CN216015703U - 天线单元、天线阵列及基站 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于通信技术领域，提供了一种天线单元、天线阵列及基站，天线单元包括隔离罩、多个天线振子以及馈电网络，隔离罩包括底板和框架结构，框架结构形成有多个隔离腔，多个天线振子和多个馈电网络均设置于底板上，天线振子一一对应设置于隔离腔，相邻的两个天线振子之间连接有馈电网络，馈电网络设置于相邻的两个隔离腔之间；天线阵列包括天线单元；基站包括天线阵列。本实用新型提供的天线单元，通过将天线振子设置于隔离腔内，而将馈电网络设置于隔离腔外，能够避免馈电网络产生的电磁波对隔离腔内的天线阵子产生的电磁波的影响，从而能够避免馈电网络和天线振子之间串扰严重，由此可以获得较高的天线增益。

Description

天线单元、天线阵列及基站

技术领域

本实用新型属于通信技术领域，更具体地说，是涉及一种天线单元、天线阵列及基站。

背景技术

随着5G通信技术的发展，目前5G基站主要采用Massive MIMO(Massive Multiple-Input Multiple-Output，大规模多天线发射多天线接收)实现波束赋型，阵列规模较大。

目前常用的5G阵列主要采用PCB方案，PCB方案中的PCB微带线和振子之间串扰严重，其中，串扰是指一个信号在传输通道上传输时，因电磁耦合而对相邻的传输线产生不期望的影响，在被干扰信号表现为被注入了一个一定的耦合电压和耦合电流，过大的串扰可能会引起电路的误触发，导致系统无法正常工作，即PCB微带线产生的场容易对振子产生的场造成影响。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种天线单元、天线阵列及基站，以解决现有的天线中的微带线与振子之间串扰严重的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种天线单元，包括：

