CN114260518A - 一种齿轮生产加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种齿轮生产加工装置，涉及加工装置技术领域，包括控制箱，所述底座的内部开设有第二通孔，所述底座的上表面固定安装有安装板，两个所述安装板的内部均设置有防屑组件，两个所述安装板的底壁均开设有第一通孔，所述第一通孔与第二通孔连通，所述防屑组件包括软毛刷与抵紧筒，所述软毛刷的下表面与安装板的底壁抵紧。本发明通过软毛刷与第一通孔以及第二通孔的配合，同时侧板与盖板的组合防止废屑直接掉落在安装板内部，通过两个抵紧筒与圆形槽的抵紧分离，实现对软毛刷快速安装拆卸，同时毛刷连接杆带动软毛刷移动，当软毛刷移动后，会对安装板内部的废屑进行推动，实现快速对废屑清理的效果，减少对加工的影响。

Description

一种齿轮生产加工装置

技术领域

本发明涉及加工装置技术领域，具体而言，涉及一种齿轮生产加工装置。

背景技术

齿轮生产加工装置是加工各种圆柱齿轮、锥齿轮和其他带齿零件齿部的装置。齿轮生产加工装置的品种规格繁多，有加工几毫米直径齿轮的小型加工装置，加工十几米直径齿轮的加工装置，还有大量生产用的高效机床和加工精密齿轮的高精度机床。齿轮生产加工装置广泛应用在汽车、拖拉机、机床、工程机械、矿山机械、冶金机械、石油、仪表、飞机和航天器等各种机械制造业中。

现检索到申请号为：CN201910409114.4提供的一种齿轮生产加工装置，包括加工台、驱动气缸、第一纵向固定板、第二纵向固定板、伸缩气缸、固定轴、旋转气缸、固定盘、固定模盘、刀具、伸缩杆、气缸和模盘缺口；其特征在于：所述第一纵向固定板和所述第二纵向固定板保持相对的垂直固定在所述加工台两端；所述驱动气缸设置在加工台内侧，且固定在所述第二纵向固定板的下端；但上述技术方案中，齿轮生产加工装置中齿轮加工废屑容易进入滑槽内部，不易清理出去，导致移动台移动不流畅，影响齿轮加工精度的问题，为此我们提出一种齿轮生产加工装置，来解决上述中遇到的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术齿轮生产加工装置中齿轮加工废屑容易进入滑槽内部，不易清理出去，导致移动台移动不流畅，影响齿轮加工精度的问题，本发明提供了一种齿轮生产加工装置。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种齿轮生产加工装置，包括控制箱，所述控制箱的内部安装有plc控制板，所述控制箱的上端固定安装有顶板，所述顶板下表面安装有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端安装有刀头，所述控制箱的一端固定安装有底座，所述底座的内部开设有第二通孔，所述底座的上表面固定安装有安装板，两个所述安装板的内部均设置有防屑组件，两个所述安装板的底壁均开设有第一通孔，所述第一通孔与第二通孔连通，所述防屑组件包括软毛刷与抵紧筒，所述软毛刷的下表面与安装板的底壁抵紧，两个所述抵紧筒的一端均与圆形槽的内部抵紧，所述圆形槽开设于开口的内部，所述开口开设于盖板的两端内部，所述盖板的两侧均固定安装有侧板。

作为优选，所述底座的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆上安装有丝杆套，所述丝杆远离电机的一端转动安装于丝杆安装块的内部，所述丝杆安装块的下表面与底座的上表面固定连接，所述plc控制板与电机以及旋转气缸电性连接。

作为优选，所述丝杆套的一端表面与支撑台固定连接，所述支撑台的两侧均固定安装有支撑杆，每个所述支撑杆远离支撑台的一端与侧板固定连接，所述支撑台的上表面固定安装有连接盘，所述连接盘的上表面固定安装有手指气缸，所述手指气缸位于刀头的下方。

