CN114246381A - 一种衬衫门里襟粘双面胶衬工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于衬衫门里襟粘衬技术领域，尤其为一种衬衫门里襟粘双面胶衬工艺，包括以下步骤：S1、衬布处理：采用具有1+1/1+2/2+2罗纹组织结构的两个弹力布，对两个弹力布分别进行双面喷胶，得到两个双面胶衬布；S2、烫缝门襟：将经步骤S1所得的其中一个双面胶衬布沿门襟面料中间层与门襟面料表层之间进行粘衬；S3、烫缝里襟。本发明采用双面喷胶弹力布粘衬工艺替代传统的单面胶衬粘衬工艺，通过对弹力布进行双面喷胶，能够很好的把两层面料牢固的固定在一起，减少门里襟起皱，弹力布进一度决定性的从根本上解决了由于缝线、衬布缩水导致的门里襟起皱不平现象，无论是压明线还是无明线，都能够彻底一次性解决门里襟起皱不平整外观质量问题。
Description
技术领域
本发明涉及衬衫门里襟粘衬技术领域，具体为一种衬衫门里襟粘双面胶衬工艺。
背景技术
衬衣是男士着装内外兼修关键单品。它不像套装需要更多注重外在的品质，因为需要贴身穿着，好的衬衣还要同时兼具内在品质。也就是说，衬衣的面料更需要舒适、透气，尺寸更需要合体。
传统衬衫门里襟粘衬工艺普遍采用一面粘胶衬布，采用该门里襟粘衬工艺制作的门里襟在水洗后会出现起皱不平整的线性，极大影响了衬衫外观的美观性。急需一种工艺以解决因衬布所造成的门里襟起皱不平整的外观质量问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种衬衫门里襟粘双面胶衬工艺，解决了传统衬衫门里襟粘衬工艺普遍采用一面粘胶衬布，采用该门里襟粘衬工艺制作的门里襟在水洗后会出现起皱不平整的线性，极大影响了衬衫外观美观性的问题。
(二)技术方案
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种衬衫门里襟粘双面胶衬工艺，包括以下步骤：
S1、衬布处理：采用具有1+1/1+2/2+2罗纹组织结构的两个弹力布，对两个弹力布分别进行双面喷胶，得到两个双面胶衬布；
S2、烫缝门襟：将经步骤S1所得的其中一个双面胶衬布沿门襟面料中间层与门襟面料表层之间进行粘衬，并从领座底端开始至下摆处一粘到底，通过双面胶衬布将门襟面料中间层与门襟面料表层粘固于一体，然后通过熨斗熨烫定型，再将门襟面料表层、门襟面料中间层和门襟面料底层车缝在一起，将门襟缝头烫平，最后进行整烫；
S3、烫缝里襟：将经步骤S1所得的另一个双面胶衬布沿里襟面料中间层与里襟面料表层之间进行粘衬，并从领座底端开始至下摆处一粘到底，通过双面胶衬布将里襟面料中间层与里襟面料表层粘固于一体，然后通过熨斗熨烫定型，再将里襟面料表层、里襟面料中间层和里襟面料底层车缝在一起，将里襟缝头烫平，最后进行整烫。
进一步地，所述门襟宽3.0cm，里襟宽2.5cm，粘衬于门襟内的双面胶衬布宽2.9cm，粘衬于里襟内的双面胶衬布宽2.4cm。
进一步地，所述门襟和里襟熨烫时应从上向下熨烫,领圈处多余的贴边要按领圈弧势剪齐，烫缝时门襟、里襟止口和下摆处用稀薄的糨糊粘牢，整烫好的门襟、里襟要平挺且条格顺直。
进一步地，上门襟时，需要将预先烫好的门襟贴片反面与前片的正面相对，分别缉线0.2cm相接合，挂面上好后，衣片无起吊现象即可。
进一步地，在固定底襟时，将烫好的底襟在其宽度止口处缉线0.15cm，加以固定；缉线时，以前衣身为正面。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种衬衫门里襟粘双面胶衬工艺，具备以下有益效果：
本发明，采用双面喷胶弹力布粘衬工艺替代传统的单面胶衬粘衬工艺，通过对弹力布进行双面喷胶，能够很好的把两层面料牢固的固定在一起，减少门里襟起皱，弹力布进一度决定性的从根本上解决了由于缝线、衬布缩水导致的门里襟起皱不平现象，无论是压明线还是无明线，都能够彻底一次性解决门里襟起皱不平整外观质量问题。
附图说明
图1为本发明中处于门襟面料层内双面胶衬布位置示意图；
图2为本发明中处于领座底端至下摆处内双面胶衬布位置示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-2所示，本发明一个实施例提出的一种衬衫门里襟粘双面胶衬工艺，包括以下步骤：
S1、衬布处理：采用具有1+1罗纹组织结构的两个弹力布，对两个弹力布分别进行双面喷胶，得到两个双面胶衬布；
S2、烫缝门襟：将经步骤S1所得的其中一个双面胶衬布沿门襟面料中间层与门襟面料表层之间进行粘衬，如图1所示；并从领座底端开始至下摆处一粘到底，如图2所示；通过双面胶衬布将门襟面料中间层与门襟面料表层粘固于一体，然后通过熨斗熨烫定型，再将门襟面料表层、门襟面料中间层和门襟面料底层车缝在一起，将门襟缝头烫平，最后进行整烫；
