JP2023511661A - 早期のノズル遮断を回避する充填機ヘッド - Google Patents

Abstract

本発明は、貯蔵システム（１）のための充填機ヘッド（１３）に関し、充填機ヘッド（１３）は、充填方向（Ｆ）と呼ばれる、重力方向（Ｇ）に関する所定の角度（α）に従って傾斜して装着され、分離デバイス（２１）が受容されるキャビティ（２０）を形成するようにカバー部（１９）によって閉鎖される主要部分（１７）を含む、本体（１５）を含み、充填機ヘッド（１３）は、充填方向（Ｆ）の周囲に延びる分離デバイス（２１）の円筒壁（２３）内に、充填機ヘッド（１３）の過剰充填を防ぐために自動停止センサ（３９ａ、３９ｂ）を備えた流体の分配ノズルを受容するように構成され、分離デバイス（２１）は、排出ラインから入ってくる流れ（Ｖ）と充填ラインに向かう流れ（Ｆ）との分割を改善するように配置される。本発明によると、充填機ヘッド（１３）は、排出ライン（１１）から入ってくる流れ（Ｖ）の速度を低減するように本体（１５）の後方部分（Ｂ）内に主要部分（１７）と一体のバッファボリューム（１２）をさらに含み、円筒壁（２３）は、本体（１５）の後方部分（Ｂ）内のバッファボリューム（１２）の開口部に面する少なくとも１つの凹部（３１）を含み、円筒壁（２３）は、充填方向（Ｆ）に関して後方部分（Ｂ）とは反対の方向に位置する、本体（１５）の前方部分（Ｐ）に沿って、ノズルから出てくる任意の流体をガイドして、ノズルから出て本体（１５）の前方部分（Ｐ）において充填ライン（９）に向かう流体の層流（Ｆ）、および、排出ライン（１１）から入ってきて本体（１５）の後方部分（Ｂ）において円筒壁（２３）を通る流体の直接排出を確実にし、よって、補充段階中の任意の流体分配遮断を制限できるようにする。

Description

本発明は、自動車のタンクなどの流体タンクを補充する間、自動ノズルの早期遮断を回避する、すなわち、タンクが補充段階中にいっぱいになるまで流れを止めることのない、充填機ヘッドに関する。

車両および貨物自動車の排気ガスに関する法律では、とりわけ、大気中への窒素酸化物ＮＯ_ｘの放出の減少を規定している。この目的を達成するための１つの既知の方法は、「ＳＣＲ」（用語「選択的触媒還元（Ｓｅｌｅｃｔｉｖｅ Ｃａｔａｌｙｔｉｃ Ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ）」の短縮）プロセスを使用することであり、アンモニアなどの還元剤を排気ラインに注入することによって、窒素酸化物の還元を可能にする。一般に、ＳＣＲシステムは、尿素溶液などの水性添加物の貯蔵用のタンクと、水性添加物をフィードラインに運搬するためのポンプと、所望の量の水性添加物を計量し、これを排気ラインに注入するためのデバイスとを含む。よって、水性添加物は、正確に計量され、排気ガス流中に注入され、排気ガス流中で、窒素酸化物（ＮＯ_ｘ）を窒素（Ｎ_２）と水（Ｈ_２Ｏ）に変換する前に加水分解される。

ＡｄＢｌｕｅ（登録商標）と呼ばれることもある尿素溶液の分配は、貨物自動車に関して長年にわたり知られている。タンク容積は貨物自動車の航続距離において重要なので、４０Ｌ・ｍｉｎ^－１の充填速度と大きな入口直径のタンクを有する、燃料供給とは別の分配システムが開発されてきた。

乗用車に関して、初期の市場需要は、ねじ式のボトルでの手動充填に適合した充填機ヘッドを設計することであった。充填は、重力により行われ、通常、およそ３Ｌ・ｍｉｎ^－１と遅かった。しかしながら、汚染除去レベルが厳密になったことで尿素溶液の消費が増加したため、尿素溶液タンクを定期的に充填することが、さらに一般的になっている。しかしながら、消費者は、貨物自動車用のディスペンサーが既に供給されており、よって、想定されたのとは異なり固有の供給速度を課していることに気付いている。