隔离罩，包括底板以及框架结构，所述框架结构设置于所述底板上，且所述框架结构形成有多个隔离腔；

多个天线振子，设置于所述底板上，且各所述天线振子一一对应设置于所述隔离腔内；以及

多个馈电网络，设置于所述底板上，连接于相邻的两个天线振子之间，且所述馈电网络设置于相邻的两个隔离腔之间。

可选地，所述框架结构包括：

多个第一隔离组，沿所述底板的长度方向间隔设置，所述第一隔离组包括两个沿所述底板的宽度方向间隔设置的第一隔板，所述第一隔板沿所述底板的长度方向延伸；以及

多个第二隔离组，沿所述底板的长度方向间隔设置，所述第二隔离组包括两个沿所述底板的长度方向间隔设置的第二隔板，所述第二隔板沿所述底板的宽度方向延伸；以及

第一连接筋，连接于相邻的两个所述第二隔离组之间；

其中，所述第一隔离组与所述第二隔离组一一对应设置，所述第一隔离组的两所述第一隔板与对应的所述第二隔离组的两所述第二隔板围设形成所述隔离腔。

可选地，所述第一隔板和所述第二隔板于相互连接处形成避让口，所述避让口用于避让所述馈电网络。

可选地，所述天线振子包括：

馈电单元，设置于所述底板上，并与所述馈电网络电连接；以及

辐射片，与所述馈电单元同轴设置，且所述辐射片与所述馈电单元之间间隔设置；以及

支撑座，设置于所述辐射片和所述馈电单元之间，用于支撑所述辐射片；

其中，所述馈电单元与所述馈电网络为一体成型结构。

可选地，所述馈电网络和所述馈电单元为金属带线；所述天线单元还包括：

第一馈电基板，设置于所述馈电单元的朝向所述底板的一侧，所述第一馈电基板上设置有所述馈电单元和所述馈电网络；以及

第二馈电基板，设置于所述馈电单元的背离所述第一馈电基板的一侧；

其中，所述第二馈电基板的介电常数为1.01-1.07之间，和/或，所述第一馈电基板的介电常数为1.01-1.07之间。

可选地，所述馈电网络和所述馈电单元集成于PCB板，所述PCB板的厚度为0.1-0.25mm。

可选地，所述支撑座包括：

座体部，设置于所述辐射片和所述馈电单元之间；

第一插接部，设置于所述座体部的朝向所述辐射片的一侧，所述第一插接部插设于所述辐射片内；以及

第二插接部，设置于所述座体部的朝向所述馈电单元的一侧，所述第二插接部插设于所述第二馈电基板内。

可选地，所述天线单元还包括：

隔离盖板，盖设于所述隔离罩上，所述隔离盖板上开设有供所述天线振子伸出的通孔；

其中，所述隔离盖板的侧边朝外延伸有插接板，所述隔离罩的侧边开设有供所述插接板插接的插接孔；或者，所述隔离盖板的侧边开设有插接孔，所述隔离罩的侧边设置有插设于所述插接孔内的插接板。

本实用新型还提供了一种天线阵列，包括多个上述所述的天线单元。

本实用新型还提供了一种基站，包括多个上述所述的天线阵列。

本实用新型提供的天线单元的有益效果在于：通过将天线振子设置于隔离腔内，而将馈电网络设置于隔离腔外，能够避免馈电网络产生的电磁波对隔离腔内的天线振子产生的电磁波的影响，从而能够避免馈电网络和天线振子之间串扰严重，进而可以解决现有的天线中微带线与振子之间串扰严重的技术问题，由此可以获得较高的天线增益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为相关技术中提供的天线阵列的立体结构示意图；

图2为相关技术中提供的天线阵列的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的馈电网络和馈电单元的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的隔离罩的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的支撑座的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的天线阵列的俯视结构示意图；

图7为图6中的沿A-A线的局部剖视结构示意图；

图8为图6中的沿B-B线的局部剖视结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的隔离盖板的立体结构示意图；

图10为本实施例中的天线增益与现有的塑胶电镀方案的增益曲线对比图。

其中，图中各附图标记：

10-天线单元；11-隔离罩；111-底板；1110-凸起；112-框架结构；1120-隔离腔；1121-第一隔离组；1122-第一隔板；1123-第二隔离组；1124-第二隔板；1125-第一连接筋；1126-边框；1127-插接孔；1128-避让口；1129-第二连接筋；

12-天线振子；121-馈电单元；122-辐射片；1221-第一穿设孔；123-支撑座；1231-座体部；1232-第一插接部；1233-第二插接部；1234-第一倒钩；1235-第二倒钩；

13-馈电网络；131-馈电端口；132-阻抗变换传输线；1321-阻抗引出段；1322-阻抗变换段；

141-第一馈电基板；1411-第二穿设孔；142-第二馈电基板；143-粘贴胶；

151-隔离盖板；1511-插接板；1512-通孔；

161-馈电柱。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型实施例提供的天线单元10进行说明。所述天线单元10包括隔离罩11、多个天线振子12以及多个馈电网络13，其中，隔离罩11包括底板111和框架结构112，该框架结构112设置于底板111上，且该框架结构112内形成有多个隔离腔1120，多个隔离腔1120之间间隔设置，多个天线振子12设置于底板111上，且各天线振子12一一对应设置于隔离腔1120，多个馈电网络13设置于底板111上，且相邻的两个天线振子12之间连接有馈电网络13，即相邻的两个天线振子12之间通过馈电网络13形成电连接关系，馈电网络13设置于相邻的两个隔离腔1120之间，即馈电网络13设置于隔离腔1120外，从而实现了天线振子12与馈电网络13之间的隔离。

需要说明的是，隔离罩11采用金属结构制成，隔离罩11的材料优选为导电金属或者合金，包括但不限于铜、铝、银或者铝合金，从而能够屏蔽外界的电磁波对内部电路的影响和内部产生的电磁波向外辐射，本实例中的天线单元10通过将天线振子12设置于隔离腔1120内，而将馈电网络13设置于隔离腔1120外，能够避免馈电网络13产生的电磁波对隔离腔1120内的天线振子12产生的电磁波的影响，从而能够避免馈电网络13和天线振子12之间串扰严重，进而可以解决现有的天线中微带线与振子之间串扰严重的技术问题，由此可以获得较高的天线增益。

