CN114260151B - 一种中空玻璃自动打胶装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种中空玻璃自动打胶装置，包括第一胶水瓶、第一注胶管；第一胶水瓶的外表面包括第一X‑Y导向面和第一Y‑Z导向面，第一X‑Y导向面与X‑Y平面平行，第一Y‑Z导向面与Y‑Z平面平行，第一X‑Y导向面与第一Y‑Z导向面垂直；第一注胶管的其中一端与第一胶水瓶固定连接，胶水管与第一胶水瓶连通，第一注胶管的另一端设有第一注胶口，第一注胶口与第一X‑Y导向面位于同一平面上，第一注胶口与第一Y‑Z导向面位于同一平面上；第一X‑Y导向面位于第一胶水瓶的底面，第一Y‑Z导向面位于胶水瓶的其中一侧。相对于现有技术而言，移动速度更加可控、稳定，不容易发生滑动或抖动，工作强度更低，工作效率更高。

Description

一种中空玻璃自动打胶装置

技术领域

本申请涉及中空玻璃打胶技术领域，尤其涉及一种中空玻璃自动打胶装置。

背景技术

中空玻璃通常包括两块玻璃和边框，两块玻璃平行设置，两块玻璃之间具有间隙，边框围绕玻璃边缘设置，边框内侧设有卡槽，玻璃的边缘插接在卡槽内，卡槽的边缘与玻璃之间通常需要打胶进行密封。

现有技术中通常需要人工握住胶水瓶，将注胶口贴靠卡槽的边缘并沿着卡槽的边缘缓慢移动同时挤压胶水瓶，将胶水涂到卡槽的边缘，然而操作过程中手抖动或晃动会导致胶水涂抹不均匀，容易出现局部胶水过多或局部欠(缺少)胶的情况，并且工作强度大，工作效率低。

发明内容

本申请提供一种中空玻璃自动打胶装置，用于解决现有技术中打胶不均匀、工作强度大、工作效率低的问题。

为达到上述目的，本申请的实施例提出如下技术方案：

一种中空玻璃自动打胶装置，包括第一胶水瓶、第一注胶管；

所述第一胶水瓶的外表面包括第一X-Y导向面和第一Y-Z导向面，所述第一X-Y导向面与X-Y平面平行，所述第一Y-Z导向面与Y-Z平面平行，所述第一X-Y导向面与所述第一Y-Z导向面垂直；

所述第一注胶管的其中一端与所述第一胶水瓶固定连接，所述胶水管与所述第一胶水瓶连通，所述第一注胶管的另一端设有第一注胶口，所述第一注胶口与所述第一X-Y导向面位于同一平面上，所述第一注胶口与所述第一Y-Z导向面位于同一平面上；

所述第一X-Y导向面位于所述第一胶水瓶的底面，所述第一Y-Z导向面位于所述胶水瓶的其中一侧。

一些实施方式中，所述第一胶水瓶竖直设置，所述第一胶水管相对于所述第一胶水瓶倾斜设置，所述第一注胶管与所述第一X-Y导向面之间的夹角为45度。

一些实施方式中，所述第一注胶管与所述第一Y-Z导向面之间的夹角为45度。

一些实施方式中，所述第一胶水瓶的顶面设有第一瓶口，所述第一瓶口上连接有第一送胶管，所述第一送胶管具有柔性。

一些实施方式中，所述中空玻璃自动打胶装置还包括第二胶水瓶、第二注胶管；

所述第二胶水瓶的外表面包括第二X-Y导向面和第二Y-Z导向面，所述第二X-Y导向面与所述X-Y平面平行，所述第二Y-Z导向面与所述Y-Z平面平行，所述第一X-Y导向面与所述第二X-Y导向面位于同一平面上，所述第一胶水瓶和所述第二胶水瓶位于所述第一Y-Z导向面和所述第二Y-Z导向面之间；

