CN216381778U - 一种高效能余热回收空气压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空气压缩机技术领域，尤其是一种高效能余热回收空气压缩机，包括空气压缩机本体，所述空气压缩机本体的一侧设有蓄水箱，所述蓄水箱的顶部开设有开口，所述蓄水箱的顶部通过多个锁扣安装有与开口位置对应的盖板，所述蓄水箱的内部放置有多个环绕设置的输气管，多个所述输气管通过夹持机构与蓄水箱的内壁连接。本实用新型通过设置蓄水箱、多个输气管和安装气管，多个输气管放置在蓄水箱的内部，在蓄水箱的内部注满水溶液，而安装气管通过扇叶将热量输送至多个输气管的内部，由于输气管的环绕排列，延长了热量在输气管内输送的时间，进而延长了水溶液吸收热量的效率，提高了余热的回收效率。

Description

一种高效能余热回收空气压缩机

技术领域

本实用新型涉及空气压缩机领域，尤其涉及一种高效能余热回收空气压缩机。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式、旋转叶片或旋转螺杆、离心式压缩机是非常大的应用设备，现有的空气压缩机的电机在工作的工作中，其转动部件会产生大量的热量，由于电机工作的时间较长，因此产生的热量的较多，现有技术中，在对电机活动端产生的热量进行收集的技术中，如中国专利公开号为CN201610511713.3公开的题为离心式空压机余热回收系统的技术，该技术是在现有空气压缩机的换热器上加装一套热回收系统，用于起到降低成本等优点，然而该技术是由多个板式换热器、输水管、膨胀水箱和水阀门组成的预热回收系统，该技术的缺点在于多个板式换热器的设置，增加了该空气压缩机自身的体积，使得空气压缩机自身的重量增加，而且热量在多个换热器之间输送，导致热量损耗多大，降低了热量回收的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效能余热回收空气压缩机。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种高效能余热回收空气压缩机，包括空气压缩机本体，所述空气压缩机本体的一侧设有蓄水箱，所述蓄水箱的顶部开设有开口，所述蓄水箱的顶部通过多个锁扣安装有与开口位置对应的盖板，所述蓄水箱的内部放置有多个环绕设置的输气管，多个所述输气管通过夹持机构与蓄水箱的内壁连接，相邻两个所述输气管的一端之间通过连接气管固定，多个所述输气管的表面均粘接有多个圆弧件，所述圆弧件的表面焊接有多个散热翅片，相邻两个所述输气管之间通过支撑机构连接，所述空气压缩机本体的电机活动端表面固定套设有蜗轮，所述蜗轮的表面配合安装有蜗杆，所述蜗杆的两端通过活动机构与空气压缩机本体的外壳连接，所述蜗杆的一端焊接有连接轴，所述连接轴的一端安装有扇叶，所述扇叶的外壳固定套设有风罩，所述风罩的一端贯穿焊接有安装气管，所述安装气管的一端贯穿盖板的表面并与输气管的一端连接，所述输气管的另一端贯穿盖板的表面并延伸至蓄水箱的外侧。

优选的，所述风罩呈喇叭状。

优选的，所述安装气管、输气管和连接气管为一体成型结构。

优选的，所述活动机构包括两个支撑板，两个所述支撑板的底端通过螺钉安装在空气压缩机本体的外壳表面，两个所述支撑板的顶端均贯穿安装有轴承，两个所述轴承的内圈分别紧配套设在连接轴和蜗杆的表面。

优选的，所述支撑机构包括两个卡件，两个所述卡件的表面分别与相邻两个输气管的表面接触，两个所述卡件对称排列，两个所述卡件的两端之间通过限位机构连接，两个所述卡件位置对应的表面分别焊接有位置对应的凹型板和固定杆，所述固定杆的一端插接在凹型板的内部，所述固定杆的表面开设有多个第一螺孔，所述凹型板的表面开设有与第一螺孔位置对应的第二螺孔，所述第二螺孔和第一螺孔之间螺纹安装有螺柱。

优选的，所述限位机构包括管件和安装杆，所述管件和安装杆的一端分别焊接在两个卡件的表面，所述管件和安装杆的位置对应，所述安装杆的一端插接在管件的内部，所述安装杆和管件的表面均套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与卡件焊接固定。

优选的，所述夹持机构包括两个螺杆，两个所述螺杆的一端焊接在蓄水箱内部两个对称侧面，两个所述螺杆的表面套设有挡板，两个所述挡板的侧面分别与输气管的侧面接触接触，两个所述挡板的两侧设有螺管，四个所述螺管分别螺纹套设在螺杆的表面，四个所述螺管的一端分别与两个挡板的两个对称侧面接触。

