CN114247254A - 一种尾气脱硫脱硝方法及其装置 - Google Patents

一种尾气脱硫脱硝方法及其装置 Download PDF

Info

Publication number
CN114247254A
CN114247254A CN202011012303.7A CN202011012303A CN114247254A CN 114247254 A CN114247254 A CN 114247254A CN 202011012303 A CN202011012303 A CN 202011012303A CN 114247254 A CN114247254 A CN 114247254A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gas
air volume
microwave
desulfurization
denitrification
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011012303.7A
Other languages
English (en)
Inventor
马中发
王露
张涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi Qinglang Wancheng Environmental Protection Technology Co Ltd
Original Assignee
Shaanxi Qinglang Wancheng Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi Qinglang Wancheng Environmental Protection Technology Co Ltd filed Critical Shaanxi Qinglang Wancheng Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority to CN202011012303.7A priority Critical patent/CN114247254A/zh
Publication of CN114247254A publication Critical patent/CN114247254A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/007Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by irradiation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2258/00Sources of waste gases
    • B01D2258/01Engine exhaust gases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2259/00Type of treatment
    • B01D2259/80Employing electric, magnetic, electromagnetic or wave energy, or particle radiation
    • B01D2259/804UV light
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2259/00Type of treatment
    • B01D2259/80Employing electric, magnetic, electromagnetic or wave energy, or particle radiation
    • B01D2259/806Microwaves

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)

Abstract

本发明提供了一种尾气脱硫脱硝方法及其装置,涉及尾气处理技术领域,包括:获取第一气体的特征参数和预设风量信息;其中,所述特征参数包括气体的风量;所述第一气体为微波无极紫外处理后的气体;判断所述第一气体的特征参数小于或等于预设风量信息的关系,得到判断结果;其中,所述判断结果用于表征所述第一气体是否符合排放标准;基于所述判断结果,确定所述第一气体符合排放标准时将所述第一气体排出。本发明根据对第一气体风量与预设风量信息的比较,基于比较结果将处理后的气体排出,实现了在对尾气的高效处理,处理过程简单且成本低。