所述第二注胶管的其中一端与所述第二胶水瓶固定连接，所述胶水管与所述第二胶水瓶连通，所述第二注胶管的另一端设有第二注胶口，所述第二注胶口与所述第二X-Y导向面位于同一平面上，所述第二注胶口与所述第二Y-Z导向面位于同一平面上；

所述第二X-Y导向面位于所述第二胶水瓶的底面，所述第二Y-Z导向面位于所述胶水瓶的其中一侧。

一些实施方式中，所述第二胶水瓶竖直设置，所述第二胶水管相对于所述第二胶水瓶倾斜设置，所述第二注胶管与所述第二X-Y导向面之间的夹角为45度。

一些实施方式中，所述第二注胶管与所述第二Y-Z导向面之间的夹角为45度。

一些实施方式中，所述第二胶水瓶的顶面设有第二瓶口，所述第二瓶口上连接有第二送胶管，所述第二送胶管具有柔性。

一些实施方式中，所述中空玻璃自动打胶装置还包括胶水桶，所述胶水桶的侧面上设有送胶口，所述第一送胶管远离所述第一胶水瓶的一端与所述送胶口连接，所述第二送胶管远离所述第二胶水瓶的一端与所述送胶口连接。

一些实施方式中，所述中空玻璃自动打胶装置还包括第一联动管、第二联动管；

所述第一联动管为直管，所述第二联动管为直管；

所述第一联动管的中轴线和所述第二联动管的中轴线位于同一直线上；

所述第一联动管与所述第二联动管连通；

所述第一联动管与所述X-Y平面平行，所述第一联动管与所述Y-Z平面垂直；

所述第一联动管与所述第二联动管位于所述第一胶水瓶和所述第二胶水瓶之间；

所述第一联动管的其中一端与所述第一胶水瓶固定连接，所述第一联动管内部的第一通道与所述第一胶水瓶连通；

所述第二联动管的其中一端与所述第二胶水瓶固定连接，所述第二联动管内部的第二通道与所述第二胶水瓶连通；

所述第一联动管远离所述第一胶水瓶的一端的外壁上设有第一避让槽，所述第一避让槽远离所述第一胶水瓶的一端固定连接有第一外导向环和第一内导向环，所述第一内导向环位于所述第一外导向环和所述第一胶水瓶之间，所述第一外导向环的外壁直径与所述第一内导向环的外壁直径相等，所述第一外导向环与所述第一内导向环之间具有间隙，所述第一外导向环与所述第一内导向环之间的间隙形成第一密封槽，所述第一密封槽内设有第一密封环，所述第一密封环具有弹性，所述第一密封环的外壁与所述第一密封槽的内壁紧密配合，所述第一外导向环的外壁直径小于所述第一联动管的外壁直径；

所述第二联动管远离所述第二胶水瓶的一端的内壁上设有第二避让槽，所述第二避让槽远离所述第二胶水瓶的一端固定连接有第二外导向环和第二内导向环，所述第二内导向环位于所述第二外导向环和所述第二胶水瓶之间，所述第二外导向环的内壁直径与所述第二内导向环的内壁直径相等，所述第二外导向环与所述第二内导向环之间具有间隙，所述第二外导向环与所述第二内导向环之间的间隙形成第二密封槽，所述第二密封槽内设有第二密封环，所述第二密封环的外壁与所述第二密封槽的内壁之间紧密配合，所述第二外导向环的外壁直径小于所述第二避让槽的内壁直径；

所述第二外导向环的内壁直径等于所述第一避让槽的外壁直径，所述第一外导向环、所述第一内导向环位于所述第二避让槽内部，所述第一外导向环的外壁、所述第一内导向环的外壁与所述第二避让槽的内壁滑动连接，所述第二外导向环的内壁、所述第二内导向环的内壁与所述第一避让槽的外壁滑动连接，所述第一密封环的外壁与所述第二密封槽的内壁紧密配合，所述第一密封环的外壁与所述第二避让槽的内壁滑动连接，所述第二密封环的内壁与所述第一避让槽的外壁紧密配合，所述第二密封环的内壁与所述第一避让槽的外壁滑动连接；

