CN114252251B - 用于太阳能面板框架生产的承受度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了用于太阳能面板框架生产的承受度检测装置，涉及太阳能面板框架的检测技术领域，具体用于太阳能面板框架生产的承受度检测装置，包括承受度检测装置本体。该用于太阳能面板框架生产的承受度检测装置，通过承受度检测装置本体、进料传送装置、出料传送装置和测压传感器之间的配合，利用进料传送装置和出料传送装置的安装，实现了太阳能面板框架机械上下料的作用，有效地解决了太阳能面板框架的人工上下料的问题，采用机械上下料的方式替代了人工搬运的方式，减轻了工作人员的工作量，加快了太阳能面板框架的承受度检测的进度，提高了太阳能面板框架的承受力检测的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能面板框架的检测技术领域，具体为用于太阳能面板框架生产的承受度检测装置。
背景技术
太阳能面板是指利用半导体材料在光照条件下发生的光生伏特效应将太阳能直接转换为电能的器件，在太阳能面板的安装过程需要框架的支撑，其中，太阳能面板框架则会起到对太阳能面板的支撑和加固的作用，太阳能面板框架具有多种分类方式，如按照连接方式分为焊接式和组装式，按照安装结构分为固定式和逐日式，按照安装地点分为地面式和屋面式等，无论哪种光伏系统，其支架构成大体相似，都包括连接件、立柱、龙骨、横梁、辅助件等部分，太阳能框架是光伏电站非常重要的组成部分，它承载着光伏电站的发电主体，如果设计不合理，在灾害气候下发生事故，对于电站的影响是致命的。所以在设计过程中，需要综合考虑各方面的因素，最终确定支架的选型及阵列的布置，为实现对太阳能面板的支撑的稳定性，太阳能面板框架在生产过程中不必可少的则是承受度的检测工序。
然而现有的太阳能面板框架采用人工上料的方式进行承受力的检测加工，人工上料的方式增加了工作人员的工作量，减缓了太阳能面板框架上料的进度，从而降低了太阳能面板框架检测的工作效率；并且，因太阳能面板框架体积较大，在人工上下料的搬运过程中，太阳能面板框架易于机械设备发生撞击，碰撞后的太阳能面板框架会造成表面的凹陷，降低了太阳能面板框架生产后的质量和品质，增加了太阳能面板框架残次品的数量，从而导致太阳能面板框架生产成本的增加；同时，太阳能面板框架在搬运过程中因边角的锋利会造成工作人员皮肤的刮伤，增加了太阳能面板框架在搬运过程中意外事故发生的风险。
发明内容
本发明提供了用于太阳能面板框架生产的承受度检测装置，解决了上述背景技术所提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：用于太阳能面板框架生产的承受度检测装置，包括承受度检测装置本体，所述承受度检测装置本体的上端面固定安装有支架，所述支架远离承受度检测装置本体的一侧安装有液压装置，所述液压装置的下端设置有测压传感器，所述承受度检测装置本体的内部活动套接有转动杆，且转动杆的前端延伸至承受度检测装置本体外部的前方，所述转动杆的外壁固定套接有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的外壁螺纹套接有一号活动装置，所述一号活动装置的一侧固定安装有夹板，所述夹板远离一号活动装置的一侧均匀安装有立柱，所述立柱的外壁活动套接有转轮。
可选的，所述承受度检测装置本体正面的左侧固定安装有控制器，所述控制器的正面设置有显示屏，所述显示屏的下方安装有控制按键，所述承受度检测装置本体左侧的中部活动安装有进料传送装置，所述承受度检测装置本体远离进料传送装置的一端活动安装有出料传送装置，所述出料传送装置的右侧设置有出料斜板，且出料斜板的正面和背面与承受度检测装置本体的内壁固定连接。
可选的，所述转动杆的外壁固定套接有位于一号活动装置后方的二号螺纹杆，所述二号螺纹杆的外壁螺纹套接有二号活动装置，且二号螺纹杆外壁的螺纹与一号螺纹杆外壁的螺纹为反向设置，所述转动杆的外壁固定套接有位于承受度检测装置本体外部的棘轮，所述棘轮的外壁卡接有棘爪，所述棘爪的内壁活动套接有T形杆，且T形杆的后端与承受度检测装置本体的正面固定连接。
