CN114256041A - 一种x射线管防护结构及具有其的高压油箱 - Google Patents

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陈晓森
王岩
范声芳
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Abstract

本发明涉及电源设备技术领域，提供了一种X射线管防护结构及具有其的高压油箱，该防护结构包括：防护组件，位于箱体的腔体内，防护组件包括绝缘管和护套管，绝缘管适于套设在护套管内，其具有中空腔体，X射线管设在中空腔体内；在绝缘管和护套管的管壁上均开设通孔，通孔适于供X射线管发出的射线穿过；过线件上开设与通孔对应的过线口；X射线管发出的射线从通孔穿过后沿过线口从箱体上的出线口发出。通过在箱体和护套管之间设置过线件，该过线件上开设开口，X射线管发出的射线能够沿着通孔和开口从箱体上的出线口发出，该过线件能够对X射线管发出的射线进行防护，在实际应用时，根据射线需要发出的角度以及不同的射线量对过线口进行调整。

Description

一种X射线管防护结构及具有其的高压油箱
技术领域
本发明涉及电源设备技术领域，具体涉及一种X射线管防护结构及具有其的医疗器械。
背景技术
X射线球管是CT、CBCT等设备的重要组成部分，它是利用高速电子撞击金属靶面产生X射线的真空电子器件，是一种工作在高电压下的真空二级管。在正常工作情况下，需要满足X射线球管的射线口出射角度、防辐射等情况，而实际应用中，球管厂家生产的球管，由于生产成本的限制，只能在外侧圆柱形铅件进行防护，无法对射线的出线角度及漏射线进行防护，远未能到达实际应用需求。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的球管由于生产成本的限制，只能在外侧圆柱形铅件进行防护，无法对射线的出线角度及漏射线进行防护，远未能到达实际应用需求的缺陷，从而提供一种X射线管防护结构及具有其的医疗器械。
一种X射线管防护结构，包括：防护组件，位于箱体的腔体内，所述防护组件包括绝缘管和护套管，所述绝缘管适于套设在所述护套管内，其具有中空腔体，X射线管设在所述中空腔体内；在所述绝缘管和所述护套管的管壁上均开设通孔，所述通孔适于供所述X射线管发出的射线穿过；过线件，所述过线件分别适于与所述箱体与所述护套管抵接，其上开设与所述通孔对应的过线口；所述X射线管发出的射线从所述通孔穿过后沿所述过线口从所述箱体上的出线口发出。
可选地，上述X射线管防护结构中，所述过线口的轴线与水平方向呈夹角设置。
可选地，上述X射线管防护结构中，所述过线件的底部设有弧形部，所述弧形部适于与所述护套管适配。
可选地，上述X射线管防护结构中，在所述过线件的上部表面开设至少一限位槽，所述箱体的内壁面上对应每一所述限位槽的位置设有限位凸块，所述限位凸块适于安装在所述限位槽内，以对所述过线件进行限位。
可选地，上述X射线管防护结构中，在所述绝缘管和所述X射线管之间的缝隙中设有填充胶，将所述X射线管与所述绝缘管的内壁连接，适于将所述X射线管安装在所述中空腔体内。
可选地，上述X射线管防护结构中，所述过线件采用铅材质。
可选地，上述X射线管防护结构中，所述护套管采用铅材质；和/或，所述绝缘管采用橡胶材质。
一种高压油箱，包括：箱体，其其具有腔体；X射线管防护结构，所述X射线管防护结构为如上所述的X射线管防护结构，所述X射线管防护结构的防护组件设于所述腔体内。
本发明技术方案，具有如下优点：
1.本发明提供一种X射线管防护结构，包括：防护组件，位于箱体的腔体内，所述防护组件包括绝缘管和护套管，所述绝缘管适于套设在所述护套管内，其具有中空腔体，X射线管设在所述中空腔体内；在所述绝缘管和所述护套管的管壁上均开设通孔，所述通孔适于供所述X射线管发出的射线穿过；过线件，所述过线件分别适于与所述箱体与所述护套管抵接，其上开设与所述通孔对应的过线口；所述X射线管发出的射线从所述通孔穿过后沿所述过线口从所述箱体上的出线口发出。
此结构的X射线管防护结构中，通过在箱体和护套管之间设置过线件，该过线件上开设开口，X射线管发出的射线能够沿着通孔和开口从箱体上的出线口发出，该过线件能够对X射线管发出的射线进行防护，同时，在实际应用时，根据射线需要发出的角度以及不同的射线量对过线口进行调整，调整方式为对过线件进行替换，实现结构简单、安装方便、成本较低且固定牢靠，能够满足不同型号的球管不同射线出射角的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的第一种实施方式中提供的防护组件与X射线管的位置结构示意图；
图2为绝缘管和护套管上开设的通孔的位置结构示意图；
图3为过线件的结构示意图；
图4为过线件与绝缘管和护套管的位置结构示意图；
图5为箱体的内壁面上设置的限位凸块示意图；
图6为护套管、绝缘管以及X射线管和过线件的连接剖面结构示意图；
图7为箱体外部结构示意图；
附图标记说明：
1、箱体；11、腔体；12、出线口；2、绝缘管；3、护套管；4、通孔；
5、过线件；51、过线口；52、弧形部；
6、限位槽；7、限位凸块；8、X射线管。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
本实施例记载了一种X射线管防护结构，参见图1-图7，该防护结构包括防护组件，和过线件5，其中防护组件位于箱体1的腔体11内，其包括绝缘管2和护套管3，该绝缘管2适于套设在该护套管3内，且该绝缘管2具有中空腔体11，将X射线管8设在该中空腔体11内，在该绝缘管2和护套管3的管壁上均开设通孔4，两个通孔4适于供X射线管8发出的射线穿过，该过线件5分别适于与箱体1与护套管3抵接，其上开设与通孔4对应的过线口51，X射线管8发出的射线从通孔4穿过后沿过线口51从箱体1上的出线口12发出。
此结构的X射线管防护结构中，通过在箱体1和护套管3之间设置过线件5，该过线件5上开设开口，X射线管8发出的射线能够沿着通孔4和开口从箱体1上的出线口12发出，该过线件5能够对X射线管8发出的射线进行防护，同时，在实际应用时，根据射线需要发出的角度以及不同的射线量对过线口51进行调整，调整方式为对过线件5进行替换，实现结构简单、安装方便、成本较低且固定牢靠，能够满足不同型号的球管不同射线出射角的需求。
具体的，上述过线件5的过线口51的轴线与水平方向呈夹角设置，在实际应用时，过线口51的轴线与水平方向的夹角可以设置为30°，也可以设置为60°，使得过线口51倾斜开设在过线件5上，能够满足不同型号的球管具有不同射线出射角的需求，参见图4，本实施例中的过线口51的轴线与水平方向呈90°设置，每一个过线口51的大小也是可以设置为不同的开口大小，当X射线管需要不同过线口51的大小时，对过线件5进行替换与安装。
本实施例中的护套管3和绝缘管2上的通孔4设置为同心不同直径，具体为护套管3上的通孔4的直径大于绝缘管2上的通孔4的直径。
本实施例中，为了能够将过线件5稳定的设置在箱体1和护套管3之间，可以在过线件5的底部设有弧形部52，该弧形部52适于与护套管3适配，在安装时，弧形部52与护套管3的外壁面对应贴合，能够提高过线件5与护套管3之间的安装稳定性。
为了进一步的提高安装稳定性，还可以在过线件5的上部表面开设至少一限位槽6，在箱体1的内壁面上对应每一个限位槽6的位置设有限位凸块7，该限位凸块7适于安装在限位槽6内，以对过线件5进行限位，固定牢靠，避免过线件5会相对箱体1和护套管3之间发生位移，进一步地提高了安装稳定性。
本实施例中的X射线管防护结构中，在绝缘管2和X射线管8之间的缝隙中设有填充胶，将X射线管8与绝缘管2的内壁连接，适于将X射线管8安装在绝缘管2的中空腔体11内。
本实施例中，上述过线件5采用铅材质，上述护套管3采用铅材质，上述绝缘管2采用橡胶材质。
本实施例中，护套管3通过两个安装工装固定在箱体1的腔体11内，每一个安装工装包括一个底座和一个安装件，安装件的两端连接在底座上，并与底座之间形成安装空间，护套管3安装在安装空间内。
实施例2：
本实施例中记载了一种高压油箱，该高压油箱包括箱体1和高压发生器以及X射线管8和X射线管防护结构，其中该箱体1具有腔体11，将高压发生器(未在图中示出)和X射线管8整合到箱体1的腔体11内，且该X射线管防护结构为如上实施例1中记载的X射线管防护结构，该X射线管防护结构的防护组件设于所述腔体11内。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种X射线管防护结构，其特征在于，包括：
防护组件，位于箱体(1)的腔体(11)内，所述防护组件包括绝缘管(2)和护套管(3)，所述绝缘管(2)适于套设在所述护套管(3)内，其具有中空腔体(11)，X射线管(8)设在所述中空腔体(11)内；
在所述绝缘管(2)和所述护套管(3)的管壁上均开设通孔(4)，所述通孔(4)适于供所述X射线管(8)发出的射线穿过；
过线件(5)，所述过线件(5)分别适于与所述箱体(1)与所述护套管(3)抵接，其上开设与所述通孔(4)对应的过线口(51)；
所述X射线管(8)发出的射线从所述通孔(4)穿过后沿所述过线口(51)从所述箱体(1)上的出线口(12)发出。
2.根据权利要求1所述的X射线管防护结构，其特征在于，所述过线口(51)的轴线与水平方向呈夹角设置。
3.根据权利要求2所述的X射线管防护结构，其特征在于，所述过线件(5)的底部设有弧形部(52)，所述弧形部(52)适于与所述护套管(3)适配。
4.根据权利要求1-3任一项所述的X射线管防护结构，其特征在于，在所述过线件(5)的上部表面开设至少一限位槽(6)，所述箱体(1)的内壁面上对应每一所述限位槽(6)的位置设有限位凸块(7)，所述限位凸块(7)适于安装在所述限位槽(6)内，以对所述过线件(5)进行限位。
5.根据权利要求4所述的X射线管防护结构，其特征在于，在所述绝缘管(2)和所述X射线管(8)之间的缝隙中设有填充胶，将所述X射线管(8)与所述绝缘管(2)的内壁连接，适于将所述X射线管(8)安装在所述中空腔体(11)内。
6.根据权利要求5所述的X射线管防护结构，其特征在于，所述过线件(5)采用铅材质。
7.根据权利要求6所述的X射线管防护结构，其特征在于，所述护套管(3)采用铅材质；和/或，所述绝缘管(2)采用橡胶材质。
8.一种高压油箱，其特征在于，包括：
箱体(1)，其其具有腔体(11)；
X射线管防护结构，所述X射线管防护结构为如权利要求1-7任一项所述的X射线管防护结构，所述X射线管防护结构的防护组件设于所述腔体(11)内。
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