CN114247925B - 一种带有改进结构的快进给铣削加工刀具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有改进结构的快进给铣削加工刀具，包括刀具本体、所述刀具本体上开设有多个呈环形阵列状分布的装配槽，多个所述装配槽的内部均嵌设有刀片，所述刀具本体上嵌设有多个呈环形阵列状分布的与刀片配合的定位柱，所述刀具本体上开设有多个与定位柱配合的定位槽，所述定位柱设置在定位槽的内部，所述刀片和定位柱之间由定位栓可拆卸连接。本发明中，通过设置的定位柱、定位槽和定位栓的相互配合，能够实现刀片的自由拆卸，并于刀片的更换，一定程度上保证刀具本体的使用效果，同时通过设置的限位环、限位柱、弹簧、调节柱和螺纹柱的相互配合，实现改变刀片铣削深度的目的，进一步提高刀具本体的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及铣削刀具技术领域，尤其涉及一种带有改进结构的快进给铣削加工刀具。
背景技术
在优化铣削效果时，铣削刀具的刀片是一个重要因素，在任何一次铣削时如果同时参加切削的刀片数多于一个是优点，但同时参加切削的刀片数太多就是缺点，在切削时每一个切削刃不可能同时切削，所要求的功率和参加切削的切削刃多少有关，就切屑形成过程，切削刃负载以及加工结果来说，铣刀相对于工件的位置起到了重要作用。在面铣时，用一把比切削宽度约大30％的铣刀并且将铣刀位置在接近于工件的中心，那么切屑厚度变化不大，在切入切出的切屑厚度比在中心切削时的切削厚度稍稍薄一些，铣削刀具是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
然而现有的大都是一体式刀体或者是焊接式刀片对此类工件的加工，切削稳定性不足，刀片钢性较差，且容易损坏，没有可替换性，导致生产成本高，产品合格率较低的问题，为此提供一种带有改进结构的快进给铣削加工刀具。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种带有改进结构的快进给铣削加工刀具。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种带有改进结构的快进给铣削加工刀具，包括刀具本体、所述刀具本体上开设有多个呈环形阵列状分布的装配槽，多个所述装配槽的内部均嵌设有刀片，所述刀具本体上嵌设有多个呈环形阵列状分布的与刀片配合的定位柱，所述刀具本体上开设有多个与定位柱配合的定位槽，所述定位柱设置在定位槽的内部，所述刀片和定位柱之间由定位栓可拆卸连接，所述刀具本体靠近刀片的下方设置有多个呈环形阵列状分布的限位环，所述限位环靠近刀具本体的一侧固定连接有对称分布的两个限位柱，所述限位柱上套设有弹簧，所述刀具本体靠近刀片的下方嵌设有多个与限位柱配合的限位槽，所述限位槽的内部设置有与限位柱配合的调节柱，所述调节柱的顶部转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱远离调节柱的一端贯穿限位槽延伸至外部。
优选地，所述刀片上开设有与定位栓配合的通孔，所述定位栓依次穿过通孔延伸至定位槽的内部，所述定位柱上开设有与定位栓配合的螺纹槽，所述定位栓与螺纹槽螺纹连接。
优选地，所述限位环呈弧形结构，所述限位柱远离限位环的一端贯穿刀具本体延伸至限位槽的内部，并且与刀具本体滑动连接。
优选地，所述调节柱设置在限位槽的内部，并且与限位槽内表壁滑动连接，所述限位槽的内表壁设置有与螺纹柱配合的齿槽，所述螺纹柱与限位槽的齿槽螺纹连接。
优选地，所述调节柱靠近限位柱的一侧开设有斜槽，所述限位柱靠近调节柱的一端设置为斜面，所述限位柱与调节柱接触。
优选地，所述弹簧处于压缩状态，所述弹簧的一端与限位环的侧表壁固定连接，所述弹簧的伸缩端与刀具本体的外表壁固定连接。
优选地，所述装配槽内部下表壁开设有通槽，所述通槽贯穿装配槽的下表壁延伸至限位槽的内部，所述通槽与限位槽连通设置，所述螺纹柱通过通槽延伸至限位槽的内部，并且与通槽螺纹连接。
优选地，所述刀具本体远离刀片的一端端部设置有连接底座。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1.本申请通过设置的定位柱、定位槽和定位栓的相互配合，能够实现刀片的自由拆卸，便于刀片的更换，一定程度上保证刀具本体的使用效果，在使用时，根据使用情况选择合适的刀片，将定位柱推入定位槽的内部，同时将刀片放置在装配槽的内部，定位栓通过刀片上的通孔穿入定位槽的内部，并且与定位柱的螺纹槽螺纹连接，一定程度上降低经济损耗，保证工件铣削质量。
