CN114245636A - 一种可全方位散热的防爆箱体 - Google Patents
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Abstract
一种可全方位散热的防爆箱体，本发明涉及防爆设备技术领域；单向阀为数个，且分别固定设置在数个散热孔的内部；安装板活动设置在内箱体内部；内螺纹管为两个，且分别垂直固定设置在安装板上侧面的前后两侧，内螺纹管的上端固定设置在箱盖底面的前后两侧；前后两侧的调节螺杆的上端分别通过螺纹旋转穿过安装板后，旋转插设在内螺纹管的内部冷却循环机构设置在外箱体的内部除湿脱氧机构设置在内箱体的右侧壁与外箱体的右侧壁之间的间隙内；能够提高箱体的防爆性能，同时能够采用对箱体内部进行降温的方式，对箱体内部工作的元件进行全方位的散热。
Description
技术领域
本发明涉及防爆设备技术领域，具体涉及一种可全方位散热的防爆箱体。
背景技术
常规的防爆设备需要置于防爆箱内和外界危险场所隔离。对于在含有爆炸性气体、蒸汽混合物或可燃性粉尘等环境的危险场所工作的打印机，为防止打印头会产生瞬间的高温高能而引燃可燃性气体及粉尘，所以考虑安置在防爆箱内。但是现有技术中的防爆箱体为了能保证其防爆性，一般采用全密闭式结构，但是此种结构影响防爆箱的散热性能，导致安装在防爆箱内部的器件工作温度过高，进而影响使用寿命；因此，亟需一种可全方位散热的防爆箱体。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的可全方位散热的防爆箱体，能够提高箱体的防爆性能，同时能够采用对箱体内部进行降温的方式，对箱体内部工作的元件进行全方位的散热。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含外箱体、内箱体和箱盖；所述的外箱体为上侧开口的中空结构，外箱体的内部固定设置有隔板；隔板的上侧面上固定设置有支撑块，支撑块的前后两侧壁分别与外箱体内部的前后两侧壁固定连接，支撑块的顶面上固定设置有内箱体，内箱体为上侧开口的中空结构，且内箱体上侧的开口端与外箱体上侧的开口端相齐平设置，外箱体的内侧壁和内箱体的外侧壁之间设置有间隙；外箱体和内箱体的开口端上侧活动嵌设有箱盖；内箱体的内侧壁上矩阵式开设有数个散热孔；
它还包含：
单向阀，所述的单向阀为数个，且分别固定设置在数个散热孔的内部；
安装板，所述的安装板活动设置在内箱体内部；
内螺纹管，所述的内螺纹管为两个，且分别垂直固定设置在安装板上侧面的前后两侧，内螺纹管的上端固定设置在箱盖底面的前后两侧；
驱动电机，所述的驱动电机为两个，且分别通过支架固定嵌设在内箱体的底部以及支撑块内部的前后两侧，所述的驱动电机与外部的电源连接；
调节螺杆，所述的调节螺杆为两个，且分别固定设置在前后两侧的驱动电机的输出端上，前后两侧的调节螺杆的上端分别通过螺纹旋转穿过安装板后，旋转插设在内螺纹管的内部；
冷却循环机构，所述的冷却循环机构设置在外箱体的内部；
除湿脱氧机构，所述的除湿脱氧机构设置在内箱体的右侧壁与外箱体的右侧壁之间的间隙内；
箱门，所述的箱门通过合页旋转设置在外箱体右侧壁上的开口端上，箱门与除湿脱氧机构相配合设置；
防静电层，所述的防静电层设置外箱体的外侧壁、箱盖的顶面以及箱门的右侧壁上。
优选地，所述的安装板左右两侧壁的前后两侧对称固定设置有导向块，内箱体内部的左右两侧壁对称开设有导向槽，导向块滑动设置在导向槽内；通过导向块和导向槽的配合滑动，对安装板的上下运动进行限位和导向。
优选地，所述的冷却循环机构包含：
气泵，所述的气泵通过支架固定设置内箱体内部的左侧壁上；所述的气泵与外部电源连接；
导气管，所述的导气管的一端与气泵的输出端固定连接，导气管的另一端依次穿过内箱体的左侧壁、隔板的左侧以及隔板的右侧后，与支撑块右侧的外箱体和内箱体之间间隙相连通设置；隔板下侧的导气管呈首尾相连的“U”形设置；
水泵，所述的水泵通过支架固定设置在外箱体的内底面上；所述的水泵与外部的电源连接，水泵的端口上固定有进排液管，进排液管的右端穿过外箱体的右侧壁后，与外部供水机构连接；