その結果、自動車製造業者は現在、重荷重用途のために当初設計された自動充填テクノロジーと、また手動充填と適合した、ＳＣＲシステムを設計するよう要求している。既知の充填機ヘッドは、文書ＷＯ２０１９／１４９７５０および米国特許出願公開第２０１７／０３６５３３号に開示されている。

さらに、現在のところ、３種類の自動充填テクノロジーが、ノズルに含まれるセンサ（ＺＶＡノズルセンサ、Ｈｏｒｎノズルセンサ、またはＰＩＵＳＩノズルセンサ）に応じて主に使用されている。各センサは、ノズルの先端部に装着されておらず（ＺＶＡノズル）、先端部から最大１６ｍｍ、ノズルの上流方向において（ＨｏｒｎおよびＰＩＵＳＩノズルセンサ）装着される場合もある。

その結果、ノズルに使用されるセンサの種類に関わらず、最大４０Ｌ・ｍｉｎ^－１の高い充填速度の、既存のねじ式のボトルの小さな直径など、多くの矛盾する仕様が満たされねばならない。

ＷＯ２０１９／１４９７５０ 米国特許出願公開第２０１７／０３６５３３号

本発明は、タンクが有効にいっぱいになるまで補充段階中に流体分配遮断／故障なしで、これらの矛盾する仕様を満たす充填機ヘッドを提供することを目的とする。

したがって、本発明は、貯蔵システムのための充填機ヘッドであって、充填機ヘッドは、重力方向に関して所定の角度に従って傾斜して（この方向を充填方向という）装着される本体を備え、本体は、分離デバイスが受容されるキャビティを形成するようにカバー部によって閉鎖される主要部分を含み、充填機ヘッドは、充填方向の周囲に延びる分離デバイスの円筒壁内に、流体の分配ノズルを受容するように構成され、充填機ヘッドは、流体タンクの充填ラインおよび排出ラインに接続されるように構成され、分離デバイスは、排出ラインから入ってくる流れと充填ラインに向かう流れとの分割を改善するように配置される、充填機ヘッドにおいて、
充填機ヘッドは、排出ラインから入ってくる流れの速度を低減するように本体の後方部分内に主要部分と一体のバッファボリュームをさらに含み、
円筒壁は、本体の後方部分内のバッファボリュームの開口部に面する少なくとも１つの凹部を含み、円筒壁は、充填方向に関して後方部分とは反対の方向に位置する、本体の前方部分に沿って、ノズルから出てくる任意の流体をガイドすることにより、
－ ノズルから出て本体の前方部分において充填ラインに向かう流体の層流、および、
－ 排出ラインから入ってきて本体の後方部分において円筒壁を通る流体の直接排出
を確実にし、これにより、補充段階中の任意の流体分配遮断／故障を制限できるようにする、充填機ヘッドに関する。

よって、本発明によると、バッファボリュームは、タンクからできるだけ離すことができる。有利には、本発明は、タンクの容積および／または充填速度にかかわらず、排出ラインから入ってくる流れの速度をより良く低減させ、かつバッファボリュームの壁に沿って気泡をより良く破裂させることを可能にする。さらに、分離デバイスを活用して、流れが、本体内のキャビティの前方部分内のノズルから出る流体の流れと、本体内のキャビティの後方部分内の排出ラインから入ってくる流体の流れとが、キャビティ内でより良く分割されて、タンクが有効にいっぱいになるまで分配ノズルの停止機能の起動が回避され、有利である。

本発明はまた、単独の、または組み合わせられた、以下のオプションの特徴のうちの１つまたは複数を含み得る。

重力方向を考慮した場合の下半分の円筒壁は、円筒壁内に受容されたノズルから充填ラインに向かう流体の層流を確実にするように、本体の前方部分に面する外表面上において、充填方向を考慮した場合のノズルの下流に貫通凹部を有していない。言い換えれば、重力により、また、本体の重力方向に関する所定の角度により、ノズルから出る流体は、何らかの隆起または凹部など一切のでこぼこに遭遇せずに、円筒壁の内径に沿って充填ラインまで流れ、充填ラインへの流体のより良いガイドを可能にする。