可选的，所述一号活动装置包括有与一号螺纹杆的外壁螺纹套接的一号活动块，所述一号活动块的上端面固定安装有一号L形杆，所述一号活动块的左右两侧固定安装有一号横杆，所述一号横杆的外壁活动套接有一号连接杆。
可选的，所述出料传送装置的后端固定连接有同步装置，所述同步装置的一侧固定连接有电机，且电机的输出轴上设置有减速器。
可选的，所述二号活动装置包括有与二号螺纹杆外壁螺纹套接的二号活动块，所述二号活动块的上端面固定连接有二号L形杆，所述二号活动块的左右两侧固定安装有二号横杆，所述二号横杆的外壁活动套接有二号连接杆。
可选的，所述二号连接杆远离二号横杆一端的内壁活动套接有固定架，且固定架的外壁与一号连接杆下端的内壁活动套接，所述固定架的下端面固定连接有限位板，所述限位板前后两侧的内壁活动套接有纵杆，且纵杆的下端与承受度检测装置本体内壁的底面固定连接。
可选的，所述同步装置包括有与出料传送装置后端固定连接的一号同步轮，所述一号同步轮的外壁活动套接有同步带，所述同步带的内壁活动套接有位于一号同步轮左侧的二号同步轮，且二号同步轮的前端与进料传送装置的后端固定连接，所述二号同步轮远离进料传送装置的一侧与电机的输出轴固定连接。
本发明具备以下有益效果：
1、该用于太阳能面板框架生产的承受度检测装置，通过承受度检测装置本体、进料传送装置、出料传送装置和测压传感器之间的配合，利用进料传送装置和出料传送装置的安装，实现了太阳能面板框架机械上下料的作用，有效地解决了太阳能面板框架的人工上下料的问题，采用机械上下料的方式替代了人工搬运的方式，减轻了工作人员的工作量，加快了太阳能面板框架的承受度检测的进度，提高了太阳能面板框架的承受力检测的工作效率，同时还减少了太阳能面板框架在人工搬运过程中产生的碰撞。
2、该用于太阳能面板框架生产的承受度检测装置，通过测压传感器、一号活动装置、二号活动装置和夹板之间的配合，利用一号活动装置和二号活动装置的运动，实现了夹板的运动和复位，达到了夹板对太阳能面板框架的夹持固定的效果，有效地解决了太阳能面板框架在运输中发生位移的问题，采用夹板对太阳能面板框架的限位方式，加固了太阳能面板框架在传送过程中的稳定性，从而提高了太阳能面板框架的承受度检测的数据的精确性，节省了二次检测的步骤，减少了太阳能面板框架检测的返工工作。
3、该用于太阳能面板框架生产的承受度检测装置，通过一号活动装置、夹板、棘轮和棘爪之间的配合，利用棘爪的安装，实现了棘轮的转动方向的限制作用，达到了棘轮单方向的运动效果，有效地解决了夹板在外力作用下发生运动的问题，采用棘爪与棘轮卡接的连接方式，加固了夹板对太阳能面板框架限制的稳定性，节省了工作人员的多次调节夹板位置的工作，提高了太阳能面板框架传送位置的精确性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构中电机的后视图；
图3为本发明结构中限位板的正视图；
图4为本发明结构中进料传送装置的俯视图；
图5为本发明结构中一号活动装置的侧视图。
图中：1、承受度检测装置本体；2、支架；3、液压装置；4、测压传感器；5、转动杆；6、一号螺纹杆；7、一号活动装置；71、一号活动块；72、一号L形杆；73、一号横杆；74、一号连接杆；8、夹板；9、立柱；10、转轮；11、控制器；12、显示屏；13、控制按键；14、进料传送装置；15、出料传送装置；16、出料斜板；17、二号螺纹杆；18、二号活动装置；181、二号活动块；182、二号L形杆；183、二号横杆；184、二号连接杆；19、棘轮；20、棘爪；21、T形杆；22、同步装置；221、一号同步轮；222、同步带；223、二号同步轮；23、电机；24、固定架；25、限位板；26、纵杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1与图5，本发明提供一种技术方案：用于太阳能面板框架生产的承受度检测装置，包括承受度检测装置本体1，承受度检测装置本体1的上端面固定安装有支架2，支架2的安装为液压装置3的安装提供支撑和平台，支架2远离承受度检测装置本体1的一侧安装有液压装置3，液压装置3的下端设置有测压传感器4，承受度检测装置本体1的内