CN114243956A - 电机定子、电机及压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电机定子、电机及压缩机，其中，所述电机定子包括多片叠加扣合的冲片，各所述冲片的边沿间隔设有n个凹槽，各所述凹槽的开口朝向电机定子的外侧，使电机定子与电机壳体之间形成不接触的空隙；各所述凹槽的内侧均对应的设置有一扣点。本发明的电机定子的铁芯外圆上具有U形沟槽，使其与电机壳体之间形成不接触的空隙，即电机壳体与冲片上的扣点之间没有通过有形结构进行硬接触，这样在电机定子通过热套与电机壳体装配时的挤压应力就不会传递到扣点，也就不会使扣点松动或变形，保证定子整体结构稳定，从而保持定子铁芯内圆与转子之间的配合间隙。

Description

电机定子、电机及压缩机

技术领域

本发明涉及电机领域，具体地，涉及一种电机定子、电机及压缩机。

背景技术

现有压缩机电机的定子与壳体之间的装配是基于热套工艺的过盈配合，热套时壳体会对定子铁芯产生挤压，由于扣点位置靠近铁芯外壁，扣点与电机壳体之间硬接触，无防变形结构，挤压应力会导致扣点产生松动和变形，从而导致定子整体变形。定子变形导致定子铁芯内圆与转子之间的配合间隙变形，即在不同位置的间隙大小不同。

这种结构存在如下缺点：1.使噪音超标；2.由于定子变形必然导致部分冲片发生翘片，增加电机的谐波分量，电机损耗增加；3.配合间隙变形会增大电阻，导致电流增大。这些缺点会影响电机整体性能，从而影响压缩机的性能。

发明内容

本发明的目的是解决目前定子变形导致定子铁芯内圆与转子之间的配合间隙变形的技术问题。

为实现上述发明目的，第一方面，本发明提供一种电机定子，包括多片叠加扣合的冲片，其特征在于，各所述冲片的边沿间隔设有n个凹槽，各所述凹槽的开口朝向电机定子的外侧，使电机定子与电机壳体之间形成不接触的空隙；各所述凹槽的内侧均对应的设置有一扣点。

进一步地，各所述扣点的长度方向为所述冲片平面上过其圆心的中心轴线的轴向方向。

进一步地，各所述扣点的长度方向的两侧分别开设有流通孔，该所述扣点与该两个所述流通孔三者形成柔性缓冲结构；所述柔性缓冲结构中，两个所述流通孔分别与所述扣点之间形成薄壁部，两个所述薄壁部的端部适于同时向所述扣点挤压以使所述扣点的径向变窄。

进一步地，各所述流通孔包括相连通的主体部和突出部，所述突出部的突出方向正对所述扣点。

进一步地，所述突出部的突出长度<所述主体部的直径<所述扣点的长度。

进一步地，所述柔性缓冲结构中，所述扣点的几何中心点、两个所述流通孔的主体部的圆心三点在一线，且两个所述主体部的圆心的连线垂直于所述扣点的长度方向。

进一步地，各所述凹槽的几何中心位于所述冲片平面上过其圆心的中心轴线上。

进一步地，n个所述凹槽沿所述冲片的周向等间隔排布。

进一步地，各所述凹槽的边沿倒角。

进一步地，所述流通孔与扣点的长度方向的垂直距离为L2，所述凹槽与所述扣点在所述轴向方向上的间隔距离为L1，且满足5mm≤L1≤10mm，5mm≤L2≤10mm。

进一步地，n为偶数。

进一步地，8≤n≤12。

第二方面，本发明提供一种电机，包括转子和电机壳体，，还包括如第一方面任一技术方案所述的电机定子，所述电机定子与所述电机壳体之间具有n个不接触的空隙，以保持所述电机定子的铁芯内圆与所述转子之间的配合间隙。

第三方面，本发明提供一种压缩机，包括如第二方面任一技术方案所述的电机。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

边缘具有凹槽结构的冲片所叠加扣合装配形成的电机定子的铁芯外圆上具有U形沟槽，使其与电机壳体之间形成不接触的空隙，即电机壳体与冲片上的扣点之间没有通过有形结构进行硬接触，这样在电机定子通过热套与电机壳体装配时的挤压应力就不会传递到扣点，也就不会使扣点松动或变形，保证定子整体结构稳定，从而保持定子铁芯内圆与转子之间的配合间隙。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明电机定子一个实施例中冲片的结构示意图；

图2为图1中扣点及周边结构局部放大图；

图3为本发明电机定子一个实施例的剖视图(各冲片间扣合前)；

图4为图3中各冲片间扣合过程中的状态图。

附图中，凹槽1；扣点2；流通孔3；突出部3a；薄壁部4；装配夹具5。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