在本实用新型一个实施例中，请一并参阅图4，上述的框架结构112包括多个第一隔离组1121、多个第二隔离组1123以及第一连接筋1125，多个第一隔离组1121沿底板111的长度方向间隔设置，各第一隔离组1121包括两个沿底板111的宽度方向间隔设置的第一隔板1122，该第一隔板1122沿底板111的长度方向延伸；多个第二隔离组1123沿底板111的长度方向间隔设置，每个第二隔离组1123与第一隔离组1121一一对应设置，各第二隔离组1123包括两个沿底板111的长度方向间隔设置的第二隔板1124，该第二隔板1124沿底板111的宽度方向延伸，第一连接筋1125连接于相邻的两个第二隔离组1123之间，第一隔离组1121的两个第一隔板1122与对应的第二隔离组1123中的两个第二隔板1124围设形成隔离腔1120，如此，将两个第一隔板1122和第二隔板1124围设形成隔离腔1120，并通过第一连接筋1125连接相邻的两个第二隔离组1123，能够隔离天线振子12和馈电网络13的同时，使得框架结构112能够成为隔离罩11的一部分加强结构，增加了天线单元10的强度。

其中，第一隔板1122、第二隔板1124、第一连接筋1125以及底板111为一体成型结构，如此，一方面，提高了第一隔板1122、第二隔板1124、第一连接筋1125以及底板111的连接稳定性，另一方面，便于加工成型。

进一步地，进一步结合图3及图4，该框架结构112还包括边框1126和第二连接筋1129，边框1126围设于底板111的周边，第二连接筋1129连接于第二隔离组1123和边框1126之间，从而将第二隔离组1123与边框1126连接在一起，其中，边框1126、第二连接筋1129以及底板111为一体成型结构，提高了连接稳定性且便于加工成型。

当然，在其他实施例中，该框架结构112包括两个沿底板111的长度方向延伸的第一隔板1122，两个第一隔板1122沿底板111的宽度方向间隔设置，并在两第一隔板1122之间设置多个沿底板111的宽度方向延伸的第二隔板1124，多个第二隔板1124沿底板111的长度方向间隔设置，多个第二隔板1124以及两个第一隔板1122围合形成多个隔离腔1120，只要可以实现天线振子12与馈电网络13之间的电磁波的隔离即可。

在本实用新型一个实施例中，请参阅图4，第一隔板1122和第二隔板1124于相互连接处形成有避让口1128，该避让口1128用于避让馈电网络13，便于馈电网络13的端部伸入隔离腔1120后与天线振子12形成电连接关系，从而可以把电信号传输给天线振子12。

在本实用新型一个实施例中，参阅图2至图4，天线振子12包括馈电单元121、辐射片122以及支撑座123，馈电单元121设置于底板111上，并与馈电网络13电连接，以便于馈电网络13的电信号传输至馈电单元121上，辐射片122与馈电单元121同轴设置，该辐射片122设置于馈电单元121的背离底板111的一侧，且该辐射片122与馈电单元121之间间隔设置，辐射片122与馈电单元121间隔设置，馈电单元121通过与辐射片122之间的缝隙将信号耦合入辐射片122，最终辐射片122将信号辐射入自由空间，支撑座123设置于辐射片122和馈电单元121之间，用于支撑辐射片122，如此，可以将辐射片122和馈电单元121之间间隔设置，即使得辐射片122和馈电单元121之间形成缝隙。

进一步地，参见图3，该馈电单元121与馈电网络13为一体成型结构，且该馈电单元121与馈电网络13在同一平面内延伸成片状结构，在生产加工时，可以由同一片片材切割而成，当然也可以通过冲压的方式一体成型，这种生产方式加工成型的馈电单元121和馈电网络13，结构简单，尺寸精度容易控制，制作成本低，可以大幅降低天线的生产成本，相比于现有的馈电单元121与馈电网络13之间通过焊接的方式连接在一起，焊接时焊接面积以及焊锡的不可控，导致端口之间的一致性差，其中，端口指的是馈电网络13的馈电端口131，而本实施例中将馈电单元121与馈电网络13设置为一体成型结构，使得馈电网络13进入馈电单元121的电流量是一定的，从而可以保证端口之间的一致性。

