CN114248538A - 一种烫银方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烫银方法，包括下列步骤：初次对位，调整支撑块，使插槽对准第一辊和第二辊之间的铝箔带，并做下标记；上料，将支撑块拉出，再将装载盘沉入工件堆中，并将工件堆中的工件推至装载腔中，然后将装满工件的装载盘插入插槽，最后将支撑块推至标记处；再次对位，调整支撑块，先使支撑块移动至标记位置，再调整支撑块，使装载盘上需要烫银的工件对准第一辊和第二辊之间的铝箔带；烫银，驱动安装板和热压头一起下降，使第一辊和第二辊之间的铝箔带贴靠在装载盘中的工件上，热压头和安装板继续下降，热压头将铝箔带烫印在工件上；取料，驱动安装板和热压头上升，将装载盘从插槽抽出，然后将装载盘中的工件倾倒在收纳盒中。

Description

一种烫银方法

技术领域

本发明涉及烫银技术领域，特别涉及一种烫银方法。

背景技术

烫银工艺利用热压转移的原理，将电化铝箔烫印在产品表面以形成银色表层，因烫银使用的主要材料是电化铝箔，因此烫银也叫电化铝烫印，烫银的银指的是银色。

以往对产品进行烫银操作时，需用人工一个一个将工件装上底模，然后用手啤机一个一个压制热烫，效率低，存在安全隐患。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种烫银方法，能够提高烫银效率。

根据本发明的第一方面实施例的一种烫银方法，包括下列步骤：初次对位，调整支撑块，使插槽对准第一辊和第二辊之间的铝箔带，并做下标记；上料，将所述支撑块拉出，再将装载盘沉入工件堆中，并将工件堆中的工件推至装载腔中，然后将装满工件的所述装载盘插入所述插槽，最后将所述支撑块推至标记处；再次对位，调整所述支撑块，先使所述支撑块移动至标记位置，再调整所述支撑块，使所述装载盘上需要烫银的工件对准所述第一辊和所述第二辊之间的所述铝箔带；烫银，驱动安装板和热压头一起下降，使所述第一辊和所述第二辊之间的所述铝箔带贴靠在所述装载盘中的工件上，所述热压头和所述安装板继续下降，所述热压头将所述铝箔带烫印在工件上；取料，驱动所述安装板和所述热压头上升，将所述装载盘从所述插槽抽出，然后将所述装载盘中的工件倾倒在收纳盒中。

根据本发明实施例的一种烫银方法，至少具有如下有益效果：所述烫银步骤中，所述第一辊和所述第二辊配合绷直所述铝箔带，所述热压头向下滑动将所述第一辊和所述第二辊之间的所述铝箔带压制在所述装载盘中的所述工件上，经过一定时间的热压烫印，所述铝箔带上的材料被烫印在所述工件的表面，由机械代替人工，提高烫银效率；此外，所述初次对位步骤中，利用标记记录所述支撑块的位置，方便进行二次调整，所述再次对位步骤中，可以有操作人员更具需要，使所述装载盘中需要烫银的工件对准所述第一辊和所述第二辊之间的所述铝箔带，方便使用。

根据本发明的一些实施例，所述第一辊和所述第二辊均是转动连接所述安装板，所述第一辊用于存放铝箔带，所述第二辊用于收卷所述铝箔带，所述第一辊和所述第二辊沿左右方向排列，所述第一辊和所述第二辊在左右方向的距离大于所述装载盘在左右方向的宽度，方便在所述安装板下降时，使所述铝箔带能够更紧地压在所述装载盘中的所述工件上。

根据本发明的一些实施例，所述初次对位步骤中，人工驱动所述支撑块在前后方向移动，标记用吸铁石标记，当所述支撑块到达预定位置时，用吸铁石标记所述支撑块的位置，吸铁石容易获得，并且吸铁石不易对所述支撑块造成积压损伤，吸铁石容易安装也容易拆除。

