CN214015975U - 一种胶膜工艺衬衫 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶膜工艺衬衫，包括西服衣身，所述西服衣身上端部设有衣领，所述西服衣身左右端部对称缝制有衣袖，所述西服衣身前端设有前襟部分，所述前襟部分包括内前襟和外前襟，所述外前襟和内前襟上分别设有内搭边和外搭边，所述内搭边和外搭边均通过纺织线设于西服衣身上，所述外前襟外侧面压制有胶膜，该种胶膜工艺衬衫，在外前襟外侧设置胶膜，一方面，通过胶膜能够对前襟部分遮挡，灰尘不易落入纽扣连接处，能够保障西服前襟部分的洁净度；另一方面，胶膜的设置，能够使衬衫在制作过程中常见的压线起扭、折边不顺等问题，利用胶条胶膜工具，实现创新设计，减少基础工艺问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装技术领域，具体为一种胶膜工艺衬衫。
背景技术
随着科技的进步，一些从前只能想象的服装制作工艺相继实现，正在被越来越广泛得运用到工业生产中来。一些创新工艺或材料实现成衣化的同时，也带来前所未见的新成衣特点。
衬衫作为日常穿着最常见的服饰之一，无论是在职场还是生活中，都有着极为重要的地位。常规衬衫都是贴身穿着，舒适性和合体性的表达都十分到位，但由于衬衫门襟锁眼钉扣，门襟在生产制作过程中就容易出现起浪、起扭、不直等问题，消费者在购买后针对门襟局部不平整，也都是束手无策且衬衫在穿着过后，西服的前襟部分，由于纽扣的设置，导致其不易于清洗，清洗不干净，极容易影响西服的穿着效果，为此，我们提出一种胶膜工艺衬衫。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶膜工艺衬衫，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶膜工艺衬衫，包括西服衣身，所述西服衣身上端部设有衣领，所述西服衣身左右端部对称缝制有衣袖，所述西服衣身前端设有前襟部分，所述前襟部分包括内前襟和外前襟，所述外前襟和内前襟上分别设有内搭边和外搭边，所述内搭边和外搭边均通过纺织线设于西服衣身上，所述外前襟外侧面压制有胶膜，所述内前襟前表面从上至下均匀设有纽扣。
优选的，所述外前襟设于内前襟外侧，且所述外前襟和内前襟宽度相等。
优选的，所述外前襟上设有纽扣孔，所述纽扣孔的设置位置于纽扣的设置相同，且所述纽扣设于纽扣孔内。
优选的，所述内前襟和外前襟分别设于西服衣身前端部左右侧。
优选的，所述内前襟、外前襟和胶膜的长度相等，所述胶膜设于纽扣的外侧。
优选的，所述内搭边设于胶膜的右端部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种胶膜工艺衬衫，通过设置前襟部分、内前襟、内搭边、外前襟、外搭边、纽扣和胶膜等，在外前襟外侧设置胶膜，一方面，通过胶膜能够对前襟部分遮挡，灰尘不易落入纽扣连接处，能够保障西服前襟部分的洁净度；另一方面，胶膜的设置，能够使衬衫在制作过程中常见的压线起扭、折边不顺等问题，利用胶条胶膜工具，实现创新设计，减少基础工艺问题，胶膜外观更加硬挺，延长廓形保形，延长穿着时间。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视示意图；
图2为本实用新型的前襟部分示意图；
图3为本实用新型结构的M处放大示意图。
图中：1西服衣身、2衣袖、3衣领、4前襟部分、5内前襟、6内搭边、7外前襟、8胶膜、9外搭边、10纽扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种胶膜工艺衬衫，包括西服衣身1，所述胶膜工艺衬衫，采用涤感较强的化纤仿或棉涤混纺面料作为主要面料，面料具备一定的耐高温、抗极光特点，根据面料手感及其他成分的比例，适当采用毛纺、毛混纺、棉混纺等面料，保证面料在压胶过程中不产生过度的热缩、熔断等现象，保证压胶前后面料平服。面料的选择需与选择的里料缩率匹配，尽量避免弹性较大的面料。面料弹性、缩水率等物理属性，应与胶膜匹配，避免胶膜局部的成衣外观问题。所述西服衣身1上端部设有衣领3，在衣领3位置使用形状相同、除去缝边的胶膜代替单层领面领衬，缝制完成后在模具上固定，具体参数如下135℃压力40n/cm2，持续时间23s。所述西服衣身1左右端部对称缝制有衣袖2，所述衣袖2通过纺织线与西服衣身1连接，所述西服衣身1前端设有前襟部分4，所述前襟部分4包括内前襟5和外前襟7；