所述第一通道与所述第二通道连通；

所述中空玻璃自动打胶装置还包括圆柱弹簧，所述圆柱弹簧位于所述第一内导向环与所述第二内导向环之间，所述圆柱弹簧的中轴线与所述第一联动管的中轴线位于同一直线上，所述圆柱弹簧位于所述第一避让槽的外壁和所述第二避让槽的内壁之间，所述圆柱弹簧的其中一端与所述第一内导向环固定连接，所述圆柱弹簧的另一端与所述第二内导向环固定连接。

有益效果：

本申请提供的中空玻璃自动打胶装置，在工作过程中，将胶水装在胶水桶内，胶水沿着第一送胶管流入到第一胶水瓶内，胶水沿着第二送胶管流入到第二胶水瓶内，将第一胶水瓶、第二胶水瓶摆放在玻璃表面，第一联动管和第二联动管能够沿轴向伸缩，从而调整第一胶水瓶与第二胶水瓶之间的距离，使第一联动管和第二联动管与玻璃的边框垂直，第一注胶管和第二注胶管位于第一联动管的同一侧，第一注胶口和第二注胶口分别与边框与玻璃表面配合的缝隙抵靠在一起，第一X-Y导向面与玻璃表面沿Y轴方向滑动连接，第一Y-Z导向面与边框的侧面沿Y轴方向滑动连接，第二X-Y导向面与玻璃表面沿Y轴方向滑动连接，第二Y-Z导向面与边框的侧面沿Y轴方向滑动连接，胶水在胶水内部的液压作用下逐渐从第一注胶口和第二注胶口流出，手握住第一联动管和第二联动管的中部沿Y轴方向匀速推动或拉动第一联动管和第二联动管，带动第一胶水瓶和第二胶水瓶沿Y轴方向移动，第一注胶口和第二注胶口分别沿边框与玻璃配合的缝隙移动，从而将胶水均匀的涂在边框与玻璃配合的缝隙上，相对于现有技术中手握住胶水瓶将胶水挤到边框与玻璃配合的缝隙上而言，采用本申请提供的中空玻璃自动打胶装置，工作强度低，打胶更加均匀，工作效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例中中空玻璃自动打胶装置在中空玻璃上打胶时的结构示意图；

图2是本申请实施例中中空玻璃自动打胶装置的结构示意图；

图3是本申请实施例中中空玻璃自动打胶装置沿Y轴正方向上的正视图；

图4是本申请实施例中中空玻璃自动打胶装置沿Z轴负方向上的正视图；

图5是图4中A-A方向的阶梯剖的剖视图；

图6是本申请实施例中中空玻璃自动打胶装置沿X轴负方向上的正视图；

图7是本申请实施例中第一联动管的结构示意图；

图8是本申请实施例中第二联动管的结构示意图；

图9是本申请实施例中第一联动管与第二联动管连接结构的示意图。

附图标记：

101、第一胶水瓶；102、第一注胶管；103、第一X-Y导向面；104、第一Y-Z导向面；105、第一注胶口；106、第一瓶口；107、第一送胶管；108、第二胶水瓶；109、第二注胶管；110、第二X-Y导向面；111、第二Y-Z导向面；112、第二注胶口；113、第二瓶口；114、第二送胶管；115、胶水桶；116、送胶口；117、第一联动管；118、第二联动管；119、第一避让槽；120、第一外导向环；121、第一内导向环；122、第一密封槽；123、第一密封环；124、第二避让槽；125、第二外导向环；126、第二内导向环；127、第二密封槽；128、第二密封环；129、圆柱弹簧；130、第一通道；131、第二通道；132、玻璃；133、边框。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请，但不能用来限制本申请的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

在本申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征直接与第二特征接触，或第一特征间接与第二特征通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“具体示例”、“一个实施例”、“示例”、“一些实施例”、“一些示例”、“一些实施方式”或“可能的实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