优选的，所述蓄水箱的内部地面通过螺钉安装有橡胶垫板，所述橡胶垫板的顶部与输气管的底部接触。

优选的，所述蓄水箱的顶端和底端均贯穿安装有输送水管，两个所述输送水管的一端均安装有止流阀。

优选的，其特征在于，所述盖板的底部粘接有密封橡胶垫，所述密封橡胶垫的底部与蓄水箱的顶部接触。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置蓄水箱、多个输气管和安装气管，多个输气管放置在蓄水箱的内部，在蓄水箱的内部注满水溶液，而安装气管通过扇叶将热量输送至多个输气管的内部，由于输气管的环绕排列，延长了热量在输气管内输送的时间，进而延长了水溶液吸收热量的效率，而且在输气管的表面设置散热翅片，提高了余热的回收效率；

本实用新型现对于现有技术中热量在多个换热器上传递，减少了热量的损耗，提高了对余热回收的效率，而且输气管设置在空气压缩机的外侧，无需增加空气压缩机的重量和体积，方便了空气压缩机的使用；

本实用新型通过设置蜗杆、蜗轮、连接轴和扇叶，蜗空气压缩机上的电机在工作过程中，电机转动端带动蜗轮同步转动，蜗轮带动蜗杆转动，蜗杆通过连接轴带动扇叶同步转动，扇叶在转动过程中带动气体的流动，便于将电机工作时散发的热量吸收至输气管的内部，不仅对电机起到降温的作用，还提高电机在工作时的稳定性，而且扇叶通过空气压缩机的电机驱动，节省了能源的消耗，提高了工作效率；

本实用新型通过设置支撑机构，支撑机构用于对相邻两个输气管起到限位的作用，提高了多个输气管分布在蓄水箱内的稳定性，提高了水溶液与水气管表面接触的面积，进一步提高了余热的回收效率。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图；

图2为本实用新型的蜗杆、连接轴和扇叶连接结构图；

图3为本实用新型的蓄水箱内部结构剖视图；

图4为本实用新型的输气管和安装气管连接结构示意图；

图5为本实用新型的输气管和支撑机构连接结构示意图；

图6为本实用新型的支撑机构结构示意图；

图7为本实用新型的A处放大结构示意图；

图8为本实用新型的圆弧件和散热翅片连接结构示意图；

图9为本实用新型的挡板和螺杆连接结构示意图。

图中：连接轴1、空气压缩机本体2、轴承3、支撑板4、蜗轮5、蜗杆6、扇叶7、风罩8、止流阀9、输送水管10、蓄水箱11、盖板12、安装气管13、输气管14、散热翅片15、挡板16、橡胶垫板17、卡件18、第一螺孔19、管件20、凹型板21、螺柱22、压缩弹簧23、安装杆24、固定杆25、圆弧件26、密封橡胶垫27、螺杆28、螺管29、第二螺孔30。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-9所示的一种高效能余热回收空气压缩机，包括空气压缩机本体2，空气压缩机本体2的一侧设有蓄水箱11，蓄水箱11的内部地面通过螺钉安装有橡胶垫板17，橡胶垫板17的顶部与输气管14的底部接触，橡胶垫板17用于对位于下方的输气管14起到支撑的作用，同时增加了两个之间的摩擦力，进一步提高输气管14位于蓄水箱11内部的稳定性。

蓄水箱11的顶部开设有开口，蓄水箱11的顶部通过多个锁扣安装有与开口位置对应的盖板12，蓄水箱11的顶端和底端均贯穿安装有输送水管10，两个输送水管10的一端均安装有止流阀9，位于上方的输送水管10用于将外界水溶液输送至蓄水箱11的内部，而下方的输送水管10，用于排出蓄水箱11内部的水溶液，两个止流阀9的设置，用于对水溶液的流动情况进行调节。

盖板12的底部粘接有密封橡胶垫27，密封橡胶垫27的底部与蓄水箱11的顶部接触，密封橡胶垫2的设置，用于提高盖板12和蓄水箱11在连接后的密封性，防止水溶液从高盖板12和蓄水箱11之间的缝隙处漏出，用于提高水溶液存储在蓄水箱11内的稳定性。

