CN114259750A - 一种化学药品精制结晶装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种化学药品精制结晶装置，属于结晶设备技术领域。该一种化学药品精制结晶装置包括试剂溶解机构和冷却结晶机构。所述试剂溶解机构包括底板、溶解筒、第一出液管、第一滤网、加热棒、第一驱动件和绞龙。所述冷却结晶机构包括结晶筒、冷却罩、第二出液管、储液箱、泵体、抽液管和输液管，所述结晶筒内顶部与所述第一出液管出口连通，所述泵体安装在所述结晶筒外顶部，所述泵体的进液口通过所述抽液管与所述储液箱侧壁底部连通，所述泵体的出液口通过所述输液管与所述结晶筒内顶部连通。本装置使用时，通过将重结晶后所得的母液再经处理分别得到第二批、第三批结晶，提高了试剂的利用率和所得晶体的纯度。

Description

一种化学药品精制结晶装置

技术领域

本发明涉及结晶设备技术领域，具体而言，涉及一种化学药品精制结晶装置。

背景技术

化学药品指的是化学试剂，做化学实验用的化学物质。化学试剂在加工过程中，通常需要对其进行重结晶以提高试剂纯度，现有的结晶设备在使用时，不能对结晶后的母液加以利用，试剂利用率低，所得晶体纯度也不高。

其次，现有的冷却结晶设备，一般都是采用静置的方式等待晶体析出到设备内腔底部，可供晶体析出的附着点少，结晶效率较低；另外，现有的结晶设备结晶完成后，晶体与母液不能快速分离，晶体的出料不方便。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种化学药品精制结晶装置，旨在改善现有的结晶设备试剂利用率低，所得晶体纯度不高，结晶效率较低，晶体与母液不能快速分离，出料不方便的问题。

本发明是这样实现的：

本发明提供了一种化学药品精制结晶装置，包括试剂溶解机构和冷却结晶机构。

所述试剂溶解机构包括底板、溶解筒、第一出液管、第一滤网、加热棒、第一驱动件和绞龙，所述溶解筒固定在所述底板上，所述第一出液管设置在所述溶解筒底部，所述第一滤网和所述加热棒均固定安装在所述溶解筒内腔，所述第一驱动件固定安装在所述溶解筒外顶部，所述第一驱动件的输出轴底端通过联轴器与所述绞龙顶端固定连接。

所述冷却结晶机构包括结晶筒、冷却罩、第二出液管、储液箱、泵体、抽液管和输液管，所述结晶筒固定在所述底板上，所述结晶筒内顶部与所述第一出液管出口连通，所述冷却罩固定在所述结晶筒侧部，所述储液箱设置在所述底板上表面，所述储液箱内顶部通过所述第二出液管与所述结晶筒底部出口连通，所述泵体安装在所述结晶筒外顶部，所述泵体的进液口通过所述抽液管与所述储液箱侧壁底部连通，所述泵体的出液口通过所述输液管与所述结晶筒内顶部连通。

在本发明的一种实施例中，所述溶解筒包括第一筒体、第一支撑杆、进料管、进液管和排气管，所述第一筒体侧部通过所述第一支撑杆与所述底板上表面固定连接，所述进料管、进液管和排气管均设置在所述第一筒体顶部。

在本发明的一种实施例中，所述进料管包括进料管本体和第一密封盖，所述进料管本体设置在所述第一筒体顶部，所述第一密封盖套设在所述进料管本体顶端。

在本发明的一种实施例中，所述进液管包括进液管本体和第二密封盖，所述进液管本体设置在所述第一筒体顶部，所述第二密封盖套设在所述进液管本体顶端。

在本发明的一种实施例中，所述排气管包括排气管本体和安全阀，所述排气管本体设置在所述第一筒体顶部，所述安全阀安装在所述排气管本体上。

在本发明的一种实施例中，所述第一出液管包括第一出液管本体和第一电磁阀，所述第一出液管本体设置在所述第一筒体底部，所述第一电磁阀安装在所述第一出液管本体上。

在本发明的一种实施例中，所述结晶筒包括第二筒体和第二支撑杆，所述第二筒体外底部通过所述第二支撑杆与所述底板上表面固定连接。

在本发明的一种实施例中，所述冷却罩包括罩体和分隔架，所述罩体固定在所述第二筒体侧部，所述分隔架固定安装在所述罩体内，所述罩体侧部贯穿开设有进水口和出水口，所述分隔架上贯穿开设有排水孔。