2.本申请通过设置的限位环、限位柱、弹簧、调节柱和螺纹柱的相互配合，实现改变刀片铣削深度的目的，进一步提高刀具本体的实用性和适用性，在刀片安装完成后，向靠近限位槽的方向旋转螺纹柱，带动调节柱向限位槽的内部移动，在调节柱移动的过程中，在限位柱与调节柱上斜槽的相互配合，使得限位柱向远离刀具本体的方向滑动，从而改变限位环与刀具本体之间的距离，进而改变刀片的铣削深度，需要增大限位环与刀具本体之间的间距时，方向旋转螺纹柱，在螺纹柱向限位槽外部移出的同时，限位柱在弹簧的作用下带动限位环向靠近刀具本体移动，进而改变刀片的铣削深度，便于调节，操作方便，一定程度上延长刀具本体的使用寿命，保证工件加工质量。
附图说明
图1示出了根据本发明实施例提供的铣削刀具整体结构示意图；
图2示出了根据本发明实施例提供的铣削刀具装配结构示意图；
图3示出了根据本发明实施例提供的限位环及螺纹柱结构示意图；
图4示出了根据本发明实施例提供的定位柱及定位栓结构示意图。
图例说明：
1、刀具本体；2、装配槽；3、刀片；4、定位柱；5、定位栓；6、限位环；7、限位柱；8、弹簧；9、调节柱；10、螺纹柱；11、定位槽；12、限位槽；13、螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：
一种带有改进结构的快进给铣削加工刀具，包括刀具本体1、刀具本体1上开设有多个呈环形阵列状分布的装配槽2，多个装配槽2的内部均嵌设有刀片3，刀具本体1上嵌设有多个呈环形阵列状分布的与刀片3配合的定位柱4，刀具本体1上开设有多个与定位柱4配合的定位槽11，定位柱4设置在定位槽11的内部，刀片3和定位柱4之间由定位栓5可拆卸连接，刀具本体1靠近刀片3的下方设置有多个呈环形阵列状分布的限位环6，限位环6靠近刀具本体1的一侧固定连接有对称分布的两个限位柱7，限位柱7上套设有弹簧8，刀具本体1靠近刀片3的下方嵌设有多个与限位柱7配合的限位槽12，限位槽12的内部设置有与限位柱7配合的调节柱9，调节柱9的顶部转动连接有螺纹柱10，螺纹柱10远离调节柱9的一端贯穿限位槽12延伸至外部，设置的定位栓5和螺纹柱10的顶部均开设有十字槽口，便于定位栓5和螺纹柱10的拆卸。
具体的，如图2和图4所示，刀片3上开设有与定位栓5配合的通孔，定位栓5依次穿过通孔延伸至定位槽11的内部，定位柱4上开设有与定位栓5配合的螺纹槽13，定位栓5与螺纹槽13螺纹连接，设置定位柱4和定位栓5便于拆卸更换刀片3，现有的刀片3通过螺栓直接定位在刀具本体1上，长时间使用后，导致刀具本体1上配合螺栓的螺纹孔出现磨损，使得刀片3会出现晃动的问题，大大影响刀具本体1的铣削效果，设置的定位柱4和定位栓5可以根据使用情况进行更换，保证刀片3安装的稳定性，一定程度上保证铣削质量。
具体的，如图2和图3所示，限位环6呈弧形结构，限位环6设置为弧形的目的时为了贴合工件，保证刀具本体1的正常铣削工作，限位柱7远离限位环6的一端贯穿刀具本体1延伸至限位槽12的内部，并且与刀具本体1滑动连接，限位环6通过限位柱7与刀具本体1活动连接，便于调节限位环6与刀具本体1之间的间距，从而改变刀片3的铣削深度，进一步提高刀具本体1的实用性。
具体的，如图2和图3所示，调节柱9设置在限位槽12的内部，并且与限位槽12内表壁滑动连接，限位槽12的内表壁设置有与螺纹柱10配合的齿槽，螺纹柱10与限位槽12的齿槽螺纹连接，螺纹柱10与限位槽12螺纹连接便于调节螺纹柱10的位置，进而改变调节柱9在限位槽12内部的位置。
具体的，如图2和图3所示，调节柱9靠近限位柱7的一侧开设有斜槽，限位柱7靠近调节柱9的一端设置为斜面，限位柱7与调节柱9接触，螺纹柱10与调节柱9转动连接，保证螺纹柱10在旋转移动的同时，保证调节柱9不会发生偏转，使得限位柱7与调节柱9斜槽充分贴合，便于限位环6与刀具本体1之间的间距。
具体的，如图2和图3所示，弹簧8处于压缩状态，使得限位柱7与刀具本体1能够稳定连接，同时具有复位的功能，在螺纹柱10慢慢向限位槽12的外部旋出时，限位柱7在弹簧8的作用下慢慢回弹至限位槽12的内部，进而缩小限位环6和刀具本体1之间的间距，弹簧8的一端与限位环6的侧表壁固定连接，弹簧8的伸缩端与刀具本体1的外表壁固定连接。
具体的，如图1和图2所示，装配槽2内部下表壁开设有通槽，通槽贯穿装配槽2的下表壁延伸至限位槽12的内部，通槽与限位槽12连通设置，螺纹柱10通过通槽延伸至限位槽12的内部，并且与通槽螺纹连接，螺纹柱10设置在装配槽2的内部，便于调节螺纹柱10的同时不会影响刀具本体1的铣削工作。