部活动套接有转动杆5，且转动杆5的前端延伸至承受度检测装置本体1外部的前方，转动杆5的转动为一号螺纹杆6和二号螺纹杆17的转动提供动力，转动杆5的外壁固定套接有一号螺纹杆6，一号螺纹杆6的圆周转动为一号活动块71的水平方向的运动提供动力，一号螺纹杆6的外壁螺纹套接有一号活动装置7，一号活动装置7包括有与一号螺纹杆6的外壁螺纹套接的一号活动块71，一号活动块71的运动为夹板8的运动提供动力，一号活动块71的上端面固定安装有一号L形杆72，一号活动块71的左右两侧固定安装有一号横杆73，一号横杆73的外壁活动套接有一号连接杆74，一号活动装置7的一侧固定安装有夹板8，夹板8的安装加固了太阳能面板框架在传送过程中的稳定性，提高了太阳能面板框架检测时的数据的精准性，节省了太阳能面板框架二次检测的步骤，提高了太阳能面板框架检测时的工作效率，夹板8远离一号活动装置7的一侧均匀安装有立柱9，立柱9的外壁活动套接有转轮10，转轮10的转动在起到对太阳能面板框架两侧夹持的作用时，还减少与太阳能面板框架接触时的摩擦力。
请参阅图2与图4，承受度检测装置本体1正面的左侧固定安装有控制器11，控制器11的正面设置有显示屏12，显示屏12的设置可对太阳能面板框架的压力值检测时的观察，显示屏12的下方安装有控制按键13，承受度检测装置本体1左侧的中部活动安装有进料传送装置14，承受度检测装置本体1远离进料传送装置14的一端活动安装有出料传送装置15，进料传送装置14和出料传送装置15的安装实现了对太阳能面板框架自动进出料的作用，替代了人工上下料的方式，减轻了工作人员的工作量，减少了太阳能面板框架在搬运过程中产生的碰撞，还降低了工作人员被太阳能面板框架割伤的风险，出料传送装置15的后端固定连接有同步装置22，同步装置22的一侧固定连接有电机23，且电机23的输出轴上设置有减速器，减速器的设置起到对电机23的输出轴转速的调节作用，同步装置22包括有与出料传送装置15后端固定连接的一号同步轮221，一号同步轮221的外壁活动套接有同步带222，同步带222的安装使得一号同步轮221与二号同步轮223达到同时转动的效果，同步带222的内壁活动套接有位于一号同步轮221左侧的二号同步轮223，且二号同步轮223的前端与进料传送装置14的后端固定连接，二号同步轮223远离进料传送装置14的一侧与电机23的输出轴固定连接，出料传送装置15的右侧设置有出料斜板16，且出料斜板16的正面和背面与承受度检测装置本体1的内壁固定连接，出料斜板16的安装为太阳能面板框架的出料提供平台。
请参阅图3与图5，转动杆5的外壁固定套接有位于一号活动装置7后方的二号螺纹杆17，二号螺纹杆17的外壁螺纹套接有二号活动装置18，且二号螺纹杆17外壁的螺纹与一号螺纹杆6外壁的螺纹为反向设置，螺纹的方向设置使得转动杆5的转动时，实现一号活动装置7与二号活动装置18能够同时向太阳能面板框架方向的运动，转动杆5的外壁固定套接有位于承受度检测装置本体1外部的棘轮19，棘轮19的外壁卡接有棘爪20，棘爪20对棘轮19的卡接，限制了棘轮19转动的方向，使得棘轮19只能单方向的转动，加固了夹板8使用时的稳定性，棘爪20的内壁活动套接有T形杆21，且T形杆21的后端与承受度检测装置本体1的正面固定连接，T形杆21的安装为棘爪20的运动和安装提供支撑和平台，二号活动装置18包括有与二号螺纹杆17外壁螺纹套接的二号活动块181，二号螺纹杆17的圆周转动为二号活动块181的水平方向的运动提供动力，二号活动块181的运动为一侧的夹板8的运动提供动力，二号活动块181的上端面固定连接有二号L形杆182，二号活动块181的左右两侧固定安装有二号横杆183，二号横杆183的安装为二号连接杆184的安装和活动提供支撑和平台，二号横杆183的外壁活动套接有二号连接杆184，二号连接杆184远离二号横杆183一端的内壁活动套接有固定架24，且固定架24的外壁与一号连接杆74下端的内壁活动套接，固定架24起到连接限位板25与一号连接杆74和二号连接杆184的作用，固定架24的下端面固定连接有限位板25，限位板25前后两侧的内壁活动套接有纵杆26，且纵杆26的下端与承受度检测装置本体1内壁的底面固定连接，限位板25在纵杆26外壁的竖直方向的运动起到对一号活动装置7和二号活动装置18的运动轨迹的限制作用，使得一号活动装置7和二号活动装置18只能做水平方向的运动。