在本发明的一种实施例中，所述第二出液管包括第二出液管本体和第二电磁阀，所述第二出液管本体设置在所述第二筒体底部，所述第二电磁阀安装在所述第二出液管本体上。

在本发明的一种实施例中，所述泵体包括安装座和泵体本体，所述安装座固定在所述第二筒体外顶部，所述泵体本体安装在所述安装座上。

本发明提供的一种化学药品精制结晶装置还包括辅助结晶机构和出料机构。

所述辅助结晶机构包括第二驱动件、结晶棒和刮料管，所述第二驱动件设置在所述底板上，所述第二驱动件的活塞杆末端与所述结晶棒一侧固定连接，所述刮料管嵌设固定在所述第二筒体侧壁上，所述结晶棒滑动设置在所述刮料管内。

所述出料机构包括第三驱动件、第二滤网、第一固定杆和侧门，所述第三驱动件设置在所述第二筒体外顶部，所述第二滤网包括外框、固定架和滤网本体，所述外框滑动设置在所述第二筒体内腔，所述固定架固定在所述外框上，所述滤网本体固定安装在所述外框内侧与所述固定架侧壁之间，所述固定架上表面通过所述第一固定杆与所述第三驱动件的活塞杆底端固定连接，所述侧门铰接在所述第二筒体侧壁上。

在本发明的一种实施例中，所述第二驱动件包括支撑架和第二驱动件本体，所述支撑架固定在所述底板上表面，所述第二驱动件本体固定安装在所述支撑架顶部。

在本发明的一种实施例中，所述结晶棒包括连接板、棒体和第二固定杆，所述连接板一侧与所述第二驱动件本体的活塞杆末端固定连接，所述棒体滑动设置在所述刮料管内，所述棒体一端通过所述第二固定杆与所述连接板另一侧固定连接。

在本发明的一种实施例中，所述第三驱动件包括固定板和第三驱动件本体，所述固定板固定在所述第二筒体外顶部，所述第三驱动件本体固定安装在所述固定板上。

在本发明的一种实施例中，所述侧门包括门板和把手，所述门板铰接在所述第二筒体侧壁上，所述把手固定在所述门板外侧上。

本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的一种化学药品精制结晶装置，使用时，将固体试剂和液体溶剂倒入溶解筒内，通过外部温控开关控制加热棒工作，对溶剂进行加热，启动第一驱动件，第一驱动件的输出轴转动带动绞龙转动，促进试剂溶解，溶解完成后，趁热过滤除去不溶性杂质，滤液从第一出液管排出进入结晶筒内，向冷却罩内通入冷水，对结晶筒内的滤液进行降温，滤液冷却析出晶体，晶体在第二滤网上表面和结晶棒表面析出，结晶棒的设置，为晶体的析出提供了附着点，提高了结晶效率；结晶完成后，重结晶后所得的母液由第二出液管进入储液箱内，第二驱动件的活塞杆收回带动结晶棒进入刮料管内，在该过程中，刮料管端部可将结晶棒表面晶体完全刮除，使晶体落至第二滤网上，然后使第三驱动件的活塞杆收回，通过第一固定杆带动第二滤网上移至结晶筒的出料口处，打开侧门即可取出晶体，在第二滤网上移的过程中，实现了晶体与母液的快速分离，所得的晶体便于取出；然后使第二滤网复位回到结晶棒内腔底部，通过泵体将储液箱内所得的母液抽入结晶棒内，通过将重结晶后所得的母液再经处理分别得到第二批、第三批结晶，提高了试剂的利用率和所得晶体的纯度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施方式提供的一种化学药品精制结晶装置立体结构示意图；