Description

一种尾气脱硫脱硝方法及其装置
技术领域
本发明涉及尾气处理技术领域,具体而言,涉及一种尾气脱硫脱硝方法及其装置。
背景技术
由于船舶、汽车、发动机等设备工作过程中使用高硫含量油,从而使得排放的尾气中所含的VOCs、氮氧化物、硫氧化物以及颗粒物。尾气排放至大气严重威胁人类健康与环境,尤其在港口城市,船舶运输污染已成为继机动车尾气污染、工业企业排放之后第三大大气污染来源,因此必须加大力度治理尾气污染的问题。
现有技术中,对于尾气污染处理采取了很多的措施,主要是基于改善燃油质量以及对发动机的改造对尾气进行处理。
然而,现有技术对尾气的处理并未得到很好的成效。现有技术处理尾气污染主要存在处理过程复杂、设备成本高、占用空间大以及处理效果差的问题。
发明内容
本发明的目的在于,针对上述现有技术中处理尾气污染的不足,提供一种尾气脱硫脱硝方法及其装置,以解决现有技术中处理尾气污染主要存在处理过程复杂、设备成本高、占用空间大以及处理效果差的问题。
为实现上述目的,本发明实施例采用的技术方案如下:
第一方面,本发明提供了一种尾气脱硫脱硝方法,包括:
获取第一气体的特征参数和预设风量信息;其中,所述特征参数包括气体的风量;所述第一气体为微波无极紫外处理后的气体;
判断所述第一气体的特征参数小于或等于所述预设风量信息的关系,得到判断结果;其中,所述判断结果用于表征所述第一气体是否符合排放标准;
基于所述判断结果,确定所述第一气体符合排放标准时将所述第一气体排出。
可选的,所述方法还包括,若所述判断结果表明,所述第一气体大于预设风量参数信息,对所述第一气体进行二次处理所述微波无极紫外处理,得到处理后的气体,并将所述处理后的气体排出。
可选的,所述获取第一气体的特征参数和预设风量信息,之前还包括:
获取待处理气体;
基于微波源和紫外灯对所述待处理气体进行处理,得到第一气体。
可选的,所述基于微波源和紫外灯对所述待处理气体进行处理,得到第一气体,包括:
基于微波源和紫外灯对所述待处理气体进行处理,得到第二气体;其中,所述第二气体包括颗粒物;
对所述气体进行颗粒物收集,得到第一气体。
第二方面,本发明还公开了一种尾气脱硫脱硝装置,包括:反应腔、进气口、微波源、紫外灯、灯架、金属网、管道、收集器、出气口和电源;
其中,所述微波源设置在所述反应腔的顶部;所述反应腔的出气口和所述进气口设置金属网;所述紫外灯通过所述灯架固定在所述反应腔内;所述收集器的一端与所述管道连接,另一端与所述出气口连接;所述电源与所述微波源连接。
第三方面,本发明还公开了一种尾气脱硫脱硝装置,所述装置包括:获取模块,处理模块和输出模块,
所述获取模块,用于获取第一气体的特征参数和预设风量信息;其中,所述特征参数包括气体的风量;所述第一气体为微波无极紫外处理后的气体;
所述处理模块,用于判断所述第一气体的特征参数小于或等于预设风量信息的关系,得到判断结果;其中,所述判断结果用于表征所述第一气体是否符合排放标准;
所述输出模块,用于基于所述判断结果,确定所述第一气体符合排放标准时将所述第一气体排出。
第四方面,本发明还公开了一种电子设备,所述电子设备包括:包括处理器、存储器,所述存储器用于存储指令,所述处理器用于执行所述存储器中存储的指令,以使所述装置执行如上述第一方面所述的尾气脱硫脱硝方法。
第五方面,本发明还公开了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令,当所述指令被执行时,使得计算机执行如上述第一方面所述的尾气脱硫脱硝方法。
本发明的有益效果是:本发明中提供的一种尾气脱硫脱硝方法及其装置,包括:获取第一气体的特征参数和预设风量信息;其中,所述特征参数包括气体的风量;所述第一气体为微波无极紫外处理后的气体;判断所述第一气体的特征参数小于或等于所述预设风量信息的关系,得到判断结果;其中,所述判断结果用于表征所述第一气体是否符合排放标准;基于所述判断结果,确定所述第一气体符合排放标准时将所述第一气体排出。也就是说,本发明根据对第一气体风量与预设风量信息的比较,基于比较结果将处理后的气体排出,实现了在对尾气的高效处理,处理过程简单且成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
图1为本发明一实施例提供的一种尾气脱硫脱硝方法流程示意图;
图2为本发明另一实施例提供的一种尾气脱硫脱硝装置示意图;
图3为本发明另一实施例提供的又一尾气脱硫脱硝装置示意图;
图4为本发明另一实施例提供的尾气脱硫脱硝设备示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1为本发明一实施例提供的尾气脱硫脱硝方法流程示意图;图2为本发明另一实施例提供的一种尾气脱硫脱硝装置示意图;图3为本发明另一实施例提供的又一尾气脱硫脱硝装置示意图;图4为本发明另一实施例提供的尾气脱硫脱硝设备示意图。以下将结合图1至图4,对本发明实施例所提供的尾气脱硫脱硝的过程进行详细说明。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明的实施例提供了尾气脱硫脱硝方法,应用于尾气脱硫脱硝设备。下面结合图1,对该方法包括的步骤进行具体介绍。
