CN220970860U - 新型铣刀结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型铣刀结构，涉及车床加工技术领域。本实用新型包括刀柄、连接柱和铣刀本体，刀柄的底端固定有延长柄，延长柄的下方设置有铣刀本体，铣刀本体包括固定柱，固定柱的顶端面中央固定有方形插销，方形插销贯通插接在延长柄内，且方形插销的顶端活动连接在刀柄内。本实用新型通过设置刀柄、连接柱和铣刀本体，解决了铣削加工后更换铣刀需要整体更换成本较高，且在铣削时碎屑进入铣刀底部时容易造成铣刀的磨损速度加快的问题，本实用新型的优点为：铣刀铣削加工后更换无需整体更换铣刀，成本更低，且铣削时碎屑进入铣刀底部可以快速排出，降低铣刀因此造成的磨损。

Description

新型铣刀结构

技术领域

本实用新型属于车床加工技术领域，特别是涉及新型铣刀结构。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，在优化铣削效果时，铣刀的刀片是另一个重要因素，在任何一次铣削时如果同时参加切削的刀片数多于一个是优点，但同时参加切削的刀片数太多就是缺点，在切削时每一个切削刃不可能同时切削，所要求的功率和参加切削的切削刃多少有关，就切屑形成过程，切削刃负载以及加工结果来说，铣刀相对于工件的位置起到了重要作用，在面铣时，用一把比切削宽度约大30%的铣刀并且将铣刀位置在接近于工件的中心，那么切屑厚度变化不大，在切入切出的切屑厚度比在中心切削时的切削厚度稍稍薄一些，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

铣刀在进行铣削后，随着使用时长的增加，铣刀会变钝，需要进行打磨或者更换铣刀，但是现有的铣刀在进行更换时，直接更换整个铣刀，对整个铣刀进行更换，需要采购整个铣刀，再进行更换，成本较高；

铣刀在进行铣削加工的过程中，铣刀直接将工件上进行逐渐地磨削，在进行铣削的过程中，碎屑会进入铣刀的底部，在铣刀的底部，造成碎屑进入铣削位置，造成铣刀的磨损速度加快。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供新型铣刀结构，通过设置刀柄、连接柱和铣刀本体，解决了铣刀在进行铣削加工后更换铣刀需要整体更换成本较高，且在铣削时碎屑进入铣刀底部时容易造成铣刀的磨损速度加快的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为新型铣刀结构，包括刀柄、连接柱和铣刀本体，所述刀柄的底端固定有延长柄，所述延长柄的下方设置有铣刀本体，所述铣刀本体包括固定柱，所述固定柱的顶端面中央固定有方形插销，所述方形插销贯通插接在延长柄内，且方形插销的顶端活动连接在刀柄内，工作时，通过刀柄将连接柱和机床的驱动组件连接，并通过连接柱配合方形插销使得刀柄和连接柱连接，使得铣刀本体连接在刀柄下方，通过铣刀本体在刀柄带动连接柱转动时，带动铣刀本体转动，在铣刀本体转动的过程中，通过车床进刀，对被加工的工件进行铣削。

进一步地，所述刀柄的顶端固定有顶插块，所述顶插块的一侧面贯通开设有销孔，刀柄在工作时，通过顶插块配合销孔，使得刀柄和机床驱动组件连接在一起。

进一步地，所述刀柄的底端开设有插口，所述插口一侧的刀柄上开设有活动孔，所述刀柄周侧与活动孔位置对应地开设有容纳口，刀柄在工作时，通过活动孔活动连接螺杆，并通过容纳口容纳限制块。

进一步地，所述延长柄端部与插口对应地贯通开设有贯通口，所述方形插销活动连接在贯通口内，延长柄通过贯通口活动连接方形插销。

进一步地，所述方形插销的顶端活动连接在插口内，所述方形插销与活动孔位置对应地贯通开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺杆，且方形插销外侧的螺杆活动连接在活动孔内，且螺杆远离方形插销的一端固定有限制块，所述限制块活动连接在容纳口内，方形插销在工作时，通过螺杆配合限制块，与刀柄连接在一起。