分離デバイスは、少なくとも１つのフランジをさらに含み得、少なくとも１つのフランジは、ノズルから出る流体が排出ラインから入ってくる流体と混合されることを制限して、センサの働きを改善するように、円筒壁の外側表面から横方向に突出するとともに、充填方向を考慮した場合のバッファボリュームの開口部に面する凹部の上流においてキャビティ内に装着される。よって、フランジは、フランジとカバー部の上方部分との間にデッドボリュームを形成して、追加のボリュームを形成し、フランジとの接触により遅くなった、ノズルから出る流体を場合に応じて貯蔵し、この流れを、排出ラインから入ってくる流れから偏向させる。したがって、ノズルの働きは、タンクが有効にいっぱいになるまで補充段階中に流体分配遮断／故障なしで、センサが充填機ヘッド内の流体圧力をより速く感知することができるので、特に改善される。

カバー部は、円筒壁のより良い機械的保護を可能にするように分離デバイスまで分配ノズルをガイドするために突出ガイド要素を含み得る。好ましくは、突出ガイド要素は、ノズルが分離デバイス内に受容されていないときに、キャップによって密封閉鎖される。

分離デバイスは、好ましくは、取り換え可能となるように取り外し可能である。よって、分離デバイスは、別の種類もしくは寸法のノズルおよび／またはタンクに適合するように異なる外形に取り換えられ得る。

円筒壁は、好ましくは少なくとも１つの穴をさらに含み、少なくとも１つの穴は、排出ラインから入ってくる空気の流れが、円筒壁を通過して、充填機ヘッドの外側に放出されることを可能にする。これによって、充填機ヘッドの外側にタンクの空気を排出して、ノズルから出る流体が充填ラインを介してタンクへとより自由に流れることを可能にすることにより、より信頼性の高い補充を可能にする。

第１の実施例によると、カバー部は、溶接によって主要部分に密封固定され得る。よって、固有の溶接が製造プロセス中に使用されて、サイクルタイムおよび関連するコストの改善を可能にする。

第２の実施例によると、カバー部は、シールリングをカバー部と主要部分との間にスナップ嵌めすることによって、主要部分に密封固定され得る。よって、製造プロセスにおいて、溶接ステップの使用を回避し、より容易なプロセスを可能にすることができる。

本発明は、充填機ヘッドから流体タンクまで流体の重力流をガイドするように構成された充填ラインと、流体タンク内の圧力変動を補償するように構成された排出ラインとに接続された流体タンクを含む、貯蔵システムにおいて、貯蔵システムが、先行する実施形態のいずれか１つによる充填機ヘッドをさらに含むことを特徴とする、貯蔵システムに関する。

本発明の他の特徴および利点は、非限定的な説明として提供された、添付図面を参照して行われる以下の詳細な説明を読めば、さらに明らかに見えてくるであろう。

本発明が適用され得る車両の上面概略図である。 本発明による充填機ヘッドの斜視図である。 図２の平面ＩＩＩ－ＩＩＩに沿った断面図である。 本発明による分離デバイスの斜視図である。 本発明による分離デバイスの斜視図である。

さまざまな図面において、同じかまたは同様の要素は、同じ参照符号を有し、オプションとして添え字が加えられている。したがって、それらの構造およびそれらの機能の説明は、体系的に再び述べられてはいない。

以下のすべてにおいて、向きは、自動車の通常の向きである。具体的には、図の方向に関して上および下、前方および後方に置かれる、用語「上方」、「下方」、「左」、「右」である。

このように使用される用語は、適切な状況下では入れ替え可能であり、本明細書に記載される本発明の実施形態は、本明細書で説明または例示された以外の向きで動作することが可能であることが理解される。

特許請求の範囲で使用される用語「含む」は、その後に列挙される手段に限定されるように解釈されるべきではなく、他の要素またはステップを排除しないことに留意されたい。よって、言及されるような、述べられた特徴、整数、ステップ、または構成要素の存在を特定するものとして解釈されるはずであるが、１つまたは複数の他の特徴、整数、ステップ、もしくは構成要素、またはそれらのグループの存在または追加を排除するものではない。よって、「手段ＡおよびＢを含むデバイス」という表現の範囲は、構成要素ＡおよびＢのみからなるデバイスに制限すべきではない。これは、本発明に関し、デバイスの関連構成要素がＡおよびＢのみであることを意味する。