具体地，在本实施例中，馈电单元121为中间具有镂空结构的环状结构，馈电网络13上设置有两个馈电端口131，且该馈电网络13包括连接在每个馈电单元121和每个馈电端口131之间的阻抗变换传输线132，阻抗变换传输线132用于将馈电端口131输入的信号通过馈电单元121馈入辐射片122中，阻抗变换传输线132包括阻抗引出段1321以及多段阻抗变换段1322，阻抗引出段1321与馈电单元121连接，并用于引出馈电单元121的边缘输入阻抗，多段阻抗变换段1322依次连接于阻抗引出段1321和馈电端口131之间，用于将阻抗引出段1321引出的阻抗逐级变换到与馈电端口131处的阻抗相匹配，其中，同一馈电单元121连接的两条阻抗引出段1321总长度相等，多段阻抗变换段1322的总长度相等，保证每个辐射片122的相位一致，阻抗变换段1322的弯折可根据实际情况如尺寸空间限制进行灵活设计。

进一步地，进一步结合图3、图6至图8，该天线单元10还包括两个馈电柱161，各馈电柱161穿过馈电端口131，可以与外部的电连接件电连接，从而将电信号馈入馈电网络13内。

在本实用新型一个实施例中，请参阅图3，该馈电网络13和馈电单元121为金属带线，即由多个弯折线形成的带状结构。

具体地，在本实施例中，进一步结合图2及图3，当该馈电网络13和馈电单元121为金属带线时，该天线单元10还包括第一馈电基板141和第二馈电基板142，其中，第一馈电基板141设置于馈电单元121的朝向底板111的一侧，该第一馈电基板141上设置有馈电单元121和馈电网络13，馈电单元121和馈电网络13采用粘贴胶143固定在第一馈电基板141上，该粘贴胶143为3M胶，第二馈电基板142设置于馈电单元121的背离第一馈电基板141的一侧，即馈电单元121和馈电网络13设置于第一馈电基板141和第二馈电基板142之间。

进一步地，第一馈电基板141和第二馈电基板142均采用低介电常数的材料，可以降低馈电网络13的损耗，任何馈电网络13均有损耗，损耗指的是馈电线、缆、波导引入的能量损耗，馈线损耗是输入到馈线的电磁能量与经过馈线传输后输出的电磁能量之比，当电磁能量在低介电常数的第一馈电基板141和第二馈电基板142之间传输时，电磁波的能量损耗较少，如此可以获得较高的天线增益。

进一步地，第一馈电基板141的介电常数为1-1.07之间，第二馈电基板142的介电常数为1-1.07之间，在具体应用中，第一馈电基板141的介电常数为1.01、1.02、1.03、1.04、1.05、1.06或者1.07，第一馈电基板141的介电常数为1.01、1.02、1.03、1.04、1.05、1.06或者1.07，可以根据具体需求进行选择。

优选地，在本实施例中，第一馈电基板141和第二馈电基板142均采用介电常数为1.07的聚甲基丙烯酰亚胺，聚甲基丙烯酰亚胺的介电常数低、低损耗且耐高温。

当然，在其他实施例中，该馈电网络13和馈电单元121集成在同一个PCB板(印刷电路板)，该PCB板为单面覆铜的电路板，主要包括线路、图面、介电层以及导通孔，线路和图面设置于介电层上，导通孔可使得两侧以上的线路彼此导通，其中，馈电网络13和馈电单元121为线路。

具体地，在本实施例中，当该馈电网络13和馈电单元121集成在同一个PCB板时，该PCB板的厚度为0.1-0.25mm，其中，在具体应用中，该PCB板的厚度为0.1mm、0.15mm、0.2mm或者0.25mm，可以根据具体需求进行选择，当采用PCB板时，可以省略第一馈电基板141和第二馈电基板142。

