CN114244000A - 一种电梯驱动电机用散热辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种散热辅助装置,尤其涉及一种电梯驱动电机用散热辅助装置。需要设计一种能够对驱动电机进行散热,避免因温度升高影响使用性能的电梯驱动电机用散热辅助装置。一种电梯驱动电机用散热辅助装置,包括有底座、壳体和安装架等,壳体内下侧沿周向固接有底座,底座顶部前侧固接有安装架。本发明启动驱动装置带动下方滚动轴正转,下方滚动轴正转带动电梯传送带正转,电梯传送带会带动上方滚动轴正转,上方滚动轴正转带动驱动装置运作,驱动装置运作带动散热循环装置运作,散热循环装置运作对驱动电机进行散热,如此,可避免驱动电机的温度升高影响使用性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种散热辅助装置,尤其涉及一种电梯驱动电机用散热辅助装置。
背景技术
日常生活中,部分地方一般都会在楼层之间安装好电梯,使得人能站在电梯上移动至楼上,电梯则是通过驱动电机作为驱动力进行运作。
申请号为CN201821987193.4的中国专利公开了一种超薄型电梯驱动电机,涉及电梯技术领域。该超薄型电梯驱动电机,包括固定座,所述固定座的顶部设置有马达,所述马达的底部贯穿固定座并延伸至固定座的内部,所述固定座的内部设置有减速器,且减速器的两侧固定安装有固定杆,所述固定杆远离减速器的一端与固定座的内壁固定连接,所述马达的输出端固定安装有转杆,且转杆远离马达的一端与减速器的输入端固定连接。该超薄型电梯驱动电机,通过对输出轴、缆绳辊、斜形齿轮和活动齿轮的设置,从而使马达在工作的过程中,带动输出轴转动,输出轴转动带动活动杆转动,从而使缆绳辊在转动的过程中更加稳定,两个缆绳辊能够同步的进行转动,从而方便了人们的使用,上述专利虽然能够使用,但驱动电机长时间的使用时,驱动电机的温度会升高影响使用性能。
本发明旨在解决上述专利中存在的问题,为此,提出一种能够对驱动电机进行散热,避免因温度升高影响使用性能的电梯驱动电机用散热辅助装置。
发明内容
为了克服上述专利虽然能够使用,但驱动电机长时间的使用时,驱动电机的温度会升高影响使用性能的缺点,本发明提供一种能够对驱动电机进行散热,避免因温度升高影响使用性能的电梯驱动电机用散热辅助装置。
本发明通过以下技术途径实现:
一种电梯驱动电机用散热辅助装置,包括有底座、壳体、安装架、滚动轴、电梯传送带、驱动电机、散热循环装置和驱动装置,壳体内下侧沿周向固接有底座,底座顶部前侧固接有安装架,安装架左右两侧面上部前侧之间与壳体内左右两侧面上部之间都转动式的连接有滚动轴,前后两侧滚动轴之间绕有用于带动人向上移动的电梯传送带,安装架右侧面上部前侧安装有驱动电机,驱动电机的输出轴与下方滚动轴右端连接,底座顶部安装有用于对驱动电机进行散热的散热循环装置,散热循环装置套在驱动电机上,上方滚动轴与壳体内侧之间安装有用于带动散热循环装置运作的驱动装置,驱动装置与散热循环装置连接。
进一步说明,散热循环装置包括有吸热筒体、散热箱、单向出水管、单向连通管和单向入水管,底座顶部后侧左右对称固接有用于对液体进行冷却的散热箱,散热箱与驱动装置连接,右侧散热箱左侧下部均匀间隔的连通有用于对液体进行导向的三根单向连通管,三根单向连通管尾端与左侧散热箱右侧上部连通,左侧散热箱前侧面下部中间连通有单向入水管,安装架右侧面前侧与壳体内右侧面下部前侧之间固接有用于对驱动电机进行散热的吸热筒体,吸热筒体套在驱动电机上,吸热筒体左侧上部与单向入水管尾端连通,吸热筒体底部后侧连通有用于将水排入右侧散热箱内的单向出水管,单向出水管尾端与右侧散热箱前侧上部连通。