用語「タンク」は、汎用的なさまざまな環境および使用条件下で流体を貯蔵することができる、不透過性のタンクを意味すると理解される。例としては、燃料（ガソリン、ディーゼル燃料、水素など）を自動車に提供するための燃料タンクである。用語「タンク」は、尿素タンクまたは水タンクにも当てはまり得る。

「ＳＣＲシステム」という表現は、例えば液体添加物として尿素水溶液を使用して、内燃機関の、好ましくは車両の排気ガスからのＮＯ_ｘを触媒還元するためのシステムを意味すると理解される。本発明は、有利には、ディーゼルエンジン、特に乗用車または重量物運搬車のディーゼルエンジンに適用される。

さらに、尿素分配ノズルが、燃料充填機ヘッドに導入され得る。よって、磁場によって作動される分配ノズルのためのバルブが開発されている。したがって、尿素タンクに適用する場合、充填機ヘッドは、バルブを作動し、尿素の送達を可能にするための、磁気要素を有していなければならない。

本明細書中で提供される説明では、多くの具体的な詳細が記載される。しかしながら、本発明の実施形態は、これらの具体的な詳細なしで実行され得ることが理解される。他の場合には、この説明の理解を曖昧にしないように、周知の方法、構造、および技術は、詳細には示されていない。

図１に示すように、本発明は、汚染除去システム４５に接続されたパワートレイン４３を備えた車両４１に関する。さらに正確には、汚染除去システム４５は、排気デバイス４７と、例えば尿素溶液としての、排気デバイス４７内の添加物注入デバイス４９とを含む。

注入デバイス４９は、水性添加物を貯蔵するためのタンク３を含む貯蔵システム１を含む。注入デバイス４９は、容量効果型、超音波型、または機械型のものであってよい、レベルセンサ、温度センサおよび／または品質センサなど、水性添加物中の複数の浸漬センサを含んでも含まなくてもよい。

注入デバイス４９はまた、注入要素７と関連付けられたポンプ５を含み、これらは、車両４１の中央コンピュータに接続された処理ユニットによって管理される。処理ユニットは、コード化された命令が記憶されたメモリを収容する。コード化された命令が処理ユニットによって実行されると、例えばＳＣＲプロセスのステップが実行される。

タンク３は、尿素溶液またはアンモニア溶液などの水性添加物を定期的に補充されなければならない。よって、貯蔵システム１は、充填ライン９、排出ライン１１（戻しラインとも呼ぶ）、および充填機ヘッド１３を含む。充填ライン９は、流体の重力流を充填機ヘッド１３からタンク３にガイドするように構成される。排出ライン１１は、タンク３内で充填ライン９から来る流体の到来により加圧された、タンク３に収容された流体（主として、空気と、場合に応じてタンク３に収容された液体の蒸気を含む、ガス）を、充填機ヘッド１３から排出することによって、補充中にタンク３内の圧力変動を補償するように構成される。

最後に、充填機ヘッド１３は、流体分配システムのノズル（不図示）を受容し、好ましくは密封式に、充填ライン９および排出ライン１１に接続されるように構成される。よって、充填機ヘッド１３は、補充期間中に、ノズルから出る流体が充填ライン９を介してタンク３内に流れることを可能にし、同時に、タンク３内の液体より上に存在する流体が排出ライン１１を介してタンク３から排出され、車両４１の周辺の周囲空気（外気）中へと逃げることを可能にする。

本発明は、タンクが有効にいっぱいになるまで補充段階中に流体分配遮断／故障なしで、ノズルに使用されるセンサの種類に関わらず、最大４０Ｌ・ｍｉｎ^－１の高い充填速度の、既存のねじ式のボトルの小さな直径などの、前述した矛盾する仕様を満たす、充填機ヘッドを提供することを目的とする。

したがって、本発明による充填機ヘッド１３は、以下では充填方向Ｆ（図３を参照）と呼ぶ、重力方向Ｇに関する所定の角度α（アルファ）に従って傾斜して装着される本体１５を含む。本発明によると、所定の角度α（アルファ）は、重力方向Ｇを考慮した場合に０°～６０°で構成され得る。この角度範囲により、充填機ヘッド１３内への分配ノズル（不図示）の容易な導入と共に重力を用いた良好な流れを可能にする。

