CN114248459A - 一种复合弹力布的生产工艺及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种复合弹力布的生产工艺及设备,包括有两组压痕辊组,每组包括有上下槽辊,上下槽辊上各设计有若干凸筋和凹槽,两组压痕辊组对两层无纺布分别压痕成有规则的凹凸褶皱无纺布,挤出带粘性的弹性膜通过两组压痕辊组中间对无纺布/弹性膜/无纺布进行三层压合成复合弹力布,本发明的有益效果是:具有操作方便、效率高、成本低,生产的弹力布产品具有粘接强度大弹力好,可代替编织耳带做口罩,耳朵受力面积大,舒适度好,就是长期佩戴也不伤耳朵,可用来生产婴儿尿裤及妇女卫生巾等直接接触皮肤的卫生用品其弹力适中,舒适感强,对保护婴儿及妇女直接接触的皮肤大有好处。
Description
技术领域
本发明涉及复合无纺布制造领域,尤其是一种复合弹力布的生产工艺及设备。
背景技术
目前广泛使用的各种复合无纺布制造设备生产的复合无纺布,用于防疫口罩耳带,由于弹力和回弹力差,佩戴时舒适度差,佩戴时间稍长会有疼痛感,长期佩戴还会使耳朵受伤;使用在婴儿尿裤及妇女卫生巾等,直接接触皮肤的弹力部分,往往先紧后松,很不舒服,甚至使接触部皮肤受伤。
发明内容
本发明的目的是克服上述缺陷,提供一种复合弹力布的生产工艺及设备,包括有塑料挤出装置1、平膜模头2、底层无纺布放卷送布装置3、面层无纺布放卷送布装置4、复合弹力布收卷装置5及弹力布复合装置,其特征在于:所述弹力布复合装置包括有冷却辊11、弹力布导辊19和两组压痕辊组,左压痕辊组包括有左上槽辊12、左上槽辊气缸13、左下槽辊气缸14、左下槽辊15,左上槽辊12的若干凸筋和左下槽辊15的若干凹槽一一对应安装,右压痕辊组包括有右上槽辊16、右上槽辊气缸17和右下槽辊18,右上槽辊16的若干凸筋和右下槽辊18的若干凹槽一一对应安装。
作为优选:所述压痕辊组由两组设置有若干径向凸筋和凹槽的辊筒组成,两组压痕辊组的下槽辊即左下槽辊15和右下槽辊18的凸筋和凹槽结构相同,两辊凸筋对凸筋、凹槽对凹槽一一对称安装。
本发明的有益效果是:采用本复合弹力布的生产工艺及设备生产弹力布具有操作方便、效率高、成本低,生产的弹力布产品具有粘接强度大弹力好,来代替口罩编织耳带,耳朵受力面积大,舒适度好,就是长期佩戴也不伤耳朵,特别是对于长期奋战在抗疫第一线的医务战士具有重要意义,采用本复合弹力布专利产品生产婴儿尿裤及妇女卫生巾等直接接触皮肤的卫生用品其弹力适中,舒适感强,对保护婴儿及妇女直接接触的皮肤大有好处。
附图说明
图1是本发明实施例的工艺设备示意图;
图2是本发明实施例压痕辊组结构示意图;
图3是本发明实施例产品复合弹力布截面示意图;
图4是本发明实施例面层褶皱无纺布截面示意图;
图5是本发明实施例弹力膜截面示意图;
图6是本发明实施例底层褶皱无纺布截面示意图;
具体实施方式
以下结合附图进一步详细说明实施例:
参照图1:1-塑料挤出装置、2-平膜模头、3-底层无纺布放卷送布装置、4-面层无纺布放卷送布装置、5-复合弹力布收卷装置11-冷却辊、12-左上槽辊、13-上槽辊气缸、14-左下槽辊气缸、15-左下槽辊、16-右上槽辊、17-右上槽辊气缸、18-右下槽辊、19-复弹力布导辊,一种复合弹力布的生产工艺及设备,包括有塑料挤出装置1、平膜模头2、底层无纺布放卷送布装置3、面层无纺布放卷送布装置4、复合弹力布收卷装置5及无纺布复合装置,所述无纺布复合装置包括有冷却辊11、复合弹力布导辊19和两对压痕辊组,左压痕辊组包括有左上槽辊12、左上槽辊气缸13、左下槽辊气缸14、左下槽辊15,左上槽辊12的若干凸筋和左下槽辊15的若干凹槽一一对应安装,右压痕辊组包括有右上槽辊16、右上槽辊气缸17和右下槽辊18,右上槽辊16的若干凸筋和右下槽辊18的若干凹槽一一对应安装,本发明实施时,底层无纺布经底层无纺布放卷送布装置3送入到左上槽辊12和左下槽辊15之间,工作状态时,由左上槽辊气缸13将左上槽辊12压向左下槽辊15方向,使左上槽辊12的凸筋伸进左下槽辊15凹槽之中,同样,左下槽辊15上的凸筋伸进左上槽辊12中的凹槽之中,当底层无纺布经过两只槽辊之间就被压成凹凸褶皱形状,同样的,面层无纺布经面层无纺布放卷送布装置4送经右压痕辊组也被压痕成凹凸褶皱形状,而在左下槽辊气缸14作用下使左下槽辊15与右下槽辊18之间控制有间隙,当底层和面层两层凹凸褶皱无纺布经过左下槽辊15和右下槽辊18之间间隙时,从塑料挤出装置1,经平膜模头2挤出经冷却辊11冷却定型的薄膜带有弹性和粘接性能,进入左下槽辊15与右下槽辊18的底层和面层两层凹凸褶皱无纺布之间,从而使底层褶皱无纺布/弹性膜/面层褶皱无纺布压合粘接成三层复合弹力布。
参照图2:12-左上槽辊、15-左下槽辊、16-右上槽辊、18-右下槽辊、21-左下槽辊15凸筋、22-左上槽辊12的凸筋、23-左上槽辊12的凹槽、24-左下槽辊15凹槽、25-右下槽辊18凸筋、26-右上槽辊16的凸筋、27-右上槽辊16的凹槽、28-右下槽辊18凹槽,左上槽辊12的凸筋22和左下槽辊15的凹槽24对应安装,右上槽辊16的凸筋26和右下槽辊18的凹槽28对应安装,左下槽辊15的凸筋21和右下槽辊18的凸筋25对称安装。
参照图3、4、5、6:31-复合弹力布、32-面层褶皱无纺布、33-弹性膜、34-底层褶皱无纺布,无纺布经右上槽辊16和右下槽辊18压痕辊组后的面层褶皱无纺布32其截面如图4所示,从平膜模头2挤出的薄膜经冷却辊11冷却后的弹性膜33截面如图5所示,无纺布经左上槽辊12和左下槽辊15压痕辊组后的底层褶皱无纺布34其截面如图6所示,示意图表明:面层褶皱无纺布/弹性膜/底层褶皱无纺布三层通过左下槽辊15和右下槽辊18压合,两层褶皱无纺布的凹凸褶皱呈对称,从而有利于增加弹力布的粘接性能和弹性力。
本发明的有益效果是:采用本复合弹力布的生产工艺及设备生产弹力布具有操作方便、效率高、成本低,生产的弹力布产品具有粘接强度大弹力好,来代替编织耳带,耳朵受力面积大,舒适度好,就是长期佩戴也不伤耳朵,特别是对于长期奋战在抗疫第一线的医务战士具有重要意义,采用本复合弹力布专利产品生产婴儿尿裤及妇女卫生巾等直接接触皮肤的卫生用品其弹力适中,舒适感强,对保护婴儿及妇女直接接触的皮肤大有好处。
Claims (2)
1.一种复合弹力布的生产工艺及设备,包括有塑料挤出装置(1)、平膜模头(2)、底层无纺布放卷送布装置(3)、面层无纺布放卷送布装置(4)、复合弹力布收卷装置(5)及弹力布复合装置,其特征在于:所述弹力布复合装置包括有冷却辊(11)、弹力布导辊(19)和两组压痕辊组,左压痕辊组包括有左上槽辊(12)、左上槽辊气缸13)、左下槽辊气缸(14)、左下槽辊(15),左上槽辊(12)的若干凸筋和左下槽辊(15)的若干凹槽一一对应安装,右压痕辊组包括有右上槽辊(16)、右上槽辊气缸(17)和右下槽辊(18),右上槽辊(16)的若干凸筋和右下槽辊(18)的若干凹槽一一对应安装。
2.根据权利要求1所述一种复合弹力布的生产工艺及设备,其特征在于:所述压痕辊组由两组设置有若干径向凸筋和凹槽的辊筒组成,两组压痕辊组的下槽辊即左下槽辊(15)和右下槽辊(18)的凸筋和凹槽结构相同,两辊凸筋对凸筋、凹槽对凹槽一一对称安装。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115154058A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-10-11 | 江西省安秀实业发展有限公司 | 一种安心裤的弹力腰围及复合装置 |
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2020
- 2020-09-21 CN CN202011046393.1A patent/CN114248459A/zh active Pending
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Legal Events
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Application publication date: 20220329 |
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