进一步地，所述铣刀本体还包括刀齿、底口和出屑口，所述固定柱的周侧呈环形阵列固定有刀齿，所述固定柱的底端开设有底口，所述底口外侧的固定柱底端呈环形阵列开设有出屑口，所述出屑口设置在两个刀齿之间，铣刀本体在工作时，通过刀齿提供铣削的功能，并通过底口容纳碎屑，并通过出屑口将碎屑导出。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置刀柄、连接柱和铣刀本体，解决了铣削加工的后更换铣刀需要整体更换成本较高的问题，在需要更换铣刀时，取下铣刀整体后，旋转限制块，旋出螺杆后，再抽出方形插销，随即将另一个铣刀本体顶部的连接柱上方形插销插入延长柄上贯通口内，再插入刀柄上的插口内，随即将螺杆和限制块复位，完成更换，使得使用时，铣削加工后更换铣刀无需整体更换，成本更低。

本实用新型通过设置铣刀本体，解决了铣削加工的过程中在铣削时碎屑进入铣刀底部时容易造成铣刀的磨损速度加快的问题，铣刀本体在工作时，当刀柄带动固定柱转动时，带动刀齿转动，在刀齿转动的过程中，使得在机床进刀时，铣削工件，并在铣削工件的过程中，通过底口容纳刀齿下部飞溅的碎屑，并通过出屑口导出刀齿铣削时飞入其底部的碎屑，使得铣削时碎屑进入铣刀底部可以快速排出，降低铣刀因此造成的磨损。

附图说明

图1为新型铣刀结构组装结构立体图；

图2为刀柄结构立体图；

图3为连接柱结构立体图；

图4为铣刀本体结构立体图。

附图标记：

1、刀柄；101、插口；102、活动孔；103、容纳口；104、顶插块；105、销孔；106、延长柄；107、贯通口；2、连接柱；201、方形插销；202、螺孔；203、螺杆；204、限制块；3、铣刀本体；301、固定柱；302、刀齿；303、底口；304、出屑口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4所示，本实用新型为新型铣刀结构，包括刀柄1、连接柱2和铣刀本体3，刀柄1的底端固定有延长柄106，刀柄1在工作时，使得顶插块104和延长柄106连接在一起，延长柄106的下方设置有铣刀本体3，铣刀本体3在工作时，在驱动设备工作的过程中，带动铣刀本体3转动，并在进刀的过程中，对相应的工件进行铣削加工，铣刀本体3包括固定柱301，固定柱301在工作时，将铣刀本体3和刀柄1连接在一起，固定柱301的顶端面中央固定有方形插销201，方形插销201贯通插接在延长柄106内，且方形插销201的顶端活动连接在刀柄1内，方形插销201在工作时，使得固定柱301可以和刀柄1连接。

其中如图1、2所示，刀柄1的顶端固定有顶插块104，顶插块104的一侧面贯通开设有销孔105，刀柄1在工作时，通过顶插块104插接在驱动设备内的插接位置后，再通过插销插入销孔105内，使得整个铣刀安装在车床上。

其中如图1、2所示，刀柄1的底端开设有插口101，插口101一侧的刀柄1上开设有活动孔102，刀柄1周侧与活动孔102位置对应地开设有容纳口103，刀柄1在工作时，通过其底端开设的插口101活动连接方形插销201的顶端部，通过活动孔102活动连接螺杆203，通过容纳口103活动连接限制块204。

其中如图1-3所示，延长柄106端部与插口101对应地贯通开设有贯通口107，方形插销201活动连接在贯通口107内，延长柄106在工作时，通过贯通口107活动连接方形插销201的下部。

其中如图1-3所示，方形插销201的顶端活动连接在插口101内，方形插销201与活动孔102位置对应地贯通开设有螺孔202，螺孔202内螺纹连接有螺杆203，且方形插销201外侧的螺杆203活动连接在活动孔102内，且螺杆203远离方形插销201的一端固定有限制块204，限制块204活动连接在容纳口103内，在进行工作时，通过将螺杆203插入刀柄1上的容纳口103内，再插入活动孔102内，随即再旋入方形插销201上的螺孔202内，并旋紧到限制块204进入刀柄1上的容纳口103内，使得使用时，铣刀本体3连接在延长柄106下方。

