CN114247544A - 一种骨类粉碎机器装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种骨类粉碎机器装置，属于粉碎机技术领域，解决了现有技术的骨类粉碎机生产效率低的问题。该粉碎机器装置包括工作台，工作台一侧设有支撑框架，支撑框架上转动连接有偏心轴，偏心轴与工作台之间设有第一传动装置，偏心轴转动套设有偏心套，支撑框架上设有用于粉碎骨头的动颚板和定颚板，定颚板安装在支撑框架的一侧，动颚板上端与偏心套连接，动颚板下端转动连接有支撑板，支撑板另一端与支撑框架转动连接，支撑板下方的动颚板与支撑框架之间设有拉杆弹簧。本发明的一种骨类粉碎机器装置，具备粉碎、研磨的功能，可快速的将骨头制作成粉状，具有使用方便、实用性强的特点。
Description
技术领域
本发明涉及粉碎机技术领域，尤其涉及一种骨类粉碎机器装置。
背景技术
动物的骨头中含有多种对人体有滋补保健作用的物质,具有添骨髓、增血液、减缓衰老、延年增寿的保健功能,对骨头进行粉碎后便于后续的加工使用,也方便运输,现有的骨头粉碎机通常都是将骨头直接放到粉碎辊中进行粉碎,由于骨头有大有小,较大的骨头难以在粉碎辊中直接粉碎成粉末状,粉碎效果不理想，使得粉碎后的骨头颗粒还需要转移到另外的研磨机进行研磨,搬运过程中浪费较多的生产时间,导致生产效率低下,无法满足生产需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种骨类粉碎机器装置，具备粉碎、研磨的功能，可快速的将骨头制作成粉状，具有使用方便、实用性强的特点。
本发明采用的技术方案是：一种骨类粉碎机器装置，包括工作台，所述的工作台一侧设有支撑框架，所述的支撑框架上转动连接有偏心轴，所述的偏心轴与工作台之间设有第一传动装置，所述的偏心轴转动套设有偏心套，所述的支撑框架上设有用于粉碎骨头的动颚板和定颚板，所述的定颚板安装在支撑框架的一侧，所述的动颚板上端与偏心套连接，所述的动颚板下端转动连接有支撑板，所述的支撑板另一端与支撑框架转动连接，所述支撑板下方的动颚板与支撑框架之间设有拉杆弹簧，所述动颚板与定颚板之间的夹缝下方设有用于输送骨头的输送带装置，所述输送带装置的出料端一侧设有用于挤压骨头的挤压装置，所述的挤压装置的下方设有用于收集骨粉的收集箱。
作为进一步地改进，所述的第一传动装置包括第一主带轮、第一从带轮、第一皮带和第一电机，所述的第一从带轮与偏心轴连接，所述第一主带轮与第一从带轮之间通过第一皮带连接，所述的第一主带轮与第一电机的输出端连接，所述的第一电机安装在工作台上。
进一步地，所述的输送带装置包括输送带、安装架、第二电机和两个输送辊，两个所述的输送辊转动安装在安装架上，所述的第二电机安装在安装架一侧，并且所述第二电机的输出端与其中一个输送辊连接，所述的输送带安装两个输送辊上。
进一步地，所述的输送带上设有多个卡带，所述的安装架两侧均设有挡板。
进一步地，所述动颚板与定颚板之间的夹缝下方设有与输送带装置相衔接的集落板。
进一步地，所述的挤压装置包括安装箱、底座和第三传动装置，所述的安装箱一端开设有进料口，所述的安装箱上转动安装多个螺旋杆，每个所述的螺旋杆均包裹有螺杆外壳，每个所述的螺杆外壳一端均设有阻挡板，所述的阻挡板上开设有出料孔，每个所述螺旋杆的一端均与第三传动装置连接。
进一步地，所述安装箱的进料口内设有用于导流的分流板。
进一步地，每个所述的螺杆外壳上均设有多个用于加热的加热管，每个所述的加热管电性连接有温度控制模块。
进一步地，所述的第三传动装置包括第三电机、第二主带轮和多个第二从带轮，每个所述螺旋杆一端均设有第二从带轮，所述的第三电机的输出端与第二主带轮连接，所述的第二主带轮通过第二皮带与每个第二从带轮连接。
进一步地，每个所述的螺旋杆外缘上均设有两个阻流环。
有益效果
本发明与现有技术相比，具有以下优点：
本发明的一种骨类粉碎机器装置，通过第一电机带传动使动颚板与定颚板之间的互相作用使骨类被初步粉碎，被初步粉碎的骨类通过集落板掉落至输送带上并运送至挤压装置中，骨类从分流板上方的进料口进入，第三电机通过第三传动装置带动螺杆转动，螺杆将初步粉碎的骨类推进螺杆外壳中，在温度控制模块的控制下加热管加热螺杆外壳至100度，初步粉碎的骨类在高压高温的环境下发生膨化反应，最后骨粉从出料孔掉落至收集箱中，最后由出料孔掉落至收集箱中。通过反复执行上述工作流程，实现大量骨粉的制作，粉碎机和研磨机一体化成型，减少中间流转时间，大大提高了生产效率，具有使用方便、适用范围广的特点。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为图1中A处的结构放大示意图；