蓄水箱11的内部放置有多个环绕设置的输气管14，多个输气管14通过夹持机构与蓄水箱11的内壁连接，夹持机构包括两个螺杆28，两个螺杆28的一端焊接在蓄水箱11内部两个对称侧面，两个螺杆28的表面套设有挡板16，两个挡板16的侧面分别与输气管14的侧面接触接触，两个挡板16的两侧设有螺管29，四个螺管29分别螺纹套设在螺杆28的表面，四个螺管29的一端分别与两个挡板16的两个对称侧面接触，在将输气管14两侧的位置限位时，只需同向转动两个螺管29，使得其中一个螺管29在螺杆28的表面螺纹滑动，而另一个螺管29推动挡板16在螺杆28上滑动，用于调节挡板16在蓄水箱11内的位置，在将挡板16的侧面与输气管14的侧面接触后，通过上述同样的操作将另一个挡板16的侧面与与输气管14的另一侧面接触后，即可完成对输气管14两侧的夹持固定，用于提高输气管14位于蓄水箱11内的稳定性。

相邻两个输气管14的一端之间通过连接气管固定，多个输气管14的表面均粘接有多个圆弧件26，圆弧件26的表面焊接有多个散热翅片15，散热翅片15用于将输气管14内的热量传导至水溶液中，用于提高了余热的回收效率。

相邻两个输气管14之间通过支撑机构连接，支撑机构包括两个卡件18，两个卡件18的表面分别与相邻两个输气管14的表面接触，两个卡件18对称排列，两个卡件18的两端之间通过限位机构连接，两个卡件18位置对应的表面分别焊接有位置对应的凹型板21和固定杆25，固定杆25的一端插接在凹型板21的内部，固定杆25的表面开设有多个第一螺孔19，凹型板21的表面开设有与第一螺孔19位置对应的第二螺孔30，第二螺孔30和第一螺孔19之间螺纹安装有螺柱22。限位机构包括管件20和安装杆24，管件20和安装杆24的一端分别焊接在两个卡件18的表面，管件20和安装杆24的位置对应，安装杆24的一端插接在管件20的内部，安装杆24和管件20的表面均套设有压缩弹簧23，压缩弹簧23的两端分别与卡件18焊接固定，在将多个输气管14之间的位置限位时，先将螺柱22从第一螺孔19内取出，接着根据相邻两个输气管14之间的距离按压两个卡件18，两个卡件18受力后推动管件20和安装杆24之间、凹型板21和固定杆25之间相互滑动，同时压缩弹簧23受力收缩，便于调节两个卡件18之间的距离，进而方便两个卡件18的表面与相邻两个输气管14的表面接触，撤销对两个卡件18的作用力，压缩弹簧23通过自身作用力推动相邻两个输气管14，防止相邻两个输气管14之间位置偏移，在位置调节完成后，即可反向转动螺柱22，将螺柱22螺纹转动至第一螺孔19内，用于提高凹型板21和固定杆25之间连接的稳定性，用于对两个卡件18起到限位的作用，提高了相邻两个输气管14之间位置的稳定性。

空气压缩机本体2的电机活动端表面固定套设有蜗轮5，蜗轮5的表面配合安装有蜗杆6，蜗杆6的两端通过活动机构与空气压缩机本体2的外壳连接，蜗杆6的一端焊接有连接轴1，连接轴1的一端安装有扇叶7，活动机构包括两个支撑板4，两个支撑板4的底端通过螺钉安装在空气压缩机本体2的外壳表面，两个支撑板4的顶端均贯穿安装有轴承3，两个轴承3的内圈分别紧配套设在连接轴1和蜗杆6的表面，随着空气压缩机的工作，空气压缩机上的电机在工作的过程中产生热量，同时电机打动蜗轮5同步转动，蜗轮5带动蜗杆6转动，蜗杆6的一端通知轴承3在支撑板4上转动，而蜗杆6的一端带动连接轴1同步转动，连接轴1通过轴承3在支撑板4上转动，用于提高了蜗杆6和连接轴1在转动过程中稳定性，而连接轴1带动扇叶7同步转动，提高了蜗轮5带动扇叶7转动的稳定性。

扇叶7的外壳固定套设有风罩8，风罩8的一端贯穿焊接有安装气管13，风罩8呈喇叭状，由于安装气管13的内径尺寸小于扇叶5的最大尺寸为了方便气体输送至安装气管13的内部，听过在安装气管13和扇叶5之间设置风罩8，便于将扇叶5转动时产生的气体输送至安装气管13中。