作为优选，两个所述抵紧筒的外围均固定安装有连杆，两个所述连杆的一端固定安装有防滑条。

作为优选，两个所述抵紧筒的内壁固定安装有弹簧，所述弹簧的一端与横杆固定连接。

作为优选，所述横杆的上下表面均固定安装有连接条，所述连接条的外围与滑槽的内壁滑动连接，所述滑槽开设于抵紧筒的筒壁内部，所述抵紧筒的内部横杆的外表面滑动连接，所述横杆的两端一部分位于抵紧筒的内部。

作为优选，所述横杆的中部上表面固定连接有安装杆，所述安装杆呈弧形设置，所述安装杆远离横杆的一端与连接槽的底壁抵紧，所述连接槽开设于盖板的内部，所述连接槽与开口连通。

作为优选，所述安装杆的一端表面与毛刷连接杆固定连接，所述毛刷连接杆呈弧形设置，所述毛刷连接杆的下表面与软毛刷的上端固定连接，所述软毛刷的两侧与侧板的内侧抵紧，每个所述侧板的下表面与安装板上表面滑动连接。

作为优选，其中一个侧板的内部穿过辊轮安装架，所述辊轮安装架的下端通过辊轮安装销转动安装有辊轮，所述辊轮的下表面与安装板的底壁滚动连接，所述辊轮安装架的上表面通过螺栓与盖板固定连接。

作为优选，所述底座的底壁固定安装有导轨，所述底座的外侧安装有侧盖，两个所述导轨上滑动安装有收集箱，所述收集箱的一侧固定安装有拉手，所述收集箱位于第二通孔的下方。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明通过防屑组件上的软毛刷与第一通孔以及第二通孔的配合，同时侧板与盖板的组合防止废屑直接掉落在安装板内部，通过两个抵紧筒与圆形槽的抵紧分离，实现对软毛刷快速安装拆卸，提高一定的便利性；同时毛刷连接杆带动软毛刷在安装板内部移动，当软毛刷移动后，会对安装板内部的废屑进行推动，使废屑被推到第一通孔内部，经过第二通孔落入至收集箱的内部，实现快速对废屑清理的效果，减少对加工的影响。

附图说明

图1为本发明一种齿轮生产加工装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种齿轮生产加工装置的底座内部连接结构示意图；

图3为本发明一种齿轮生产加工装置的安装板与侧板连接结构示意图；

图4为本发明一种齿轮生产加工装置的侧板与辊轮连接结构示意图；

图5为本发明一种齿轮生产加工装置的防屑组件结构示意图；

图6为本发明一种齿轮生产加工装置的抵紧筒内部连接结构示意图；

图7为本发明一种齿轮生产加工装置的a处放大结构示意图；

图8为本发明一种齿轮生产加工装置的安装板与盖板的局部结构示意图。

图中：1、控制箱；2、底座；3、顶板；4、旋转气缸；5、刀头；6、侧盖；7、安装板；8、防屑组件；801、连杆；802、防滑条；803、软毛刷；804、抵紧筒；805、弹簧；806、横杆；807、连接条；808、滑槽；809、安装杆；810、毛刷连接杆；9、plc控制板；10、第二通孔；11、收集箱；12、拉手；13、导轨；14、电机；15、丝杆；16、丝杆套；17、丝杆安装块；18、支撑台；19、支撑杆；20、连接盘；21、手指气缸；22、第一通孔；23、侧板；24、盖板；25、连接槽；26、圆形槽；27、辊轮；28、辊轮安装销；29、辊轮安装架；30、螺栓；31、开口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1-8所示，一种齿轮生产加工装置，包括控制箱1，控制箱1的内部安装有plc控制板9，控制箱1的上端固定安装有顶板3，顶板3下表面安装有旋转气缸4，旋转气缸4的输出端安装有刀头5，控制箱1的一端固定安装有底座2，底座2的内部开设有第二通孔10，底座2的上表面固定安装有安装板7，两个安装板7的内部均设置有防屑组件8，两个安装板7的底壁均开设有第一通孔22，第一通孔22与第二通孔10连通，防屑组件8包括软毛刷803与抵紧筒804，软毛刷803的下表面与安装板7的底壁抵紧，两个抵紧筒804的一端均与圆形槽26的内部抵紧，圆形槽26开设于开口31的内部，开口31开设于盖板24的两端内部，盖板24的两侧均固定安装有侧板23。