图3为本发明中挤压装置的结构放大示意图；
图4为本发明中输送带装置的结构放大示意图；
图5为本发明中主控芯片的电路示意图；
图6为本发明中外部扩展I/O接口的电路示意图；
图7为本发明中Micro-USB模块的电路示意图；
图8为本发明中SWD接口电路的电路示意图；
图9为本发明中电源稳压模块的电路示意图；
图10为本发明中复位电路的电路示意图；
图11为本发明中晶振电路的电路示意图；
图12为本发明中启动模式选择电路的电路示意图；
图13为本发明中温度传感器模块的电路示意图；
图14为本发明中直流电机控制模块的电路示意图；
图15为本发明中指示模块的电路示意图。
其中：1-工作台、2-挤压装置、3-输送带装置、4-定颚板、5-动颚板、6-第一传动装置、7-偏心轴、8-支撑框架、9-偏心套、10-支撑板、11-拉杆弹簧、13-集落板、15-安装箱、16-底座、17-第三电机、18-第二主带轮、19-第二皮带、20-第二从带轮、21-螺旋杆、22-阻流环、23-出料孔、24-阻挡板、25-收集箱、26-温度控制模块、27-加热管、29-分流板、30-螺杆外壳、31-第二电机、32-输送带、33-卡带、34-挡板、35-输送辊、36-安装架、61-第一从带轮、62-第一主带轮、63-第一皮带、64-第一电机。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本发明做进一步的说明。
参阅图1-4所示，本发明的一种骨类粉碎机器装置，包括工作台1，工作台1一侧设有支撑框架8，所支撑框架8上转动连接有偏心轴7，偏心轴7与工作台1之间设有第一传动装置6，偏心轴7转动套设有偏心套9，支撑框架8上设有用于粉碎骨头的动颚板5和定颚板4，定颚板4安装在支撑框架8的一侧，动颚板5上端与偏心套9连接，动颚板5下端转动连接有支撑板10，支撑板10另一端与支撑框架8转动连接，支撑板10下方的动颚板5与支撑框架8之间设有拉杆弹簧11，动颚板5与定颚板4之间的夹缝下方设有用于输送骨头的输送带装置3，输送带装置3的出料端一侧设有用于挤压骨头的挤压装置2，挤压装置2的下方设有用于收集骨粉的收集箱25，动颚板5与定颚板4互相配合将大块骨类初步粉碎，其上方设有进料口，从进料口进行投料，左边的动颚板4通过焊板与偏心套9焊接在一起；第一电机64作为源动力带动第一主带轮62转动，第一主带轮62通过第一皮带63带动第一从带轮61，第一从带轮61带动偏心轴7，偏心轴7作用在偏心套9上，使得动颚板5做往复运动，在动颚板5与定颚板4的作用下粉碎骨头。动颚板5与定颚板4下方设有集落板13，集落板13集中被初步粉碎的骨类，动颚板5下端与拉杆弹簧11、支撑板10相连，拉杆弹簧11可调节动颚板5与定颚板4下端的距离，同时具有一定缓震作用，支撑板10起支撑动颚板5的作用，并将破碎力传到支撑框架8的作用。集落板13下方设有将初步粉碎的骨类传送至右端挤压机装置2进料口的输送带装置3，挤压机装置右端设有收集箱25。
具体的，第一传动装置6包括第一主带轮62、第一从带轮61、第一皮带63和第一电机64，第一从带轮61与偏心轴7连接，第一主带轮62与第一从带轮61之间通过第一皮带63连接，第一主带轮62与第一电机64的输出端连接，第一电机64安装在工作台1上，第一电机64安装在工作台1上，第一电机64作为源动力带动第一主带轮62转动，第一主带轮62通过第一皮带63带动第一从带轮61，第一从带轮61带动偏心轴7，偏心轴7作用在偏心套9上，使得动颚板5做往复运动，结构简单稳定，可持续为动颚板5的运动提供动力。
优选的，输送带装置3包括输送带32、安装架36、第二电机31和两个输送辊35，两个输送辊35转动安装在安装架36上，第二电机31安装在安装架36一侧，并且第二电机31的输出端与其中一个输送辊35连接，输送带32安装两个输送辊35上，初步粉碎的骨类落到输送带32上，第二电机31带动输送辊35，输送辊35带动输送带32，骨类在输送带32的作用下运送到挤压机装置2的进料口。
进一步地，输送带32上设有多个卡带33，安装架36两侧均设有挡板34，输送带32上的卡带33，防止初步粉碎的骨类沿输送带32运动方向反方向滚落，两边的挡板34防止初步粉碎的骨类向两边掉落。
