28上可以构成支撑部段28b，还作为环绕的径向突起部，其形成用于磁体装置26朝向输出开口52运动的实体的障碍。因此，磁体装置26可以在其轴向可移动性方面通过支撑结构18a和28b，必要时在将密封构件60设置在中间的情况下固定。
同样，密封构件60无间隙地贴靠在磁体装置26的朝向插入通口30的端面上。
密封唇60a从密封构件60伸入容纳腔32中。位于磁体装置26的轴向延伸区域中的密封唇60a具有垂直于接管轨道S的横截面Q1，所述横截面小于供应设备44和46在如下部段中的横截面，所述部段在准备提供地设置在容纳腔32中的供应设备44或46中设置在密封唇60a的轴向的设置地点处。密封唇60a因此在磁体装置26的纵向延伸的区域中沿着接管轨道S将在供应设备44或46和填充头10的将供应设备44或46径向向外包围的结构之间存在的间隙空间G朝向插入通口30密封。
插入接管22的内壁62a以及密封构件60的具有密封唇60a的、伸入容纳腔32中的部段的朝向接管轨道S的面62b共同形成封闭的、将容纳腔32径向向外限界的气体不可穿透的限界面62。
横截面Q1在此小于在参考区域64中的横截面Q2，所述参考区域以磁体间距m的10％的间距从插入通口30起始并且与插入通口30相距例如磁体间距m的30％处再终止。
较大的横截面Q2保证，供应设备44或46可以舒适地穿过插入通口30引入容纳腔32中。较小的横截面Q1保证对间隙空间G的上文所描述的密封。
在提供过程期间从储罐T中挤出的气体的排气因此仅经由通道装置36进行，更确切地说在径向外部经过磁体装置26到壳体构件14的形成插入接管22的部段的外壁结构22a和内壁构件18的支撑结构18a之间的环形腔66中，从那里起通道装置36穿过插入接管22的材料伸展至其通入开口38。
在图2中粗略示意地在纵剖面中示出根据本发明的填充头110的第二实施方式。与在第一实施方式中相同的和功能相同的构件和构件部段，在第二实施方式中设有相同的附图标记，然而数字增大100。下面对第二实施方式仅在其与第一实施方式的区别方面进行描述，在其他方面明确地参考对第一实施方式的描述以阐述第二实施例。
第二实施方式与内壁结构122b一件式构成地具有从内壁结构122b沿背离插入通口130方向突出的结构部段168，其呈波纹管结构的构型。环绕的波纹管顶部168a将锥形的波纹管腿168b和168c彼此连接，形成引导路径150的狭窄部位，其具有为横截面Q1的最窄横截面。第一和第二实施方式的横截面Q1不必在数值上一致。
结构部段168完全地径向向内伸展穿过磁体装置126并且借助于锁止凸起168d将所述磁体装置在其朝向输出开口的侧上从后方接合。磁体装置126可以这样在支撑结构118a和锁止凸起168d之间以锁止接合形式形状配合地保持在内壁构件118上。结构部段168将磁体装置126的径向内侧实体上完全屏蔽。
与图2中的示图不同，结构部段168的承载锁止凸起168d的区域可以被开槽或分段，以便提供锁止凸起168d的径向可移动性，使得其为了设置磁体装置126可以通过磁体装置126的材料抵抗其材料预应力被径向向内挤压。
因为密封结构由波纹管顶部168a形成，所以在第二实施方式中可以取消单独的密封构件。
在图3中粗略示意地以纵剖面示出根据本发明的填充头210的第三实施方式。与在第一和第二实施方式中相同的和功能相同的构件和构件部段在第三实施方式中设有相同的附图标记，然而数字增大200或100。下面，将第三实施方式仅在其与前两个实施方式的区别方面进行描述，在其他方面明确地参考对前两个实施方式的描述以阐述第三实施方式。
在第三实施方式中，与第一实施方式类似地，在内壁构件218上构成有密封唇260a。与第一实施方式不同，密封唇260a与内壁构件218，尤其与支撑部段218a一件式地构成并且与内壁构件218一起以注塑技术制造。
如第二实施方式，内壁构件218a也具有在磁体装置226的整个轴向延伸之上经过磁体装置126伸展的结构部段268。与第二实施方式相反，结构部段268然而径向向外地经过磁体装置226并且围住所述磁体装置。沿环周方向将结构部段268分段，以便提供锁止凸起268d的足够的弹性的可移动性，使得在将磁体装置226设置在结构部段268上时所述锁止凸起可以由磁体装置226抵抗其材料预应力被径向向外挤压。
在图4中粗略示意地以纵剖面示出根据本发明的填充头的第四实施方式。与在前三个实施方式中相同的和功能相同的构件和构件部段在第四实施方式中设有相同的附图标记，然而数字增大300或200或100。下面，将第四实施方式仅在其与前三个实施方式的区别方面进行描述，在其他方面明确地参考对前三个实施方式的描述以阐述第四实施方式。