如图1至图9所示，在本申请的实施例中，提供一种中空玻璃自动打胶装置，包括第一胶水瓶101、第一注胶管102；第一胶水瓶101的外表面包括第一X-Y导向面103和第一Y-Z导向面104，第一X-Y导向面103与X-Y平面平行，第一Y-Z导向面104与Y-Z平面平行，第一X-Y导向面103与第一Y-Z导向面104垂直；第一注胶管102的其中一端与第一胶水瓶101固定连接，胶水管与第一胶水瓶101连通，第一注胶管102的另一端设有第一注胶口105，第一注胶口105与第一X-Y导向面103位于同一平面上，第一注胶口105与第一Y-Z导向面104位于同一平面上；第一X-Y导向面103位于第一胶水瓶101的底面，第一Y-Z导向面104位于胶水瓶的其中一侧。

本实施例提供的中空玻璃自动打胶装置，在工作过程中，将玻璃132水平放置，将第一胶水瓶101摆放在玻璃132的上表面，第一X-Y导向面103与玻璃132的上表面沿Y轴方向滑动连接，第一Y-Z导向面104与边框133的侧面沿Y轴方向滑动连接，第一注胶口105贴靠在边框133与玻璃132上表面配合的间隙上，沿Y轴方向移动第一胶水瓶101，第一胶水瓶101中的胶水在胶水内部的液压作用下从第一注胶口105内逐渐流出，从而将胶水均匀涂在边框133与玻璃132上表面配合的间隙处，相对于现有技术而言，移动速度更加可控、稳定，不容易发生滑动或抖动，工作强度更低，工作效率更高。

一些实施方式中，第一胶水瓶101竖直设置，第一胶水管相对于第一胶水瓶101倾斜设置，第一注胶管102与第一X-Y导向面103之间的夹角为45度。

一些实施方式中，第一注胶管102与第一Y-Z导向面104之间的夹角为45度。

一些实施方式中，第一胶水瓶101的顶面设有第一瓶口106，第一瓶口106上连接有第一送胶管107，第一送胶管107具有柔性。

一些实施方式中，中空玻璃自动打胶装置还包括第二胶水瓶108、第二注胶管109；第二胶水瓶108的外表面包括第二X-Y导向面110和第二Y-Z导向面111，第二X-Y导向面110与X-Y平面平行，第二Y-Z导向面111与Y-Z平面平行，第一X-Y导向面103与第二X-Y导向面110位于同一平面上，第一胶水瓶101和第二胶水瓶108位于第一Y-Z导向面104和第二Y-Z导向面111之间；第二注胶管109的其中一端与第二胶水瓶108固定连接，胶水管与第二胶水瓶108连通，第二注胶管109的另一端设有第二注胶口112，第二注胶口112与第二X-Y导向面110位于同一平面上，第二注胶口112与第二Y-Z导向面111位于同一平面上；第二X-Y导向面110位于第二胶水瓶108的底面，第二Y-Z导向面111位于胶水瓶的其中一侧。

一些实施方式中，第二胶水瓶108竖直设置，第二胶水管相对于第二胶水瓶108倾斜设置，第二注胶管109与第二X-Y导向面110之间的夹角为45度。

一些实施方式中，第二注胶管109与第二Y-Z导向面111之间的夹角为45度。

一些实施方式中，第二胶水瓶108的顶面设有第二瓶口113，第二瓶口113上连接有第二送胶管114，第二送胶管114具有柔性。

一些实施方式中，中空玻璃自动打胶装置还包括胶水桶115，胶水桶115的侧面上设有送胶口116，第一送胶管107远离第一胶水瓶101的一端与送胶口116连接，第二送胶管114远离第二胶水瓶108的一端与送胶口116连接。