综上，该用于太阳能面板框架生产的承受度检测装置，使用时，首先，将太阳能面板框架放置在进料传送装置14上，再对转动杆5进行转动，转动杆5转动的同时带动一号螺纹杆6与二号螺纹杆17的同步转动，一号螺纹杆6转动的同时带动一号活动块71的水平方向的运动，一号活动块71运动的同时带动给一号L形杆72的同方向运动，一号L形杆72运动的同时则会带动一侧的夹板8向太阳能面板框架方向的运动，而二号螺纹杆17的运动则会带动另一侧的夹板8向太阳能面板框架的运动，此时一号螺纹杆6与二号螺纹杆17的圆周转动为前后两侧的夹板8向太阳能面板框架的水平方向的运动提供动力，夹板8的运动则会带动立柱9的同方向的运动，直至转轮10的外壁紧贴在太阳能面板框架的外壁即可停止对转动杆5的转动，并且棘爪20对棘轮19转动方向的限制，使得转动杆5只能发生单方向的转动，然后，开启通过控制器11处开启电机23的电源，电机23开启后带动二号同步轮223的转动，二号同步轮223转动的同时则会带动进料传送装置14的传送，使得进料传送装置14上的太阳能面板框架实现自动进料的效果，而二号同步轮223转动的同时通过同步带222的传送带动一号同步轮221的转动，一号同步轮221转动的同时则会带动出料传送装置15的传送，出料传送装置15传送的同时则会实现太阳能面板框架检测后的出料效果，随后，当太阳能面板框架运输到支架2的下方，通过控制器11处使得测压传感器4的竖直方向的升降运动，并在控制器11处调节最大压力检测值，当测压传感器4检测是观察太阳能面板框架的承受度的情况，并将变形的太阳能面板框架与为变形的太阳能面板框架分开放置，最后，将下一个太阳能面板框架放置在进料传送装置14上，利用进料传送装置14的传送将上一个检测完成的太阳能面板框架推至出料传送装置15处出料即可。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.用于太阳能面板框架生产的承受度检测装置，包括承受度检测装置本体(1)，其特征在于：所述承受度检测装置本体(1)的上端面固定安装有支架(2)，所述支架(2)远离承受度检测装置本体(1)的一侧安装有液压装置(3)，所述液压装置(3)的下端设置有测压传感器(4)，所述承受度检测装置本体(1)的内部活动套接有转动杆(5)，且转动杆(5)的前端延伸至承受度检测装置本体(1)外部的前方，所述转动杆(5)的外壁固定套接有一号螺纹杆(6)，所述一号螺纹杆(6)的外壁螺纹套接有一号活动装置(7)，所述一号活动装置(7)的一侧固定安装有夹板(8)，所述夹板(8)远离一号活动装置(7)的一侧均匀安装有立柱(9)，所述立柱(9)的外壁活动套接有转轮(10)。
2.根据权利要求1所述的用于太阳能面板框架生产的承受度检测装置，其特征在于：所述承受度检测装置本体(1)正面的左侧固定安装有控制器(11)，所述控制器(11)的正面设置有显示屏(12)，所述显示屏(12)的下方安装有控制按键(13)，所述承受度检测装置本体(1)左侧的中部活动安装有进料传送装置(14)，所述承受度检测装置本体(1)远离进料传送装置(14)的一端活动安装有出料传送装置(15)，所述出料传送装置(15)的右侧设置有出料斜板(16)，且出料斜板(16)的正面和背面与承受度检测装置本体(1)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于太阳能面板框架生产的承受度检测装置，其特征在于：所述转动杆(5)的外壁固定套接有位于一号活动装置(7)后方的二号螺纹杆(17)，所述二号螺纹杆(17)的外壁螺纹套接有二号活动装置(18)，且二号螺纹杆(17)外壁的螺纹与一号螺纹杆(6)外壁的螺纹为反向设置，所述转动杆(5)的外壁固定套接有位于承受度检测装置本体(1)外部的棘轮(19)，所述棘轮(19)的外壁卡接有棘爪(20)，所述棘爪(20)的内壁活动套接有T形杆(21)，且T形杆(21)的后端与承受度检测装置本体(1)的正面固定连接。