图4的第四实施方式基本上对应于图3的第三实施方式，例外是，内壁构件318不具有结构部段。磁体装置326因此既不径向向内也不径向向外由支撑部段贯穿和/或包围。磁体装置326随后可以在支撑结构318a和328b(未示出)之间轴向固定。
换言之：图4的第四表达方式基本上对应于图1的第一实施方式，区别是，密封唇360a与内壁构件118一件式地构成。
在图5中粗略示意地以纵剖面示出根据本发明的填充头的第五实施方式。与在前四个实施方式中相同的和功能相同的构件和构件部段在第五实施方式中设有相同的附图标记，然而数字增大400或300或200或100。下面，将第五实施方式仅在其与前四个实施方式的区别方面进行描述，在其他方面明确地参考对前四个实施方式的描述以阐述第五实施方式。
图5中的第五实施方式基本上对应于图1的第一实施方式，例外是，内壁结构422b与外壁结构422a整体连续地形成。因此不存在与其余的插入接管分开构成的内壁构件。
由于整个的插入接管422的一件式的构成方案，插入接管422的构成内壁的内壁结构422b不具有径向向外伸出的支撑结构，磁体装置426可以面状地贴靠在所述支撑结构上。这种设计方案预期可能是无法脱模的。
分开构成的密封构件460连同其上构成的密封唇460a支撑在磁体装置426的朝向插入通口430的端侧上并且沿相反方向通过构成内壁的内壁结构422b的指向磁体装置426的内端侧支撑。密封构件460可以具有相应的凹陷部460b，构成内壁的内壁结构422b的内端侧伸入所述凹陷部中。
通道装置436不延伸至插入接管422的端壁422c，而是作为在插入接管422的材料中的环形的袋状凹陷部轴向地在端壁422c和外螺纹433之间终止。通道装置436的延伸的轴向深度可以与图5中的示图不同并且尤其可以是更短的，即例如在外螺纹434的区域中或在外螺纹434的更靠近插入通口430的纵向端部上终止。
为了排气设有径向开口470，所述径向开口从外螺纹434的底部延伸至通道装置436从而通道装置436与外部环境U连接。在插入接管422的外壁上存在比在端部422c上更大的面用于将通道装置436与外部环境U连接。拧紧到外螺纹434上的盖将径向开口470封闭从而保护储罐T的内容物免受由于排气结构而引起的逐渐干燥，所述排气结构包括排气管路58、主容积424、环形腔466、通道装置436和径向开口470。
在图6中粗略示意地以纵剖面示出根据本发明的填充头的第六实施方式。与在前五个实施方式中相同的和功能相同的构件和构件部段在第六实施方式中设有相同的附图标记，然而数字增大500或400或300或200或100。下面，将第六实施方式仅在其与前五个实施方式的区别方面进行描述，在其他方面明确地参考对前五个实施方式的描述以阐述第六实施方式。
在第六实施方式中，具有插入接管的内壁的内壁结构522b由与构成外壁结构522a连同构成外壁的壳体盖构件514分开的内壁构件形成。内壁构件在此是导流构件528。
虽然在磁体装置526的轴向延伸区域中在导流构件528上，例如可以通过双组分注塑构成密封结构，但是在本实施例中内壁结构522b可以构成为，使得横截面Q1在数值和构型方面大致等于横截面Q2，使得横截面Q1至少不大于横截面Q2。在内壁的相应的径向尺寸的情况下，内壁在容纳在容纳腔532中的供应设备中留有不大于0.5mm间隙宽度的径向间隙。实际上，所述间隙宽度与在其中构成的间隙在供应过程中能够形成排风流的间隙宽度相比太小。在该窄的间隙空间中的流阻比在通道装置536中大很多，使得所述间隙空间造成在磁体装置526的轴向的延伸区域中的容纳腔的近似密封。
如在前面的和后面的实施方式中那样，通道装置也是被挤出的气体与外部环境U的唯一的流动连接部。
磁体装置526可以在安装插入接管之前在管状的内壁结构522b上擦过，所述内壁结构在其内侧上构成插入接管522的内壁。内壁结构522b将磁体装置526定心。支撑结构528b形成用于磁体装置526的端部止挡件并且将所述磁体装置轴向地定位。
在图7中粗略示意地以纵剖面示出根据本发明的填充头610的第七实施方式。与在前六个实施方式中相同的和功能相同的构件和构件部段在第七实施方式中设有相同的附图标记，然而数字增大600或500或400或300或200或100。下面，将第七实施方式仅在其与前六个实施方式的区别方面进行描述，在其他方面明确地参考对前六个实施方式的描述以阐述第七实施方式。