充填機ヘッド１３は、キャビティ２０を形成するようにカバー部１９によって閉鎖される主要部分１７を含む。第１の実施例によると、カバー部１９は、溶接により主要部分１７に密封固定され得る。よって、固有の溶接が製造プロセス中に使用され、サイクルタイムおよび関連するコストの改善を可能にする。

第２の実施例によると、カバー部１９は、シールリング（不図示）をカバー部１９と主要部分１７との間にスナップ嵌めすることによって、主要部分１７に密封固定され得る。よって、製造プロセスは、溶接ステップの使用を回避し、より容易なプロセスを可能にすることができる。

カバー部１９は、円筒壁２３のより良い機械的保護を可能にするために、分配ノズルを（以下で説明するような）分離デバイス２１までガイドするための、突出ガイド要素１８を含み得る。好ましくは、突出ガイド要素１８は、ノズルが分離デバイス２１内に受容されていないときに、キャップ（不図示）をねじ込むことによって密封閉鎖される。

図３に示すように、カバー部１９は、タンク３が尿素の送達を可能にする尿素型のものである場合にノズルのバルブを磁場によって作動するように、突出ガイド要素１８の周方向に磁石１６を含み得る。

主要部分１７は、複数のリブ１４を含んで、各リブ１４の上端部に接して分離デバイス２１を受容することができる。よって、分離デバイス２１は、取り換え可能となるようにキャビティ２０から容易に取り外し可能とすることができる。よって、分離デバイス２１は、別の種類または寸法のノズルおよび／またはタンク３に適合するように異なる外形と取り換えられ得る。

充填機ヘッド１３は、排出ライン１１から入ってくる流れＶの速度を低減するように本体１５の後方部分に主要部分１７と一体のバッファボリューム１２をさらに含み得る。この構成により、充填機ヘッドからの噴出を回避する目的に関してさらなる改善を可能にする。センサ種類に応じて、バッファボリューム１２は、８０ｍＬ～１４０ｍＬ、好ましくは９０ｍＬ～１３０ｍＬ、さらに好ましくは９４ｍＬ～１２９ｍＬで構成される。さらに厳密には、ノズルのセンサが充填方向Ｆを考慮した場合に上流になるほど、バッファボリューム１２が大きくなる。

本発明によると、好ましくは本体１５のキャビティ２０内に吊られた、分離デバイス２１は、充填方向Ｆの周囲に延びる円筒壁２３内に分配ノズルを受容するように構成される。分離デバイス２１は、排出ライン１１から入ってくる流れＶと、充填ライン９に向かう流れＦとの分割を改善するように配置される。よって、図３に示すように、ノズルの先端部（ＺＶＡノズルセンサの場合の平面Ｉ）に装着されたセンサ３９ａは、先端部から最大で１６ｍｍのところまで導入され得る、充填方向Ｆを考慮した場合のノズルの上流方向（ＨｏｒｎおよびＰＩＵＳＩノズルセンサの場合の平面ＩＩ）に装着されたセンサ３９ｂよりも、充填機ヘッド１３内で低い。

本発明の第１の態様によると、分離デバイス２１は、少なくとも１つのフランジ２５をさらに含み、少なくとも１つのフランジ２５は、円筒壁２３の外側表面から横方向に突出しており、円筒壁２３内に受容され、充填方向Ｆを考慮した場合のノズルのセンサ３９ａまたは３９ｂの上流においてキャビティ２０に装着される。フランジ２５のこの構成により、充填機ヘッド１３内に存在するノズルから出る流体が、センサ３９ａまたは３９ｂの動作に影響を与えることなく、充填機ヘッド１３から噴き戻される可能性が限られることが確実となる。

本発明の第１の態様によると、フランジ２５は、カバー部１９の上部に到達する前に場合に応じて通過する流体を受容するように、フランジ２５とカバー部１９の上方部分との間のキャビティ２０内にデッドボリュームを形成する。言い換えれば、デッドボリュームは、ノズルの遮断前および遮断中に充填機ヘッド１３からの噴出を回避するために、フランジ２５との接触により遅くなった流体を、場合に応じて貯蔵するように追加のボリュームを形成する。したがって、噴出することなく、センサが充填機ヘッド１３内の流体圧力をより速く感知できるので、ノズルの遮断が、特に改善される。