所述外前襟7上设有纽扣孔，所述纽扣孔的设置位置于纽扣10的设置相同，且所述纽扣10设于纽扣孔内。所述外前襟7和内前襟5上分别设有内搭边6和外搭边9，所述内前襟5、外前襟7和胶膜8的长度相等，所述内前襟5、外前襟7和胶膜8的宽度设置2.8cm，里门襟设置2.5cm。所述胶膜8设于纽扣10的外侧。所述胶膜8的颜色可以根据需要设置，且胶膜8可以为透明防油布，胶膜8采用物理性能较为稳定的胶膜8作为装饰，其应具备压胶时相对低温条件下的相对高熔压粘合强度，以及具备抗皱、防水、耐磨、熔压效果稳定等物理属性。所述内搭边6和外搭边9均通过纺织线设于西服衣身1上，所述外前襟7外侧面压制有胶膜8，将胶膜8夹入扣烫好门襟中，使用压胶膜设备，设置温度135℃压力40n/cm2，持续时间23s，冷却后使用熨斗修烫顺，在里内折边缝压加强明线0.1cm压穿。使用激光切割代替传统线锁眼，所述内前襟5前表面从上至下均匀设有纽扣10，一方面，通过胶膜8能够对前襟部分4遮挡，灰尘不易落入纽扣10连接处，保障了西服前襟部分的洁净度，另一方面，胶膜8的设置，能够使衬衫在制作过程中常见的压线起扭、折边不顺等问题，利用胶条胶膜工具，实现创新设计，减少基础工艺问题。所述外前襟7设于内前襟5外侧，且所述外前襟7和内前襟5宽度相等。所述内前襟5和外前襟7分别设于西服衣身1前端部左右侧。所述内搭边6设于胶膜8的右端部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种胶膜工艺衬衫，包括西服衣身(1)，其特征在于：所述西服衣身(1)上端部设有衣领(3)，所述西服衣身(1)左右端部对称缝制有衣袖(2)，所述西服衣身(1)前端设有前襟部分(4)，所述前襟部分(4)包括内前襟(5)和外前襟(7)，所述外前襟(7)和内前襟(5)上分别设有内搭边(6)和外搭边(9)，所述内搭边(6)和外搭边(9)均通过纺织线设于西服衣身(1)上，所述外前襟(7)外侧面压制有胶膜(8)，所述内前襟(5)前表面从上至下均匀设有纽扣(10)。
2.根据权利要求1所述的一种胶膜工艺衬衫，其特征在于：所述外前襟(7)设于内前襟(5)外侧，且所述外前襟(7)和内前襟(5)宽度相等。
3.根据权利要求1所述的一种胶膜工艺衬衫，其特征在于：所述外前襟(7)上设有纽扣孔，所述纽扣孔的设置位置于纽扣(10)的设置相同，且所述纽扣(10)设于纽扣孔内。
4.根据权利要求1所述的一种胶膜工艺衬衫，其特征在于：所述内前襟(5)和外前襟(7)分别设于西服衣身(1)前端部左右侧。
5.根据权利要求1所述的一种胶膜工艺衬衫，其特征在于：所述内前襟(5)、外前襟(7)和胶膜(8)的长度相等，所述胶膜(8)设于纽扣(10)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种胶膜工艺衬衫，其特征在于：所述内搭边(6)设于胶膜(8)的右端部。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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| CN214015975U true CN214015975U (zh) | 2021-08-24 |
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ID=77341047
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-12-23 CN CN202023129046.3U patent/CN214015975U/zh active Active
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