安装气管13的一端贯穿盖板12的表面并与输气管14的一端连接，输气管14的另一端贯穿盖板12的表面并延伸至蓄水箱11的外侧，安装气管13、输气管14和连接气管为一体成型结构，提高了气体在安装气管13、输气管14和连接气管内输送的密封性，防止气体的泄漏，提高了水溶液对热量回收的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种高效能余热回收空气压缩机，包括空气压缩机本体(2)，其特征在于，所述空气压缩机本体(2)的一侧设有蓄水箱(11)，所述蓄水箱(11)的顶部开设有开口，所述蓄水箱(11)的顶部通过多个锁扣安装有与开口位置对应的盖板(12)，所述蓄水箱(11)的内部放置有多个环绕设置的输气管(14)，多个所述输气管(14)通过夹持机构与蓄水箱(11)的内壁连接，相邻两个所述输气管(14)的一端之间通过连接气管固定，多个所述输气管(14)的表面均粘接有多个圆弧件(26)，所述圆弧件(26)的表面焊接有多个散热翅片(15)，相邻两个所述输气管(14)之间通过支撑机构连接，所述空气压缩机本体(2)的电机活动端表面固定套设有蜗轮(5)，所述蜗轮(5)的表面配合安装有蜗杆(6)，所述蜗杆(6)的两端通过活动机构与空气压缩机本体(2)的外壳连接，所述蜗杆(6)的一端焊接有连接轴(1)，所述连接轴(1)的一端安装有扇叶(7)，所述扇叶(7)的外壳固定套设有风罩(8)，所述风罩(8)的一端贯穿焊接有安装气管(13)，所述安装气管(13)的一端贯穿盖板(12)的表面并与输气管(14)的一端连接，所述输气管(14)的另一端贯穿盖板(12)的表面并延伸至蓄水箱(11)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种高效能余热回收空气压缩机，其特征在于，所述风罩(8)呈喇叭状。

3.根据权利要求1所述的一种高效能余热回收空气压缩机，其特征在于，所述安装气管(13)、输气管(14)和连接气管为一体成型结构。

4.根据权利要求1所述的一种高效能余热回收空气压缩机，其特征在于，所述活动机构包括两个支撑板(4)，两个所述支撑板(4)的底端通过螺钉安装在空气压缩机本体(2)的外壳表面，两个所述支撑板(4)的顶端均贯穿安装有轴承(3)，两个所述轴承(3)的内圈分别紧配套设在连接轴(1)和蜗杆(6) 的表面。

5.根据权利要求1所述的一种高效能余热回收空气压缩机，其特征在于，所述支撑机构包括两个卡件(18)，两个所述卡件(18)的表面分别与相邻两个输气管(14)的表面接触，两个所述卡件(18)对称排列，两个所述卡件(18)的两端之间通过限位机构连接，两个所述卡件(18)位置对应的表面分别焊接有位置对应的凹型板(21)和固定杆(25)，所述固定杆(25)的一端插接在凹型板(21)的内部，所述固定杆(25)的表面开设有多个第一螺孔(19)，所述凹型板(21)的表面开设有与第一螺孔(19)位置对应的第二螺孔(30)，所述第二螺孔(30)和第一螺孔(19)之间螺纹安装有螺柱(22)。

6.根据权利要求5所述的一种高效能余热回收空气压缩机，其特征在于，所述限位机构包括管件(20)和安装杆(24)，所述管件(20)和安装杆(24)的一端分别焊接在两个卡件(18)的表面，所述管件(20)和安装杆(24)的位置对应，所述安装杆(24)的一端插接在管件(20)的内部，所述安装杆(24)和管件(20)的表面均套设有压缩弹簧(23)，所述压缩弹簧(23)的两端分别与卡件(18)焊接固定。

7.根据权利要求1所述的一种高效能余热回收空气压缩机，其特征在于，所述夹持机构包括两个螺杆(28)，两个所述螺杆(28)的一端焊接在蓄水箱(11)内部两个对称侧面，两个所述螺杆(28)的表面套设有挡板(16)，两个所述挡板(16)的侧面分别与输气管(14)的侧面接触，两个所述挡板(16)的两侧设有螺管(29)，四个所述螺管(29)分别螺纹套设在螺杆(28)的表面，四个所述螺管(29)的一端分别与两个挡板(16)的两个对称侧面接触。

8.根据权利要求1所述的一种高效能余热回收空气压缩机，其特征在于，所述蓄水箱(11)的内部地面通过螺钉安装有橡胶垫板(17)，所述橡胶垫板(17) 的顶部与输气管(14)的底部接触。

9.根据权利要求1所述的一种高效能余热回收空气压缩机，其特征在于，所述蓄水箱(11)的顶端和底端均贯穿安装有输送水管(10)，两个所述输送水管(10)的一端均安装有止流阀(9)。

10.根据权利要求1所述的一种高效能余热回收空气压缩机，其特征在于，所述盖板(12)的底部粘接有密封橡胶垫(27)，所述密封橡胶垫(27)的底部与蓄水箱(11)的顶部接触。

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