分離デバイス２１のフランジ２５は、本体１５の後方部分Ｂと、充填方向Ｆを考慮した場合に後方部分Ｂとは反対の方向に位置する、本体１５の前方部分Ｐとの間に装着され得る。この構成は、充填機ヘッド１３内に存在する流体のすべての上表面より実質的に上にシールドを形成することを可能にする。言い換えれば、これは、流体がフランジ２５より上のデッドボリュームに達することの難しさを高める。

本発明の第２の態様では、排出ライン１１は、本体１５の後方部分Ｂ内で充填機ヘッド１３と接続される。さらに正確には、円筒壁２３は、本体１５の後方部分Ｂ内のバッファボリューム１２の開口部に面する少なくとも１つの凹部３１を含み、円筒壁２３は、本体１５の前方部分Ｐに沿って、ノズルから出る任意の流体をガイドして、ノズルから本体１５の前方部分Ｐにおいて充填ライン９に向かって出ていく流体の層流Ｆと、排出ライン１１から入ってきて本体の後方部分Ｂにおいて円筒壁２３を通る流体の直接排出Ｖとを確実にする。よって、この構成により、補充段階中の流体分配遮断／故障を制限することが可能となる。

本発明の第２の態様によると、バッファボリューム１２は、タンク３からできるだけ離すことができる。有利には、タンク３の容積および／または再充填速度に関わらず、排出ライン１１から入ってくる流れＶの速度をより良く低減させ、かつバッファボリューム１２の壁に沿って気泡をより良く破裂させることを可能にする。さらに、分離デバイス２１を活用して、流れＦ、Ｖが、本体１５内のキャビティ２０の前方部分Ｐ内のノズルから出る流体の流れＦと、本体１５内のキャビティ２０の後方部分Ｂ内の排出ライン１１から入ってくる流体の流れＶとがキャビティ２０内でより良く分割されて、タンクが有効にいっぱいになるまで分配ノズルの停止機能の起動が回避され、有利である。

分離デバイス２１は、好ましくは、フランジ２５の側面に面してそれぞれ装着された上方フランジ２７および下方フランジ２９と、フランジ２５および２９と円筒壁２３の外面との間にそれぞれ装着された横断プレート３３ａ、３３ｂとをさらに含む。横断プレート３３ａ、３３ｂにより本体１５の前方部分Ｐと後方部分Ｂとがより良好に分割される。

好ましくは、重力方向Ｇを考慮した場合の円筒壁２３の下半分、すなわち、充填方向Ｆに平行で、横断プレート３３ａ、３３ｂ間で充填方向Ｆに関して垂直な角度にわたって延び、本体１５の前方部分Ｐに面する、円筒壁２３の弓状表面は、フランジ２５の下流に貫通凹部がない。さらに具体的には、円筒壁２３の下半分は、充填方向Ｆを考慮した場合にノズルが円筒壁２３内に完全に受容されたとき、すなわち、ノズルの先端部が円筒壁２３の内面から突出する（平面Ｉ近くの）リブ２４の上方部分に当接したとき、平面ＩおよびＩＩ内に凹部を有していない。この構成は、円筒壁２３内に受容されたノズルから充填ライン９に向かう流体の層流Ｆを確実にする。言い換えれば、重力により、また本体１５の重力方向Ｇに関する所定の角度により、ノズルから出る流体は、何らかの隆起または凹部などの一切のでこぼこに遭遇せずに、円筒壁２３の内径に沿って充填ラインまで流れ、充填ラインへの流体のより良好なガイドを可能にする。

分離デバイス２１のフランジ２５は、フランジ２５より上、すなわちデッドボリューム内に存在する任意の流体が、本体１５の前方部分Ｐと円筒壁２３との間を重力により流れることができるように、本体１５の前方部分Ｐと円筒壁２３の外面との間に少なくとも１つの貫通穴２６を含み得る。同様に、分離デバイス２１の下方フランジ２９も、貫通穴２６から重力により流れる任意の流体が、本体１５の前方部分Ｐと円筒壁２３の下方端部との間をさらに流れることができるように、本体１５の前方部分Ｐと円筒壁２３の外面との間に少なくとも１つの貫通穴３０ｂを含むことができる。言い換えれば、重力により、また、本体１５の重力方向Ｇに関する所定の角度により、デッドボリューム内に存在する任意の流体は、センサ３９ａまたは３９ｂの妨害を回避するように、円筒壁２３と本体１５の前方部分Ｐとの間の前記貫通孔２６、３０ｂ内を流れることができる。

