CN220514158U - 一种带有过滤结构的水杨酸结晶反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有过滤结构的水杨酸结晶反应釜，包括釜体和釜盖，所述釜体内部中心处设置有搅拌轴，所述搅拌轴内部中心处螺纹连接有升降轴，所述升降轴轴身底部外侧套接有弹簧，所述搅拌轴顶端设置有驱动件，所述驱动件机体固定于釜盖上，所述升降轴轴身底端固定有锚式搅拌器，所述锚式搅拌器底端一侧设置有刮料部，所述釜体底部设置有滤网，所述釜体位于滤网一侧的内壁设置有出料口，所述釜体位于滤网的底端中心处设置有排杂口，所述排杂口处设置有抽滤机构，使其抵接在釜体底部的结晶表面将结晶块慢慢刮落后，通过出料口将水杨酸结晶导出，整体使用方便，防止水杨酸结晶附着釜体内壁，减少内壁结晶残留，提高收率。

Description

一种带有过滤结构的水杨酸结晶反应釜

技术领域

本实用新型属于反应釜技术领域，具体涉及一种带有过滤结构的水杨酸结晶反应釜。

背景技术

结晶反应釜是一种常见的化学反应器，在化工行业中得到广泛应用。结晶反应釜的主要作用是在一定的温度、压力和反应条件下，让反应物发生结晶反应，从而得到所需的产物。结晶反应釜主要由釜体、加热器、冷却器、搅拌器、温度控制器等部分组成。其中，釜体是结晶反应的主要部分，通常采用不锈钢材质制成。加热器和冷却器可以控制反应釜内的温度，搅拌器可以使反应物均匀地混合，温度控制器可以监测反应过程中的温度变化，结晶反应釜可以用于制备水杨酸晶体。

工业上制备水杨酸的方法主要是以苯酚为起始原料，将苯酚用50％液碱中和，真空干燥，然后将釜温冷却至100℃,慢慢通入干燥的二氧化碳，当釜内压力达0.7-0.8Mpa时，停止通二氧化碳，此时生成碳酸苯酚酯钠，然后在130-140℃下发生分子内重排异构化，变为水杨酸钠，再向上述水杨酸钠溶液中，加入水溶解成50％的溶液，在搅拌下加入7％-8％的硫酸酸化至pH值1-2，然后冷却过滤，真空干燥，即得水杨酸粗品，再将粗品在减压下升华，即得水杨酸精品。但结晶反应釜在制备水杨酸时，水杨酸结晶会在反应生成的过程中附着在釜体内壁，导致收率的降低，同时需要借助于分离机(或离心机)将水杨酸结晶和母液分离，较为麻烦，所以本实用新型提出一种结晶反应釜，用于水杨酸结晶和母液直接分离，同时防止水杨酸结晶会在反应生成的过程中附着在釜体内壁，导致收率的降低的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有过滤结构的水杨酸结晶反应釜，防止水杨酸结晶附着釜体内壁，减少内壁结晶残留，提高收率的同时，方便釜体直接导出结晶体。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有过滤结构的水杨酸结晶反应釜，包括釜体和釜盖，所述釜体内部中心处设置有搅拌轴，所述搅拌轴内部中心处螺纹连接有升降轴，所述升降轴轴身底部外侧套接有弹簧，所述搅拌轴顶端设置有驱动件，所述驱动件机体固定于釜盖上，所述升降轴轴身底端固定有锚式搅拌器，所述锚式搅拌器底端一侧设置有刮料部，所述釜体底部设置有滤网，所述釜体位于滤网一侧的内壁设置有出料口，所述釜体位于滤网的底端中心处设置有排杂口，所述排杂口处设置有抽滤机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锚式搅拌器外缘贴合釜体内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽滤机构包括储料罐，所述储料罐顶端设置有进料口，所述进料口和排杂口之间连接有软管，所述软管管身安装有抽滤泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口和排杂口处均设置有控制阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述釜盖一侧设置有加料口，所述加料口上设置有密封盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述釜体外侧焊接有支撑架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用驱动件带动搅拌轴正向转动时，同时带动升降轴以及锚式搅拌器搅拌釜体内的物料，并连续刮除附着在釜体内壁的结晶，同时后期可利用抽滤机构和滤网可快速分离母液和水杨酸结晶；通过驱动件带动搅拌轴反转时，将升降轴旋出搅拌轴内部，使其抵接在釜体底部的结晶表面将结晶块慢慢刮落后，通过出料口将水杨酸结晶导出，防止水杨酸结晶附着釜体内壁，减少内壁结晶残留，提高收率的同时，方便釜体分离母液和水杨酸结晶，直接导出结晶体。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中锚式搅拌器的底端截面图；