在本实用新型的一个实施例中，进一步结合图2及图5，支撑座123包括座体部1231、第一插接部1232和第二插接部1233，其中，座体部1231设置于辐射片122和馈电单元121之间，第一插接部1232的数量为多个，多个第一插接部1232设置于座体部1231的朝向辐射片122的一侧，该第一插接部1232插设于辐射片122内，用于支撑辐射片122，第二插接部1233的数量为多个，多个第二插接部1233设置于座体部1231的朝向馈电单元121的一侧，该第二插接部1233插设于第二馈电基板142内。

具体地，在本实施例中，第一插接部1232和第二插接部1233均为柱状结构，第一插接部1232的数量为四个，四个第一插接部1232分别设置于座体部1231的四周边缘处，同理，第二插接部1233的数量为四个，四个第二插接部1233分别设置于座体部1231的四周边缘处。

进一步地，该支撑座123还包括两个第一倒钩1234，该第一倒钩1234与第一插接部1232的自由端连接，通过按压第一倒钩1234便于第一插接部1232穿过辐射片122上的第一穿设孔1221，当松开第一倒钩1234时，第一倒钩1234张开从而使得支撑座123无法脱离辐射片122，同理，该支撑座123还包括两个第二倒钩1235，该第二倒钩1235与第二插接部1233的自由端连接，通过按压第二倒钩1235便于第二插接部1233穿过第一馈电基板141上的第二穿设孔1411，当松开第二倒钩1235时，第二倒钩1235张开从而使得支撑座123无法脱离第一馈电基板141，进而将辐射片122固定于第一馈电基板141上。

在本实用新型的一个实施例中，具体参见图2、图4及图9，该天线单元10还包括隔离盖板151，该隔离盖板151为金属隔离盖板151，隔离盖板151盖设于隔离罩11上，且该隔离盖板151上开设有供天线振子12伸出的通孔1512，其中，该通孔1512供辐射片122伸出，且该辐射片122所在的平面高于隔离盖板151所在的平面，通过将隔离盖板151盖设于隔离罩11上，能够避免馈电网络13与辐射片122之间发生串扰，即避免馈电网络13产生的电磁波影响辐射片122产生的电磁波。

具体地，在本实施例中，隔离盖板151的侧边朝外延伸有插接板1511，隔离罩11的侧边开设有插接孔1127，其中，该插接孔1127开设于边框1126上，通过将隔离盖板151上的插接板1511插设于插接孔1127内，从而将隔离盖板151连接于隔离罩11上，隔离盖板151与隔离罩11之间采用激光穿透焊，采用激光穿透焊可以在焊点牢固性的前提下保证焊接处的隔离罩11不变形。

当然，在其他实施例中，隔离盖板151的侧边开设有插接孔，隔离罩11的侧边设置有插设于插接孔内的插接板，从而形成隔离盖板151与隔离罩11之间的连接。

需要说明的是，现有的方式一般采用塑胶电镀方案，即通过塑胶电镀的方式实现天线振子12部分与馈电网络13的一体成型，而本实施例中通过裁切或者冲压的方式将天线振子12部分与馈电网络13一体成型，且辐射片122与馈电单元121之间采用耦合馈电，具体参见图10的增益曲线图，其中，L1为本实施例中的天线增益曲线，L2为现有的塑胶电镀方案的天线增益曲线，本实施例中的天线单元10的增益比等间距条件下的塑胶电镀方案的增益高出0.2-0.5db，其中，增益表示定向天线辐射集中程度的参数，增益的大小影响天线发射信号辐射范围和强度。

本实用新型实施例还提供了一种天线阵列，参阅图1，该天线阵列包括多个上述任意实施例中的天线单元10，其中一个天线单元10为两端口的天线，通过设置多个天线单元10，可以形成多端口的阵列天线，本实施例中的阵列天线为8端口阵列天线，当然，也可以根据需求可以增加天线单元10的个数实现32端口和64端口的大阵列天线阵列。

本实施例中的天线阵列通过采用上述的天线单元10，通过隔离腔1120能够隔离天线振子12和馈电网络13，使得天线振子12与馈电网络13之间的串扰降低，提高了天线的增益。