一些实施方式中，中空玻璃自动打胶装置还包括第一联动管117、第二联动管118；第一联动管117为直管，第二联动管118为直管；第一联动管117的中轴线和第二联动管118的中轴线位于同一直线上；第一联动管117与第二联动管118连通；第一联动管117与X-Y平面平行，第一联动管117与Y-Z平面垂直；第一联动管117与第二联动管118位于第一胶水瓶101和第二胶水瓶108之间；第一联动管117的其中一端与第一胶水瓶101固定连接，第一联动管117内部的第一通道130与第一胶水瓶101连通；第二联动管118的其中一端与第二胶水瓶108固定连接，第二联动管118内部的第二通道131与第二胶水瓶108连通；第一联动管117远离第一胶水瓶101的一端的外壁上设有第一避让槽119，第一避让槽119远离第一胶水瓶101的一端固定连接有第一外导向环120和第一内导向环121，第一内导向环121位于第一外导向环120和第一胶水瓶101之间，第一外导向环120的外壁直径与第一内导向环121的外壁直径相等，第一外导向环120与第一内导向环121之间具有间隙，第一外导向环120与第一内导向环121之间的间隙形成第一密封槽122，第一密封槽122内设有第一密封环123，第一密封环123具有弹性，第一密封环123的外壁与第一密封槽122的内壁紧密配合，第一外导向环120的外壁直径小于第一联动管117的外壁直径；第二联动管118远离第二胶水瓶108的一端的内壁上设有第二避让槽124，第二避让槽124远离第二胶水瓶108的一端固定连接有第二外导向环125和第二内导向环126，第二内导向环126位于第二外导向环125和第二胶水瓶108之间，第二外导向环125的内壁直径与第二内导向环126的内壁直径相等，第二外导向环125与第二内导向环126之间具有间隙，第二外导向环125与第二内导向环126之间的间隙形成第二密封槽127，第二密封槽127内设有第二密封环128，第二密封环128的外壁与第二密封槽127的内壁之间紧密配合，第二外导向环125的外壁直径小于第二避让槽124的内壁直径；第二外导向环125的内壁直径等于第一避让槽119的外壁直径，第一外导向环120、第一内导向环121位于第二避让槽124内部，第一外导向环120的外壁、第一内导向环121的外壁与第二避让槽124的内壁滑动连接，第二外导向环125的内壁、第二内导向环126的内壁与第一避让槽119的外壁滑动连接，第一密封环123的外壁与第二密封槽127的内壁紧密配合，第一密封环123的外壁与第二避让槽124的内壁滑动连接，第二密封环128的内壁与第一避让槽119的外壁紧密配合，第二密封环128的内壁与第一避让槽119的外壁滑动连接；第一通道130与第二通道131连通；中空玻璃自动打胶装置还包括圆柱弹簧129，圆柱弹簧129位于第一内导向环121与第二内导向环126之间，圆柱弹簧129的中轴线与第一联动管117的中轴线位于同一直线上，圆柱弹簧129位于第一避让槽119的外壁和第二避让槽124的内壁之间，圆柱弹簧129的其中一端与第一内导向环121固定连接，圆柱弹簧129的另一端与第二内导向环126固定连接。

本实施例提供的中空玻璃自动打胶装置，在工作过程中，将胶水装在胶水桶115内，胶水沿着第一送胶管107流入到第一胶水瓶101内，胶水沿着第二送胶管114流入到第二胶水瓶108内，将第一胶水瓶101、第二胶水瓶108摆放在玻璃132表面，第一联动管117和第二联动管118能够沿轴向伸缩，从而调整第一胶水瓶101与第二胶水瓶108之间的距离，使第一联动管117和第二联动管118与玻璃132的边框133垂直，第一注胶管102和第二注胶管109位于第一联动管117的同一侧，第一注胶口105和第二注胶口112分别与边框133与玻璃132表面配合的缝隙抵靠在一起，第一X-Y导向面103与玻璃132表面沿Y轴方向滑动连接，第一Y-Z导向面104与边框133的侧面沿Y轴方向滑动连接，第二X-Y导向面110与玻璃132表面沿Y轴方向滑动连接，第二Y-Z导向面111与边框133的侧面沿Y轴方向滑动连接，胶水在胶水内部的液压作用下逐渐从第一注胶口105和第二注胶口112流出，手握住第一联动管117和第二联动管118的中部沿Y轴方向匀速推动或拉动第一联动管117和第二联动管118，带动第一胶水瓶101和第二胶水瓶108沿Y轴方向移动，第一注胶口105和第二注胶口112分别沿边框133与玻璃132配合的缝隙移动，从而将胶水均匀的涂在边框133与玻璃132配合的缝隙上，相对于现有技术中手握住胶水瓶将胶水挤到边框133与玻璃132配合的缝隙上而言，采用本实施例提供的中空玻璃自动打胶装置，工作强度低，打胶更加均匀，工作效率更高。