更具体的，底座2的上表面固定安装有电机14，电机14的输出端固定安装有丝杆15，丝杆15上安装有丝杆套16，丝杆15远离电机14的一端转动安装于丝杆安装块17的内部，丝杆安装块17的下表面与底座2的上表面固定连接，plc控制板9与电机14以及旋转气缸4电性连接。丝杆套16的一端表面与支撑台18固定连接，支撑台18的两侧均固定安装有支撑杆19，每个支撑杆19远离支撑台18的一端与侧板23固定连接，支撑台18的上表面固定安装有连接盘20，连接盘20的上表面固定安装有手指气缸21，手指气缸21位于刀头5的下方。

需要说明的是，在电机14启动的作用下，会带动丝杆15转动，使丝杆套16移动，在丝杆套16移动的时候会通过支撑台18带动连接盘20移动，当连接盘20移动会通过带动旋转气缸4移动使齿轮移动。需要进一步说明的是，plc控制板9与旋转气缸4、电机14采用现有技术电性连接，同时plc控制板9与旋转气缸4、电机14的型号采用现有技术根据实际的使用环境选配，旋转气缸4用于对齿轮夹紧，同时旋转气缸4启动带动刀头5移动或者转动对齿轮加工，刀头5通过螺丝与旋转气缸4输出端连接，刀头5可根据实际的使用情况更换具体加工操作的刀头5。

更具体的，两个抵紧筒804的外围均固定安装有连杆801，两个连杆801的一端固定安装有防滑条802。两个抵紧筒804的内壁固定安装有弹簧805，弹簧805的一端与横杆806固定连接。横杆806的上下表面均固定安装有连接条807，连接条807的外围与滑槽808的内壁滑动连接，滑槽808开设于抵紧筒804的筒壁内部，抵紧筒804的内部横杆806的外表面滑动连接，横杆806的两端一部分位于抵紧筒804的内部。横杆806的中部上表面固定连接有安装杆809，安装杆809呈弧形设置，安装杆809远离横杆806的一端与连接槽25的底壁抵紧，连接槽25开设于盖板24的内部，连接槽25与开口31连通。

需要说明的是，在安装防屑组件时，可通过捏动两个连杆801，使两个连杆801向内移动，同时带动两个抵紧筒804向内靠拢移动，两个抵紧筒804靠拢移动后，会在横杆806上滑动同时对其内部的弹簧805压缩，使弹簧805产生反作用力，抵紧筒804放入开口31的内部，使两个抵紧筒804与两个圆形槽26对齐，此时松开两个连杆801，弹簧805不再受到压缩的作用力，接着弹簧805会反弹伸缩，弹簧805反弹伸缩之后会推动两个抵紧筒804归位，归位后的两个抵紧筒804会伸缩至两个圆形槽26的内部，使两个抵紧筒804与两个圆形槽26抵紧，达到快速安装软毛刷803的作用；同理在进行拆卸更换软毛刷803时，可通过再次捏动两个连杆801，使两个抵紧筒804与两个圆形槽26的内部分离，下一步便可取下整体防屑组件8，完成对软毛刷803的拆卸过程，还需要进一步说明的是，在两个抵紧筒804移动的过程使，会使连接条807在滑槽808的内部滑动，用于对两个抵紧筒804导向的作用，同时防止两个抵紧筒804转动，对两个抵紧筒804进行稳定，还需要进一步解释的是，在安装整个防屑组件8前，可第一步使安装杆809处于连接槽25的内部，然后继续的推动整个防屑组件8，使安装杆809处于连接槽25的最深处，这样可以对整体防屑组件8稳定，防止防屑组件8在移动的过程中晃动，提高装置使用的稳定性。