进一步地，动颚板5与定颚板4之间的夹缝下方设有与输送带装置3相衔接的集落板13，集落板13将初步粉碎的骨类集中收集后流到输送带32上，防止初步粉碎的骨类分散各处，难以收集。
进一步地，挤压装置2包括安装箱15、底座16和第三传动装置，安装箱15一端开设有进料口，安装箱15上转动安装多个螺旋杆21，螺旋杆21的一端呈锥形,每个螺旋杆21均包裹有螺杆外壳30，每个螺杆外壳30一端均设有阻挡板24，阻挡板24上开设有出料孔23，每个螺旋杆21的一端均与第三传动装置连接，安装箱15的进料口内设有用于导流的分流板29每个螺杆外壳30上均设有多个用于加热的加热管27，每个加热管27电性连接有温度控制模块26，第三传动装置包括第三电机17、第二主带轮18和多个第二从带轮20，每个螺旋杆21一端均设有第二从带轮20，第三电机17的输出端与第二主带轮18连接，第二主带轮18通过第二皮带19与每个第二从带轮20连接，每个螺旋杆21外缘上均设有两个阻流环22，多个螺旋杆21为两个，第三电机17作为源动力输出端与第二主带轮18相连，第二主带轮18通过第二皮带19带动第二从带轮20，第二从带轮20带动两个螺旋杆21。初步粉碎的骨类从安装箱15的进料口进入，在分流板29的作用下，将骨类分到两个螺旋杆21中，在温度控制模块26的控制下，加热管27将螺杆外壳30至100度，初步粉碎的骨类被螺旋杆21推进被加热的螺杆外壳30中，高压高热并不断向前推进研磨的过程中，骨类被磨成粉状，最后在阻挡板24的出料孔23中掉落至收集箱25中，挡板24与螺杆外壳30无缝焊接。
参阅图5-15所示，本实施例的一种骨类粉碎机器装置在使用时的控制系统模块包括直流电机控制模块、晶振电路、电源稳压模块、启动模式选择电路、SWD接口电路、复位电路、Micro-USB模块、温度控制模块和指示模块。
直流电机控制模块分别控制三个电机进行运转工作。
电源稳压模块包括220V交流电压输入接线柱1和2、电源开关S1、保险丝F1、变压器T1、整流桥D1、电容C1、C2和电解电容EC1。电容C1、C2和电解电容EC1起滤波作用，最终输出12V直流电压。电压转换芯片U3通入12V电源，经转换得到5V电压，电压转换芯片U2通入12V电源，经转换得到3.3V电压。其中，电容C3、C4、C5、C6起滤波作用；指示模块包括串联在一起的电阻R8和指示灯LED1，其中电阻R8一端接12V电压，指示灯LED1另一端接地。
控制模块包括主控芯片U1。复位电路连接在主控制芯片U1上的一个I/O引脚上，该复位电路中的3.3V通电时，C11充电，在10K电阻R6出现电压，使得U1芯片复位，几个毫秒后，C11充满，10K电阻R5电流降为0，电压也为0，使得U1芯片进入工作状态，工作期间，按下K1，C11放电，在10K电阻R5出现电压，使得U1芯片复位，松开K1，C11又充电，几个毫秒后，U1芯片进入工作状态，电阻R3为限流电阻，控制芯片为STM32F103C8T6单片机芯片。
启动模式选择电路，P3为启动模式选择排针，电阻R1和R2为限流电阻，本电路默认选择BOOT0＝1，BOOT1＝0，设置为SWD下载方式，通过J1与串口连接进行程序下载，可以对控制芯片U1的系统进行快速升级。
Micro-USB模块，该模块由USB-mrico插座和电阻R5、R7和上拉电阻R4组成，可为U1供电和与PC端进行通讯。
晶振电路模块包括两部分，一部分组成外部高速时钟，一部分组成外部低速时钟，其中电容C7、C9和晶振Y1组成U1的8MHz的外部高速时钟，提供精准的系统时钟，另一部分由电容C8、C10和晶振Y2组成U1的32.768KHz的外部低速时钟，提供精准的定时服务。
温湿度控制模块一个引脚接U1的一个I/O口。
外部扩展I/O接口左右引脚由排针P1、P2组成，实现与外部的信号交互和设置。
本实施例的一种骨类粉碎机器装置在使用时，先通过第一电机64带传动使动颚板5与定颚板4之间的互相作用使骨类被初步粉碎，被初步粉碎的骨类通过集落板13掉落至输送带32上并运送至挤压装置2中，骨类从分流板29上方的进料口进入，第三电机17通过第三传动装置带动螺旋杆21转动，螺旋杆21将初步粉碎的骨类推进螺杆外壳30中，在温度控制模块26的控制下加热管27加热螺杆外壳30至100度，初步粉碎的骨类在高压高温的环境下发生膨化反应，最后通过慢慢的挤压互相作用磨成粉状，最后骨粉从出料孔23掉落至收集箱25中。通过反复执行上述工作流程，实现大量骨粉的制作，粉碎机和研磨机一体化成型，减少中间流转时间，大大提高了生产效率，具有使用方便、适用范围广的特点。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (10)