通过水泵和进排液管将隔板下侧的外箱体内部注入冷却水，内箱体的内部热空气上升，冷空气下沉，通过气泵将内箱体的热气流通过导气管进行循环输送；导气管内的热气流穿过冷却水之后进行热交换，最后输送到外箱体和内箱体之间的间隙内，通过散热孔进入到内箱体的内部。
优选地，所述的隔板下侧的导气管通过固定座固定设置在外箱体的内底面上；通过固定座对导气管进行固定，防止导气管变形。
优选地，所述的除湿脱氧机构包含：
套管，所述的套管为四个，且均垂直固定设置在内箱体的右侧壁上；
网箱，所述网箱设置在四个套管之间，且网箱的前后两侧壁与外箱体内部的前后两侧壁相抵触设置；
固定板，所述的固定板固定设置在网箱的右侧壁上，且固定板的右侧壁与箱门的内侧壁相抵触设置；
限位柱，所述的限位柱为四个，且分别垂直固定设置在固定板左侧壁的四个角上，四个限位柱分别活动插设在四个套管的内部；
网板，所述的网板固定设置在网箱的内部；网板上侧的网箱内部固定填设有脱氧剂层，网板下侧的网箱内部固定填设有除湿层；
打开箱门，通过限位柱将固定板和网箱安装在外箱体的内部，将箱门关闭，导气管的输出端输出的冷空气，通过除湿层和脱氧剂层进行处理之后，通过散热孔进入到内箱体的内部。
优选地，所述的箱门的左侧壁上固定设置有橡胶垫片，固定板的右侧壁与橡胶垫片相抵触设置；橡胶垫片增加固定板与箱门之间的密封性。
本发明的工作原理：在使用装置时，将待防爆的设备安装在安装板的上侧面上，然后打开驱动电机，驱动电机的输出端带动调节螺杆转动，由于调节螺杆通过螺纹与内螺纹管连接，调节螺杆带动内螺纹管下降，进而带动箱盖下降，直到箱盖与外箱体以及内箱体顶面的开口端密封连接，此时，外箱体、内箱体和箱盖即组成密闭防爆的环境；然后在对内箱体内部工作的设备进行降温时，通过冷却循环机构进行降温，进而对内箱体的内部进行全方位的散热，同时降温后的气流通过除湿脱氧机构进行除湿和脱氧，降低气流内部的湿度和氧气含量。
与现有技术相比，本发明有益效果为：
1、采用外箱体的内部嵌设内箱体的结构来进行双层防爆，同时，箱盖此采用的是调节螺杆和内螺纹管连接的结构进行固定，使得装置防爆性能更加稳定；
2、通过冷却循环机构对内箱体内部的热气流进行降温，继而对内箱体内部进行全方位的散热，增加了设备的使用寿命；
3、通过除湿脱氧机构对内箱体以及外箱体内部的气流进行除湿和脱氧，降低气流内部的湿度和氧气含量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中的A部放大图。
图3是本发明的固定板、网箱和网板的连接结构示意图。
图4是本发明的安装板和内螺纹管的连接结构示意图。
图5是本发明的固定座的结构示意图。
附图标记说明：
外箱体1、内箱体2、箱盖3、隔板4、支撑块5、散热孔6、单向阀7、安装板8、内螺纹管9、驱动电机10、调节螺杆11、箱门12、防静电层13、导向块14、导向槽15、冷却循环机构16、气泵16-1、导气管16-2、水泵16-3、进排液管16-4、固定座17、除湿脱氧机构18、套管18-1、网箱18-2、固定板18-3、限位柱18-4、网板18-5、脱氧剂层18-6、除湿层18-7、橡胶垫片19。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参看如图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含外箱体1、内箱体2和箱盖3；所述的外箱体1为上侧开口的中空结构，外箱体1的内部固定焊设有隔板4；隔板4的上侧面上通过螺栓固定设置有支撑块5，支撑块5的前后两侧壁分别与外箱体1内部的前后两侧壁固定焊接，支撑块5的顶面上通过螺栓固定设置有内箱体2，内箱体2为上侧开口的中空结构，且内箱体2上侧的开口端与外箱体1上侧的开口端相齐平设置，内箱体2和外箱体1均为防爆金属材料制成的四棱柱箱体，外箱体1的内侧壁和内箱体2的外侧壁之间设置有间隙；外箱体1和内箱体2的开口端上侧活动嵌设有箱盖3；内箱体2的内侧壁上矩阵式开设有数个散热孔6；