更具体的，安装杆809的一端表面与毛刷连接杆810固定连接，毛刷连接杆810呈弧形设置，毛刷连接杆810的下表面与软毛刷803的上端固定连接，软毛刷803的两侧与侧板23的内侧抵紧，每个侧板23的下表面与安装板7上表面滑动连接。其中一个侧板23的内部穿过辊轮安装架29，辊轮安装架29的下端通过辊轮安装销28转动安装有辊轮27，辊轮27的下表面与安装板7的底壁滚动连接，辊轮安装架29的上表面通过螺栓30与盖板24固定连接。底座2的底壁固定安装有导轨13，底座2的外侧安装有侧盖6，两个导轨13上滑动安装有收集箱11，收集箱11的一侧固定安装有拉手12，收集箱11位于第二通孔10的下方。

需要说明的是，侧板23移动的时候会通过辊轮安装架29带动辊轮27在安装板7内部滚动，同时侧板23通过带动盖板24移动，通过两个抵紧筒804、毛刷连接杆810带动软毛刷803在安装板7内部移动，当软毛刷803移动后，会对安装板7内部的废屑进行推动，使废屑被推到第一通孔22内部，经过第二通孔10落入至收集箱11的内部，实现快速对废屑清理的效果，减少对加工的影响。还需要进一步说明的是，辊轮27可采用橡胶制成，减少其移动的噪音，同时辊轮27如果压住废屑时会有一定的缓震作用，在对收集箱11取出时，可拆卸侧盖6上螺丝，拆卸侧盖6，然后拉动拉手12带动收集箱11在导轨13上滑动，把收集箱11拉出，清理其内部的废屑，还需要进一步解释的是，侧板23的在移动时会向安装板7的上表面滑动，同时侧板23的下端采用涂抹一定的润滑油减少滑动的阻力，同时侧板23的下表面采用喷涂一定的软胶层，在滑动时能够减少一定的噪音。

该一种齿轮生产加工装置的工作原理：

首先在设备使的过程中，在电机14启动的作用下，会带动丝杆15转动，使丝杆套16移动，在丝杆套16移动的时候会通过支撑台18、支撑杆19带动侧板23移动，侧板23移动的时候会通过辊轮安装架29带动辊轮27在安装板7内部滚动，同时侧板23通过带动盖板24移动，通过两个抵紧筒804、毛刷连接杆810带动软毛刷803在安装板7内部移动，当软毛刷803移动后，会对安装板7内部的废屑进行推动，使废屑被推到第一通孔22内部，经过第二通孔10落入至收集箱11的内部，实现快速对废屑清理的效果，减少对加工的影响。