图2为本发明实施方式提供的试剂溶解机构的立体图；

图3为本发明实施方式提供的溶解筒的立体剖面图；

图4为本发明实施方式提供的冷却结晶机构的立体图；

图5为本发明实施方式提供的冷却结晶机构的正视图；

图6为本发明实施方式提供的冷却罩的立体图；

图7为本发明实施方式提供的辅助结晶机构和出料机构的立体图；

图8为本发明实施方式提供的结晶棒的立体图；

图9为本发明实施方式提供的出料机构的立体图。

图中：100-试剂溶解机构；110-底板；120-溶解筒；121-第一筒体；122-第一支撑杆；123-进料管；1231-进料管本体；1232-第一密封盖；124-进液管；1241-进液管本体；1242-第二密封盖；125-排气管；1251-排气管本体；1252-安全阀；130-第一出液管；131-第一出液管本体；132-第一电磁阀；140-第一滤网；150-加热棒；160-第一驱动件；170-绞龙；200-冷却结晶机构；210-结晶筒；211-第二筒体；212-第二支撑杆；220-冷却罩；221-罩体；222-分隔架；223-进水口；224-出水口；225-排水孔；230-第二出液管；231-第二出液管本体；232-第二电磁阀；240-储液箱；250-泵体；251-安装座；252-泵体本体；260-抽液管；270-输液管；300-辅助结晶机构；310-第二驱动件；311-支撑架；312-第二驱动件本体；320-结晶棒；321-连接板；322-棒体；323-第二固定杆；330-刮料管；400-出料机构；410-第三驱动件；411-固定板；412-第三驱动件本体；420-第二滤网；421-外框；422-固定架；423-滤网本体；430-第一固定杆；440-侧门；441-门板；442-把手。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种化学药品精制结晶装置包括试剂溶解机构100、冷却结晶机构200、辅助结晶机构300和出料机构400。

试剂溶解机构100通过液体溶剂将固体试剂溶解，将不溶杂质过滤掉后，溶液进入冷却结晶机构200内析出结晶，辅助结晶机构300和出料机构400均设置在冷却结晶机构200上，辅助结晶机构300能够为晶体的析出提供附着点，提高了结晶效率，出料机构400能够快速将析出的晶体与滤液分离开来，方便将析出的晶体取出。

请参阅图2和图3，试剂溶解机构100包括底板110、溶解筒120、第一出液管130、第一滤网140、加热棒150、第一驱动件160和绞龙170，溶解筒120固定在底板110上，溶解筒120包括第一筒体121、第一支撑杆122、进料管123、进液管124和排气管125，第一筒体121侧部通过第一支撑杆122与底板110上表面固定连接，进料管123、进液管124和排气管125均设置在第一筒体121顶部，固体试剂由进料管123倒入，液体溶剂由进液管124倒入，排气管125用于保证第一筒体121内始终保持安全气压，第一出液管130设置在溶解筒120底部，第一出液管130包括第一出液管本体131和第一电磁阀132，第一出液管本体131设置在第一筒体121底部，第一电磁阀132安装在第一出液管本体131上，第一滤网140和加热棒150均固定安装在溶解筒120内腔，第一滤网140与第一筒体121内底部之间有一定间距，第一滤网140用于过滤不溶性杂质，加热棒150由外部温控开关控制，第一驱动件160固定安装在溶解筒120外顶部，第一驱动件160为电机，第一驱动件160的输出轴底端通过联轴器与绞龙170顶端固定连接。