它还包含：
单向阀7，所述的单向阀7为数个，且分别通过螺栓固定设置在数个散热孔6的内部；
安装板8，所述的安装板8活动设置在内箱体2内部；
内螺纹管9，所述的内螺纹管9为两个，且分别通过螺栓垂直固定设置在安装板8上侧面的前后两侧，内螺纹管9的上端固定设置在箱盖3底面的前后两侧；
驱动电机10，所述的驱动电机10为两个，且分别通过支架和螺栓固定嵌设在内箱体2的底部以及支撑块5内部的前后两侧，所述的驱动电机10与外部的电源连接；
调节螺杆11，所述的调节螺杆11为两个，且分别通过螺栓固定设置在前后两侧的驱动电机10的输出端上，前后两侧的调节螺杆11的上端分别通过螺纹旋转穿过安装板8后，旋转插设在内螺纹管9的内部；
冷却循环机构16，所述的冷却循环机构16设置在外箱体1的内部；
除湿脱氧机构18，所述的除湿脱氧机构18设置在内箱体2的右侧壁与外箱体1的右侧壁之间的间隙内；
箱门12，所述的箱门12通过合页旋转设置在外箱体1右侧壁上的开口端上，箱门12与除湿脱氧机构18相配合设置；
防静电层13，所述的防静电层13设置外箱体1的外侧壁、箱盖3的顶面以及箱门12的右侧壁上。
作为优选方案，更进一步地，所述的安装板8左右两侧壁的前后两侧对称固定焊设有导向块14，内箱体2内部的左右两侧壁对称开设有导向槽15，导向块14滑动设置在导向槽15内；通过导向块14和导向槽15的配合滑动，对安装板8的上下运动进行限位和导向。
作为优选方案，更进一步地，所述的冷却循环机构16包含：
气泵16-1，所述的气泵16-1通过支架和螺栓固定设置内箱体2内部的左侧壁上；所述的气泵16-1与外部电源连接；
导气管16-2，所述的导气管16-2的一端与气泵16-1的输出端固定连接，导气管16-2的另一端依次穿过内箱体2的左侧壁、隔板4的左侧以及隔板4的右侧后，与支撑块5右侧的外箱体1和内箱体2之间间隙相连通设置；隔板4下侧的导气管16-2呈首尾相连的“U”形设置；
水泵16-3，所述的水泵16-3通过支架和螺栓固定设置在外箱体1的内底面上；所述的水泵16-3与外部的电源连接，水泵16-3的端口上通过螺栓和法兰固定有进排液管16-4，进排液管16-4的右端穿过外箱体1的右侧壁后，与外部供水机构连接。
作为优选方案，更进一步地，所述的隔板4下侧的导气管16-2通过固定座17固定设置在外箱体1的内底面上，导气管16-2固定穿设在固定座17的中部，导气管16-2为导热金属材质；通过固定座17对导气管16-2进行固定，防止导气管16-2变形。
作为优选方案，更进一步地，所述的除湿脱氧机构18包含：
套管18-1，所述的套管18-1为四个，且均垂直固定焊设在内箱体2的右侧壁上；
网箱18-2，所述网箱18-2设置在四个套管18-1之间，且网箱18-2的前后两侧壁与外箱体1内部的前后两侧壁相抵触设置；
固定板18-3，所述的固定板18-3通过螺栓固定设置在网箱18-2的右侧壁上，且固定板18-3的右侧壁与箱门12的内侧壁相抵触设置；
限位柱18-4，所述的限位柱18-4为四个，且分别通过螺栓垂直固定设置在固定板18-3左侧壁的四个角上，四个限位柱18-4分别活动插设在四个套管18-1的内部；
网板18-5，所述的网板18-5固定焊设在网箱18-2的内部；网板18-5上侧的网箱18-2内部固定填设有脱氧剂层18-6，网板18-5下侧的网箱18-2内部固定填设有除湿层18-7。
作为优选方案，更进一步地，所述的箱门12的左侧壁上通过胶粘固定设置有橡胶垫片19，固定板18-3的右侧壁与橡胶垫片19相抵触设置；橡胶垫片19增加固定板18-3与箱门12之间的密封性。
驱动电机10、气泵16-1和水泵16-3的具体使用型号根据使用要求直接从市场上购买安装并使用的。