S3、烫缝里襟：将经步骤S1所得的另一个双面胶衬布沿里襟面料中间层与里襟面料表层之间进行粘衬，并从领座底端开始至下摆处一粘到底，通过双面胶衬布将里襟面料中间层与里襟面料表层粘固于一体，然后通过熨斗熨烫定型，再将里襟面料表层、里襟面料中间层和里襟面料底层车缝在一起，将里襟缝头烫平，最后进行整烫。
在一些实施例中，门襟宽3.0cm，里襟宽2.5cm，粘衬于门襟内的双面胶衬布宽2.9cm，粘衬于里襟内的双面胶衬布宽2.4cm。
在一些实施例中，门襟和里襟熨烫时应从上向下熨烫,领圈处多余的贴边要按领圈弧势剪齐，烫缝时门襟、里襟止口和下摆处用稀薄的糨糊粘牢，整烫好的门襟、里襟要平挺且条格顺直。
在一些实施例中，上门襟时，需要将预先烫好的门襟贴片反面与前片的正面相对，分别缉线0.2cm相接合，挂面上好后，衣片无起吊现象即可。
在一些实施例中，在固定底襟时，将烫好的底襟在其宽度止口处缉线0.15cm，加以固定；缉线时，以前衣身为正面。
实施例2
本实施例与实施例1提供的技术方案大体相同，其主要区别在于本实施例提供的一种衬衫门里襟粘双面胶衬工艺，其中衬布采用具有1+2罗纹组织结构的两个弹力布。
实施例3
本实施例与实施例1提供的技术方案大体相同，其主要区别在于本实施例提供的一种衬衫门里襟粘双面胶衬工艺，其中衬布采用具有2+2罗纹组织结构的两个弹力布。
实施例4
本发明还提供了一种衬衫门里襟粘双面胶衬工艺，与实施例1、实施例2和实施例3不同的是，本发明将两个双面胶衬布的其中一个粘固于门襟面料中间层与门襟面料底层之间，另一个双面胶衬布粘固于里襟面料中间层与里襟面料底层之间，具体包括以下步骤：
S1、衬布处理：采用具有1+1/1+2/2+2罗纹组织结构的两个弹力布，对两个弹力布分别进行双面喷胶，得到两个双面胶衬布；
S2、烫缝门襟：将经步骤S1所得的其中一个双面胶衬布沿门襟面料中间层与门襟面料底层之间进行粘衬，并从领座底端开始至下摆处一粘到底，通过双面胶衬布将门襟面料中间层与门襟面料底层粘固于一体，然后通过熨斗熨烫定型，再将门襟面料表层、门襟面料中间层和门襟面料底层车缝在一起，将门襟缝头烫平，最后进行整烫；
S3、烫缝里襟：将经步骤S1所得的另一个双面胶衬布沿里襟面料中间层与里襟面料底层之间进行粘衬，并从领座底端开始至下摆处一粘到底，通过双面胶衬布将里襟面料中间层与里襟面料底层粘固于一体，然后通过熨斗熨烫定型，再将里襟面料表层、里襟面料中间层和里襟面料底层车缝在一起，将里襟缝头烫平，最后进行整烫。
本发明中衬布采用双面喷胶的弹力布(弹性衬布)，通过对弹力布进行双面喷胶，能够很好的把两层面料牢固的固定在一起，减少门里襟起皱，弹力布进一度决定性的从根本上解决了由于缝线、衬布缩水导致的门里襟起皱不平现象。采取双面胶衬布后无论是压明线还是无明线，都能够彻底一次性解决门里襟起皱不平整外观质量问题。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种衬衫门里襟粘双面胶衬工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、衬布处理：采用具有1+1/1+2/2+2罗纹组织结构的两个弹力布，对两个弹力布分别进行双面喷胶，得到两个双面胶衬布；
S2、烫缝门襟：将经步骤S1所得的其中一个双面胶衬布沿门襟面料中间层与门襟面料表层之间进行粘衬，并从领座底端开始至下摆处一粘到底，通过双面胶衬布将门襟面料中间层与门襟面料表层粘固于一体，然后通过熨斗熨烫定型，再将门襟面料表层、门襟面料中间层和门襟面料底层车缝在一起，将门襟缝头烫平，最后进行整烫；
S3、烫缝里襟：将经步骤S1所得的另一个双面胶衬布沿里襟面料中间层与里襟面料表层之间进行粘衬，并从领座底端开始至下摆处一粘到底，通过双面胶衬布将里襟面料中间层与里襟面料表层粘固于一体，然后通过熨斗熨烫定型，再将里襟面料表层、里襟面料中间层和里襟面料底层车缝在一起，将里襟缝头烫平，最后进行整烫。
2.根据权利要求1所述的一种衬衫门里襟粘双面胶衬工艺，其特征在于：所述门襟宽3.0cm，里襟宽2.5cm，粘衬于门襟内的双面胶衬布宽2.9cm，粘衬于里襟内的双面胶衬布宽2.4cm。
3.根据权利要求1所述的一种衬衫门里襟粘双面胶衬工艺，其特征在于：所述门襟和里襟熨烫时应从上向下熨烫,领圈处多余的贴边要按领圈弧势剪齐，烫缝时门襟、里襟止口和下摆处用稀薄的糨糊粘牢，整烫好的门襟、里襟要平挺且条格顺直。
4.根据权利要求1所述的一种衬衫门里襟粘双面胶衬工艺，其特征在于：上门襟时，需要将预先烫好的门襟贴片反面与前片的正面相对，分别缉线0.2cm相接合，挂面上好后，衣片无起吊现象即可。
5.根据权利要求1所述的一种衬衫门里襟粘双面胶衬工艺，其特征在于：在固定底襟时，将烫好的底襟在其宽度止口处缉线0.15cm，加以固定；缉线时，以前衣身为正面。
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