在本申请的一些具体实施例中，进料管123包括进料管本体1231和第一密封盖1232，进料管本体1231设置在第一筒体121顶部，第一密封盖1232套设在进料管本体1231顶端，进液管124包括进液管本体1241和第二密封盖1242，进液管本体1241设置在第一筒体121顶部，第二密封盖1242套设在进液管本体1241顶端，排气管125包括排气管本体1251和安全阀1252，排气管本体1251设置在第一筒体121顶部，安全阀1252安装在排气管本体1251上，当第一筒体121内腔气压过大时，安全阀1252自动打开排气。

其中，取下第一密封盖1232和第二密封盖1242，将固体试剂和液体溶剂倒入第一筒体121内，通过外部温控开关控制加热棒150工作，启动第一驱动件160，第一驱动件160的输出轴转动带动绞龙170转动，增大试剂与溶剂的接触面积，配合溶剂的升温，提升试剂的溶解效率，当第一筒体121内腔气压过大时，安全阀1252自动打开排气，溶解完成后，打开第一电磁阀132，趁热过滤除去不溶性杂质，滤液则从第一出液管本体131排出。

请参阅图4-6，冷却结晶机构200包括结晶筒210、冷却罩220、第二出液管230、储液箱240、泵体250、抽液管260和输液管270，结晶筒210固定在底板110上，结晶筒210包括第二筒体211和第二支撑杆212，第二筒体211外底部通过第二支撑杆212与底板110上表面固定连接，结晶筒210内顶部与第一出液管130出口连通，冷却罩220固定在结晶筒210侧部，通过向冷却罩220内通入冷水，实现对第二筒体211内滤液的降温功能，储液箱240设置在底板110上表面，储液箱240内顶部通过第二出液管230与结晶筒210底部出口连通，第二出液管230包括第二出液管本体231和第二电磁阀232，第二出液管本体231设置在第二筒体211底部，第二电磁阀232安装在第二出液管本体231上，泵体250安装在结晶筒210外顶部，泵体250包括安装座251和泵体本体252，安装座251固定在第二筒体211外顶部，泵体本体252安装在安装座251上，泵体250的进液口通过抽液管260与储液箱240侧壁底部连通，泵体250的出液口通过输液管270与结晶筒210内顶部连通，通过泵体250将重结晶后所得的母液再次抽入第二筒体211内，再经处理又可分别得到第二批、第三批结晶，晶态物质在一再结晶过程中，结晶的析出总是越来越快，纯度也越来越高。

在本申请的一些具体实施例中，冷却罩220包括罩体221和分隔架222，罩体221固定在第二筒体211侧部，分隔架222固定安装在罩体221内，罩体221侧部贯穿开设有进水口223和出水口224，分隔架222上贯穿开设有排水孔225，冷水由进水口223进入罩体221内，通过分隔架222和排水孔225在罩体221内分层流动，最后由出水口224排出。

其中，滤液由第一出液管本体131进入第二筒体211内，向冷却罩220内通入冷水，对第二筒体211内的滤液进行降温，滤液冷却析出晶体，结晶完成后，打开第二电磁阀232，重结晶后所得的母液由第二出液管本体231进入储液箱240内。

请参阅图7和图8，辅助结晶机构300包括第二驱动件310、结晶棒320和刮料管330，第二驱动件310设置在底板110上，第二驱动件310包括支撑架311和第二驱动件本体312，第二驱动件本体312可为电缸、气缸或液压缸，支撑架311固定在底板110上表面，第二驱动件本体312固定安装在支撑架311顶部，第二驱动件310的活塞杆末端与结晶棒320一侧固定连接，刮料管330嵌设固定在第二筒体211侧壁上，刮料管330上位于第二筒体211内的端部与第二筒体211内壁平滑连接，结晶棒320滑动设置在刮料管330内，结晶棒320包括连接板321、棒体322和第二固定杆323，连接板321一侧与第二驱动件本体312的活塞杆末端固定连接，棒体322滑动设置在刮料管330内，可为晶体的析出提供附着点，同时，刮料管330贯穿嵌设在罩体221和第二筒体211侧壁上，使得在其内部滑动的棒体322也会有一定的降温，进一步提升了晶体的析出效率，棒体322外壁与刮料管330内壁紧密贴合，棒体322一端通过第二固定杆323与连接板321另一侧固定连接，当棒体322缩回刮料管330内时，刮料管330端部可将棒体322表面晶体完全刮除。