本具体实施方式的工作原理：在使用装置时，将待防爆的设备安装在安装板8的上侧面上，然后打开驱动电机10，驱动电机10的输出端带动调节螺杆11转动，由于调节螺杆11通过螺纹与内螺纹管9连接，调节螺杆11带动内螺纹管9下降，进而带动箱盖3下降，直到箱盖3与外箱体1以及内箱体2顶面的开口端密封连接，此时，外箱体1、内箱体2和箱盖3即组成密闭防爆的环境；然后在对内箱体2内部工作的设备进行降温时，通过水泵16-3和进排液管16-4将隔板4下侧的外箱体1内部注入冷却水，内箱体2的内部热空气上升，冷空气下沉，通过气泵16-1将内箱体2的热气流通过导气管16-2进行循环输送；导气管16-2内的热气流穿过冷却水之后进行热交换，最后输送到外箱体1和内箱体2之间的间隙内，通过散热孔6进入到内箱体2的内部，同时降温后的气流通过除湿脱氧机构18进行除湿和脱氧；打开箱门12，通过限位柱18-4将固定板18-3和网箱18-2安装在外箱体1的内部，将箱门12关闭，导气管16-2的输出端输出的冷空气，通过除湿层18-7和脱氧剂层18-6进行处理之后，通过散热孔6进入到内箱体2的内部，降低气流内部的湿度和氧气含量。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：
1、采用外箱体1的内部嵌设内箱体2的结构来进行双层防爆，同时，箱盖3此采用的是调节螺杆11和内螺纹管9连接的结构进行固定，使得装置防爆性能更加稳定；
2、通过冷却循环机构16对内箱体2内部的热气流进行降温，继而对内箱体2内部进行全方位的散热，增加了设备的使用寿命；
3、通过除湿脱氧机构18对内箱体2以及外箱体1内部的气流进行除湿和脱氧，降低气流内部的湿度和氧气含量；
4、橡胶垫片19增加固定板18-3与箱门12之间的密封性。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种可全方位散热的防爆箱体，它包含外箱体（1）、内箱体（2）和箱盖（3）；所述的外箱体（1）为上侧开口的中空结构，外箱体（1）的内部固定设置有隔板（4）；隔板（4）的上侧面上固定设置有支撑块（5），支撑块（5）的前后两侧壁分别与外箱体（1）内部的前后两侧壁固定连接，支撑块（5）的顶面上固定设置有内箱体（2），内箱体（2）为上侧开口的中空结构，且内箱体（2）上侧的开口端与外箱体（1）上侧的开口端相齐平设置，外箱体（1）的内侧壁和内箱体（2）的外侧壁之间设置有间隙；外箱体（1）和内箱体（2）的开口端上侧活动嵌设有箱盖（3）；内箱体（2）的内侧壁上矩阵式开设有数个散热孔（6）；
其特征在于，它还包含：
单向阀（7），所述的单向阀（7）为数个，且分别固定设置在数个散热孔（6）的内部；
安装板（8），所述的安装板（8）活动设置在内箱体（2）内部；
内螺纹管（9），所述的内螺纹管（9）为两个，且分别垂直固定设置在安装板（8）上侧面的前后两侧，内螺纹管（9）的上端固定设置在箱盖（3）底面的前后两侧；
驱动电机（10），所述的驱动电机（10）为两个，且分别通过支架固定嵌设在内箱体（2）的底部以及支撑块（5）内部的前后两侧，所述的驱动电机（10）与外部的电源连接；
调节螺杆（11），所述的调节螺杆（11）为两个，且分别固定设置在前后两侧的驱动电机（10）的输出端上，前后两侧的调节螺杆（11）的上端分别通过螺纹旋转穿过安装板（8）后，旋转插设在内螺纹管（9）的内部；
冷却循环机构（16），所述的冷却循环机构（16）设置在外箱体（1）的内部；
除湿脱氧机构（18），所述的除湿脱氧机构（18）设置在内箱体（2）的右侧壁与外箱体（1）的右侧壁之间的间隙内；
箱门（12），所述的箱门（12）通过合页旋转设置在外箱体（1）右侧壁上的开口端上，箱门（12）与除湿脱氧机构（18）相配合设置；
防静电层（13），所述的防静电层（13）设置外箱体（1）的外侧壁、箱盖（3）的顶面以及箱门（12）的右侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种可全方位散热的防爆箱体，其特征在于：所述的安装板（8）左右两侧壁的前后两侧对称固定设置有导向块（14），内箱体（2）内部的左右两侧壁对称开设有导向槽（15），导向块（14）滑动设置在导向槽（15）内；通过导向块（14）和导向槽（15）的配合滑动，对安装板（8）的上下运动进行限位和导向。
3.根据权利要求1所述的一种可全方位散热的防爆箱体，其特征在于：所述的冷却循环机构（16）包含：