第七实施方式大部分对应于图5的第五实施方式，区别是，通道装置636也通入端壁622c中的开口638中。径向开口670附加地存在。拧紧到插入接管上的盖可以将径向开口76以及在端壁620c中的开口638封闭。
在图8中粗略示意地以纵剖面示出根据本发明的填充头710的第八实施方式。与在前七个实施方式中相同的和功能相同的构件和构件部段在第八实施方式中设有相同的附图标记，然而数字增大700或600或500或400或300或200或100。下面，将第八实施方式仅在其与前七个实施方式的区别方面进行描述，在其他方面明确地参考对前七个实施方式的描述以阐述第八实施方式。
最接近第八实施方式的是图7的第七实施方式。实现内壁的内壁结构722b还与实现外壁的外壁结构722a一件式地在壳体构件714上构成。
与第七实施方式不同，第八实施方式不包括密封构件。如在图6的第六实施方式中，构成内壁的内壁结构722b在径向内部伸展穿过磁体装置726轴向地伸展至磁体装置的朝向输出开口的端侧。第八实施方式的横截面Q1和Q2如在第六实施方式中是大致同样大的。在第六实施方式范围内为了用边界面562阻塞在供应设备和与供应设备径向相对置的结构之间在间隙空间中的排气流的所述内容不变地适用于第八实施方式的引入容纳腔732中的供应设备和与其径向相对置的内壁之间的间隙空间。

Claims (15)

1.一种填充头(10；110；210；310；410；510；610；710)，用于将运行液体导入机动车(V)的运行液体储罐(T)中并且用于在将运行液体导入所述运行液体储罐中期间对所述运行液体储罐(T)排气，其中所述填充头(10；110；210；310；410；510；610；710)包括：
-填充头壳体(12；112；212；312；412；512；612；712)，其中所述填充头壳体(12；112；212；312；412；512；612；712)具有供应器容纳区域(48；148；248；348；448；548；648；748)，所述供应器容纳区域构成用于时间上暂时容纳不同的供应设备(44，46)，例如排放旋塞(46)和储存容器颈部(44)，
其中所述填充头壳体(12；112；212；312；412；512；612；712)构成用于将运行液体在供应方向(L)上从所述供应器容纳区域(48；148；248；348；448；548；648；748)沿着运行液体供应路径(50；150；250；350；450；550；650；750)朝向所述填充头壳体(12；112；212；312；412；512；612；712)的在所述供应方向(L)上在所述供应器容纳区域(48；148；248；348；448；548；648；748)下游设置的输出开口(52；152；252)引导，
-排气结构(24，58，66，36；124，166，136；224，266，236；324，366,336；424，466，436；524，566，536；624，666，636；724，766，736)，所述排气结构在将运行液体在所述供应方向(L)上引导穿过所述填充头壳体(12；112；212；312；412；512；612；712)期间在与所述供应方向(L)相反的排气方向(E)上进行气体的引导，
其中所述填充头(10；110；210；310；410；510；610；710)的所述供应器容纳区域(48；148；248；348；448；548；648；748)具有沿着虚拟的接管轨道(S)延伸的插入接管(22；122；222；322；422；522；622；722)，所述插入接管具有插入通口(30；130；230；330；430；530；630；730)，用于时间上暂时容纳所述供应设备(44，46)的容纳腔(32；132；232；332；432；532；632；732)通过所述插入通口是可接近的，其中所述容纳腔(32；132；232；332；432；532；632；732)与所述输出开口(52)流体地连接，
其中所述接管轨道(S)限定沿着所述接管轨道(S)伸展的轴向方向(a1，a2)、垂直于其伸展的径向方向(r1，r2)和围绕其伸展的环周方向(u1，u2)，
其中在所述填充头壳体(12；112；212；312；412；512；612；712)中，与所述插入通口(30；130；230；330；430；530；630；730)具有轴向磁体间距(m)地设置有磁体装置(26；126；226；326；426；526；626；726)，所述磁体装置的磁场作用到所述运行液体供应路径(50；150；250；350；450；550；650；750)中，
