CN114256577B - 集成式天线单元与基站天线 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种集成式天线单元与基站天线，集成式天线单元包括：辐射单元、馈电件与移相器。辐射单元包括巴伦与辐射臂。巴伦的顶端与辐射臂耦合相连或电性连接。馈电件的顶端与辐射臂相连。移相器包括屏蔽壳以及位于屏蔽壳内部的馈电网络件。屏蔽壳设有腔室。巴伦的底端与屏蔽壳为通过冲压、锻压、压铸或拉挤一体成型，屏蔽壳设有避让口。馈电件的底端穿过避让口后与馈电网络件的网络信号收发点耦合相连或电性连接。由于巴伦与屏蔽壳为通过冲压、锻压、压铸或拉挤一体成型，能大大提高生产效率。此外，将移相器的屏蔽壳与辐射单元的巴伦一体集成在一起后，即省略掉了连接两者的金属螺钉或者连接焊点，使得能提高集成式天线单元的互调稳定性。

Description

集成式天线单元与基站天线

技术领域

本发明涉及天线通信技术领域，特别是涉及一种集成式天线单元与基站天线。

背景技术

随着更多频谱被增加至移动通信系统，基站天线需要集成越来越多的天线，按常规的设计方式，天线的装配生产将会非常复杂，生产效率低且易发生装配错误。传统天线设计中，移相器与天线单元通常为两个独立器件，并在移相器与天线单元之间设置跨接的同轴电缆来实现移相器与天线单元的连接，这样不仅装配复杂，且引入了额外的插入损耗。此外，也有在移相器上集成配相电缆，省略掉同轴电缆，将天线单元的巴伦与移相器直接组装在一起，并往往通过螺钉紧固配合实现巴伦与移相器两者连接固定，然而基站天线的生产组装效率与互调稳定性仍然有待提高。

发明内容

基于此，本发明提供一种集成式天线单元与基站天线，以解决现有技术中的一个或者多个技术问题。

其技术方案如下：一种集成式天线单元，所述集成式天线单元包括：辐射单元，所述辐射单元包括巴伦与辐射臂，所述巴伦的顶端与所述辐射臂耦合相连或电性连接；馈电件，所述馈电件的顶端与所述辐射臂耦合相连或电性连接；移相器，所述移相器包括屏蔽壳以及位于所述屏蔽壳内部的馈电网络件，所述屏蔽壳设有腔室，所述巴伦的底端与所述屏蔽壳为通过冲压、锻压、压铸或拉挤一体成型，所述屏蔽壳设有避让口，所述馈电件的底端穿过所述避让口后与所述馈电网络件的网络信号收发点耦合相连或电性连接。

上述的集成式天线单元在生产过程中，可以将移相器的屏蔽壳与辐射单元的巴伦通过冲压、锻压、压铸或拉挤一体成型制造，也就是使得移相器的屏蔽壳与辐射单元的巴伦先一体集成在一起，然后再将巴伦与辐射单元的辐射臂进行组装，以及将馈电网络件设置于屏蔽壳，馈电件的顶端组装到辐射臂，底端组装到馈电网络件的网络信号收发点，相对于传统的将辐射单元与移相器分别制造完毕后，再通过金属螺钉将巴伦与屏蔽壳相连的生产加工方式，由于巴伦与屏蔽壳为通过冲压、锻压、压铸或拉挤一体成型，从而能大大提高生产效率。此外，将移相器的屏蔽壳与辐射单元的巴伦一体集成在一起后，即省略掉了连接两者的金属螺钉或者连接焊点，使得能大大提高集成式天线单元的互调稳定性。

在其中一个实施例中，所述辐射臂包括绝缘板以及呈正交设置于所述绝缘板上的两个偶极子；其中一个所述偶极子包括两个第一辐射金属板，另一个所述偶极子包括两个第二辐射金属板；

所述巴伦为两个，所述馈电件为两个；两个所述巴伦的一端分别与其中一个所述第一辐射金属板、其中一个所述第二辐射金属板耦合相连或电性连接，两个所述馈电件的顶端分别与另一个所述第一辐射金属板、另一个所述第二辐射金属板耦合相连或电性连接。

在其中一个实施例中，两个所述巴伦的顶端均设有第一横板；两个所述第一横板均叠置设于所述绝缘板的底面上，并分别与其中一个所述第一辐射金属板、其中一个所述第二辐射金属板耦合相连。