步骤101:获取第一气体的特征参数和预设风量信息。
其中,特征参数包括气体的风量;第一气体为微波无极紫外处理后的气体。
本发明实施例中,获取第一气体的特征参数和预设风量信息,之前还包括:获取待处理气体;基于微波源和紫外灯对待处理气体进行处理,得到第一气体。
可选的,基于微波源和紫外灯对待处理气体进行处理,得到第二气体;其中,第二气体包括颗粒物;对气体进行颗粒物收集,得到第一气体。
示例性的,基于微波源和紫外灯对待处理尾气进行处理后,将处理后的气体通过管道通入收集器中,对处理后的气体进行颗粒物回收,从而得到第一气体。
本发明实施例中,在出气口出处设置传感器,用于获取第一气体的特征参数。
步骤102:判断第一气体的特征参数小于或等于预设风量信息的关系,得到判断结果。
其中,判断结果用于表征第一气体是否符合排放标准。
本发明实施例中,步骤102:判断第一气体的特征参数小于或等于预设风量信息的关系,得到判断结果,还可以通过以下方式实现:
若判断结果表明,第一气体大于预设风量参数信息,对第一气体进行二次处理微波无极紫外处理,得到处理后的气体,并将处理后的气体排出。
本发明实施例中,该尾气脱硫脱硝设备好包括控制器,控制器与传感器连接,还与微波源连接。传感器检测到第一气体的风量信息实时上报至控制器,控制器判断第一气体的风量大于预设风量时,控制为微波源功率增大,微波无极紫外处理,得到处理后的气体,并将处理后的气体排出。本发明中的基于出气口第一气体的风量实时调节微波源的功率,在尾气得到高效分解的同时,降低了系统的能耗,更加智能化。
步骤103:基于判断结果,确定第一气体符合排放标准时将第一气体排出。
本发明实施例中,控制器基于传感器上报的数据,确定第一气体符合排放标准时,将第一气体排出。
本发明实施例中,本发明中的公开的一种尾气脱硫脱硝方法及其装置,包括:获取第一气体的特征参数和预设风量信息;其中,特征参数包括气体的风量;第一气体为微波无极紫外处理后的气体;判断第一气体的特征参数小于或等于预设风量信息的关系,得到判断结果;其中,判断结果用于表征第一气体是否符合排放标准;基于判断结果,确定第一气体符合排放标准时将第一气体排出。也就是说,本发明根据对第一气体风量与预设风量信息的比较,基于比较结果将处理后的气体排出,实现了在对尾气的高效处理,处理过程简单且成本低。
在另一种可行的实施例中,本发明还提供了一种尾气脱硫脱硝装置,如图2所示,该尾气脱硫脱硝装置,包括:反应腔1、进气口2、微波源3、紫外灯4、灯架5、金属网6、管道7、收集器8、出气口9和电源10。
本发明实施例中,反应腔1为耐高温的金属反应腔,进气口2设置在反应腔1外侧,与反应腔1内部连通;微波源3设置在反应腔1的顶部,紫外灯4包括185nm的无极紫外灯和245nm的无极紫外灯,灯架5为高温不吸收微波的材质,示例性的,灯架可以为聚四氟乙烯。
其中,微波源3设置在反应腔1的顶部;反应腔1的出气口和进气口2设置金属网;紫外灯4通过灯架5固定在反应腔1内;收集器8的一端与管道7连接,另一端与出气口9连接;电源10与微波源3连接。
本发明实施例中,进气口2进入的尾气包括,一氧化碳、碳氢化合物、氮氧化合物、二氧化硫、烟尘微粒(某些重金属化合物、铅化合物、黑烟及油雾)、臭气(甲醛等)。
需要说明的是,在反应腔1中氮氧化物作为氧化物,一氧化碳和VOCs作为还原剂、颗粒物作为催化剂,在微波和无极紫外灯的作用下,加快尾气中各种物质的反应速度,使得尾气在短时间内分解为可排放的标准物质。
可选的,微波源3包括多个,多个微波源3阵列式设置在反应腔1的顶部。
本发明实施例中,为了使反应腔1在微波源3的作用下均匀受热,在反应腔1外壁设置多个微波源3。需要说明的是,微波源3在外加交变电磁场作用下,物料内极性分子极化并随外加交变电磁场极性变更而交变取向,如此众多的极性分子因频繁相互间摩擦损耗,使电磁能转化为热能。
本发明实施例中,反应腔1为金属材质,且金属为耐高温的金属材质。微波源3是指产生微波能量的装置称为微波源。这里,微波源3包括多个,多个微波源3阵列式分布在反应腔的顶部。微波是频率在300兆赫到300千兆赫的电波,被加热介质物料中的水分子是极性分子。它在快速变化的高频点磁场作用下,其极性取向将随着外电场的变化而变化。造成分子的相互摩擦运动的效应,此时微波场的场能转化为介质内的热能,使物料温度升高,产生热化和膨化等一些列物化过程而达到微波加热的目的。
采用微波加热,具有以下优点:加热时间短;热能利用率高,节省能源;加热均匀;微波源易于控制,微波还能诱导催化反应的发生。
微波是由微波源产生的,微波源主要由大功率磁控管构成。磁控管是利用电子在真空中运动来完成能量变换的器件,能产生大功率的微波能,例如4250MHz的磁波管可以得到5MHz,而4250MHz速调管可得到30MHz,所以微波技术可以应用到废水处理技术领域。
示例性的,微波源中的每一微波窗口和反应腔1之间通过凹槽,使得微波窗口镶嵌在反应腔1上,从而避免了微波泄露。
可选的,金属网的网孔均小于或等于3mm。