具体的，如图1和图2所示，刀具本体1远离刀片3的一端端部设置有连接底座，设置的连接底座便于与铣削设备的驱动机构进行连接，驱动刀具本体1进行旋转铣削工作。
综上所述，本实施例所提供的一种带有改进结构的快进给铣削加工刀具，在使用时，根据使用情况选择合适的刀片3，将定位柱4推入定位槽11的内部，同时将刀片3放置在装配槽2的内部，定位栓5通过刀片3上的通孔穿入定位槽11的内部，并且与定位柱4的螺纹槽13螺纹连接，在刀片3安装完成后，向靠近限位槽12的方向旋转螺纹柱10，带动调节柱9向限位槽12的内部移动，在调节柱9移动的过程中，在限位柱7与调节柱9上斜槽的相互配合，使得限位柱7向远离刀具本体1的方向滑动，从而改变限位环6与刀具本体1之间的距离，进而改变刀片3的铣削深度，需要增大限位环6与刀具本体1之间的间距时，方向旋转螺纹柱10，在螺纹柱10向限位槽12外部移出的同时，限位柱7在弹簧8的作用下带动限位环6向靠近刀具本体1移动，进而改变刀片3的铣削深度，便于调节，操作方便，一定程度上延长刀具本体1的使用寿命，保证工件加工质量。
实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种带有改进结构的快进给铣削加工刀具，包括刀具本体(1)、所述刀具本体(1)上开设有多个呈环形阵列状分布的装配槽(2)，多个所述装配槽(2)的内部均嵌设有刀片(3)，其特征在于，所述刀具本体(1)上嵌设有多个呈环形阵列状分布的与刀片(3)配合的定位柱(4)，所述刀具本体(1)上开设有多个与定位柱(4)配合的定位槽(11)，所述定位柱(4)设置在定位槽(11)的内部，所述刀片(3)和定位柱(4)之间由定位栓(5)可拆卸连接，所述刀具本体(1)靠近刀片(3)的下方设置有多个呈环形阵列状分布的限位环(6)，所述限位环(6)靠近刀具本体(1)的一侧固定连接有对称分布的两个限位柱(7)，所述限位柱(7)上套设有弹簧(8)，所述刀具本体(1)靠近刀片(3)的下方嵌设有多个与限位柱(7)配合的限位槽(12)，所述限位槽(12)的内部设置有与限位柱(7)配合的调节柱(9)，所述调节柱(9)的顶部转动连接有螺纹柱(10)，所述螺纹柱(10)远离调节柱(9)的一端贯穿限位槽(12)延伸至外部。
2.根据权利要求1所述的一种带有改进结构的快进给铣削加工刀具，其特征在于，所述刀片(3)上开设有与定位栓(5)配合的通孔，所述定位栓(5)依次穿过通孔延伸至定位槽(11)的内部，所述定位柱(4)上开设有与定位栓(5)配合的螺纹槽(13)，所述定位栓(5)与螺纹槽(13)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有改进结构的快进给铣削加工刀具，其特征在于，所述限位环(6)呈弧形结构，所述限位柱(7)远离限位环(6)的一端贯穿刀具本体(1)延伸至限位槽(12)的内部，并且与刀具本体(1)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有改进结构的快进给铣削加工刀具，其特征在于，所述调节柱(9)设置在限位槽(12)的内部，并且与限位槽(12)内表壁滑动连接，所述限位槽(12)的内表壁设置有与螺纹柱(10)配合的齿槽，所述螺纹柱(10)与限位槽(12)的齿槽螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有改进结构的快进给铣削加工刀具，其特征在于，所述调节柱(9)靠近限位柱(7)的一侧开设有斜槽，所述限位柱(7)靠近调节柱(9)的一端设置为斜面，所述限位柱(7)与调节柱(9)接触。
6.根据权利要求1所述的一种带有改进结构的快进给铣削加工刀具，其特征在于，所述弹簧(8)处于压缩状态，所述弹簧(8)的一端与限位环(6)的侧表壁固定连接，所述弹簧(8)的伸缩端与刀具本体(1)的外表壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种带有改进结构的快进给铣削加工刀具，其特征在于，所述装配槽(2)内部下表壁开设有通槽，所述通槽贯穿装配槽(2)的下表壁延伸至限位槽(12)的内部，所述通槽与限位槽(12)连通设置，所述螺纹柱(10)通过通槽延伸至限位槽(12)的内部，并且与通槽螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种带有改进结构的快进给铣削加工刀具，其特征在于，所述刀具本体(1)远离刀片(3)的一端端部设置有连接底座。
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