圆柱弹簧129处于被拉伸状态，在圆柱弹簧129的拉力作用下，第一联动管117和第二联动管118具有相对滑动的趋势，从而推动第一胶水瓶101和第二胶水瓶108朝相互远离的方向运动，使第一Y-Z导向面104和第二Y-Z导向面111压紧在边框133的侧面上，当玻璃132的长宽不一致时，第一联动杆和第二联动杆沿轴向相对滑动实现伸缩，调整第一胶水瓶101和第二胶水瓶108之间的距离，以适应不同尺寸的中空玻璃132。

本申请中的“X”、“Y”、“Z”分别是空间直角坐标系中的三个坐标轴，空间直角坐标系与本申请中的中空玻璃自动打胶装置的空间位置对应关系参考附图，其中，X-Y平面是指与X轴、Y轴所在的共同平面平行的平面，Y-Z平面是指与Y轴、Z轴所在的共同平面平行的平面。

以上实施例仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本申请的实施方式做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (3)

1.一种中空玻璃自动打胶装置，其特征在于，包括第一胶水瓶、第一注胶管；

所述第一胶水瓶的外表面包括第一X-Y导向面和第一Y-Z导向面，所述第一X-Y导向面与X-Y平面平行，所述第一Y-Z导向面与Y-Z平面平行，所述第一X-Y导向面与所述第一Y-Z导向面垂直；

所述第一注胶管的其中一端与所述第一胶水瓶固定连接，所述第一注胶管与所述第一胶水瓶连通，所述第一注胶管的另一端设有第一注胶口，所述第一注胶口与所述第一X-Y导向面位于同一平面上，所述第一注胶口与所述第一Y-Z导向面位于同一平面上；

所述第一X-Y导向面位于所述第一胶水瓶的底面，所述第一Y-Z导向面位于所述胶水瓶的其中一侧；

所述第一胶水瓶竖直设置，所述第一注胶管相对于所述第一胶水瓶倾斜设置，所述第一注胶管与所述第一X-Y导向面之间的夹角为45度；所述第一注胶管与所述第一Y-Z导向面之间的夹角为45度；

所述中空玻璃自动打胶装置还包括第二胶水瓶、第二注胶管；

所述第二胶水瓶的外表面包括第二X-Y导向面和第二Y-Z导向面，所述第二X-Y导向面与所述X-Y平面平行，所述第二Y-Z导向面与所述Y-Z平面平行，所述第一X-Y导向面与所述第二X-Y导向面位于同一平面上，所述第一胶水瓶和所述第二胶水瓶位于所述第一Y-Z导向面和所述第二Y-Z导向面之间；

所述第二注胶管的其中一端与所述第二胶水瓶固定连接，所述第二注胶管与所述第二胶水瓶连通，所述第二注胶管的另一端设有第二注胶口，所述第二注胶口与所述第二X-Y导向面位于同一平面上，所述第二注胶口与所述第二Y-Z导向面位于同一平面上；

所述第二X-Y导向面位于所述第二胶水瓶的底面，所述第二Y-Z导向面位于所述胶水瓶的其中一侧；

所述第一胶水瓶的顶面设有第一瓶口，所述第一瓶口上连接有第一送胶管，所述第一送胶管具有柔性；

所述第二胶水瓶的顶面设有第二瓶口，所述第二瓶口上连接有第二送胶管，所述第二送胶管具有柔性；

所述中空玻璃自动打胶装置还包括胶水桶，所述胶水桶的侧面上设有送胶口，所述第一送胶管远离所述第一胶水瓶的一端与所述送胶口连接，所述第二送胶管远离所述第二胶水瓶的一端与所述送胶口连接；