请参阅图7和图9，出料机构400包括第三驱动件410、第二滤网420、第一固定杆430和侧门440，第三驱动件410设置在第二筒体211外顶部，第三驱动件410包括固定板411和第三驱动件本体412，第三驱动件本体412可为电缸、气缸和液压缸，固定板411固定在第二筒体211外顶部，第三驱动件本体412固定安装在固定板411上，第二滤网420包括外框421、固定架422和滤网本体423，外框421滑动设置在第二筒体211内腔，结晶前，第二滤网420贴合在第二筒体211内底部，外框421外壁与第二筒体211内壁紧密贴合，固定架422固定在外框421上，滤网本体423固定安装在外框421内侧与固定架422侧壁之间，固定架422上表面通过第一固定杆430与第三驱动件410的活塞杆底端固定连接，侧门440铰接在第二筒体211侧壁上，侧门440包括门板441和把手442，门板441铰接在第二筒体211侧壁上，把手442固定在门板441外侧上，方便门板441的开、关。

其中，结晶开始时，晶体在第二滤网420上表面和棒体322表面析出，结晶完成后，第二驱动件本体312的活塞杆收回，通过连接板321和第二固定杆323带动棒体322进入刮料管330内，在该过程中，刮料管330端部可将棒体322表面晶体完全刮除，使晶体落至第二滤网420上，然后使第三驱动件本体412的活塞杆收回，通过第一固定杆430带动第二滤网420上移至第二筒体211的出料口处，打开侧门440即可取出晶体。

具体的，该一种化学药品精制结晶装置的工作原理：使用时，取下第一密封盖1232和第二密封盖1242，将固体试剂和液体溶剂倒入第一筒体121内，通过外部温控开关控制加热棒150工作，对溶剂进行加热，启动第一驱动件160，第一驱动件160的输出轴转动带动绞龙170转动，促进试剂溶解，当第一筒体121内腔气压过大时，安全阀1252自动打开排气，溶解完成后，打开第一电磁阀132，趁热过滤除去不溶性杂质，滤液则从第一出液管本体131排出进入第二筒体211内，向冷却罩220内通入冷水，对第二筒体211内的滤液进行降温，滤液冷却析出晶体，晶体在第二滤网420上表面和棒体322表面析出，结晶完成后，打开第二电磁阀232，重结晶后所得的母液由第二出液管本体231进入储液箱240内，第二驱动件本体312的活塞杆收回，通过连接板321和第二固定杆323带动棒体322进入刮料管330内，在该过程中，刮料管330端部可将棒体322表面晶体完全刮除，使晶体落至第二滤网420上，然后使第三驱动件本体412的活塞杆收回，通过第一固定杆430带动第二滤网420上移至第二筒体211的出料口处，打开侧门440即可取出晶体，然后使第二滤网420复位回到第二筒体211内腔底部，通过泵体250将储液箱240内所得的母液抽入第二筒体211内，再经处理又可分别得到第二批、第三批结晶。

需要说明的是，第一电磁阀132、加热棒150、第一驱动件160、第二电磁阀232、泵体本体252、第二驱动件本体312和第三驱动件本体412具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一电磁阀132、加热棒150、第一驱动件160、第二电磁阀232、泵体本体252、第二驱动件本体312和第三驱动件本体412的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种化学药品精制结晶装置，其特征在于，包括

试剂溶解机构（100），所述试剂溶解机构（100）包括底板（110）、溶解筒（120）、第一出液管（130）、第一滤网（140）、加热棒（150）、第一驱动件（160）和绞龙（170），所述溶解筒（120）固定在所述底板（110）上，所述第一出液管（130）设置在所述溶解筒（120）底部，所述第一滤网（140）和所述加热棒（150）均固定安装在所述溶解筒（120）内腔，所述第一驱动件（160）固定安装在所述溶解筒（120）外顶部，所述第一驱动件（160）的输出轴底端通过联轴器与所述绞龙（170）顶端固定连接；