排出ライン１１から入ってくる流れＶと、充填ライン９に向かう流れＦとの分割をさらに改善するために、円筒壁２３は、上方フランジ２７とフランジ２５との間に少なくとも１つの貫通凹部２８をさらに含み得る。

最後に、下方フランジ２９は、少なくとも１つの穴３０ａをさらに含み得、これは、充填方向Ｆを考慮した場合に穴３０ｂとは反対の方向に位置し、本体１５の後方部分Ｂ内のバッファボリューム１２の開口部に面して、排出ライン１１から入ってきて本体の後方部分Ｂにおいて円筒壁２３を通る流体の直接排出Ｖを改善する、すなわち、バッファボリューム１２と円筒壁２３との間の流れＶの任意のずれを防ぐ。

当然、本発明は、提示された実施形態および変形例に限定されず、当業者には明らかであろうさまざまな他の実施形態および／または変形例の対象となることができる。よって、当業者に理解されるように、本明細書に記載されるいくつかの実施形態は、いくつかの特徴を含み、他の実施形態に含まれる他の特徴は含まないが、異なる実施形態の特徴の組み合わせが、本発明の範囲内であることが意図され、異なる実施形態を形成する。例えば、以下の特許請求の範囲では、特許請求される実施形態のいずれかは、任意の組み合わせで使用され得る。

特にタンク３の種類に応じて、特定の用途に従って形状および／または寸法を変更することが特に可能である。

１ 貯蔵システム
３ タンク
５ ポンプ
７ 注入要素
９ 充填ライン
１１ 排出ライン
１２ バッファボリューム
１３ 充填機ヘッド
１４ リブ
１５ 本体
１６ 磁石
１７ 主要部分
１８ 突出ガイド要素
１９ カバー部
２０ キャビティ
２１ 分離デバイス
２３ 円筒壁
２４ リブ
２５ フランジ
２６ 貫通穴
２７ 上方フランジ
２８ 貫通凹部
２９ 下方フランジ
３０ａ 穴
３０ｂ 貫通穴
３１ 凹部
３３ａ 横断プレート
３３ｂ 横断プレート
３９ａ センサ
３９ｂ センサ
４１ 車両
４３ パワートレイン
４５ 汚染除去システム
４７ 排気デバイス
４９ 添加物注入デバイス
Ｂ 後方部分
Ｆ 充填方向
Ｆ 流れ
Ｆ 層流
Ｇ 重力方向
Ｉ 平面
ＩＩ 平面
Ｐ 前方部分
Ｖ 流れ
Ｖ 直接排出
α 所定の角度

Claims (10)