其中如图1、4所示，铣刀本体3还包括刀齿302、底口303和出屑口304，固定柱301的周侧呈环形阵列固定有刀齿302，固定柱301的底端开设有底口303，底口303外侧的固定柱301底端呈环形阵列开设有出屑口304，出屑口304设置在两个刀齿302之间，铣刀本体3在工作时，当刀柄1带动固定柱301转动时，带动刀齿302转动，在刀齿302转动的过程中，使得在机床进刀时，铣削工件，并在铣削工件的过程中，通过底口303容纳刀齿302下部飞溅的碎屑，并通过出屑口304导出刀齿302铣削时飞入其底部的碎屑。

本实用新型的具体工作原理为：工作时，首先握持好铣刀本体3，将连接柱2顶端的方形插销201对准延长柄106上的贯通口107，再通过贯通口107伸入插口101内，随即将螺杆203插入刀柄1上的容纳口103内，再插入活动孔102内，随即再旋入方形插销201上的螺孔202内，并旋紧到限制块204进入刀柄1上的容纳口103内，使得使用时，铣刀本体3连接在延长柄106下方，随即将刀柄1顶端对转安装位置，使得顶插块104插入安装位置后，再将外部的插销插入销孔105内，使得刀柄1和铣刀本体3连接在机床上，在机床进刀的过程中，当刀柄1带动固定柱301转动时，带动刀齿302转动，在刀齿302转动的过程中，使得在机床进刀时，铣削工件，并在铣削工件的过程中，通过底口303容纳刀齿302下部飞溅的碎屑，并通过出屑口304导出刀齿302铣削时飞入其底部的碎屑。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.新型铣刀结构，包括刀柄（1）、连接柱（2）和铣刀本体（3），其特征在于：所述刀柄（1）的底端固定有延长柄（106），所述延长柄（106）的下方设置有铣刀本体（3），所述铣刀本体（3）包括固定柱（301），所述固定柱（301）的顶端面中央固定有方形插销（201），所述方形插销（201）贯通插接在延长柄（106）内，且方形插销（201）的顶端活动连接在刀柄（1）内。

2.根据权利要求1所述的新型铣刀结构，其特征在于：所述刀柄（1）的顶端固定有顶插块（104），所述顶插块（104）的一侧面贯通开设有销孔（105）。

3.根据权利要求1所述的新型铣刀结构，其特征在于：所述刀柄（1）的底端开设有插口（101），所述插口（101）一侧的刀柄（1）上开设有活动孔（102），所述刀柄（1）周侧与活动孔（102）位置对应地开设有容纳口（103）。

4.根据权利要求3所述的新型铣刀结构，其特征在于：所述延长柄（106）端部与插口（101）对应地贯通开设有贯通口（107），所述方形插销（201）活动连接在贯通口（107）内。

5.根据权利要求4所述的新型铣刀结构，其特征在于：所述方形插销（201）的顶端活动连接在插口（101）内，所述方形插销（201）与活动孔（102）位置对应地贯通开设有螺孔（202），所述螺孔（202）内螺纹连接有螺杆（203），且方形插销（201）外侧的螺杆（203）活动连接在活动孔（102）内，且螺杆（203）远离方形插销（201）的一端固定有限制块（204），所述限制块（204）活动连接在容纳口（103）内。

6.根据权利要求1所述的新型铣刀结构，其特征在于：所述铣刀本体（3）还包括刀齿（302）、底口（303）和出屑口（304），所述固定柱（301）的周侧呈环形阵列固定有刀齿（302），所述固定柱（301）的底端开设有底口（303），所述底口（303）外侧的固定柱（301）底端呈环形阵列开设有出屑口（304），所述出屑口（304）设置在两个刀齿（302）之间。