CN107662038B - 一种led发光灯条的自动焊锡装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LED发光灯条的自动焊锡装置,包括用于焊接LED发光灯条及辅助导电板的焊锡机构、与所述焊锡机构相连接的送锡机构、支撑机构、位于所述支撑机构上的传送机构以及位于所述传送机构上的安装机构;所述安装机构安装所述LED发光灯条及辅助导电板,所述LED发光灯条至少包括焊点,所述辅助导电板包括通孔及金属导电层,所述通孔贯穿所述辅助导电板。本发明提出的LED发光灯条的自动焊锡装置,通过辅助导电板上通孔结构,再通过焊锡机构、送锡机构、支撑机构、传送机构及安装机构实现了自动化焊锡,生产效率高,且保证了焊锡的量,从而保证所述焊点、通孔及金属导电层的粘接可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及LED发光灯条加工设备技术领域,尤其涉及一种LED发光灯条的自动焊锡装置。
背景技术
在LED直发光面板灯中,LED发光体通常是由多个硬基板发光条采用导线焊接在辅助导电板上,如图1和2所示,LED发光体100上设置有焊点10,辅助导电板200上设置有铜箔焊点20,然后采用导线将焊点10和铜箔焊点20焊接在一起,实现电连接及固定连接,这种焊接方式为两点式焊接方式(其中一点为LED发光体上的焊点,另一点为辅助导电板上的铜箔焊点),自动化焊接实现难度很大,因此,这类产品目前都是由手工焊接的,生产效率低,人力成本高,另一方面,由于焊点和铜箔焊点表面均为平面,浪费大量的焊接材料,且连接不牢固,不利于生产成本的节约及产品可靠性的提高,因此有必要改变LED发光灯条的结构,及实现自动焊锡的装置,解决以上问题。
基于上述缺点,现设计一种LED发光灯条的自动焊锡装置,生产成本低,生产效率高,通过此装置加工出的LED光源模块可靠性高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,提供一种LED发光灯条的自动焊锡装置,生产成本低,生产效率高,通过此装置加工出的LED光源模块可靠性高。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种LED发光灯条的自动焊锡装置,包括用于焊接LED发光灯条及辅助导电板的焊锡机构、与所述焊锡机构相连接的送锡机构、支撑机构、位于所述支撑机构上的传送机构以及位于所述传送机构上的安装机构;
所述安装机构安装所述LED发光灯条及辅助导电板,所述LED发光灯条至少包括焊点,所述辅助导电板包括通孔及金属导电层,所述通孔贯穿所述辅助导电板;
焊锡时,所述通孔位于所述焊点的上方,所述焊锡机构及送锡机构的位置与所述通孔的位置相匹配。
优选地,所述LED发光灯条包括焊点和LED灯珠,所述焊点与所述LED灯珠电连接;
所述辅助导电板还包括电路。
优选地,所述金属导电层位于所述辅助导电板的上表面,所述通孔的周围,所述金属导电层与所述电路电连接。
优选地,所述通孔呈U型,位于所述辅助导电板的边缘区域。
优选地,所述焊锡机构包括焊锡枪、位于所述焊锡枪前端的焊锡枪头、用于安装所述焊锡枪的移动支架以及驱动机构,所述驱动机构与所述移动机架相连接,并驱动所述移动支架运动。
优选地,所述送锡机构包括送锡管,所述送锡管与所述焊锡枪相连接,所述焊锡枪运动时,所述送锡管跟随所述焊锡枪一起运动。
优选地,所述传动机构包括导轨、位于所述导轨上的移动小车以及实现所述导轨与所述移动小车可滑动连接的滑块,所述滑块位于所述移动小车和所述导轨之间。
优选地,还包括压紧机构,所述压紧机构位于所述安装机构上。
优选地,所述压紧机构为磁铁压块。
优选地,焊锡时,所述通孔位于所述焊点之上,所述焊锡枪头位于所述通孔的正上方。
实施本发明的实施例,具有如下有益效果:
1、本发明提出的LED发光灯条的自动焊锡装置,通过辅助导电板上的通孔结构,再通过焊锡机构、送锡机构、支撑机构、传送机构及安装机构实现了自动化焊锡,生产效率高,且保证了焊锡的量,从而保证所述焊点、所述通孔及金属导电层的粘接可靠性。