本发明实施例中,金属网6设置反应腔1的进出口位置处,且金属网的孔径小于或等于3mm。这里,为了防止微波泄露。由于人体长期与微波辐射源距离很近时,因受到过量的辐射能量从而产生头晕、睡眠障碍、记忆力减退、心跳过缓、血压下降等现象。当微波泄漏达到1mw/cm2时,会突然感到眼花,视力下降,甚至引起白内障。为了保障用户的健康,在反应腔体的进出口设置金属网,拐角在微波的作用下,可能会产生微波放电,容易发生危险事故。金属网可以阻隔微波泄露,减少了微波对人体的伤害,提高了系统的安全性。
可选的,收集器用于收集颗粒物。
本发明实施例中,收集器内部密集设置袋式过滤器,将颗粒物吸附在金属纤维毡制成的过滤器上;当微粒的吸附量达到一定程度后,尾端的燃烧器自动点火燃烧,将吸附在上面的炭烟微粒烧掉,变成对人体无害的二氧化碳排出。可选的,收集器中包含催化剂涂层和燃料添加型催化剂(FBC),这种燃料添加型催化剂包含诸如铈、铁和铂等金属。这些材料按比例加入到燃料中,在发动机控制系统的帮助下不仅控制微粒排放物质的数量,而且还控制碳氢化合物和污染气体等污染物的排放量。收集器的再生或净化功能必须在可控的基础上完成,以保持收集器不被烟灰堵塞。在净化周期结束以后,任何残留灰尘或滤渣最终都将在日常维护中被人为地清除。使用颗粒物收集器够减少尾气所产生的烟尘,尾气通过。
可选的,紫外灯包括紫外灯一和紫外灯二;紫外灯一与紫外灯二不同;紫外灯一为185nm的无极紫外灯;紫外灯二为254nm的无极紫外灯。
本发明实施例中,反应腔1内通过灯架5均匀的设置紫外灯一和紫外灯二。通过不同波长的无极紫外灯作用于尾气,提高断键时间,加快反应速率。
可选的,电源10包括第一供电部分和第二供电部分,第一供电部分与多个微波源3之间并联,用于给微波源3供电。第二供电部分用于对微波源3进行冷却,防止微波源3在长时间工作后发热,导致安全事故的发生。
本实施例公开了一种尾气脱硫脱硝装置,包括:反应腔1、进气口2、微波源3、外紫灯4、灯架5、金属网6、管道7、收集器8、出气口9和电源10;其中,微波源设置在反应腔的顶部;反应腔的出气口和进气口设置金属网;紫外灯通过灯架固定在反应腔内;收集器的一端与管道连接,另一端与出气口连接;电源与微波源连接。也就是说,本发明基于微波源和紫外灯对尾气进行脱硫脱硝处理,实现了在对尾气的高效分解,并且结构简单、处理效率高以及成本低。
如图3所示,为本发明实施例另一实施例中提供的尾气脱硫脱硝装置示意图。该装置包括:获取模块301,处理模块302和输出模块303,
获取模块301,用于获取第一气体的特征参数和预设风量信息;其中,特征参数包括气体的风量;第一气体为微波无极紫外处理后的气体;
处理模块302,用于判断第一气体的特征参数小于或等于预设风量信息的关系,得到判断结果;其中,判断结果用于表征第一气体是否符合排放标准;
输出模块303,用于基于判断结果,确定第一气体符合排放标准时将第一气体排出。
需要说明的是,本实施例中与其它实施例中相同步骤和相同内容的说明,可以参照其它实施例中的描述,此处不再赘述。
本发明实施例中,本发明中的一种尾气脱硫脱硝装置,该装置包括:获取模块301,处理模块302和输出模块303,
获取模块301,用于获取第一气体的特征参数和预设风量信息;其中,特征参数包括气体的风量;第一气体为微波无极紫外处理后的气体;处理模块302,用于判断第一气体的特征参数小于或等于预设风量信息的关系,得到判断结果;其中,判断结果用于表征第一气体是否符合排放标准;输出模块303,用于基于判断结果,确定第一气体符合排放标准时将第一气体排出。也就是说,本发明根据对第一气体风量与预设风量信息的比较,基于比较结果将处理后的气体排出,实现了在对尾气的高效处理,处理过程简单且成本低。
图4为本发明另一实施例提供的尾气脱硫脱硝设备示意图,集成于终端设备或者终端设备的芯片。
该装置包括:存储器401、处理器402。
存储器401用于存储程序,处理器402调用存储器401存储的程序,以执行上述尾气脱硫脱硝方法实施例。具体实现方式和技术效果类似,这里不再赘述。
优选地,本发明还提供一种程序产品,例如计算机可读存储介质,包括程序,该程序在被处理器执行时用于执行上述方法实施例。
在本发明所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的装置和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。
另外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。
上述以软件功能单元的形式实现的集成的单元,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。上述软件功能单元存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)或处理器(英文:processor)执行本发明各个实施例方法的部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(英文:Read-Only Memory,简称:ROM)、随机存取存储器(英文:Random Access Memory,简称:RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