在安装防屑组件时，可通过捏动两个连杆801，使两个连杆801向内移动，同时带动两个抵紧筒804向内靠拢移动，两个抵紧筒804靠拢移动后，会在横杆806上滑动同时对其内部的弹簧805压缩，使弹簧805产生反作用力，抵紧筒804放入开口31的内部，使两个抵紧筒804与两个圆形槽26对齐，此时松开两个连杆801，弹簧805不再受到压缩的作用力，接着弹簧805会反弹伸缩，弹簧805反弹伸缩之后会推动两个抵紧筒804归位，归位后的两个抵紧筒804会伸缩至两个圆形槽26的内部，使两个抵紧筒804与两个圆形槽26抵紧，达到快速安装软毛刷803的作用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种齿轮生产加工装置，包括控制箱（1），其特征在于：所述控制箱（1）的内部安装有plc控制板（9），所述控制箱（1）的上端固定安装有顶板（3），所述顶板（3）下表面安装有旋转气缸（4），所述旋转气缸（4）的输出端安装有刀头（5），所述控制箱（1）的一端固定安装有底座（2），所述底座（2）的内部开设有第二通孔（10），所述底座（2）的上表面固定安装有安装板（7），两个所述安装板（7）的内部均设置有防屑组件（8），两个所述安装板（7）的底壁均开设有第一通孔（22），所述第一通孔（22）与第二通孔（10）连通，所述防屑组件（8）包括软毛刷（803）与抵紧筒（804），所述软毛刷（803）的下表面与安装板（7）的底壁抵紧，两个所述抵紧筒（804）的一端均与圆形槽（26）的内部抵紧，所述圆形槽（26）开设于开口（31）的内部，所述开口（31）开设于盖板（24）的两端内部，所述盖板（24）的两侧均固定安装有侧板（23）。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产加工装置，其特征在于：所述底座（2）的上表面固定安装有电机（14），所述电机（14）的输出端固定安装有丝杆（15），所述丝杆（15）上安装有丝杆套（16），所述丝杆（15）远离电机（14）的一端转动安装于丝杆安装块（17）的内部，所述丝杆安装块（17）的下表面与底座（2）的上表面固定连接，所述plc控制板（9）与电机（14）以及旋转气缸（4）电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮生产加工装置，其特征在于：所述丝杆套（16）的一端表面与支撑台（18）固定连接，所述支撑台（18）的两侧均固定安装有支撑杆（19），每个所述支撑杆（19）远离支撑台（18）的一端与侧板（23）固定连接，所述支撑台（18）的上表面固定安装有连接盘（20），所述连接盘（20）的上表面固定安装有手指气缸（21），所述手指气缸（21）位于刀头（5）的下方。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮生产加工装置，其特征在于：两个所述抵紧筒（804）的外围均固定安装有连杆（801），两个所述连杆（801）的一端固定安装有防滑条（802）。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮生产加工装置，其特征在于：两个所述抵紧筒（804）的内壁固定安装有弹簧（805），所述弹簧（805）的一端与横杆（806）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮生产加工装置，其特征在于：所述横杆（806）的上下表面均固定安装有连接条（807），所述连接条（807）的外围与滑槽（808）的内壁滑动连接，所述滑槽（808）开设于抵紧筒（804）的筒壁内部，所述抵紧筒（804）的内部横杆（806）的外表面滑动连接，所述横杆（806）的两端一部分位于抵紧筒（804）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种齿轮生产加工装置，其特征在于：所述横杆（806）的中部上表面固定连接有安装杆（809），所述安装杆（809）呈弧形设置，所述安装杆（809）远离横杆（806）的一端与连接槽（25）的底壁抵紧，所述连接槽（25）开设于盖板（24）的内部，所述连接槽（25）与开口（31）连通。

8.根据权利要求7所述的一种齿轮生产加工装置，其特征在于：所述安装杆（809）的一端表面与毛刷连接杆（810）固定连接，所述毛刷连接杆（810）呈弧形设置，所述毛刷连接杆（810）的下表面与软毛刷（803）的上端固定连接，所述软毛刷（803）的两侧与侧板（23）的内侧抵紧，每个所述侧板（23）的下表面与安装板（7）上表面滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种齿轮生产加工装置，其特征在于：其中一个侧板（23）的内部穿过辊轮安装架（29），所述辊轮安装架（29）的下端通过辊轮安装销（28）转动安装有辊轮（27），所述辊轮（27）的下表面与安装板（7）的底壁滚动连接，所述辊轮安装架（29）的上表面通过螺栓（30）与盖板（24）固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种齿轮生产加工装置，其特征在于：所述底座（2）的底壁固定安装有导轨（13），所述底座（2）的外侧安装有侧盖（6），两个所述导轨（13）上滑动安装有收集箱（11），所述收集箱（11）的一侧固定安装有拉手（12），所述收集箱（11）位于第二通孔（10）的下方。

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