其中所述排气结构(24，58，66，36；124，166，136；224，266，236；324，366，336；424，466，436；524，566，536；624，666，636；724，766，736)包括通道装置(36；136；236；336；436；536；636；736)，所述通道装置至少沿着所述插入接管(22；122；222；322；422；522；622；722)的轴向部段径向向内由内壁结构(22b；122b；222b；322b；422b；522b；622b；722b)借助所述插入接管(22；122；222；322；422；522；622；722)的指向所述容纳腔(32；132；232；332；432；532；632；732)的内壁限界并且径向向外由外壁结构(22a；122a；222a；322a；422a；522a；622a；722a)借助所述插入接管(22；122；222；322；422；522；622；722)的背离所述容纳腔的外壁限界，
其特征在于，
至少也由内壁(22b；122b；222b；322b；422b；522b；622b；722b)形成的、将所述容纳腔(32；132；232；332；432；532；632；732)径向向外限界的气体不可穿透的边界面(62；162；262；362；463；562；662；762)从所述插入通口(30；130；230；330；430；530；630；730)伸展直至进入所述磁体装置(26；126；226；326；426；526；626；726)的轴向的延伸区域中，其中由所述边界面(62；162；262；362；463；562；662；762)包围的、垂直于所述接管轨道(S)的横截面(Q1，Q2)在所述边界面(62；162；262；362；463；562；662；762)的位于所述磁体装置(26；126；226；326；426；526；626；726)的延伸区域中的区域中与位于所述磁体装置(26；126；226；326；426；526；626；726)和所述插入通口(30；130；230；330；430；530；630；730)之间的参考区域(64；164；264；364；464；564；664；764)中相比至少不是更大的，其中所述参考区域(64；164；264；364；464；564；664；764)距所述插入通口(30；130；230；330；430；530；630；730)在所述磁体间距(m)的10％的轴向间距(0.1m)处起始，并且距所述插入通口(30；130；230；330；430；530；630；730)在不大于所述磁体间距(m)的50％的轴向间距处终止。
2.根据权利要求1所述的填充头(10；110；210；310；410；610)，
其特征在于，
所述横截面(Q1，Q2)在所述磁体装置(26；126；226；326；426；626)的延伸区域中比在所述参考区域(64；164；264；364；464；664)中更小。
3.根据权利要求1或2所述的填充头(10；110；210；310；410；610)，
其特征在于，
在所述磁体装置(26；126；226；326；426；626)的延伸区域中设有环绕所述接管轨道(S)的、径向向内朝向接管轨道(S)突出的密封结构(60a；168a；260a；360a；460a；660a)。
4.根据上述权利要求中任一项所述的填充头(410；610；710)，
其特征在于，
所述插入接管(422；622；722)的内壁结构(422b；622b；722b)的至少一个部段与所述插入接管(422；622；722)的外壁结构(422a；622a；722a)的至少一个部段一件式地构成。
5.根据上述权利要求中任一项所述的填充头(10；110；210；310；510)，
其特征在于，
所述插入接管(22；122；222；322；522)的内壁结构(22b；122b；222b；322b；522b)的至少一个部段作为单独的内壁构件(18；118；218；318；518)与所述插入接管(22；122；222；322；522)的外壁结构(22a；122a；222a；322a；522a)的至少一个部段分开地构成。
6.根据权利要求5所述的填充头(510)，
其特征在于，
