CN114247956A - 一种回流焊防过焊装置 - Google Patents

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蒙兴春
肖文玉
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    • B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
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    • B23K1/008—Soldering within a furnace

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Abstract

本发明公开了一种回流焊防过焊装置，包括控制中心、及回流焊机的炉腔内的加热模块，其特征在于：包括设置于回流焊机的出口处的引导槽、及设置于回流焊机的炉腔内的移动机构，所述加热模块与移动机构连接且通过移动机构带动而移动，所述引导槽内设有能够感应料带的感应器，感应器能够将感应信息传递给控制中心且通过控制中心控制移动机构移动，从而控制加热模块移动到加热位置或非加热位置，通过上述结构能够避免过焊的问题。

Description

一种回流焊防过焊装置
技术领域
本发明涉及一种回流焊，特别是一种回流焊防过焊装置。
背景技术
在LED灯带制作的过程中需要通过焊机将LED芯片及电阻通过锡膏点到长条料带上的焊盘位置，通过点上的锡膏把芯片、电阻固定在料带的焊盘位置，电阻和芯片的焊接是同理的且顺序可调。
为了保证焊接质量需要再将料带送入回流焊机中通过回流焊升温使锡膏充分融化焊接均匀从而保证焊接均匀，料带通过位于回流焊机出口处的输送机构持续拉动而从回流焊机的入口进入回流焊机的炉腔并从回流焊机的出口出，料带在炉腔中移动时经炉腔中的加热模块加热。
但是当焊机处的料供应不上时，前端焊机停机导致料带卡在焊机中，输送机构也不能拉动料带，因而刚好在回流焊机炉腔中的部分料带会受加热模块持续加热导致过焊，容易导致焊锡发黄、氧化等质量问题，因而本申请人设计了一款回流焊防过焊装置来解决上述问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种能够防止电路板上LED芯片焊锡过焊的装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种回流焊防过焊装置，包括控制中心、及回流焊机的炉腔内的加热模块，其特征在于：包括设置于回流焊机的出口处的引导槽、及设置于回流焊机的炉腔内的移动机构，所述加热模块与移动机构连接且通过移动机构带动而移动，所述引导槽内设有能够感应料带的感应器，感应器能够将感应信息传递给控制中心且通过控制中心控制移动机构移动，从而控制加热模块移动到加热位置或非加热位置。
所述移动机构包括设置于回流焊机内的电机、直线导轨及配合的滑块、滑板、传动机构，所述电机通过传动机构与滑板连接，且所述加热模块固定于滑板上，所述滑板与滑块连接。
所述传动机构包括与电机固定的齿轮及与滑板固定的齿条，所述齿轮与齿条啮合。
还包括导向板，该导向板两侧设有折边，所述引导槽由导向板及折边围成。
所述导向板包括弯曲的端部及弯曲的底部，所述端部的端面设有连接板。
所述感应器有两个，且一个所述感应器设置于所述底部，另一个所述感应器设置于导向板的中部。
本发明的有益效果是：本发明增加设置了引导槽及移动机构，料带沿引导槽被拉入回流焊机的炉腔内，因而当料带在回流焊机与焊机之间被绷直而脱离引导槽时，而此时设置于引导槽中的感应器能够感应到这一信息并将信息反馈给控制中心，控制中心会控制移动机构带动加热模块从料带上方移开从而不会继续对料带加热，而且输送机构也会停止拉动料带，从而避免了停留在炉腔内的料带过焊，而且加热模块不用停机，当料带再次运行时能够及时恢复加热。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是回流焊机的正面示意图；
图2是移动机构的结构示意图。
具体实施方式
将通过参照附图描述的以下实施方案来阐明本公开的优点和特征以及其实施方法。然而，本公开可以体现为不同的形式并且不应当被解释为限于本文所阐述的实施方案。相反，提供这些实施方案，以使得本公开将是全面而完整的，并且将向本领域技术人员充分地传递本公开的范围。此外，本公开仅由权利要求书的范围限定。
用于描述本公开的实施方案的附图中所公开的形状、尺寸、比例、角度和数目仅是示例，因此本公开不限于所示出的细节。贯穿本说明书，相同的附图标记指代相同的元件。在以下描述中，当相关已知功能或配置的详细描述被确定为不必要地模糊本公开的重点时，将省略该详细描述。在使用本说明书中描述的“包括”、“具有”和“包含”的情况下，除非使用“仅”，否则可以添加其他部件。除非被相反地指出，否则单数形式的术语可以包括复数形式。
在对元件进行解释时，尽管没有明确描述，但是元件被理解为包括误差范围。
在描述位置关系时，例如，当位置关系被描述为“在……上”、“在……上方”、“在……下方”和“与……毗邻”时，除非使用“紧接”或“直接”，否则可以在两个其他部分之间布置一个或更多个部分。
在描述时间关系时，例如，当时间顺序被描述为“在……之后”、“随后”、“接下来”以及“在……之前”时，除非使用“刚好”或“直接”，否则可以包括不连续的情况。
应当理解，尽管在本文中可以使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件，但这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件与其他元件区分。例如，第一元件可以被称为第二元件，并且类似地，第二元件可以被称为第一元件，而不偏离脱离本公开的范围。
如本领域技术人员可以充分理解的，本公开的不同实施方案的特征可以部分地或全部地彼此耦合或组合，并且可以以各种方式彼此协作并在技术上被驱动。本公开的实施方案可以彼此独立地执行，或者可以以相互依赖的关系一起执行。
参照图1、图2，本发明公开了一种回流焊防过焊装置，包括控制中心、及回流焊机1的炉腔内的加热模块2，包括设置于回流焊机1的出口处的引导槽、及设置于回流焊机1的炉腔内的移动机构，所述加热模块2与移动机构连接且通过移动机构带动而移动，所述引导槽内设有能够感应料带3的感应器(图中未显示出)，感应器能够将感应信息传递给控制中心且通过控制中心控制移动机构移动，从而控制加热模块2移动到加热位置或非加热位置，因而通过上述结构，当焊机处的料供应不上时，前端焊机停机导致料带3卡在焊机中，而回流焊机1上的输送机构任然在持续拉动料带3，因而料带3会在回流焊机1与焊机之间被绷直而脱离引导槽，而此时设置于引导槽中的感应器能够感应到这一信息并将信息反馈给控制中心，控制中心会控制移动机构带动加热模块2从料带3上方移开从而不会继续对料带3 加热，而且输送机构也会停止拉动料带3。
上述中感应器可以选择位置传感器、激光传感器或是光电传感器等实现感应料带3的功能。上述中，控制中心、加热模块2、输送机构均是现有技术，因而其结构及原理不详述。
如图所示，所述移动机构包括设置于回流焊机1内的电机4、直线导轨5及配合的滑块6、滑板7、传动机构，所述电机4通过传动机构与滑板7连接，且所述加热模块2固定于滑板7上，所述滑板7 与滑块6连接，所述传动机构包括与电机4固定的齿轮8及与滑板7 固定的齿条9，所述齿轮8与齿条9啮合，因为加热模块2位于料带3上方，且炉腔内温度比较高，因而传动机构优选齿轮8及齿条9结构，通过齿轮8及齿条9配合带动滑板7移动，从而带动加热模块2 移动。
如图所示，还包括导向板10，该导向板10两侧设有折边，所述引导槽由导向板10及折边围成，所述导向板10包括弯曲的端部11 及弯曲的底部12，所述端部11的端面设有连接板13，连接板13通过螺钉与回流焊机1的入口端连接，导向板10及折边通过钣金弯折而成，结构简单。
如图所示，为了保证感应的准确性，所述感应器有两个，且一个所述感应器设置于所述底部12，另一个所述感应器设置于导向板10 的中部，当两个感应器均感应不到料带3的时候，证明前面的焊机缺料停机了，从而反馈给控制中心。
以上对本发明实施例所提供的一种回流焊防过焊装置，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (6)

1.一种回流焊防过焊装置，包括控制中心、及回流焊机的炉腔内的加热模块，其特征在于：包括设置于回流焊机的出口处的引导槽、及设置于回流焊机的炉腔内的移动机构，所述加热模块与移动机构连接且通过移动机构带动而移动，所述引导槽内设有能够感应料带的感应器，感应器能够将感应信息传递给控制中心且通过控制中心控制移动机构移动，从而控制加热模块移动到加热位置或非加热位置。
2.根据权利要求1所述的一种回流焊防过焊装置，其特征在于：所述移动机构包括设置于回流焊机内的电机、直线导轨及配合的滑块、滑板、传动机构，所述电机通过传动机构与滑板连接，且所述加热模块固定于滑板上，所述滑板与滑块连接。
3.根据权利要求2所述的一种回流焊防过焊装置，其特征在于：所述传动机构包括与电机固定的齿轮及与滑板固定的齿条，所述齿轮与齿条啮合。
4.根据权利要求1所述的一种回流焊防过焊装置，其特征在于：还包括导向板，该导向板两侧设有折边，所述引导槽由导向板及折边围成。
5.根据权利要求1所述的一种回流焊防过焊装置，其特征在于：所述导向板包括弯曲的端部及弯曲的底部，所述端部的端面设有连接板。
6.根据权利要求5所述的一种回流焊防过焊装置，其特征在于：所述感应器有两个，且一个所述感应器设置于所述底部，另一个所述感应器设置于导向板的中部。
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