根据本发明的一些实施例，所述上料步骤中，所述装载盘插入工件堆之后，人工将工件拨至所述装载腔中，人工安装工件，保证所述装载盘内都安装好工件，方便烫银。

根据本发明的一些实施例，所述热压头的前端设置有防护板，设置的所述防护板可以防止操作人员接触到所述热压头，避免操作人员被烫伤。

根据本发明的一些实施例，还包括机架，所述安装板沿竖向滑动连接所述机架，所述机架包括操作台，所述支撑块滑动连接在所述操作台上，所述支撑块可以沿前后方向滑动，结构简单，可以滑动的所述支撑块可以调整，以便和所述热压头在竖向对位，也可以通过调节所述支撑块，对工件的某一部分进行烫银。

根据本发明的一些实施例，所述操作台的左端和右端设置有挡板，设置的所述挡板用于防止所述工件从所述操作台的左端或右端掉落。

根据本发明的一些实施例，所述收纳盒可拆卸连接所述机架，所述收纳盒用于收纳烫银之后的所述工件，设置的所述收纳盒方便收纳烫银之后的所述工件，所述收纳盒可拆卸连接所述机架，是为了防止所述收纳盒被误碰倾倒。

根据本发明的一些实施例，还包括升降动力件，所述升降动力件连接所述热压头，升降动力件用于驱动所述热压头和所述安装板在竖向滑动。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例的烫银机的结构示意图；

图2为图1示出的烫银机的装载盘离开插槽时的结构示意图；

图3为图1示出的烫银机的安装板的结构示意图。

机架100、装载盘110、装载腔111、操作台120、挡板121、支撑块130、插槽131、收纳盒140；

安装板200、第一辊210、第二辊220、第一张紧辊230、第二张紧辊240、安装孔250、限位块260；

热压头300、防护板310；

铝箔带400、升降动力件500。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1至图3，一种烫银方法，包括下列步骤：初次对位，调整支撑块130，使插槽131对准第一辊210和第二辊220之间的铝箔带400，并做下标记；上料，将支撑块130拉出，再将装载盘110沉入工件堆中，并将工件堆中的工件推至装载腔111中，然后将装满工件的装载盘110插入插槽131，最后将支撑块130推至标记处；再次对位，调整支撑块130，先使支撑块130移动至标记位置，再调整支撑块130，使装载盘110上需要烫银的工件对准第一辊210和第二辊220之间的铝箔带400；烫银，驱动安装板200和热压头300一起下降，使第一辊210和第二辊220之间的铝箔带400贴靠在装载盘110中的工件上，热压头300和安装板200继续下降，热压头300将铝箔带400烫印在工件上；取料，驱动安装板200和热压头300上升，将装载盘110从插槽131抽出，然后将装载盘110中的工件倾倒在收纳盒140中。烫银步骤中，第一辊210和第二辊220配合绷直铝箔带400，热压头300向下滑动将第一辊210和第二辊220之间的铝箔带400压制在装载盘110中的工件上，经过一定时间的热压烫印，铝箔带400上的材料被烫印在工件的表面，由机械代替人工，提高烫银效率；此外，初次对位步骤中，利用标记记录支撑块130的位置，方便进行二次调整，再次对位步骤中，可以有操作人员更具需要，使装载盘110中需要烫银的工件对准第一辊210和第二辊220之间的铝箔带400，方便使用。

在一些实施例中，第一辊210和第二辊220均是转动连接安装板200，第一辊210用于存放铝箔带400，第二辊220用于收卷铝箔带400，第一辊210和第二辊220沿左右方向排列，第一辊210和第二辊220在左右方向的距离大于装载盘110在左右方向的宽度，方便在安装板下降时，使铝箔带能够更紧地压在装载盘110中的工件上。

在一些实施例中，初次对位步骤中，人工驱动支撑块130在前后方向移动，标记用吸铁石标记，当支撑块130到达预定位置时，用吸铁石标记支撑块130的位置，吸铁石容易获得，并且吸铁石不易对支撑块130造成积压损伤，吸铁石容易安装也容易拆除。