图中：1、釜体；2、釜盖；3、搅拌轴；4、升降轴；5、弹簧；6、驱动件；7、锚式搅拌器；8、刮料部；9、滤网；10、出料口；11、排杂口；12、储料罐；13、进料口；14、软管；15、抽滤泵；16、控制阀；17、加料口；18、密封盖；19、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种带有过滤结构的水杨酸结晶反应釜，包括釜体1和釜盖2，所述釜体1内部中心处设置有搅拌轴3，所述搅拌轴3内部中心处螺纹连接有升降轴4，所述升降轴4轴身底部外侧套接有弹簧5，所述搅拌轴3顶端设置有驱动件6，所述驱动件6机体固定于釜盖2上，所述升降轴4轴身底端固定有锚式搅拌器7，所述锚式搅拌器7底端一侧设置有刮料部8，所述釜体1底部设置有滤网9，所述釜体1位于滤网9一侧的内壁设置有出料口10，所述釜体1位于滤网9的底端中心处设置有排杂口11，所述排杂口11处设置有抽滤机构，所述锚式搅拌器7外缘贴合釜体1内壁，本实施方案中，利用驱动件6带动搅拌轴3正向转动时，同时带动升降轴4以及锚式搅拌器7搅拌釜体1内的物料，并连续刮除附着在釜体1内壁的结晶，同时后期可利用抽滤机构和滤网9可快速分离母液和水杨酸结晶；通过搅拌轴3反转时，将升降轴4旋出搅拌轴3内部，使其抵接在釜体1底部的结晶表面将结晶块慢慢刮落后，通过出料口10将水杨酸结晶导出。

为了方便快速导出母液，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽滤机构包括储料罐12，所述储料罐12顶端设置有进料口13，所述进料口13和排杂口11之间连接有软管14，所述软管14管身安装有抽滤泵15，所述进料口13和排杂口11处均设置有控制阀16。

为了方便向釜体1内加料，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述釜盖2一侧设置有加料口17，所述加料口17上设置有密封盖18。

为了保证釜体1的稳定，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述釜体1外侧焊接有支撑架19。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，使用时，以苯酚为原料，先制成酚钠，在中压下用二氧化碳进行羧基化，生成碳酸苯酚酯，然后加压进行分子重排，生成水杨酸钠，再向水杨酸钠溶液中，加入水溶解成50％的溶液，在搅拌下加入7％-8％的硫酸酸化至pH值1-2，然后向釜体1外侧温腔内通入冷却水冷却釜体1，之后利用抽滤泵15和滤网9抽取釜体1中的母液并泵送至储料罐12中，并利用釜体1加热干燥形成水杨酸结晶粗品，锚式搅拌器7在旋转过程中将附着在釜体1内壁的结晶体刮下，之后再将粗品在釜体1内减压下升华，即得水杨酸精品，此时，驱动件6带动搅拌轴3开始反向旋转，使升降轴4和搅拌轴3之间的螺纹连接处慢慢旋开，同时弹簧5慢慢恢复，将锚式搅拌器7底端的刮料部8抵接在釜体1底部的水杨酸结晶表面，在旋转过程中慢慢将釜体1底部水杨酸结晶全部刮松之后，向釜体1内部通入气体，平衡釜体1内部气压后，打开出料口10，借助于锚式搅拌器7的旋转以及滤网9的斜面作用下，将物料从出料口10导出。

值得注意的是：升降轴4和搅拌轴3螺纹旋紧的方向和前期搅拌轴3旋转搅拌的方向一致，后期利用锚式搅拌器7刮松釜体1底部的结晶体时需要利用驱动件6带动搅拌轴3反向旋转即将搅拌轴3和升降轴4旋松，使升降轴4下降将锚式搅拌器7抵接在结晶体表面。

最后应说明的是：在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有过滤结构的水杨酸结晶反应釜，包括釜体(1)和釜盖(2)，其特征在于：所述釜体(1)内部中心处设置有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)内部中心处螺纹连接有升降轴(4)，所述升降轴(4)轴身底部外侧套接有弹簧(5)，所述搅拌轴(3)顶端设置有驱动件(6)，所述驱动件(6)机体固定于釜盖(2)上，所述升降轴(4)轴身底端固定有锚式搅拌器(7)，所述锚式搅拌器(7)底端一侧设置有刮料部(8)，所述釜体(1)底部设置有滤网(9)，所述釜体(1)位于滤网(9)一侧的内壁设置有出料口(10)，所述釜体(1)位于滤网(9)的底端中心处设置有排杂口(11)，所述排杂口(11)处设置有抽滤机构。

2.根据权利要求1所述的一种带有过滤结构的水杨酸结晶反应釜，其特征在于：所述锚式搅拌器(7)外缘贴合釜体(1)内壁。

3.根据权利要求1所述的一种带有过滤结构的水杨酸结晶反应釜，其特征在于：所述抽滤机构包括储料罐(12)，所述储料罐(12)顶端设置有进料口(13)，所述进料口(13)和排杂口(11)之间连接有软管(14)，所述软管(14)管身安装有抽滤泵(15)。

4.根据权利要求3所述的一种带有过滤结构的水杨酸结晶反应釜，其特征在于：所述进料口(13)和排杂口(11)处均设置有控制阀(16)。

5.根据权利要求1所述的一种带有过滤结构的水杨酸结晶反应釜，其特征在于：所述釜盖(2)一侧设置有加料口(17)，所述加料口(17)上设置有密封盖(18)。

6.根据权利要求1所述的一种带有过滤结构的水杨酸结晶反应釜，其特征在于：所述釜体(1)外侧焊接有支撑架(19)。