1. 貯蔵システム（１）のための充填機ヘッド（１３）であって、重力方向（Ｇ）に関して所定の角度（α）に従って傾斜して（この方向を充填方向（Ｆ）という）装着される本体（１５）を備え、前記本体（１５）は、分離デバイス（２１）が受容されるキャビティ（２０）を形成するようにカバー部（１９）によって閉鎖される主要部分（１７）を含み、前記充填機ヘッド（１３）は、前記充填方向（Ｆ）の周囲に延びる前記分離デバイス（２１）の円筒壁（２３）内に、前記充填機ヘッド（１３）の過剰充填を防ぐために自動停止センサ（３９ａ、３９ｂ）を備えた流体の分配ノズルを受容するように構成され、前記充填機ヘッド（１３）は、流体タンク（３）の充填ライン（９）および排出ライン（１１）に接続されるように構成され、前記分離デバイス（２１）は、前記排出ライン（１１）から入ってくる流れ（Ｖ）と前記充填ライン（９）に向かう流れ（Ｆ）との分割を改善するように配置される、充填機ヘッド（１３）において、
   前記充填機ヘッド（１３）は、前記排出ライン（１１）から入ってくる流れ（Ｖ）の速度を低減するように前記本体（１５）の後方部分（Ｂ）内に前記主要部分（１７）と一体のバッファボリューム（１２）をさらに含み、
   前記円筒壁（２３）は、前記本体（１５）の前記後方部分（Ｂ）内の前記バッファボリューム（１２）の開口部に面する少なくとも１つの凹部（３１）を含み、前記円筒壁（２３）は、前記充填方向（Ｆ）に関して前記後方部分（Ｂ）とは反対の方向に位置する前記本体（１５）の前方部分（Ｐ）に沿って、前記ノズルから出てくる任意の流体をガイドすることにより、
   － 前記ノズルから出て前記本体（１５）の前記前方部分（Ｐ）内の前記充填ライン（９）に向かう前記流体の層流（Ｆ）、および、
   － 前記排出ライン（１１）から入ってきて前記本体（１５）の前記後方部分（Ｂ）において前記円筒壁（２３）を通る流体の直接排出
   を確実にし、これにより、補充段階中の任意の流体分配遮断を制限できるようにする、充填機ヘッド（１３）。
2. 前記重力方向（Ｇ）を考慮した場合の下半分の円筒壁（２３）は、前記円筒壁（２３）内に受容された前記ノズルから前記充填ライン（９）に向かう前記流体の層流（Ｆ）を確実にするように、前記本体（１５）の前記前方部分（Ｐ）に面する外表面上において、前記充填方向（Ｆ）を考慮した場合の前記ノズルの下流に貫通凹部を有していない、請求項１に記載の充填機ヘッド（１３）。
3. 前記分離デバイス（２１）は、少なくとも１つのフランジ（２５）をさらに含み、前記少なくとも１つのフランジ（２５）は、前記ノズルから出る流体が前記排出ライン（１１）から入ってくる流体と混合されることを制限して、前記センサ（３９ａ、３９ｂ）の働きを改善するように、前記円筒壁（２３）の外表面から横方向に突出するとともに、前記充填方向（Ｆ）を考慮した場合の前記バッファボリューム（１２）の前記開口部に面する凹部（３１）の上流において前記キャビティ（２０）内に装着される、請求項１または２に記載の充填機ヘッド（１３）。
4. 前記カバー部（１９）は、前記分離デバイス（２１）まで前記分配ノズルをガイドするために突出ガイド要素（１８）を含む、請求項１から３のいずれか一項に記載の充填機ヘッド（１３）。
5. 前記突出ガイド要素（１８）は、ノズルが前記分離デバイス（２１）内に受容されていないときに、キャップによって密封閉鎖される、請求項４に記載の充填機ヘッド（１３）。
6. 前記分離デバイス（２１）は、取り換え可能となるように取り外し可能である、請求項１から５のいずれか一項に記載の充填機ヘッド（１３）。
7. 前記円筒壁（２３）は、少なくとも１つの穴（３１）をさらに含み、前記少なくとも１つの穴（３１）は、前記排出ライン（１１）から入ってくる流体の前記流れ（Ｖ）が、前記充填機ヘッド（１３）の外側に放出されるために前記円筒壁（２３）を通過することを可能にする、請求項１から６のいずれか一項に記載の充填機ヘッド（１３）。
8. 前記カバー部（１９）は、溶接によって前記主要部分（１７）に密封固定される、請求項１から７のいずれか一項に記載の充填機ヘッド（１３）。
9. 前記カバー部（１９）は、シールリングを前記カバー部（１９）と前記主要部分（１７）との間にスナップ嵌めすることによって、前記主要部分（１７）に密封固定される、請求項１から７のいずれか一項に記載の充填機ヘッド（１３）。
10. 流体タンク（３）を備える貯蔵システム（１）であって、
    前記流体タンク（３）は、充填機ヘッド（１３）から前記流体タンク（３）まで流体の重力流をガイドするように構成された充填ライン（９）と、前記流体タンク（３）内の圧力変動を補償するように構成された排出ライン（１１）とに接続され、
    前記貯蔵システム（１）は、請求項１から９のいずれか一項に記載の充填機ヘッド（１３）をさらに含むことを特徴とする、貯蔵システム。

Images