在一些实施例中，上料步骤中，装载盘110插入工件堆之后，人工将工件拨至装载腔111中，人工安装工件，保证装载盘110内都安装好工件，方便烫银。

实施烫银方法需要用到一种烫银机，包括：机架100，用于放置装载盘110，装载盘110用于装载工件；安装板200，沿竖向滑动连接机架100，安装板200上转动连接有第一辊210和第二辊220，第一辊210用于存放铝箔带400，第二辊220用于收卷铝箔带400，装载盘110设置在第一辊210和第二辊220之间的铝箔带400的下方；热压头300，连接安装板200，热压头300设置在第一辊210和第二辊220之间的铝箔带400的上方，热压头300用于将铝箔带400烫印至装载盘110上的工件。安装板200、第一辊210、第二辊220和热压头300综合在一个机架100上，第一辊210和第二辊220配合绷直铝箔带400，热压头300向下滑动将第一辊210和第二辊220之间的铝箔带400压制在装载盘110中的工件上，经过一定时间的热压烫印，铝箔带400上的材料被烫印在工件的表面，由机械代替人工，提高烫银效率，可以理解的是，铝箔带400从第一辊210输送至第二辊220并在第一辊210和第二辊220之间绷直，第一辊210和第二辊220之间的这一段铝箔带400位于装载盘110的上方，当热压头300连同铝箔带400向下移动时，铝箔带400先接触工件，接着热压头300接触工件并将铝箔带400上的铝层热压在工件的上表面，工件的上表面指的是工件没有被装载腔111遮住的部分。要说明的是，烫银实际上是向工件烫印上铝箔层，因铝箔层在工件上表现为银色，所以称之为烫银，如果铝箔层400是金色，也可以称之为烫金。

在一些实施例中，第一辊210和第二辊220沿左右方向排列，第一辊210和第二辊220在左右方向的距离大于装载盘110在左右方向的宽度，方便在安装板200下降时，使铝箔带400能够更紧地压在装载盘110中的工件上。

在一些实施例中，参考图3，还包括第一张紧辊230和第二张紧辊240，安装板200设置有多个安装孔250，多个安装孔250沿左右方向排列，第一张紧辊230和第二张紧辊240均是可拆卸连接在安装孔250中，第一张紧辊230和第二张紧辊240的轴线沿前后方向延伸，第一张紧辊230和第二张紧辊240在左右方向的距离大于装载盘110在左右方向的宽度，设置的多个安装孔250可以调节第一张紧辊230和第二张紧辊240的相对距离，以适应不同的工件。

在一些实施例中，第一张紧辊230和第二张紧辊240均是套接有两个限位块260，第一张紧辊230上的两个限位块260可以沿第一张紧辊230的轴向滑动，第二张紧辊240上的两个限位块260可以沿第二张紧辊240的轴向滑动，同一根张紧辊上的两个限位块260之间的距离可以调整，以适应铝箔带400的宽度，防止铝箔带400在传输或收卷过程中扭缠在一起，可以理解的是，限位块260是阻尼滑动连接在对应的张紧辊上，阻尼滑动即限位块260可以在对应的张紧辊上滑动，但需要施加预定的推力才可以实现，该预定的推力大于铝箔带400对限位块260的推力。

在一些实施例中，热压头300的前端设置有防护板310，设置的防护板310可以防止操作人员接触到热压头300，避免操作人员被烫伤，可以理解的是，防护板310由陶瓷制成，防护板310既可以防止操作人员被烫伤，也可以起到绝缘效果。