2、本发明提出的LED发光灯条的自动焊锡装置,呈U型的通孔设置有开口,便于焊锡时,所述通孔内部的空气从开口处流通出来,保证焊锡过程的顺利进行,另一方面,便于融化后的焊锡从所述通孔流到所述焊点上并溢出至所述金属导电层上,将焊点、通孔以及金属导电层焊接为一体,能够准确的控制及保证焊锡量,提高所述辅助导电板和所述LED发光灯条的连接可靠性。
3、本发明提出的LED发光灯条的自动焊锡装置,还包括磁铁压块,需要压紧固定时,将所述磁铁压块压紧所述辅助导电版和LED发光灯条,无需压紧时,直接取下即可,压紧及打开均方便快捷,还能在不损坏所述压紧机构的情况下,多次循环使用。
附图说明
图1是传统的LED发光灯条的结构示意图;
图2是传统的辅助导电板的结构示意图;
图3是本发明的LED发光灯条的结构示意图;
图4是本发明的辅助导电板的结构示意图;
图5是本发明的LED发光灯条的自动焊锡装置的焊锡机构的结构示意图;
图6是本发明的LED发光灯条的自动焊锡装置的结构示意图;
图7是本发明的LED发光灯条及辅助导电板安装于安装机构的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明,本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本发明的附图为基准,其并不是对本发明的具体限定。
参见附图3-7,本发明公开了一种LED发光灯条的自动焊锡装置,包括用于焊接LED发光灯条1及辅助导电板2的焊锡机构3、与所述焊锡机构3相连接的送锡机构4、支撑机构5、位于所述支撑机构5上的传送机构6以及位于所述传送机构6上的安装机构7;
所述安装机构7安装所述LED发光灯条1及辅助导电板2,所述LED发光灯条1至少包括焊点11,所述辅助导电板2包括通孔21及金属导电层22,所述通孔21贯穿所述辅助导电板2,
焊锡时,所述通孔21位于所述焊点11的上方,所述焊锡机构3及送锡机构4的位置与所述通孔21的位置相匹配。
所述LED发光灯条1包括焊点11和LED灯珠12,所述焊点11与所述LED灯珠12电连接,所述焊点11与所述LED灯珠12可以位于所述LED发光灯条1的同侧,也可以位于所述LED发光灯条1的异侧,具体根据实际需要,选择不同的安装位置,本实施例中,所述LED灯珠12与所述焊点11位于所述LED发光灯条1的同侧。
所述辅助导电板2包括所述通孔21、金属导电层22和电路(图中未画出),所述金属导电层22与所述电路电连接,所述通孔21贯穿所述辅助导电板2,位于所述辅助导电板2的中间区域或边缘区域,本实施例中,所述通孔21位于所述辅助导电板2的边缘区域,其形状呈U型,此处,呈U型的通孔21设置有开口,便于焊锡时,所述通孔21内部的空气从开口处流通出来,保证焊锡过程的顺利进行,另一方面,便于融化后的焊锡从所述通孔21流到所述焊点11上并溢出至所述金属导电层22上,将焊点11、通孔21以及金属导电层22焊接为一体,能够准确的控制及保证焊锡量,提高所述辅助导电板2和所述LED发光灯条1的连接可靠性。
所述焊锡机构3包括焊锡枪31、位于所述焊锡枪31前端的焊锡枪头32、用于安装所述焊锡枪31的移动支架33以及驱动机构(图中未画出),所述驱动机构与所述移动机架33相连接,并驱动所述移动支架33前后左右上下运动,安装于所述移动支架33上的焊锡枪31跟随所述移动支架33一起运动,便于所述焊锡枪31移动至所述通孔21的上方,实现焊锡动作,所述焊锡枪头32位于所述焊锡枪31的前端,用于加热,便于焊锡与所述焊锡枪头32接触时融化,从而实现所述LED发光灯条1及辅助导电板2的焊接。
所述送锡机构4用于给所述LED发光灯条1及辅助导电板2输送焊锡,其包括送锡管41,所述送锡管41与所述焊锡枪31相连接,所述焊锡枪31运动时,所述送锡管41跟随所述焊锡枪31一起运动,保证所述送锡管输送的焊锡能够与所述焊锡枪头32相接触,保证焊锡过程的顺利进行。
所述支撑机构5用于安装所述传送机构6和所述安装机构7,其上设置有工作台51,便于安装所述传送机构6和所述安装机构7。
所述传动机构6位于所述工作台51上,其包括安装于所述工作台51上的导轨61、位于所述导轨61上的移动小车62以及实现所述导轨61与所述移动小车62可滑动连接的滑块63,所述滑块63位于所述移动小车62和所述导轨61之间,便于所述移动小车62沿所述导轨61滑动,实现所述安装机构7及位于所述安装机构7上的LED发光灯条1与辅助导电板2的移动,所述移动小车62可以通过滚轮及皮带实现移动,也可以通过伺服电机拉动实现移动,具体根据实际需要,选择所述移动小车62的移动方式。