进一步说明,驱动装置包括有安装板、第一转轴、传动组件、槽盘、活塞杆、第一弹簧和单向阀,壳体内后侧面上部左侧固接有安装板,安装板前部转动式的穿接有第一转轴,第一转轴左端与上方滚动轴左端之间连接有传动组件,传动组件由两个皮带轮与平皮带组成,其中一个皮带轮固定套装于上方滚动轴左端,另一个皮带轮固定套装于第一转轴左端,平皮带绕在两个皮带轮之间,右侧散热箱顶部中间滑动式的穿接有活塞杆,活塞杆下部与右侧散热箱滑动连接,活塞杆下部前后对称固定穿接有单向阀,活塞杆内底部与右侧散热箱内顶部之间固接有第一弹簧,第一转轴右端固接有用于带动活塞杆向上移动的槽盘,活塞杆上部左端位于槽盘内。
进一步说明,还包括有用于对液体进行散热的初步散热装置,初步散热装置包括有空心横杆、多孔杆、第二弹簧、螺旋空心散热管和波纹槽板,三根单向连通管中部之间固定穿接有空心横杆,空心横杆与单向连通管内连通,空心横杆内滑动式的放置有用于将单向连通管内的液体挡住的多孔杆,多孔杆后端与空心横杆内后侧面之间连接有第二弹簧,活塞杆前侧面上部固接有用于带动多孔杆前后移动的波纹槽板,波纹槽板套在多孔杆前部两端上,三根单向连通管上部与下部之间连通有用于对液体进行散热冷却的螺旋空心散热管。
进一步说明,还包括有用于对液体进一步散热的二次散热装置,二次散热装置包括有安装条、第二转轴、水轮、波纹散热管和多孔盘,单向入水管顶部后侧连通有用于对液体进行散热冷却的波纹散热管,波纹散热管尾端贯穿左侧散热箱前侧上部,左侧散热箱前侧上部转动式的穿接有第二转轴,第二转轴后端固接有用于对波纹散热管内的液体进行控制的多孔盘,多孔盘上的三个孔大小不一致,多孔盘前侧面与波纹散热管尾端接触,单向入水管内顶部后侧与内底部后侧之间固接有两块安装条,第二转轴后端贯穿单向入水管再贯穿两块安装条,第二转轴与两块安装条转动式连接,第二转轴后侧沿周向固定套装有水轮。
进一步说明,还包括有格栅板、横板和散热风扇,底座顶部后侧嵌入式的安装有横板,横板中间固定穿接有用于对螺旋空心散热管进行散热冷却的散热风扇,壳体后侧下部中间固定穿接有用于对空气进行导向的格栅板。
进一步说明,还包括有固定杆、扇叶、齿轮和齿条,壳体内后侧面中部与后侧面下部中间都固接有固定杆,上下两侧固定杆前部之间转动式的穿接有用于对螺旋空心散热管进行散热冷却的扇叶,扇叶位于螺旋空心散热管内,扇叶顶端固接有齿轮,多孔杆顶部前侧固接有用于带动齿轮正反交替转动的齿条,齿条与齿轮啮合。
进一步说明,壳体外后侧面下部间隔开有七条一字孔。
本发明其显著进步在于:
1、启动驱动装置带动下方滚动轴正转,下方滚动轴正转带动电梯传送带正转,电梯传送带会带动上方滚动轴正转,上方滚动轴正转带动驱动装置运作,驱动装置运作带动散热循环装置运作,散热循环装置运作对驱动电机进行散热,如此,可避免驱动电机的温度升高影响使用性能。
2、在初步散热装置的作用下,能间歇的对单向连通管内的液体进行冷却,再将冷却后的液体排回至单向连通管内,液体也就排入左侧散热箱内,如此,可加快对液体的冷却效率。
3、在二次散热装置的作用下,能将排入单向入水管内的一部分液体进一步的散热,如此,可进一步的对液体进行冷却,使得液体冷却的效率更加快。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分剖视结构示意图。
图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图5为本发明的第二种部分剖视结构示意图。
图6为本发明的第三种部分剖视结构示意图。
图7为本发明A部分的放大示意图。
图8为本发明的第四种部分剖视结构示意图。
图9为本发明B部分的放大示意图。
图10为本发明C部分的放大示意图。