在一些实施例中，机架100上设置有插槽131，装载盘110可插入插槽131，设置的插槽131可以定位装载盘110，并且可以防止装载盘110在烫银的过程中移位。

在一些实施例中，机架100包括操作台120，操作台120上滑动连接有支撑块130，支撑块130可以沿前后方向滑动，插槽131设置在支撑块130上，结构简单，可以滑动的支撑块130可以调整，以便和热压头300在竖向对位，也可以通过调节支撑块130，对工件的某一部分进行烫银。可以理解的是，操作台120和支撑块130其中之一设置有滑槽，另一设置有插块，插块可相对滑槽滑动；支撑块130也可以是通过螺钉可拆卸连接在操作台120上。

在一些实施例中，操作台120的左端和右端设置有挡板121，设置的挡板121用于防止工件从操作台120的左端或右端掉落。

在一些实施例中，装载盘110上设置有多个装载腔111，每个装载腔111用于装载一个工件，多个装载腔111可以装载多个工件，一次性可以烫银多个工件，进一步提高烫银效率。

在一些实施例中，还包括收纳盒140，收纳盒140可拆卸连接机架100，收纳盒140用于收纳烫银之后的工件，设置的收纳盒方便收纳烫银之后的工件，收纳盒140可拆卸连接机架100，是为了防止收纳盒140被误碰倾倒。

在一些实施例中，还包括升降动力件500，升降动力件500连接热压头300，升降动力件500用于驱动热压头300和安装板200在竖向滑动，可以理解的是，升降动力件500可以是气缸、液压缸或电缸。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种烫银方法，其特征在于，包括下列步骤：

初次对位，调整支撑块，使插槽对准第一辊和第二辊之间的铝箔带，并做下标记；

上料，将所述支撑块拉出，再将装载盘沉入工件堆中，并将工件堆中的工件推至装载腔中，然后将装满工件的所述装载盘插入所述插槽，最后将所述支撑块推至标记处；

再次对位，调整所述支撑块，先使所述支撑块移动至标记位置，再调整所述支撑块，使所述装载盘上需要烫银的工件对准所述第一辊和所述第二辊之间的所述铝箔带；

烫银，驱动安装板和热压头一起下降，使所述第一辊和所述第二辊之间的所述铝箔带贴靠在所述装载盘中的工件上，所述热压头和所述安装板继续下降，所述热压头将所述铝箔带烫印在工件上；

取料，驱动所述安装板和所述热压头上升，将所述装载盘从所述插槽抽出，然后将所述装载盘中的工件倾倒在收纳盒中。

2.根据权利要求1所述的一种烫银方法，其特征在于：所述第一辊和所述第二辊均是转动连接所述安装板，所述第一辊用于存放铝箔带，所述第二辊用于收卷所述铝箔带，所述第一辊和所述第二辊沿左右方向排列，所述第一辊和所述第二辊在左右方向的距离大于所述装载盘在左右方向的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种烫银方法，其特征在于：所述初次对位步骤中，人工驱动所述支撑块在前后方向移动，标记用吸铁石标记，当所述支撑块到达预定位置时，用吸铁石标记所述支撑块的位置。

4.根据权利要求1所述的一种烫银方法，其特征在于：所述上料步骤中，所述装载盘插入工件堆之后，人工将工件拨至所述装载腔中。

5.根据权利要求1所述的一种烫银方法，其特征在于：所述热压头的前端设置有防护板。

6.根据权利要求1所述的一种烫银方法，其特征在于：还包括机架，所述安装板沿竖向滑动连接所述机架，所述机架包括操作台，所述支撑块滑动连接在所述操作台上，所述支撑块可以沿前后方向滑动。

7.根据权利要求6所述的一种烫银方法，其特征在于：所述操作台的左端和右端设置有挡板。

8.根据权利要求6所述的一种烫银方法，其特征在于：所述收纳盒可拆卸连接所述机架，所述收纳盒用于收纳烫银之后的所述工件。

9.根据权利要求1所述的一种烫银方法，其特征在于：还包括升降动力件，所述升降动力件连接所述热压头，升降动力件用于驱动所述热压头和所述安装板在竖向滑动。

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