冷却结晶机构（200），所述冷却结晶机构（200）包括结晶筒（210）、冷却罩（220）、第二出液管（230）、储液箱（240）、泵体（250）、抽液管（260）和输液管（270），所述结晶筒（210）固定在所述底板（110）上，所述结晶筒（210）内顶部与所述第一出液管（130）出口连通，所述冷却罩（220）固定在所述结晶筒（210）侧部，所述储液箱（240）设置在所述底板（110）上表面，所述储液箱（240）内顶部通过所述第二出液管（230）与所述结晶筒（210）底部出口连通，所述泵体（250）安装在所述结晶筒（210）外顶部，所述泵体（250）的进液口通过所述抽液管（260）与所述储液箱（240）侧壁底部连通，所述泵体（250）的出液口通过所述输液管（270）与所述结晶筒（210）内顶部连通。

2.根据权利要求1所述的一种化学药品精制结晶装置，其特征在于，所述溶解筒（120）包括第一筒体（121）、第一支撑杆（122）、进料管（123）、进液管（124）和排气管（125），所述第一筒体（121）侧部通过所述第一支撑杆（122）与所述底板（110）上表面固定连接，所述进料管（123）、进液管（124）和排气管（125）均设置在所述第一筒体（121）顶部。

3.根据权利要求2所述的一种化学药品精制结晶装置，其特征在于，所述进料管（123）包括进料管本体（1231）和第一密封盖（1232），所述进料管本体（1231）设置在所述第一筒体（121）顶部，所述第一密封盖（1232）套设在所述进料管本体（1231）顶端。

4.根据权利要求2所述的一种化学药品精制结晶装置，其特征在于，所述进液管（124）包括进液管本体（1241）和第二密封盖（1242），所述进液管本体（1241）设置在所述第一筒体（121）顶部，所述第二密封盖（1242）套设在所述进液管本体（1241）顶端。

5.根据权利要求2所述的一种化学药品精制结晶装置，其特征在于，所述排气管（125）包括排气管本体（1251）和安全阀（1252），所述排气管本体（1251）设置在所述第一筒体（121）顶部，所述安全阀（1252）安装在所述排气管本体（1251）上。

6.根据权利要求2所述的一种化学药品精制结晶装置，其特征在于，所述第一出液管（130）包括第一出液管本体（131）和第一电磁阀（132），所述第一出液管本体（131）设置在所述第一筒体（121）底部，所述第一电磁阀（132）安装在所述第一出液管本体（131）上。

7.根据权利要求1所述的一种化学药品精制结晶装置，其特征在于，所述结晶筒（210）包括第二筒体（211）和第二支撑杆（212），所述第二筒体（211）外底部通过所述第二支撑杆（212）与所述底板（110）上表面固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种化学药品精制结晶装置，其特征在于，所述冷却罩（220）包括罩体（221）和分隔架（222），所述罩体（221）固定在所述第二筒体（211）侧部，所述分隔架（222）固定安装在所述罩体（221）内，所述罩体（221）侧部贯穿开设有进水口（223）和出水口（224），所述分隔架（222）上贯穿开设有排水孔（225）。

9.根据权利要求7所述的一种化学药品精制结晶装置，其特征在于，所述第二出液管（230）包括第二出液管本体（231）和第二电磁阀（232），所述第二出液管本体（231）设置在所述第二筒体（211）底部，所述第二电磁阀（232）安装在所述第二出液管本体（231）上。

10.根据权利要求7所述的一种化学药品精制结晶装置，其特征在于，所述泵体（250）包括安装座（251）和泵体本体（252），所述安装座（251）固定在所述第二筒体（211）外顶部，所述泵体本体（252）安装在所述安装座（251）上。

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