4.根据权利要求1所述的用于太阳能面板框架生产的承受度检测装置，其特征在于：所述一号活动装置(7)包括有与一号螺纹杆(6)的外壁螺纹套接的一号活动块(71)，所述一号活动块(71)的上端面固定安装有一号L形杆(72)，所述一号活动块(71)的左右两侧固定安装有一号横杆(73)，所述一号横杆(73)的外壁活动套接有一号连接杆(74)。
5.根据权利要求2所述的用于太阳能面板框架生产的承受度检测装置，其特征在于：所述出料传送装置(15)的后端固定连接有同步装置(22)，所述同步装置(22)的一侧固定连接有电机(23)，且电机(23)的输出轴上设置有减速器。
6.根据权利要求3所述的用于太阳能面板框架生产的承受度检测装置，其特征在于：所述二号活动装置(18)包括有与二号螺纹杆(17)外壁螺纹套接的二号活动块(181)，所述二号活动块(181)的上端面固定连接有二号L形杆(182)，所述二号活动块(181)的左右两侧固定安装有二号横杆(183)，所述二号横杆(183)的外壁活动套接有二号连接杆(184)。
7.根据权利要求6所述的用于太阳能面板框架生产的承受度检测装置，其特征在于：所述二号连接杆(184)远离二号横杆(183)一端的内壁活动套接有固定架(24)，且固定架(24)的外壁与一号连接杆(74)下端的内壁活动套接，所述固定架(24)的下端面固定连接有限位板(25)，所述限位板(25)前后两侧的内壁活动套接有纵杆(26)，且纵杆(26)的下端与承受度检测装置本体(1)内壁的底面固定连接。
8.根据权利要求5所述的用于太阳能面板框架生产的承受度检测装置，其特征在于：所述同步装置(22)包括有与出料传送装置(15)后端固定连接的一号同步轮(221)，所述一号同步轮(221)的外壁活动套接有同步带(222)，所述同步带(222)的内壁活动套接有位于一号同步轮(221)左侧的二号同步轮(223)，且二号同步轮(223)的前端与进料传送装置(14)的后端固定连接，所述二号同步轮(223)远离进料传送装置(14)的一侧与电机(23)的输出轴固定连接。
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| EP2072933A2 (en) * | 2007-12-18 | 2009-06-24 | HAWE Hydraulik SE | Tracking system for a solar energy panel for azimuthally tracing the position of the sun |
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| CN107462381A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-12-12 | 浙江省太阳能产品质量检验中心 | 一种用于太阳能热水器支架稳固性的检测装置 |
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-
2021
- 2021-12-15 CN CN202111534223.2A patent/CN114252251B/zh active Active
Patent Citations (5)
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Denomination of invention: A load-bearing testing device for the production of solar panel frames Effective date of registration: 20231130 Granted publication date: 20230829 Pledgee: China Construction Bank Corporation Dongtai sub branch Pledgor: Jiangsu Chengqing new energy Co.,Ltd. Registration number: Y2023980068038 |