在其中一个实施例中，所述屏蔽壳设有分隔板，所述腔室为两个并通过所述分隔板相互分隔；两个所述巴伦均沿着所述分隔板板面长边的延伸方向设置。

在其中一个实施例中，另一个所述第一辐射金属板电性连接有第一导电线路，所述第一导电线路位于所述绝缘板的顶面，且所述第一导电线路上设有第一焊接部，其中一个所述馈电件的顶端贯穿所述绝缘板后与所述第一焊接部焊接相连；另一个所述第二辐射金属板电性连接有第二导电线路，所述第二导电线路位于所述绝缘板的底面，所述绝缘板的顶面上还设有第二焊接部，所述第二焊接部与所述第二导电线路电性连接，另一个所述馈电件的顶端贯穿所述绝缘板后与所述第二焊接部焊接相连。

在其中一个实施例中，所述绝缘板上设置有第一金属化过孔与第二金属化过孔；另一个所述第二辐射金属板通过所述第一金属化过孔与所述第二导电线路电性连接，所述第二焊接部通过所述第二金属化过孔与所述第二导电线路电性连接。

在其中一个实施例中，所述馈电网络件为两个，两个所述馈电网络件一一对应地设置于两个所述腔室的内部；所述避让口为两个，两个所述避让口分别与两个所述腔室一一对应连通；所述馈电网络件的布设面平行于所述馈电件，两个所述馈电件的底端一一对应地穿过两个所述避让口，并分别与两个所述馈电网络件的网络信号收发点一一对应相连。

在其中一个实施例中，所述馈电网络件为两个，两个所述馈电网络件一一对应地设置于两个所述腔室的内部；所述避让口为两个，两个所述避让口分别与两个所述腔室一一对应连通；所述馈电网络件的布设面垂直于所述馈电件，两个所述馈电件的底端均设有第二横板，两个所述第二横板分别与两个所述馈电网络件的网络信号收发点一一对应相连。

在其中一个实施例中，所述辐射臂为PCB板；所述巴伦与所述屏蔽壳均为金属件；或者，所述巴伦与屏蔽壳均包括介质体并镀设于所述介质体的外壁上的金属层。

一种基站天线，所述基站天线包括集成式天线单元。

上述的基站天线，可以将移相器的屏蔽壳与辐射单元的巴伦通过冲压、锻压、压铸或拉挤一体成型制造，也就是使得移相器的屏蔽壳与辐射单元的巴伦先一体集成在一起，然后再将巴伦与辐射单元的辐射臂进行组装，以及将馈电网络件设置于屏蔽壳，馈电件的顶端组装到辐射臂，底端组装到馈电网络件的网络信号收发点，相对于传统的将辐射单元与移相器分别制造完毕后，再通过金属螺钉将巴伦与屏蔽壳相连的生产加工方式，由于巴伦与屏蔽壳为通过冲压、锻压、压铸或拉挤一体成型，从而能大大提高生产效率。此外，将移相器的屏蔽壳与辐射单元的巴伦一体集成在一起后，即省略掉了连接两者的金属螺钉或者连接焊点，使得能大大提高集成式天线单元的互调稳定性。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例的集成式天线单元的其中一视角结构图；

图2为本发明一实施例的集成式天线单元的另一视角结构图；

图3为本发明一实施例的集成式天线单元的又一视角结构图；

图4为本发明一实施例的集成式天线单元的巴伦与屏蔽壳相结合的结构示意图；

图5为本发明一实施例的集成式天线单元为多个并组合在一起时的结构示意图；

图6为本发明另一实施例的集成式天线单元的结构示意图；

图7为本发明另一实施例的集成式天线单元为多个并组合在一起时的结构示意图。

10、集成式天线单元；11、辐射单元；111、巴伦；1111、顶端；1112、底端；1113、第一横板；112、辐射臂；1121、绝缘板；1122、第一辐射金属板；1123、第二辐射金属板；1124、第一导电线路；1125、第一焊接部；1126、第二导电线路；1127、第二焊接部；1128、第一金属化过孔；1129、第二金属化过孔；12、馈电件；121、顶端；122、底端；123、第二横板；13、移相器；131、屏蔽壳；1311、腔室；1312、分隔板；1313、避让口。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