1.一种骨类粉碎机器装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述的工作台(1)一侧设有支撑框架(8)，所述的支撑框架(8)上转动连接有偏心轴(7)，所述的偏心轴(7)与工作台(1)之间设有第一传动装置(6)，所述的偏心轴(7)转动套设有偏心套(9)，所述的支撑框架(8)上设有用于粉碎骨头的动颚板(5)和定颚板(4)，所述的定颚板(4)安装在支撑框架(8)的一侧，所述的动颚板(5)上端与偏心套(9)连接，所述的动颚板(5)下端转动连接有支撑板(10)，所述的支撑板(10)另一端与支撑框架(8)转动连接，所述支撑板(10)下方的动颚板(5)与支撑框架(8)之间设有拉杆弹簧(11)，所述动颚板(5)与定颚板(4)之间的夹缝下方设有用于输送骨头的输送带装置(3)，所述输送带装置(3)的出料端一侧设有用于挤压骨头的挤压装置(2)，所述的挤压装置(2)的下方设有用于收集骨粉的收集箱(25)。
2.根据权利要求1所述的一种骨类粉碎机器装置，其特征在于，所述的第一传动装置(6)包括第一主带轮(62)、第一从带轮(61)、第一皮带(63)和第一电机(64)，所述的第一从带轮(61)与偏心轴(7)连接，所述第一主带轮(62)与第一从带轮(61)之间通过第一皮带(63)连接，所述的第一主带轮(62)与第一电机(64)的输出端连接，所述的第一电机(64)安装在工作台(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种骨类粉碎机器装置，其特征在于，所述的输送带装置(3)包括输送带(32)、安装架(36)、第二电机(31)和两个输送辊(35)，两个所述的输送辊(35)转动安装在安装架(36)上，所述的第二电机(31)安装在安装架(36)一侧，并且所述第二电机(31)的输出端与其中一个输送辊(35)连接，所述的输送带(32)安装两个输送辊(35)上。
4.根据权利要求3所述的一种骨类粉碎机器装置，其特征在于，所述的输送带(32)上设有多个卡带(33)，所述的安装架(36)两侧均设有挡板(34)。
5.根据权利要求1所述的一种骨类粉碎机器装置，其特征在于，所述动颚板(5)与定颚板(4)之间的夹缝下方设有与输送带装置(3)相衔接的集落板(13)。
6.根据权利要求1所述的一种骨类粉碎机器装置，其特征在于，所述的挤压装置(2)包括安装箱(15)、底座(16)和第三传动装置，所述的安装箱(15)一端开设有进料口，所述的安装箱(15)上转动安装多个螺旋杆(21)，每个所述的螺旋杆(21)均包裹有螺杆外壳(30)，每个所述的螺杆外壳(30)一端均设有阻挡板(24)，所述的阻挡板(24)上开设有出料孔(23)，每个所述螺旋杆(21)的一端均与第三传动装置连接。
7.根据权利要求6所述的一种骨类粉碎机器装置，其特征在于，所述安装箱(15)的进料口内设有用于导流的分流板(29)。
8.根据权利要求6所述的一种骨类粉碎机器装置，其特征在于，每个所述的螺杆外壳(30)上均设有多个用于加热的加热管(27)，每个所述的加热管(27)电性连接有温度控制模块(26)。
9.根据权利要求6所述的一种骨类粉碎机器装置，其特征在于，所述的第三传动装置包括第三电机(17)、第二主带轮(18)和多个第二从带轮(20)，每个所述螺旋杆(21)一端均设有第二从带轮(20)，所述的第三电机(17)的输出端与第二主带轮(18)连接，所述的第二主带轮(18)通过第二皮带(19)与每个第二从带轮(20)连接。
10.根据权利要求6所述的一种骨类粉碎机器装置，其特征在于，每个所述的螺旋杆(21)外缘上均设有两个阻流环(22)。
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| CN202210108266.2A Pending CN114247544A (zh) | 2022-01-28 | 2022-01-28 | 一种骨类粉碎机器装置 |
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2022
- 2022-01-28 CN CN202210108266.2A patent/CN114247544A/zh active Pending
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