所述安装机构7位于所述移动小车62上,用于安装所述LED发光灯条1和所述辅助导电板2,移动小车62移动时,所述安装机构7跟随所述移动小车62一起移动,从而实现了所述LED发光灯条1和所述辅助导电板2的移动。
更佳地,还包括压紧机构8,所述压紧机构8位于所述安装机构7上,当所述LED发光灯条1及辅助导电板2安装于所述安装机构7上时,采用所述压紧机构8将所述辅助导电板2和所述LED发光灯条1压紧,实现所述辅助导电板2与所述LED发光灯条1的固定,防止其在焊锡过程中位置偏移,影响焊锡的焊锡效果。
所述压紧机构8可以为设置于所述安装机构7上的夹具,也可以为其它结构,本实施例中,所述压紧机构8为磁铁压块,需要压紧固定时,将所述磁铁压块压紧所述辅助导电板2和LED发光灯条1,无需压紧时,直接取下即可,压紧及打开均方便快捷,还能在不损坏所述压紧机构8的情况下,多次循环使用。
本发明提供的LED发光灯条的自动焊锡装置,焊锡过程如下:
先将所述LED发光灯条1置于所述安装机构7上,所述LED发光灯条1设置有焊点11的一面朝上,再将所述辅助导电板2置于所述LED发光灯条1上,且所述通孔21正好位于所述焊点11之上,再将所述压紧机构8压紧所述辅助导电板2及LED发光灯条1后,移动小车移动62至所述焊锡机构3的下方,所述辅助导电板2和LED发光灯条1跟随所述移动小车62移动至所述焊锡机构3的焊锡枪31下方,此时,所述焊锡枪头32正好位于所述通孔21的正上方,焊锡枪头32加热后,所述送锡机构4往靠近所述焊锡枪头32方向输送焊锡,直至焊锡接触到焊锡枪头32,将焊锡融化,融化后的焊锡滴入通孔21流到所述焊点11上并溢出至所述金属导电层22上,将所述通孔21、金属导电层22和所述焊点11焊为一体,移动小车62再次移动,将所述LED发光灯条1和所述辅助导电板2输送出去,然后再开始进行下一轮的焊锡过程,实现了自动化焊锡,生产效率高,且保证了焊锡的量,从而保证所述焊点11、所述通孔21以及金属导电层22的粘接可靠性。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种LED发光灯条的自动焊锡装置,其特征在于,包括用于焊接LED发光灯条及辅助导电板的焊锡机构、与所述焊锡机构相连接的送锡机构、支撑机构、位于所述支撑机构上的传送机构以及位于所述传送机构上的安装机构;
所述安装机构安装所述LED发光灯条及辅助导电板,所述LED发光灯条至少包括焊点,所述辅助导电板包括通孔及金属导电层,所述通孔贯穿所述辅助导电板;
焊锡时,所述通孔位于所述焊点的上方,所述焊锡机构及送锡机构的位置与所述通孔的位置相匹配;
所述LED发光灯条包括焊点和LED灯珠,所述焊点与所述LED灯珠电连接;
所述辅助导电板还包括电路;
所述金属导电层位于所述辅助导电板的上表面以及所述通孔的周围,所述金属导电层与所述电路电连接;
所述通孔呈U型,位于所述辅助导电板的边缘区域,所述通孔设置有开口;
所述焊锡机构包括焊锡枪、位于所述焊锡枪前端的焊锡枪头、用于安装所述焊锡枪的移动支架以及驱动机构,所述驱动机构与所述移动机架相连接,并驱动所述移动支架运动。
2.根据权利要求1所述的LED发光灯条的自动焊锡装置,其特征在于,所述送锡机构包括送锡管,所述送锡管与所述焊锡枪相连接,所述焊锡枪运动时,所述送锡管跟随所述焊锡枪一起运动。
3.根据权利要求1所述的LED发光灯条的自动焊锡装置,其特征在于,所述传送机构包括导轨、位于所述导轨上的移动小车以及实现所述导轨与所述移动小车可滑动连接的滑块,所述滑块位于所述移动小车和所述导轨之间。
4.根据权利要求1所述的LED发光灯条的自动焊锡装置,其特征在于,还包括压紧机构,所述压紧机构位于所述安装机构上。
5.根据权利要求4所述的LED发光灯条的自动焊锡装置,其特征在于,所述压紧机构为磁铁压块。
6.根据权利要求1所述的LED发光灯条的自动焊锡装置,其特征在于,焊锡时,所述通孔位于所述焊点之上,所述焊锡枪头位于所述通孔的正上方。
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