在所述填充头壳体(512)中，在所述磁体装置(526)和所述输出开口(52)之间的区域中，设置有导流构件(528)，所述导流构件具有沿着所述运行液体供应路径(550)伸展的引流壁，其中所述内壁结构(222b)与所述导流构件(528)一件式地构成。
7.在引用权利要求3的情况下，根据权利要求4至6中任一项所述的填充头(10；110；210；310；410；610)，
其特征在于，
所述密封结构(168a；260a；360a)与所述插入接管(122；222；322)的内壁结构(122b；222b；322b)一件式地构成，或所述密封结构(60a；460a；660a)在与所述插入接管(22；422；622)分开地构成的密封构件(60；460；660)上构成。
8.根据权利要求3或7所述的填充头(10；110；210；310；410；610)，
其特征在于，
所述密封结构(60a；168a；260a；360a；460a；660a)由径向向内突出的密封唇(60a；260a；360a；460a；660a)或由波纹管结构(168)的径向向内突出的顶部部段(168a)形成。
9.根据上述权利要求中任一项所述的填充头(110；210；510；710)，
其特征在于，
与所述插入接管(122；222；522；722)的所述内壁结构(122b；222b；522b；722b)连接的结构部段(168；268；568；768)在所述磁体装置(126；226；568；768)的整个轴向长度上延伸。
10.根据权利要求9所述的填充头(110；210；510)，
其特征在于，
所述结构部段(168；268；568)将所述磁体装置(126；226；568)在所述磁体装置(126；226；568)的至少一个轴向的纵向端部上包围。
11.根据上述权利要求中任一项所述的填充头(10；110；210；310；510；610；710)，
其特征在于，
所述插入接管在所述插入通口(30；130；230；330；530；630；730)的区域中具有包围所述插入通口(30；130；230；330；530；630；730)的端面(22c；122c；222c；522c；622c；722c)，其中所述通道装置(36；136；236；336；536；636；736)通入所述端面(22c；122c；222c；322c；522c；622c；722c)中。
12.根据上述权利要求中任一项所述的填充头(410；610；710)，
其特征在于，
所述通道装置(436；636；736)距所述插入通口(430；630；730)具有轴向间距地通入由所述插入接管(422；622；722)的外壁结构(422a；622a；722a)形成的外壁。
13.根据上述权利要求中任一项所述的填充头(10；110；210；310；410；510；610；710)，
其特征在于，
在所述插入接管(22；122；222；322；422；522；622；722)的外壁结构(22a；122a；222a；322a；422a；522a；622a；722a)上设有外螺纹(34；134；234；334；434；534；634；734)，所述外螺纹优选构成用于，与至少一个所述供应设备(44，46)的内螺纹(42)共同作用以用于所述供应设备在所述插入接管(22；122；222；322；422；522；622；722)上的位置稳定或/和与覆盖所述插入通口(30；130；230；330；430；530；630；730)的填充头盖共同作用。
14.根据权利要求12和13所述的填充头(410；610；710)，
其特征在于，
在所述外螺纹(434；634；734)的底部上设有至少一个开口(470；670；770)，借助于所述开口所述通道装置(436；636；736)通入所述外壁中。
15.根据上述权利要求中任一项所述的填充头(10；110；210；310；410；510；610；710)，
其特征在于，
所述通道装置(36；136；236；336；436；536；636；736)仅在径向外部在所述磁体装置(26；126；226；326；426；526；626；726)旁经过地与所述填充头壳体(12；112；212；312；412；512；612；712)的内部容积(24；124；224；324；424；524；624；724)流体地连接，所述内部容积位于所述磁体装置(26；126；226；326；426；526；626；726)的朝向所述输出开口(52)的侧上的。
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