气泵（16-1），所述的气泵（16-1）通过支架固定设置内箱体（2）内部的左侧壁上；所述的气泵（16-1）与外部电源连接；
导气管（16-2），所述的导气管（16-2）的一端与气泵（16-1）的输出端固定连接，导气管（16-2）的另一端依次穿过内箱体（2）的左侧壁、隔板（4）的左侧以及隔板（4）的右侧后，与支撑块（5）右侧的外箱体（1）和内箱体（2）之间间隙相连通设置；隔板（4）下侧的导气管（16-2）呈首尾相连的“U”形设置；
水泵（16-3），所述的水泵（16-3）通过支架固定设置在外箱体（1）的内底面上；所述的水泵（16-3）与外部的电源连接，水泵（16-3）的端口上固定有进排液管（16-4），进排液管（16-4）的右端穿过外箱体（1）的右侧壁后，与外部供水机构连接；
通过水泵（16-3）和进排液管（16-4）将隔板（4）下侧的外箱体（1）内部注入冷却水，内箱体（2）的内部热空气上升，冷空气下沉，通过气泵（16-1）将内箱体（2）的热气流通过导气管（16-2）进行循环输送；导气管（16-2）内的热气流穿过冷却水之后进行热交换，最后输送到外箱体（1）和内箱体（2）之间的间隙内，通过散热孔（6）进入到内箱体（2）的内部。
4.根据权利要求3所述的一种可全方位散热的防爆箱体，其特征在于：所述的隔板（4）下侧的导气管（16-2）通过固定座（17）固定设置在外箱体（1）的内底面上；通过固定座（17）对导气管（16-2）进行固定，防止导气管（16-2）变形。
5.根据权利要求1所述的一种可全方位散热的防爆箱体，其特征在于：所述的除湿脱氧机构（18）包含：
套管（18-1），所述的套管（18-1）为四个，且均垂直固定设置在内箱体（2）的右侧壁上；
网箱（18-2），所述网箱（18-2）设置在四个套管（18-1）之间，且网箱（18-2）的前后两侧壁与外箱体（1）内部的前后两侧壁相抵触设置；
固定板（18-3），所述的固定板（18-3）固定设置在网箱（18-2）的右侧壁上，且固定板（18-3）的右侧壁与箱门（12）的内侧壁相抵触设置；
限位柱（18-4），所述的限位柱（18-4）为四个，且分别垂直固定设置在固定板（18-3）左侧壁的四个角上，四个限位柱（18-4）分别活动插设在四个套管（18-1）的内部；
网板（18-5），所述的网板（18-5）固定设置在网箱（18-2）的内部；网板（18-5）上侧的网箱（18-2）内部固定填设有脱氧剂层（18-6），网板（18-5）下侧的网箱（18-2）内部固定填设有除湿层（18-7）；
打开箱门（12），通过限位柱（18-4）将固定板（18-3）和网箱（18-2）安装在外箱体（1）的内部，将箱门（12）关闭，导气管（16-2）的输出端输出的冷空气，通过除湿层（18-7）和脱氧剂层（18-6）进行处理之后，通过散热孔（6）进入到内箱体（2）的内部。
6.根据权利要求5所述的一种可全方位散热的防爆箱体，其特征在于：所述的箱门（12）的左侧壁上固定设置有橡胶垫片（19），固定板（18-3）的右侧壁与橡胶垫片（19）相抵触设置；橡胶垫片（19）增加固定板（18-3）与箱门（12）之间的密封性。
7.根据权利要求1所述的一种可全方位散热的防爆箱体的工作原理，其特征在于：在使用装置时，将待防爆的设备安装在安装板（8）的上侧面上，然后打开驱动电机（10），驱动电机（10）的输出端带动调节螺杆（11）转动，由于调节螺杆（11）通过螺纹与内螺纹管（9）连接，调节螺杆（11）带动内螺纹管（9）下降，进而带动箱盖（3）下降，直到箱盖（3）与外箱体（1）以及内箱体（2）顶面的开口端密封连接，此时，外箱体（1）、内箱体（2）和箱盖（3）即组成密闭防爆的环境；然后在对内箱体（2）内部工作的设备进行降温时，通过冷却循环机构（16）进行降温，进而对内箱体（2）的内部进行全方位的散热，同时降温后的气流通过除湿脱氧机构（18）进行除湿和脱氧，降低气流内部的湿度和氧气含量。
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