CN1142543A - 电路板碱性蚀刻废液的处理方法 - Google Patents

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Abstract

一种电路板碱性蚀刻废液的处理方法，是在废液中加入与废液中Cu(NH3)4Cl2等当量的苛性碱升温至50～60℃，采用水利喷射器抽真空，当反应温度达到85～90℃时，反应液趁热过滤。本发明的处理方法，不仅回收了废液中大量贵重的铜，而且通过水利喷射器抽吸，使大量的氨得以回收再用于电路板的蚀刻，不仅根除了废液排放对环境的污染，而且还具有很高的经济效益。

Description

电路板碱性蚀刻废液的处理方法
本发明属于工业废液的处理方法，具体涉及一种电路板碱性蚀刻废液的处理方法。
目前电路板行业的蚀刻多采用碱性蚀刻液，蚀刻后的废液含有铜、少量的氯化铵及游离氨，其中铜以络合物Cu(NH3)4Cl2的形式存在于废液中，铜含量高达160克/升以上。
传统的处理方法是在蚀刻废液中加入硫酸，PH值由8.6～8.8调至6左右，按如下反应生成氢氧化铜沉淀，使废液中的铜得以回收。反应式为：
         (1)
        (2)
显然，这种方法，仅仅是回收废液中的铜，而对于处理液中的硫酸铵、氯化铵未作进一步处理回收，因而达不到废水处理的目的。
本发明针对上述酸法的不足，提供一种电路板碱性蚀刻废液的处理方法，采用本发明的处理方法处理电路板碱性蚀刻废液，能全部回收废液中的有用物质从而避免了废液排放对环境的污染。
本发明的电路板碱性蚀刻废液的处理方法，其特征在于依次包括以下步骤：
将电路板碱性蚀刻废液与该废液中铜等当量的苛性碱加至钛材酸络反应罐中，加温至50～60℃，用水利喷射器抽真空，抽出的氨气与水利喷射器内的水混合进入氨水贮罐，再由泵打入水利喷射器内循环使用；当反应系统温度升高至85～90℃，反应完毕，停止抽真空，趁热过滤，滤液浓缩结晶成工业盐，滤饼氧化铜干燥后待售。
本发明的处理过程中所使用的苛性碱，以氢氧化钠最为常用，氢氧化钠与废液中Cu(NH3)4Cl2反应生成氧化铜、氨和氯化钠，废液中少量的氯化铵与氢氧化钠反应生成氯化钠，反应式如下：
              (3)
         (4)
                   (5)
本发明处理的废液中的Cu(NH3)4Cl2在NaOH存在的减压条件下，极易分解生成CuO沉淀，经过滤而得以回收，而所生成的NH3又先于水蒸气蒸发出来，蒸发出来的NH3经与水利喷射器喷出的水(氨水)充分接触而得以吸收循环使用，而生成的NaCl则经浓缩结晶得以回收利用。
用于分解废液中铜络合物的NaOH的量应控制在按反应式3的Cu(NH3)4Cl2等当量，由于废液中还有少量的NH4Cl，所以最好适当增加NaOH的加入量，一般过量1～2％。
随着反应液的升温，反应系统内即有氨生成。当反应液升温至50～60℃时，启动抽真空系统，抽吸所生成的氨，促进反应的进行。随着反应的进行所生成的氨越来越少，系统内温度逐渐升高，经测试，温度升至85～90℃时，反应已终止。
本发明在破络反应过程中采用水利喷射器抽真空的方法，既有利反应的进行，又有利于带走并吸收反应所生成的NH3。所述的水利喷射器是化工工艺中常用的设务它是利用一定压力的水流，通过对称均布成一定侧斜度的喷咀喷出高速水流(或本明中的氨水流)，使周围形成负压，使反应中生成的NH3迅速进入喷射器内与高速喷射的水流互相摩擦、混合与挤压而溶解于水中。循环使用氨水喷射抽真空可使吸收的氨水达到可资利用的20％以上的浓度。
采用本发明的电路板碱性蚀刻废液处理工艺，不仅回收了废液中大量贵重的铜，而且通过水利喷射器抽真空的方法，使大量的氨也得以回收再用于电路板的蚀刻，不仅根除了废液造成对环境的污染，而且还具有很好的经济效益。
实施例一、
取含铜175克/升的废液82升，工业一级氢氧化钠18.11公斤一并加入200升的破络反应罐内，加温至55℃开始用W-100L的水利喷射器配套50D8×5多级泵抽真空。当反应液温度选88℃，停止加热、抽真空，放出反应液趁热过滤，所得滤饼经烘干得黑色CuO17.75公斤，滤液经浓缩得白色NaCl26.5公斤，贮氨缸放出21％氨水86公斤。
实施例二、
取含铜184克/升的废液74升，工业一级氢氧化钠17.37公斤一并加入200升的破络反应缸，加温至52℃开始用W-100L的水利喷射器配套50D8×5多级泵抽真空。当系统温度这86℃，停止加热、抽真空，放出反应液趁热过滤，所得滤饼经烘干得黑色的CuO17.05公斤，滤液经浓缩结晶得白色NaCl25.44公斤，22％氨水79.5公斤。
实施例三、
取含铜167克/升的废液92升，工业一级氢氧化钠19.62公斤。加温至57℃开始用W-100L的水利喷射器配套50D8×5多级泵抽真空。当反应温度达90℃时，停止加热抽真空，放出反应液趁热过滤，经烘干得黑色的CuO19.22公斤，滤液经浓缩结晶得白色NaCl28.69公斤，20.5％氨水96公斤。

Claims (1)

1，电路板碱性蚀刻废液的处理方法，其特征在于：依次包括以下步骤：
将电路板碱性蚀刻废液与该废液中铜等当量的苛性碱加至钛材破络反应罐中，加温至50～60℃，用水利喷射器抽真空，抽出的氨气与水利喷射器内的水混合进入氨水贮罐，再由泵打入水利喷射器内循环使用；当反应系统温度升高至85～90℃，停止抽真空，趁热过滤，所得滤液浓缩结晶，滤饼烘干。
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