Claims (8)

1.一种尾气脱硫脱硝方法,其特征在于,包括:
获取第一气体的特征参数和预设风量信息;其中,所述特征参数包括气体的风量;所述第一气体为微波无极紫外处理后的气体;
判断所述第一气体的特征参数小于或等于所述预设风量信息的关系,得到判断结果;其中,所述判断结果用于表征所述第一气体是否符合排放标准;
基于所述判断结果,确定所述第一气体符合排放标准时将所述第一气体排出。
2.根据权利要求1所述的尾气脱硫脱硝方法,其特征在于,所述方法还包括:
若所述判断结果表明,所述第一气体大于预设风量参数信息,对所述第一气体进行二次处理所述微波无极紫外处理,得到处理后的气体,并将所述处理后的气体排出。
3.根据权利要求1所述的尾气脱硫脱硝方法,其特征在于,所述获取第一气体的特征参数和预设风量信息,之前还包括:
获取待处理气体;
基于微波源和紫外灯对所述待处理气体进行处理,得到第一气体。
4.根据权利要求3所述的尾气脱硫脱硝方法,其特征在于,所述基于微波源和紫外灯对所述待处理气体进行处理,得到第一气体,包括:
基于微波源和紫外灯对所述待处理气体进行处理,得到第二气体;其中,所述第二气体包括颗粒物;
对所述气体进行颗粒物收集,得到第一气体。
5.一种尾气脱硫脱硝装置,其特征在于,包括:反应腔、进气口、微波源、紫外灯、灯架、金属网、管道、收集器、出气口和电源;
其中,所述微波源设置在所述反应腔的顶部;所述反应腔的出气口和所述进气口设置金属网;所述紫外灯通过所述灯架固定在所述反应腔内;所述收集器的一端与所述管道连接,另一端与所述出气口连接;所述电源与所述微波源连接。
6.一种尾气脱硫脱硝装置,其特征在于,所述装置包括:获取模块,处理模块和输出模块,
所述获取模块,用于获取第一气体的特征参数和预设风量信息;其中,所述特征参数包括气体的风量;所述第一气体为微波无极紫外处理后的气体;
所述处理模块,用于判断所述第一气体的特征参数小于或等于预设风量信息的关系,得到判断结果;其中,所述判断结果用于表征所述第一气体是否符合排放标准;
所述输出模块,用于基于所述判断结果,确定所述第一气体符合排放标准时将所述第一气体排出。
7.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备包括:包括处理器、存储器,所述存储器用于存储指令,所述处理器用于执行所述存储器中存储的指令,以使所述装置执行如权利要求1至4中任一项所述的尾气脱硫脱硝方法。
8.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令,当所述指令被执行时,使得计算机执行如权利要求1至4中任一项所述的尾气脱硫脱硝方法。
CN202011012303.7A 2020-09-24 2020-09-24 一种尾气脱硫脱硝方法及其装置 Pending CN114247254A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011012303.7A CN114247254A (zh) 2020-09-24 2020-09-24 一种尾气脱硫脱硝方法及其装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011012303.7A CN114247254A (zh) 2020-09-24 2020-09-24 一种尾气脱硫脱硝方法及其装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114247254A true CN114247254A (zh) 2022-03-29