附图标记中:1-底座,2-壳体,3-安装架,4-滚动轴,5-电梯传送带,6-驱动电机,7-散热循环装置,71-吸热筒体,72-散热箱,73-单向出水管,74-单向连通管,75-单向入水管,8-驱动装置,81-安装板,82-第一转轴,83-传动组件,84-槽盘,85-活塞杆,86-第一弹簧,87-单向阀,9-初步散热装置,91-空心横杆,92-多孔杆,93-第二弹簧,94-螺旋空心散热管,95-波纹槽板,10-二次散热装置,101-安装条,102-第二转轴,103-水轮,104-波纹散热管,105-多孔盘,11-格栅板,12-横板,13-散热风扇,14-固定杆,15-扇叶,16-齿轮,17-齿条。
具体实施方式
以下结合说明书附图进一步阐述本发明、并结合说明书附图给出本发明的实施例。
实施例1
一种电梯驱动电机用散热辅助装置,包括有底座1、壳体2、安装架3、滚动轴4、电梯传送带5、驱动电机6、散热循环装置7和驱动装置8,请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图8所示,壳体2内下侧沿周向通过焊接连接的方式安装有底座1,壳体2后侧下部间隔开有七条一字孔,底座1顶部前侧通过螺栓连接的方式安装有安装架3,安装架3左右两侧面上部前侧之间与壳体2内左右两侧面上部之间都转动式的连接有滚动轴4,前后两侧滚动轴4之间绕有电梯传送带5,电梯传送带5可实现带动人向上移动,安装架3右侧面上部前侧安装有驱动电机6,驱动电机6的输出轴与下方滚动轴4右端连接,底座1顶部安装有散热循环装置7,散热循环装置7套在驱动电机6上,当散热循环装置7运作时,散热循环装置7可实现对驱动电机6进行散热,上方滚动轴4与壳体2内侧之间安装有驱动装置8,驱动装置8与散热循环装置7连接,当驱动装置8运作时,驱动装置8可实现带动散热循环装置7运作。
散热循环装置7包括有吸热筒体71、散热箱72、单向出水管73、单向连通管74和单向入水管75,请参阅图2-图5所示,底座1顶部后侧左右对称通过焊接连接的方式安装有散热箱72,当热液体排入散热箱72内时,散热箱72可实现对液体进行冷却,散热箱72与驱动装置8连接,右侧散热箱72左侧下部均匀间隔的连通有三根单向连通管74,三根单向连通管74尾端与左侧散热箱72右侧上部连通,单向连通管74可实现对液体进行导向,左侧散热箱72前侧面下部中间连通有单向入水管75,安装架3右侧面前侧与壳体2内右侧面下部前侧之间通过焊接连接的方式安装有吸热筒体71,吸热筒体71套在驱动电机6上,吸热筒体71可实现对驱动电机6进行散热,吸热筒体71左侧上部与单向入水管75尾端连通,吸热筒体71底部后侧连通有单向出水管73,单向出水管73尾端与右侧散热箱72前侧上部连通,单向出水管73可实现将水排入右侧散热箱72内。
驱动装置8包括有安装板81、第一转轴82、传动组件83、槽盘84、活塞杆85、第一弹簧86和单向阀87,请参阅图2、图5和图8所示,壳体2内后侧面上部左侧通过焊接连接的方式安装有安装板81,安装板81前部转动式的穿接有第一转轴82,第一转轴82左端与上方滚动轴4左端之间连接有传动组件83,传动组件83由两个皮带轮与平皮带组成,其中一个皮带轮固定套装于上方滚动轴4左端,另一个皮带轮固定套装于第一转轴82左端,平皮带绕在两个皮带轮之间,右侧散热箱72顶部中间滑动式的穿接有活塞杆85,活塞杆85下部与右侧散热箱72滑动连接,活塞杆85下部前后对称固定穿接有单向阀87,活塞杆85内底部与右侧散热箱72内顶部之间通过焊接连接的方式安装有第一弹簧86,第一转轴82右端通过焊接连接的方式安装有槽盘84,活塞杆85上部左端位于槽盘84内,当槽盘84正转时,槽盘84可实现带动活塞杆85向上移动。
初始时,散热循环装置7内装有适量的液体,当电梯传送带5需要正转时,启动驱动电机6正转带动下方滚动轴4正转,下方滚动轴4正转带动电梯传送带5正转,电梯传送带5正转带动上方滚动轴4正转,上方滚动轴4正转带动驱动装置8运作,驱动装置8运作带动散热循环装置7运作,散热循环装置7运作对驱动电机6进行散热,人们即可站在电梯传送带5上移动至上方,如此,可避免驱动电机6的温度较高影响使用性能,同时,由于壳体2后侧下部间隔开有七条一字孔,能对热量进行导出。当无需使用电梯传送带5时,关闭驱动电机6,驱动电机6停止带动下方滚动轴4正转,下方滚动轴4停止带动电梯传送带5正转,上方滚动轴4也就停止带动驱动装置8运作,驱动装置8停止带动散热循环装置7运作,散热循环装置7停止对驱动电机6进行散热。
初始时,两个散热箱72与吸热筒体71内都装有适量的液体,当驱动电机6启动时,吸热筒体71通过液体对驱动电机6进行散热,驱动装置8运作将右侧散热箱72内的液体推入单向连通管74内,单向连通管74内的液体排入左侧散热箱72内,左侧散热箱72内的液体排入单向入水管75内,单向入水管75内的液体排入吸热筒体71内,吸热筒体71继续通过液体对驱动电机6进行散热,同时,驱动装置8运作还通过单向出水管73将吸热筒体71内的液体抽入右侧散热箱72内,如此反复,可不断的使得液体循环,吸热筒体71也就通过循环的液体对驱动电机6进行散热。当驱动电机6关闭时,驱动装置8停止带动液体流动,吸热筒体71也就停止通过液体对驱动电机6进行散热。
当驱动电机6启动时,上方滚动轴4正转带动传动组件83正转,传动组件83正转带动第一转轴82正转,第一转轴82正转带动槽盘84正转,槽盘84正转带动活塞杆85向上移动,第一弹簧86被压缩,活塞杆85向上移动通过单向阀87使得右侧散热箱72上部的液体流动至下部,当槽盘84继续正转不对活塞杆85进行限位,因第一弹簧86的作用,活塞杆85向下移动将右侧散热箱72内的液体推入单向连通管74内,单向连通管74内的液体排入左侧散热箱72内,左侧散热箱72内的液体排入单向入水管75内,单向入水管75内的液体排入吸热筒体71内,同时,活塞杆85向下移动通过单向出水管73将吸热筒体71内的液体抽入右侧散热箱72内,如此反复,活塞杆85不断的上下移动可使得液体不断的循环流动,也就使得吸热筒体71通过液体不断的对驱动电机6进行散热。当驱动电机6关闭时,上方滚动轴4正转停止带动传动组件83正转,传动组件83停止带动第一转轴82正转,第一转轴82停止带动槽盘84正转,槽盘84停止带动活塞杆85上下移动,液体也就停止循环流动。
实施例2
在实施例1的基础上,请参阅图2、图4、图5、图6和图7所示,还包括有初步散热装置9,初步散热装置9包括有空心横杆91、多孔杆92、第二弹簧93、螺旋空心散热管94和波纹槽板95,三根单向连通管74中部之间通过焊接连接的方式穿接有空心横杆91,空心横杆91与单向连通管74内连通,空心横杆91内滑动式的放置有多孔杆92,多孔杆92可实现将单向连通管74内的液体挡住,多孔杆92后端与空心横杆91内后侧面之间连接有第二弹簧93,活塞杆85前侧面上部通过焊接连接的方式安装有波纹槽板95,波纹槽板95套在多孔杆92前部两端上,当波纹槽板95上下移动时,波纹槽板95可实现带动多孔杆92前后移动,三根单向连通管74上部与下部之间连通有螺旋空心散热管94,当液体排入螺旋空心散热管94内时,螺旋空心散热管94可实现对液体进行散热冷却。
还包括有二次散热装置10,二次散热装置10包括有安装条101、第二转轴102、水轮103、波纹散热管104和多孔盘105,请参阅图2、图8、图9和图10所示,单向入水管75顶部后侧连通有波纹散热管104,波纹散热管104尾端贯穿左侧散热箱72前侧上部,当液体排入波纹散热管104内时,波纹散热管104可实现对液体进行散热冷却,左侧散热箱72前侧上部转动式的穿接有第二转轴102,第二转轴102后端通过焊接连接的方式安装有多孔盘105,多孔盘105上的三个孔大小不一致,多孔盘105前侧面与波纹散热管104尾端接触,当多孔盘105转动时,多孔盘105可实现对波纹散热管104内的液体进行控制,单向入水管75内顶部后侧与内底部后侧之间通过焊接连接的方式安装有两块安装条101,第二转轴102后端贯穿单向入水管75再贯穿两块安装条101,第二转轴102与两块安装条101转动式连接,第二转轴102后侧沿周向固定套装有水轮103,当液体排入单向入水管75内时,液体可实现带动水轮103转动。
当活塞杆85向上移动时,活塞杆85还带动波纹槽板95向上移动,波纹槽板95向上移动带动多孔杆92前后移动,多孔杆92前后移动使得第二弹簧93不断的伸缩,当活塞杆85向下移动时,活塞杆85将右侧散热箱72内的液体推入单向连通管74内,活塞杆85还带动波纹槽板95向下移动,波纹槽板95继续带动多孔杆92前后移动,多孔杆92向前移动使得孔与单向连通管74内连通时,单向连通管74内的液体流动排入左侧散热箱72内,进而多孔杆92向后移动复位时,多孔杆92将单向连通管74内的液体挡住,单向连通管74内的液体排入螺旋空心散热管94内,螺旋空心散热管94则对液体进行冷却,冷却后的液体排回至单向连通管74内,单向连通管74内的液体排入左侧散热箱72内,如此反复,可间歇的使得单向连通管74内的部分液体排入螺旋空心散热管94内被冷却。当活塞杆85停止带动波纹槽板95上下移动时,波纹槽板95停止带动多孔杆92前后移动,多孔杆92停止使得第二弹簧93伸缩,同时,液体停止排入螺旋空心散热管94内。如此,可加快对液体的冷却效率。
当左侧散热箱72内的液体排入单向入水管75内时,单向入水管75内的部分液体排入螺旋空心散热管94内,多孔盘105将单向入水管75内的液体挡住,同时,单向入水管75内的液体与水轮103接触,液体带动水轮103转动,水轮103转动带动第二转轴102转动,第二转轴102转动带动多孔盘105转动,多孔盘105转动使得孔与波纹散热管104对应时,波纹散热管104内的液体排入右侧散热箱72内,多孔盘105继续转动使得孔不与波纹散热管104对应时,波纹散热管104内的液体停止排入右侧散热箱72内,如此反复,可不断的使得液体排入波纹散热管104内被散热冷却。当左侧散热箱72内的液体停止排入单向入水管75内时,水轮103停止转动,水轮103停止通过第二转轴102带动多孔盘105转动。如此,可进一步的对液体进行冷却,使得液体冷却的效率更加快。
实施例3
在实施例1和实施例2的基础上,还包括有格栅板11、横板12和散热风扇13,请参阅图6所示,底座1顶部后侧嵌入式的安装有横板12,横板12中间通过焊接连接的方式穿接有散热风扇13,当散热风扇13启动时,散热风扇13可实现对螺旋空心散热管94进行散热冷却,壳体2后侧下部中间固定穿接有格栅板11,格栅板11可实现对空气进行导向。
还包括有固定杆14、扇叶15、齿轮16和齿条17,请参阅图6所示,壳体2内后侧面中部与后侧面下部中间都通过焊接连接的方式安装有固定杆14,上下两侧固定杆14前部之间转动式的穿接有扇叶15,扇叶15位于螺旋空心散热管94内,当扇叶15转动时,扇叶15可实现对螺旋空心散热管94进行散热冷却,扇叶15顶端通过焊接连接的方式安装有齿轮16,多孔杆92顶部前侧固接有齿条17,齿条17与齿轮16啮合,当齿条17前后移动时,齿条17可实现带动齿轮16正反交替转动。
当本装置运作时,启动散热风扇13,散热风扇13转动通过格栅板11将空气抽入,且散热风扇13转动将空气吹出,空气吹出对螺旋空心散热管94进行散热冷却,螺旋空心散热管94被冷却能更好的对液体进行冷却。当本装置停止运作时,可关闭散热风扇13,散热风扇13停止将空气吹出。如此,可提高螺旋空心散热管94对液体的冷却。
当多孔杆92前后移动时,多孔杆92还带动齿条17前后移动,齿条17前后移动带动齿轮16正反交替转动,齿轮16正反交替转动带动扇叶15正反交替转动,扇叶15正反交替转动进一步的对螺旋空心散热管94进行冷却,同时,扇叶15还对壳体2内进行散热。当多孔杆92停止前后移动时,多孔杆92停止带动齿条17前后移动,齿条17停止带动齿轮16正反交替转动,齿轮16停止带动扇叶15正反交替转动。如此,加快对螺旋空心散热管94的散热,进一步的提高对液体的冷却。
最后,有必要说明的是:上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案,不能理解为对本发明保护范围的限制;本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整,均属本发明所要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种电梯驱动电机用散热辅助装置,包括有底座(1)、壳体(2)、安装架(3)、滚动轴(4)、电梯传送带(5)、驱动电机(6)和散热循环装置(7),壳体(2)内下侧沿周向固接有底座(1),底座(1)顶部前侧固接有安装架(3),安装架(3)左右两侧面上部前侧之间与壳体(2)内左右两侧面上部之间都转动式的连接有滚动轴(4),前后两侧滚动轴(4)之间绕有用于带动人向上移动的电梯传送带(5),安装架(3)右侧面上部前侧安装有驱动电机(6),驱动电机(6)的输出轴与下方滚动轴(4)右端连接,底座(1)顶部安装有用于对驱动电机(6)进行散热的散热循环装置(7),散热循环装置(7)套在驱动电机(6)上,其特征在于,还包括有驱动装置(8),上方滚动轴(4)与壳体(2)内侧之间安装有用于带动散热循环装置(7)运作的驱动装置(8),驱动装置(8)与散热循环装置(7)连接。
2.如权利要求1所述的一种电梯驱动电机用散热辅助装置,其特征在于,散热循环装置(7)包括有吸热筒体(71)、散热箱(72)、单向出水管(73)、单向连通管(74)和单向入水管(75),底座(1)顶部后侧左右对称固接有用于对液体进行冷却的散热箱(72),散热箱(72)与驱动装置(8)连接,右侧散热箱(72)左侧下部均匀间隔的连通有用于对液体进行导向的三根单向连通管(74),三根单向连通管(74)尾端与左侧散热箱(72)右侧上部连通,左侧散热箱(72)前侧面下部中间连通有单向入水管(75),安装架(3)右侧面前侧与壳体(2)内右侧面下部前侧之间固接有用于对驱动电机(6)进行散热的吸热筒体(71),吸热筒体(71)套在驱动电机(6)上,吸热筒体(71)左侧上部与单向入水管(75)尾端连通,吸热筒体(71)底部后侧连通有用于将水排入右侧散热箱(72)内的单向出水管(73),单向出水管(73)尾端与右侧散热箱(72)前侧上部连通。