所述中空玻璃自动打胶装置还包括第一联动管、第二联动管；

所述第一联动管为直管，所述第二联动管为直管；

所述第一联动管的中轴线和所述第二联动管的中轴线位于同一直线上；

所述第一联动管与所述第二联动管连通；

所述第一联动管与所述X-Y平面平行，所述第一联动管与所述Y-Z平面垂直；

所述第一联动管与所述第二联动管位于所述第一胶水瓶和所述第二胶水瓶之间；

所述第一联动管的其中一端与所述第一胶水瓶固定连接，所述第一联动管内部的第一通道与所述第一胶水瓶连通；

所述第二联动管的其中一端与所述第二胶水瓶固定连接，所述第二联动管内部的第二通道与所述第二胶水瓶连通；

所述第一联动管远离所述第一胶水瓶的一端的外壁上设有第一避让槽，所述第一避让槽远离所述第一胶水瓶的一端固定连接有第一外导向环和第一内导向环，所述第一内导向环位于所述第一外导向环和所述第一胶水瓶之间，所述第一外导向环的外壁直径与所述第一内导向环的外壁直径相等，所述第一外导向环与所述第一内导向环之间具有间隙，所述第一外导向环与所述第一内导向环之间的间隙形成第一密封槽，所述第一密封槽内设有第一密封环，所述第一密封环具有弹性，所述第一密封环的外壁与所述第一密封槽的内壁紧密配合，所述第一外导向环的外壁直径小于所述第一联动管的外壁直径；

所述第二联动管远离所述第二胶水瓶的一端的内壁上设有第二避让槽，所述第二避让槽远离所述第二胶水瓶的一端固定连接有第二外导向环和第二内导向环，所述第二内导向环位于所述第二外导向环和所述第二胶水瓶之间，所述第二外导向环的内壁直径与所述第二内导向环的内壁直径相等，所述第二外导向环与所述第二内导向环之间具有间隙，所述第二外导向环与所述第二内导向环之间的间隙形成第二密封槽，所述第二密封槽内设有第二密封环，所述第二密封环的外壁与所述第二密封槽的内壁之间紧密配合，所述第二外导向环的外壁直径小于所述第二避让槽的内壁直径；

所述第二外导向环的内壁直径等于所述第一避让槽的外壁直径，所述第一外导向环、所述第一内导向环位于所述第二避让槽内部，所述第一外导向环的外壁、所述第一内导向环的外壁与所述第二避让槽的内壁滑动连接，所述第二外导向环的内壁、所述第二内导向环的内壁与所述第一避让槽的外壁滑动连接，所述第一密封环的外壁与所述第二密封槽的内壁紧密配合，所述第一密封环的外壁与所述第二避让槽的内壁滑动连接，所述第二密封环的内壁与所述第一避让槽的外壁紧密配合，所述第二密封环的内壁与所述第一避让槽的外壁滑动连接；

所述第一通道与所述第二通道连通；

所述中空玻璃自动打胶装置还包括圆柱弹簧，所述圆柱弹簧位于所述第一内导向环与所述第二内导向环之间，所述圆柱弹簧的中轴线与所述第一联动管的中轴线位于同一直线上，所述圆柱弹簧位于所述第一避让槽的外壁和所述第二避让槽的内壁之间，所述圆柱弹簧的其中一端与所述第一内导向环固定连接，所述圆柱弹簧的另一端与所述第二内导向环固定连接。

2.根据权利要求1所述的中空玻璃自动打胶装置，其特征在于，所述第二胶水瓶竖直设置，所述第二胶水管相对于所述第二胶水瓶倾斜设置，所述第二注胶管与所述第二X-Y导向面之间的夹角为45度。

3.根据权利要求2所述的中空玻璃自动打胶装置，其特征在于，所述第二注胶管与所述第二Y-Z导向面之间的夹角为45度。

Images