参阅图1至图4，图1示出了本发明一实施例的集成式天线单元10的其中一视角结构图；图2示出了本发明一实施例的集成式天线单元10的另一视角结构图；图3示出了本发明一实施例的集成式天线单元10的又一视角结构图；图4示出了本发明一实施例的集成式天线单元10的巴伦111与屏蔽壳131相结合的结构示意图。本发明一实施例提供的一种集成式天线单元10，集成式天线单元10包括：辐射单元11、馈电件12与移相器13。辐射单元11包括巴伦111与辐射臂112。巴伦111的顶端1111与辐射臂112耦合相连或电性连接。馈电件12的顶端121与辐射臂112耦合相连或电性连接。移相器13包括屏蔽壳131以及位于屏蔽壳131内部的馈电网络件(图中未示出)。屏蔽壳131设有腔室1311。巴伦111的底端1112与屏蔽壳131为通过冲压、锻压、压铸或拉挤一体成型，屏蔽壳131设有避让口1313。馈电件12的底端122穿过避让口1313后与馈电网络件的网络信号收发点(图中未示出)耦合相连或电性连接。

上述的集成式天线单元10在生产过程中，可以将移相器13的屏蔽壳131与辐射单元11的巴伦111通过冲压、锻压、压铸或拉挤一体成型制造，也就是使得移相器13的屏蔽壳131与辐射单元11的巴伦111先一体集成在一起，然后再将巴伦111与辐射单元11的辐射臂112进行组装，以及将馈电网络件设置于屏蔽壳131，馈电件12的顶端121组装到辐射臂112，底端122组装到馈电网络件的网络信号收发点，相对于传统的将辐射单元11与移相器13分别制造完毕后，再通过金属螺钉将巴伦111与屏蔽壳131相连的生产加工方式，由于巴伦111与屏蔽壳131为通过冲压、锻压、压铸或拉挤一体成型，从而能大大提高生产效率。此外，将移相器13的屏蔽壳131与辐射单元11的巴伦111一体集成在一起后，即省略掉了连接两者的金属螺钉或者连接焊点，使得能大大提高集成式天线单元10的互调稳定性。

需要说明的是，为了使得本实施例中的耦合相连、电性连接的定义更加清楚，具体例如以馈电件12的顶端121与辐射臂112的耦合相连进行解释，指的是馈电件12的顶端121与辐射臂112的辐射金属板并没有电性接触，而是设有间隔，使得馈电件12的顶端121与辐射臂112的辐射金属板之间通过相互耦合的方式传递能量，实现信号的传递。此外，还例如以馈电件12的顶端121与辐射臂112的电性连接进行解释，指的是馈电件12的顶端121与辐射臂112的辐射金属板例如焊接的方式相互电性连接，实现信号的传递。巴伦111的一端与辐射臂112耦合相连或电性连接，馈电件12的底端122与馈电网络件的网络信号收发点耦合相连或电性连接的解释相类似，在此不进行限定。

请参阅图1至图4，在一个实施例中，辐射臂112包括绝缘板1121以及呈正交设置于绝缘板1121上的两个偶极子。其中一个偶极子包括两个第一辐射金属板1122，另一个偶极子包括两个第二辐射金属板1123。即其中一个偶极子负责发射与接收其中一种极化方向(例如+45°)的天线信号，另一个偶极子负责发射与接收另一种极化方向(例如-45°)的天线信号。如此，辐射单元11具体为双极化辐射单元11，当然也可以设计为单极化辐射单元11。

请参阅图1至图4，进一步地，巴伦111为两个，馈电件12为两个。两个巴伦111的一端分别与其中一个第一辐射金属板1122、其中一个第二辐射金属板1123耦合相连或电性连接，两个馈电件12的顶端121分别与另一个第一辐射金属板1122、另一个第二辐射金属板1123耦合相连或电性连接。

请参阅图1至图4，在一个实施例中，两个巴伦111的顶端1111均设有第一横板1113。两个第一横板1113均叠置设于绝缘板1121的底面上，并分别与其中一个第一辐射金属板1122、其中一个第二辐射金属板1123耦合相连。

需要说明的是，绝缘板1121的底面指的是绝缘板1121上背离于偶极子的侧面，绝缘板1121的顶面则指的是绝缘板1121上设置偶极子的侧面。

作为一个可选的方案，巴伦111的顶端1111不限于设置第一横板1113的结构形式，也可以是贯穿绝缘板1121后并分别与其中一个第一辐射金属板1122、其中一个第二辐射金属板1123电性连接。

请参阅图1至图4，在一个实施例中，屏蔽壳131设有分隔板1312，腔室1311为两个并通过分隔板1312相互分隔。两个巴伦111均沿着分隔板1312板面长边的延伸方向设置。如此，能减少机加工工作量，便于将两个巴伦111通过拉挤方式一体化成型，使得成型模具的结构简单化。