Family

ID=80789832

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011012303.7A Pending CN114247254A (zh) 2020-09-24 2020-09-24 一种尾气脱硫脱硝方法及其装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114247254A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106422767A (zh) * 2016-12-07 2017-02-22 东莞职业技术学院 一种智能废气光解除臭净化方法及其系统
CN109453609A (zh) * 2018-10-11 2019-03-12 上海申江压力容器有限公司 一种氮氧化物净化设备
CN209155498U (zh) * 2018-06-04 2019-07-26 广东省环境科学研究院 微波无极紫外协同臭氧催化氧化处理挥发性有机物装置
CN110161992A (zh) * 2019-05-09 2019-08-23 陕西青朗万城环保科技有限公司 微波紫外氧化碱液吸收脱硫脱硝装置测控系统
CN110465187A (zh) * 2019-06-29 2019-11-19 陕西青朗万城环保科技有限公司 一种微波无极紫外催化还原脱硫脱硝装置
CN110935296A (zh) * 2019-12-16 2020-03-31 合肥杰通环境技术有限公司 等离子体光催化处理有机化合物装置的排放工况监控系统
CN210495916U (zh) * 2019-04-04 2020-05-12 陕西青朗万城环保科技有限公司 一种微波无极紫外废气处理装置
CN210495919U (zh) * 2019-05-17 2020-05-12 陕西青朗万城环保科技有限公司 一种微波无极紫外催化还原粉煤干法脱硫脱硝装置
CN214051600U (zh) * 2020-09-24 2021-08-27 陕西青朗万城环保科技有限公司 一种尾气脱硫脱硝装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106422767A (zh) * 2016-12-07 2017-02-22 东莞职业技术学院 一种智能废气光解除臭净化方法及其系统
CN209155498U (zh) * 2018-06-04 2019-07-26 广东省环境科学研究院 微波无极紫外协同臭氧催化氧化处理挥发性有机物装置
CN109453609A (zh) * 2018-10-11 2019-03-12 上海申江压力容器有限公司 一种氮氧化物净化设备
CN210495916U (zh) * 2019-04-04 2020-05-12 陕西青朗万城环保科技有限公司 一种微波无极紫外废气处理装置
CN110161992A (zh) * 2019-05-09 2019-08-23 陕西青朗万城环保科技有限公司 微波紫外氧化碱液吸收脱硫脱硝装置测控系统
CN210495919U (zh) * 2019-05-17 2020-05-12 陕西青朗万城环保科技有限公司 一种微波无极紫外催化还原粉煤干法脱硫脱硝装置
CN110465187A (zh) * 2019-06-29 2019-11-19 陕西青朗万城环保科技有限公司 一种微波无极紫外催化还原脱硫脱硝装置
CN110935296A (zh) * 2019-12-16 2020-03-31 合肥杰通环境技术有限公司 等离子体光催化处理有机化合物装置的排放工况监控系统
CN214051600U (zh) * 2020-09-24 2021-08-27 陕西青朗万城环保科技有限公司 一种尾气脱硫脱硝装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20070071657A1 (en) Method and apparatus for treating exhaust gas
CN101229484A (zh) 一种用于汽车尾气治理的电晕放电等离子体反应器
CN103861396A (zh) 内燃机颗粒物排放后处理净化装置
CN107486253A (zh) 一种介质阻挡放电等离子体使失活的Ag/Al2O3催化剂原位再生的方法
KR20010092791A (ko) 플라즈마 보조 가스 처리용 반응기
CN107939494A (zh) 一种汽车尾气的循环利用系统
CN211448802U (zh) 一种基于微波热和非热效应催化的汽车尾气多效净化装置
CN214051600U (zh) 一种尾气脱硫脱硝装置
CN1824371A (zh) 一种微波辅助催化脱除二氧化硫和氮氧化物的方法
CN109966809B (zh) 一种低温等离子再生dpf的系统
CN114247254A (zh) 一种尾气脱硫脱硝方法及其装置
CN112169514A (zh) 一种复合式油烟净化装置
JP4672180B2 (ja) エンジン排ガスの処理方法およびその装置
JP2001314730A (ja) NOxの低減化方法および装置
CN214287362U (zh) 一种烟气处理装置
CN212524122U (zh) 一种汽车发动机催化转化器再生装置
CN208287672U (zh) 一种火电厂专用的高效环保尾气处理装置
CN218645559U (zh) 一种微波增强固体颗粒物装置
CN113483334A (zh) 一种微波增强固体颗粒物燃烧的方法及其装置
CN208106532U (zh) 一种汽车尾气的处理装置
CN103670611A (zh) 一种尾气处理装置及包括该尾气处理装置的柴油发动机
CN114653171A (zh) 一种烟气处理方法及其控制系统
CN203488231U (zh) 一种柴油车尾气净化处理装置
CN215890141U (zh) 一种处理发动机尾气的装置
CN212701195U (zh) 一种废气处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination