CN207440300U - 一种gm计数管以及核辐射探测器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种GM计数管以及核辐射探测器，涉及电子元器件技术领域，包括阴极壳、阳极内芯和玻璃盖体；所述玻璃盖体设置在所述阴极壳的端部；所述玻璃盖体上设置有孔，所述阳极内芯插接在所述孔内，其中，所述阳极内芯的一端位于所述阴极壳的内腔中，所述阳极内芯的另一端位于所述阴极壳的外部。在上述技术方案中，当所述玻璃盖体和所述阴极壳相连接以后，就能够直接的对阴极壳和阳极内芯进行绝缘，完全不必再利用绝缘衬套来实现对阴极壳和阳极内芯的绝缘了，所以将所述密封盖替换成了不能够导电的玻璃盖体，这样的话在装配和制作上就可以简化操作步骤。

Description

一种GM计数管以及核辐射探测器

技术领域

本实用新型涉及电子元器件技术领域，尤其是涉及一种GM计数管以及核辐射探测器。

背景技术

核辐射探测器又称核探测元件(nuclear detection element)，是探测辐射射线用的器件。

常用的核辐射探测器有电离室、计数管和闪烁计数器等，这类探测元件可以测量辐射射线和它们的性质，其原理主要是利用射线与物质相互作用时所产生的多种效应。

气体型计数管又称盖革计数管，是工作物质作为气体的一种探测器，其功能是一种专门探测电离辐射(α粒子、β粒子、γ射线和X射线)强度的记数仪器。

现有的气体型计数管采用一种金属外壳，密封盖通过螺纹密封接于金属外壳的端口上，并且当密封盖与金属外壳螺纹连接后，会形成导电的效果，所以，在密封盖内需要设置绝缘衬套，以用于隔离阳极与密封盖。

但是，上述所述的这种现有气体型计数管的结构较复杂，不易于制作，进而导致再生产的时候成品率很低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种GM计数管以及核辐射探测器，以解决现有技术中存在的气体型计数管成品率很低的技术问题。

本实用新型提供的一种GM计数管，包括阴极壳、阳极内芯和玻璃盖体；

所述玻璃盖体设置在所述阴极壳的端部；

所述玻璃盖体上设置有孔，所述阳极内芯插接在所述孔内，其中，所述阳极内芯的一端位于所述阴极壳的内腔中，所述阳极内芯的另一端位于所述阴极壳的外部。

在上述技术方案中，所述GM计数管采用了一种全新的结构，这种结构与现有技术中的GM计数管相比来说，直接去掉了一个部件，也就是设置在密封盖和阳极内芯之间的绝缘衬套。

而为了能够实现阴极壳和阳极内芯之间的绝缘效果，所以将所述密封盖替换成了不能够导电的玻璃盖体，这样的话在装配和制作上就可以简化操作步骤。

当所述玻璃盖体和所述阴极壳相连接以后，就能够直接的对阴极壳和阳极内芯进行绝缘，完全不必再利用绝缘衬套来实现对阴极壳和阳极内芯的绝缘了。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述GM计数管还包括排气管；

所述排气管设置在所述阴极壳的另一端。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述排气管与所述阴极壳的端部分别设置有内螺纹和外螺纹；

所述所述排气管与所述阴极壳通过螺纹旋合的方式连接。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述玻璃盖体与所述阴极壳的端部分别设置有内螺纹和外螺纹；

所述玻璃盖体与所述阴极壳通过螺纹旋合的方式连接。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述玻璃盖体与所述阴极壳通过卡扣机构连接。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述玻璃盖体与所述阴极壳通过粘接剂粘接。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述阳极内芯呈圆柱体结构。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述阳极内芯包括钨丝或钼丝。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述玻璃盖体呈圆锥形结构。

本申请还提供了一种核辐射探测器，包括所述GM计数管。

在上述技术方案中，所述核辐射探测器采用了所述GM计数管来进行对电离辐射(α粒子、β粒子、γ射线和X射线)强度的记数，而利用所述GM计数管的全新结构，可以当使所述玻璃盖体和所述阴极壳相连接以后，就能够直接的对阴极壳和阳极内芯进行绝缘，完全不必再利用绝缘衬套来实现对阴极壳和阳极内芯的绝缘了。

所以这种结构的GM计数管由于直接去掉了一个部件，也就是设置在密封盖和阳极内芯之间的绝缘衬套，进而可以在装配和制作上简化操作步骤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的气体型计数管的结构示意图；

图2为实用新型一个实施例提供的GM计数管的部分结构示意图；

图3为图2所示的GM计数管的剖视图；

图4为实用新型一个实施例提供的GM计数管的结构示意图；

图5为图4所示的GM计数管的剖视图。

附图标记：

11-金属外壳；12-密封盖；

13-绝缘衬套；14-阳极；

21-阴极壳；22-阳极内芯；

23-玻璃盖体；24-孔；25-排气管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为现有技术中的气体型计数管的结构示意图。

为了能够更好的了解本申请的技术方案的改进部分，所以首先对现有技术的气体型计数管的结构进行介绍，以通过将本申请的技术方案与现有技术中的技术方案形成针对性的对比，继而更好的对本申请的技术方案进行理解。

其中，如图1所示，是现有技术中的气体型计数管的结构，在该结构中，金属外壳11是起到本申请技术方案中阴极壳21的作用，然后所述密封盖12与所述金属外壳11通过螺纹连接的方式进行旋合连接，并与所述金属外壳11形成导电效果。

而所述阳极14是插接在所述密封盖12上的，这样的话，就能够形成基本的管体结构，但是，为了能够让所述金属外壳11和阳极14进行绝缘隔离，所以就在所述密封盖12的内部设置了绝缘衬套13，将该绝缘衬套13设置在所述密封盖12和所述阳极14之间，这样就能够将阳极14与密封盖12进行隔离，从而就使阳极14和金属外壳11进行绝缘隔离了。

但是，这种结构是比较复杂的，尤其是在绝缘衬套13的装配上，操作麻烦，致使整个生产制作效率低下。

而为了解决这种生产效率低的问题，所以本申请提供了如下的技术方案，提供了一种新的结构，简化了整体的结构，从而使生产制造变得更加简便。

图4为实用新型一个实施例提供的GM计数管的结构示意图；

图5为图4所示的GM计数管的剖视图。

首先，参考图4和图5所示，本实施例提供的一种GM计数管，包括阴极壳21、阳极内芯22和玻璃盖体23。

所述GM计数管就是采用了阴极壳21、阳极内芯22和玻璃盖体23来实现整个管体的装配，完全去掉了绝缘衬套13。

图2为实用新型一个实施例提供的GM计数管的部分结构示意图；

图3为图2所示的GM计数管的剖视图；

此时，为了能够更清楚的了解所述玻璃盖体23和所述阴极壳21的结构，参考图2和图3。

在图2和图3所示的结构中，所述玻璃盖体23设置在所述阴极壳21的端部。

并且，所述玻璃盖体23上设置有孔24，所述孔24是用来插接所述阳极内芯22的。

接下来接续参考图4和图5，所述阳极内芯22插接在所述孔24内，其中，所述阳极内芯22的一端位于所述阴极壳21的内腔中，所述阳极内芯22的另一端位于所述阴极壳21的外部。

这样就形成了所述GM计数管的基本结构。

综上所述，所述GM计数管采用了一种全新的结构，这种结构与现有技术中的GM计数管相比来说，直接去掉了一个部件，也就是设置在密封盖12和阳极内芯22之间的绝缘衬套13。

而为了能够实现阴极壳21和阳极内芯22之间的绝缘效果，所以将所述密封盖12替换成了不能够导电的玻璃盖体23，这样的话在装配和制作上就可以简化操作步骤。

当所述玻璃盖体23和所述阴极壳21相连接以后，就能够直接的对阴极壳21和阳极内芯22进行绝缘，完全不必再利用绝缘衬套13来实现对阴极壳21和阳极内芯22的绝缘了。

另外，基于这种结构，不仅由于去掉了所述绝缘衬套13能够简化结构，还可以由于将金属外壳11的密封盖12改用玻璃盖体23来封装,使金属外壳11与玻璃盖体23实现良好隔离，且整个结构的密封性更佳，无须在密封盖12内再使用绝缘衬套13。

而且还具有环境适应性强的优点，可在潮湿、高温、低温各种恶劣条件下稳定输出脉冲信号。在冲击、震动时仍可稳定工作。

并且，由于去掉了绝缘衬套13，所以整个结构更加简单，此时便可以加粗所述阳极内芯22，当增大所述阳极内芯22的直径以后，不仅可以保持原GM计数管的大小，还可以由于扩大了阳极内芯22与空气的接触面积，提高GM计数管探测效率。

继续参考图4和图5，在本实用新型的实施例中，所述GM计数管还包括排气管25。

其中，所述排气管25设置在所述阴极壳21的另一端。

优选的，在本实用新型的实施例中，所述排气管25与所述阴极壳21的端部分别设置有内螺纹和外螺纹；

所述排气管25与所述阴极壳21通过螺纹旋合的方式连接。

在上述实施例中，可是将所述内螺纹设置在所述排气管25上，同时将所述外螺纹设置在所述阴极壳21的端部，继而使所述排气管25与所述阴极壳21通过螺纹旋合的方式连接。

还可以将所述内螺纹设置在所述阴极壳21的端部上，同时将所述外螺纹设置在所述排气管25，继而使所述排气管25与所述阴极壳21通过螺纹旋合的方式连接。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述玻璃盖体23与所述阴极壳21的端部分别设置有内螺纹和外螺纹；

所述玻璃盖体23与所述阴极壳21通过螺纹旋合的方式连接。

在上述实施例中，可是将所述内螺纹设置在所述玻璃盖体23上，同时将所述外螺纹设置在所述阴极壳21的端部，继而使所述玻璃盖体23与所述阴极壳21通过螺纹旋合的方式连接。

还可以将所述内螺纹设置在所述阴极壳21的端部上，同时将所述外螺纹设置在所述玻璃盖体23，继而使所述玻璃盖体23与所述阴极壳21通过螺纹旋合的方式连接。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述玻璃盖体23与所述阴极壳21通过卡扣机构连接，利用卡扣机构具有拆卸方便，操作简单快捷的优点。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述玻璃盖体23与所述阴极壳21通过粘接剂粘接，利用粘接的方式也具有操作简单的优点。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述阳极内芯22呈圆柱体结构。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述阳极内芯22包括钨丝或钼丝。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述玻璃盖体23呈圆锥形结构。

本申请还提供了一种核辐射探测器，包括所述GM计数管。

由于所述GM计数管的具体结构、功能原理以及技术效果已经在前文详述，在此便不再赘述。

所以，任何有关于所述GM计数管的技术内容，也均可参考前文对于所述GM计数管的记载。

由上可知，所述核辐射探测器采用了所述GM计数管来进行对电离辐射(α粒子、β粒子、γ射线和X射线)强度的记数，而利用所述GM计数管的全新结构，可以当使所述玻璃盖体23和所述阴极壳21相连接以后，就能够直接的对阴极壳21和阳极内芯22进行绝缘，完全不必再利用绝缘衬套13来实现对阴极壳21和阳极内芯22的绝缘了。

所以这种结构的GM计数管由于直接去掉了一个部件，也就是设置在密封盖12和阳极内芯22之间的绝缘衬套13，进而可以在装配和制作上简化操作步骤。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种GM计数管，其特征在于，包括阴极壳(21)、阳极内芯(22)和玻璃盖体(23)；

所述玻璃盖体(23)设置在所述阴极壳(21)的端部；

所述玻璃盖体(23)上设置有孔(24)，所述阳极内芯(22)插接在所述孔(24)内，其中，所述阳极内芯(22)的一端位于所述阴极壳(21)的内腔中，所述阳极内芯(22)的另一端位于所述阴极壳(21)的外部；

还包括排气管(25)；

所述排气管(25)设置在所述阴极壳(21)的另一端。

2.根据权利要求1所述的GM计数管，其特征在于，所述排气管(25)与所述阴极壳(21)的端部分别设置有内螺纹和外螺纹；

所述排气管(25)与所述阴极壳(21)通过螺纹旋合的方式连接。

3.根据权利要求1所述的GM计数管，其特征在于，所述玻璃盖体(23)与所述阴极壳(21)的端部分别设置有内螺纹和外螺纹；

所述玻璃盖体(23)与所述阴极壳(21)通过螺纹旋合的方式连接。

4.根据权利要求1所述的GM计数管，其特征在于，所述玻璃盖体(23)与所述阴极壳(21)通过卡扣机构连接。

5.根据权利要求1所述的GM计数管，其特征在于，所述玻璃盖体(23)与所述阴极壳(21)通过粘接剂粘接。

6.根据权利要求1所述的GM计数管，其特征在于，所述阳极内芯(22)呈圆柱体结构。

7.根据权利要求1所述的GM计数管，其特征在于，所述阳极内芯(22)包括钨丝或钼丝。

8.根据权利要求1所述的GM计数管，其特征在于，所述玻璃盖体(23)呈圆锥形结构。

9.一种核辐射探测器，其特征在于，包括如权利要求1-8中任一项所述的GM计数管。