需要说明的是，分隔板1312板面的长边指的是分隔板1312板面上长度较长的侧边，长边的延伸方向即如图2中的箭头L所示。一般而言，移相器13不限于是一个，请参阅图5或图7，例如为多个并相互集成一体，多个移相器13的分隔板1312沿着其长边的延伸方向依次一体成型。

当然可以理解的是，作为一个可选的方案，两个巴伦111的底端1112也可以是与屏蔽壳131的其它部位一体成型，并不是必须要沿着分隔板1312板面长边的延伸方向设置，可以根据实际需求进行设置。

请参阅图1至图4，在一个实施例中，另一个第一辐射金属板1122电性连接有第一导电线路1124，第一导电线路1124位于绝缘板1121的顶面，且第一导电线路1124上设有第一焊接部1125，其中一个馈电件12的顶端121贯穿绝缘板1121后与第一焊接部1125焊接相连。另一个第二辐射金属板1123电性连接有第二导电线路1126，第二导电线路1126位于绝缘板1121的底面，绝缘板1121的顶面上还设有第二焊接部1127，第二焊接部1127与第二导电线路1126电性连接，另一个馈电件12的顶端121贯穿绝缘板1121后与第二焊接部1127焊接相连。如此，一方面，两个馈电件12的顶端121分别贯穿绝缘板1121后分别焊接固定于第一焊接部1125、第二焊接部1127，从而实现两个馈电件12与绝缘板1121之间连接固定；另一方面，由于第一导电线路1124位于绝缘板1121的顶面上，第二导电线路1126位于绝缘板1121的底面上，即第一导电线路1124与第二导电线路1126相互错开，走线合理，这样便能实现两个馈电件12的顶端121分别与另一个第一辐射金属板1122、另一个第二辐射金属板1123电性连接。

当然可以理解的是，当两个馈电件12的顶端121并没有贯穿绝缘板1121时，也可以通过例如设置于绝缘板1121底面的方式来实现分别与另一个第一辐射金属板1122、另一个第二辐射金属板1123耦合相连。

请参阅图1至图4，在一个实施例中，绝缘板1121上设置有第一金属化过孔1128与第二金属化过孔1129。另一个第二辐射金属板1123通过第一金属化过孔1128与第二导电线路1126电性连接，第二焊接部1127通过第二金属化过孔1129与第二导电线路1126电性连接。

请参阅图1至图4，在一个实施例中，馈电网络件为两个，两个馈电网络件一一对应地设置于两个腔室1311的内部。避让口1313为两个，两个避让口1313分别与两个腔室1311一一对应连通。馈电网络件的布设面平行于馈电件12，两个馈电件12的底端122一一对应地穿过两个避让口1313，并分别与两个馈电网络件的网络信号收发点一一对应相连。

请参阅图6与图7，图6示出了本发明另一实施例的集成式天线单元10的结构示意图，图7示出了本发明另一实施例的集成式天线单元10为多个并组合在一起时的结构示意图。在一个实施例中，馈电网络件为两个，两个馈电网络件一一对应地设置于两个腔室1311的内部。相应地，避让口1313为两个，两个避让口1313分别与两个腔室1311一一对应连通。具体而言，馈电网络件的布设面垂直于馈电件12，两个馈电件12的底端122均设有第二横板123，两个第二横板123分别与两个馈电网络件的网络信号收发点一一对应相连。如此，通过设置第二横板123，能便于馈电件12与馈电网络件的网络信号收发点对应相连。具体而言，第二横板123例如通过馈电件12的底端122弯折形成，或者通过冲压、锻压、压铸或拉挤一体成型。

在一个实施例中，辐射臂112为PCB板。

在一个实施例中，巴伦111与屏蔽壳131均为金属件；或者，巴伦111与屏蔽壳131均包括介质体并镀设于介质体的外壁上的金属层。

在一个实施例中，一种基站天线，基站天线包括上述任一实施例的集成式天线单元10。

上述的基站天线，可以将移相器13的屏蔽壳131与辐射单元11的巴伦111通过冲压、锻压、压铸或拉挤一体成型制造，也就是使得移相器13的屏蔽壳131与辐射单元11的巴伦111先一体集成在一起，然后再将巴伦111与辐射单元11的辐射臂112进行组装，以及将馈电网络件设置于屏蔽壳131，馈电件12的顶端121组装到辐射臂112，底端122组装到馈电网络件的网络信号收发点，相对于传统的将辐射单元11与移相器13分别制造完毕后，再通过金属螺钉将巴伦111与屏蔽壳131相连的生产加工方式，由于巴伦111与屏蔽壳131为通过冲压、锻压、压铸或拉挤一体成型，从而能大大提高生产效率。此外，将移相器13的屏蔽壳131与辐射单元11的巴伦111一体集成在一起后，即省略掉了连接两者的金属螺钉或者连接焊点，使得能大大提高集成式天线单元10的互调稳定性。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