进一步地，多个天线单元10之间的隔离罩11为一体成型结构，同理，多个天线单元10之间的隔离盖板151为一体成型结构。

本实用新型实施例还提供了一种基站，包括上述任意实施例中的天线阵列。

本实施例中的天线通过采用上述的天线阵列，通过隔离腔1120能够隔离天线振子12和馈电网络13，使得天线振子12与馈电网络13之间的串扰降低，提高了天线的增益。

进一步地，底板111朝背离天线振子12的方向延伸有多个凸起1110，凸起1110与隔离腔1120一一对应设置，通过设置凸起1110便于与其他部件如介质滤波器连接，从而不占用其他部件的空间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种天线单元，其特征在于：包括：

隔离罩，包括底板以及框架结构，所述框架结构设置于所述底板上，且所述框架结构形成有多个隔离腔；

多个天线振子，设置于所述底板上，且各所述天线振子一一对应设置于所述隔离腔内；以及

多个馈电网络，设置于所述底板上，连接于相邻的两个天线振子之间，且所述馈电网络设置于相邻的两个隔离腔之间。

2.如权利要求1所述的天线单元，其特征在于：所述框架结构包括：

多个第一隔离组，沿所述底板的长度方向间隔设置，所述第一隔离组包括两个沿所述底板的宽度方向间隔设置的第一隔板，所述第一隔板沿所述底板的长度方向延伸；以及

多个第二隔离组，沿所述底板的长度方向间隔设置，所述第二隔离组包括两个沿所述底板的长度方向间隔设置的第二隔板，所述第二隔板沿所述底板的宽度方向延伸；以及

第一连接筋，连接于相邻的两个所述第二隔离组之间；

其中，所述第一隔离组与所述第二隔离组一一对应设置，所述第一隔离组的两所述第一隔板与对应的所述第二隔离组的两所述第二隔板围设形成所述隔离腔。

3.如权利要求2所述的天线单元，其特征在于：所述第一隔板和所述第二隔板于相互连接处形成避让口，所述避让口用于避让所述馈电网络。

4.如权利要求1至3任一项所述的天线单元，其特征在于：所述天线振子包括：

馈电单元，设置于所述底板上，并与所述馈电网络电连接；以及

辐射片，与所述馈电单元同轴设置，且所述辐射片与所述馈电单元之间间隔设置；以及

支撑座，设置于所述辐射片和所述馈电单元之间，用于支撑所述辐射片；

其中，所述馈电单元与所述馈电网络为一体成型结构。

5.如权利要求4所述的天线单元，其特征在于：所述馈电网络和所述馈电单元为金属带线；所述天线单元还包括：

第一馈电基板，设置于所述馈电单元的朝向所述底板的一侧，所述第一馈电基板上设置有所述馈电单元和所述馈电网络；以及

第二馈电基板，设置于所述馈电单元的背离所述第一馈电基板的一侧；

其中，所述第二馈电基板的介电常数为1.01-1.07之间，和/或，所述第一馈电基板的介电常数为1.01-1.07之间。

6.如权利要求4所述的天线单元，其特征在于：所述馈电网络和所述馈电单元集成于PCB板，所述PCB板的厚度为0.1-0.25mm。

7.如权利要求5所述的天线单元，其特征在于：所述支撑座包括：

座体部，设置于所述辐射片和所述馈电单元之间；

第一插接部，设置于所述座体部的朝向所述辐射片的一侧，所述第一插接部插设于所述辐射片内；以及

第二插接部，设置于所述座体部的朝向所述馈电单元的一侧，所述第二插接部插设于所述第二馈电基板内。

8.如权利要求1至3任一项所述的天线单元，其特征在于：所述天线单元还包括：

隔离盖板，盖设于所述隔离罩上，所述隔离盖板上开设有供所述天线振子伸出的通孔；

其中，所述隔离盖板的侧边朝外延伸有插接板，所述隔离罩的侧边开设有供所述插接板插接的插接孔；或者，所述隔离盖板的侧边开设有插接孔，所述隔离罩的侧边设置有插设于所述插接孔内的插接板。

9.一种天线阵列，其特征在于：包括多个如权利要求1至8任一项所述的天线单元。

10.一种基站，其特征在于：包括如权利要求9所述的天线阵列。

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