3.如权利要求2所述的一种电梯驱动电机用散热辅助装置,其特征在于,驱动装置(8)包括有安装板(81)、第一转轴(82)、传动组件(83)、槽盘(84)、活塞杆(85)、第一弹簧(86)和单向阀(87),壳体(2)内后侧面上部左侧固接有安装板(81),安装板(81)前部转动式的穿接有第一转轴(82),第一转轴(82)左端与上方滚动轴(4)左端之间连接有传动组件(83),传动组件(83)由两个皮带轮与平皮带组成,其中一个皮带轮固定套装于上方滚动轴(4)左端,另一个皮带轮固定套装于第一转轴(82)左端,平皮带绕在两个皮带轮之间,右侧散热箱(72)顶部中间滑动式的穿接有活塞杆(85),活塞杆(85)下部与右侧散热箱(72)滑动连接,活塞杆(85)下部前后对称固定穿接有单向阀(87),活塞杆(85)内底部与右侧散热箱(72)内顶部之间固接有第一弹簧(86),第一转轴(82)右端固接有用于带动活塞杆(85)向上移动的槽盘(84),活塞杆(85)上部左端位于槽盘(84)内。
4.如权利要求3所述的一种电梯驱动电机用散热辅助装置,其特征在于,还包括有用于对液体进行散热的初步散热装置(9),初步散热装置(9)包括有空心横杆(91)、多孔杆(92)、第二弹簧(93)、螺旋空心散热管(94)和波纹槽板(95),三根单向连通管(74)中部之间固定穿接有空心横杆(91),空心横杆(91)与单向连通管(74)内连通,空心横杆(91)内滑动式的放置有用于将单向连通管(74)内的液体挡住的多孔杆(92),多孔杆(92)后端与空心横杆(91)内后侧面之间连接有第二弹簧(93),活塞杆(85)前侧面上部固接有用于带动多孔杆(92)前后移动的波纹槽板(95),波纹槽板(95)套在多孔杆(92)前部两端上,三根单向连通管(74)上部与下部之间连通有用于对液体进行散热冷却的螺旋空心散热管(94)。
5.如权利要求4所述的一种电梯驱动电机用散热辅助装置,其特征在于,还包括有用于对液体进一步散热的二次散热装置(10),二次散热装置(10)包括有安装条(101)、第二转轴(102)、水轮(103)、波纹散热管(104)和多孔盘(105),单向入水管(75)顶部后侧连通有用于对液体进行散热冷却的波纹散热管(104),波纹散热管(104)尾端贯穿左侧散热箱(72)前侧上部,左侧散热箱(72)前侧上部转动式的穿接有第二转轴(102),第二转轴(102)后端固接有用于对波纹散热管(104)内的液体进行控制的多孔盘(105),多孔盘(105)上的三个孔大小不一致,多孔盘(105)前侧面与波纹散热管(104)尾端接触,单向入水管(75)内顶部后侧与内底部后侧之间固接有两块安装条(101),第二转轴(102)后端贯穿单向入水管(75)再贯穿两块安装条(101),第二转轴(102)与两块安装条(101)转动式连接,第二转轴(102)后侧沿周向固定套装有水轮(103)。
6.如权利要求5所述的一种电梯驱动电机用散热辅助装置,其特征在于,还包括有格栅板(11)、横板(12)和散热风扇(13),底座(1)顶部后侧嵌入式的安装有横板(12),横板(12)中间固定穿接有用于对螺旋空心散热管(94)进行散热冷却的散热风扇(13),壳体(2)后侧下部中间固定穿接有用于对空气进行导向的格栅板(11)。
7.如权利要求6所述的一种电梯驱动电机用散热辅助装置,其特征在于,还包括有固定杆(14)、扇叶(15)、齿轮(16)和齿条(17),壳体(2)内后侧面中部与后侧面下部中间都固接有固定杆(14),上下两侧固定杆(14)前部之间转动式的穿接有用于对螺旋空心散热管(94)进行散热冷却的扇叶(15),扇叶(15)位于螺旋空心散热管(94)内,扇叶(15)顶端固接有齿轮(16),多孔杆(92)顶部前侧固接有用于带动齿轮(16)正反交替转动的齿条(17),齿条(17)与齿轮(16)啮合。
8.如权利要求7所述的一种电梯驱动电机用散热辅助装置,其特征在于,壳体(2)外后侧面下部间隔开有七条一字孔。
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