Claims (10)

1.一种集成式天线单元，其特征在于，所述集成式天线单元包括：

辐射单元，所述辐射单元包括巴伦与辐射臂，所述巴伦的顶端与所述辐射臂耦合相连或电性连接；

馈电件，所述馈电件的顶端与所述辐射臂耦合相连或电性连接；

移相器，所述移相器包括屏蔽壳以及位于所述屏蔽壳内部的馈电网络件，所述屏蔽壳设有腔室，所述巴伦的底端与所述屏蔽壳为通过冲压、锻压、压铸或拉挤一体成型，所述屏蔽壳设有避让口，所述馈电件的底端穿过所述避让口后与所述馈电网络件的网络信号收发点耦合相连或电性连接；所述屏蔽壳设有分隔板，所述腔室为两个并通过所述分隔板相互分隔；所述巴伦为两个，两个所述巴伦均沿所述分隔板板面长边的延伸方向设置；所述馈电网络件为两个，两个所述馈电网络件一一对应地设置于两个所述腔室的内部；所述避让口为两个，两个所述避让口分别与两个所述腔室一一对应连通。

2.根据权利要求1所述的集成式天线单元，其特征在于，所述辐射臂包括绝缘板以及呈正交设置于所述绝缘板上的两个偶极子；其中一个所述偶极子包括两个第一辐射金属板，另一个所述偶极子包括两个第二辐射金属板；

所述馈电件为两个；两个所述巴伦的一端分别与其中一个所述第一辐射金属板、其中一个所述第二辐射金属板耦合相连或电性连接，两个所述馈电件的顶端分别与另一个所述第一辐射金属板、另一个所述第二辐射金属板耦合相连或电性连接。

3.根据权利要求2所述的集成式天线单元，其特征在于，两个所述巴伦的顶端均设有第一横板；两个所述第一横板均叠置设于所述绝缘板的底面上，并分别与其中一个所述第一辐射金属板、其中一个所述第二辐射金属板耦合相连。

4.根据权利要求2所述的集成式天线单元，其特征在于，所述辐射臂为PCB板。

5.根据权利要求2所述的集成式天线单元，其特征在于，另一个所述第一辐射金属板电性连接有第一导电线路，所述第一导电线路位于所述绝缘板的顶面，且所述第一导电线路上设有第一焊接部，其中一个所述馈电件的顶端贯穿所述绝缘板后与所述第一焊接部焊接相连；另一个所述第二辐射金属板电性连接有第二导电线路，所述第二导电线路位于所述绝缘板的底面，所述绝缘板的顶面上还设有第二焊接部，所述第二焊接部与所述第二导电线路电性连接，另一个所述馈电件的顶端贯穿所述绝缘板后与所述第二焊接部焊接相连。

6.根据权利要求5所述的集成式天线单元，其特征在于，所述绝缘板上设置有第一金属化过孔与第二金属化过孔；另一个所述第二辐射金属板通过所述第一金属化过孔与所述第二导电线路电性连接，所述第二焊接部通过所述第二金属化过孔与所述第二导电线路电性连接。

7.根据权利要求2所述的集成式天线单元，其特征在于，所述馈电网络件的布设面平行于所述馈电件，两个所述馈电件的底端一一对应地穿过两个所述避让口，并分别与两个所述馈电网络件的网络信号收发点一一对应相连。

8.根据权利要求2所述的集成式天线单元，其特征在于，所述馈电网络件为两个，两个所述馈电网络件一一对应地设置于两个所述腔室的内部；所述避让口为两个，两个所述避让口分别与两个所述腔室一一对应连通；所述馈电网络件的布设面垂直于所述馈电件，两个所述馈电件的底端均设有第二横板，两个所述第二横板分别与两个所述馈电网络件的网络信号收发点一一对应相连。

9.根据权利要求1至8任一项所述的集成式天线单元，其特征在于，所述巴伦与所述屏蔽壳均为金属件；或者，所述巴伦与屏蔽壳均包括介质体并镀设于所述介质体的外壁上的金属层。

10.一种基站天线，其特征在于，所述基站天线包括如权利要求1至9任意一项集成式天线单元。

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