需要说明的是，本文中提及的诸如左、右、内、外、上、下等方位词均是指图示的方向或本领域技术人员的常规理解方向，并不代表在实际物体上的方向，也不构成任何限制，仅是为了方便说明。

如图1和图2所示，本发明电机定子的一个实施例，包括多片叠加扣合的冲片，各所述冲片的边沿间隔设有n个凹槽1，各所述凹槽1的开口朝向电机定子的外侧，使电机定子与电机壳体之间形成不接触的空隙；各所述凹槽1的内侧均对应的设置有一扣点2。

本实施例中，扣点2与凹槽1之间是一一对应的关系，即在每个扣点2的外侧均对应设置凹槽1，且凹槽1位于扣点2的正上方。n的取值可根据实际需要选取，优选为偶数，如8、10或12。由边缘具有凹槽1的冲片所叠加扣合装配形成的电机定子的铁芯外圆上将具有U形沟槽，即多层冲片的多个凹槽1叠加形成该U形沟槽，由于具有n个凹槽1，则对应地电机定子的铁芯外圆上将具有n个U形沟槽，U形沟槽使电机定子与电机壳体之间形成不接触的空隙，即电机壳体与冲片上的扣点2之间没有通过有形结构进行硬接触，这样在电机定子通过热套与电机壳体装配时的挤压应力就不会传递到扣点2，也就不会使扣点2松动或变形，保证电机定子整体结构的稳定，从而保持定子铁芯内圆与转子之间的配合间隙。

如图1和图2所示，在本发明电机定子的一个实施例中，各所述扣点2的长度方向为所述冲片平面上过其圆心的中心轴线的轴向方向。

如图1-图4所示，在本发明电机定子的一个实施例中，各所述扣点2的长度方向的两侧分别开设有流通孔3，该所述扣点2与该两个所述流通孔3三者形成柔性缓冲结构；所述柔性缓冲结构中，两个所述流通孔3分别与所述扣点2之间形成薄壁部4，两个所述薄壁部4的端部适于同时向所述扣点2挤压以使所述扣点2的径向变窄。通过定子中的凹槽1以及流通孔3进行回油，流通孔3和凹槽1增大了定子回油路径，因此提高了回油量。同时，流通孔3和凹槽1的存在增大了定子整体的散热面积，散热效果更好，有效防止热量集中导致的结构变形。

如图1、图2和图4所示，在本发明电机定子的一个实施例中，各所述流通孔3包括相连通的主体部和突出部3a，所述突出部3a的突出方向正对所述扣点2。相邻层的冲片叠加扣合过程中，在装配夹具5挤压流通孔3时，通过外伸的突出部3a对扣点2进行挤压，突出部3a可以将挤压的应力集中在一个较小的面积以增加扣点2的变形量，确保上下层扣点2间配合的紧密性。相邻冲片间通过扣点与扣点相配合，扣点与扣点之间在叠加扣合时会存在间隙，但叠加扣合结束后会有应力释放，因此基本完全贴合，并无较大间隙。在流通孔3发生变形挤压时，其突出部3a像前挤压，会将扣点2挤压变形，使相邻冲片间达到更好的配合效果。

在本发明电机定子的一个实施例中，所述突出部3a的突出长度<所述主体部的直径<所述扣点2的长度。这样可确保将挤压流通孔3所产生的应力能集中挤压至扣点2处，增大扣点2中间部分的变形量，提高冲片配合的紧密性。

如图1和图2所示，在本发明电机定子的一个实施例中，所述柔性缓冲结构中，所述扣点2的几何中心点、两个所述流通孔3的主体部的圆心三点在一线，且两个所述主体部的圆心的连线垂直于所述扣点2的长度方向。即两个所述流通孔3是相对于扣点2对称设置的，这样可以扣点2的两侧可以平均受力，保证上下层扣点2扣合时两侧的变形量一致，使结构更稳定。

如图1所示，在本发明电机定子的一个实施例中，各所述凹槽1的几何中心位于所述冲片平面上过其圆心的中心轴线上。即凹槽1的中心与扣点2的中心与圆心中心线重合，保证定子铁芯整体的对称性，使定子与壳体接触的外壁能平均吸收应力，防止应力集中对扣点2的影响，保证定子整体结构的稳定性。

如图1所示，在本发明电机定子的一个实施例中，n个所述凹槽1沿所述冲片的周向等间隔排布。这种属于对称式布局结构，即n个凹槽1中的任一个均与相对的另一个具有对称关系，利于将热套时产生的应力平均分配，并使扣点2避开铁芯外壁，避免热套时产生的挤压应力直接影响扣点2。

在本发明电机定子的一个实施例中，各所述凹槽1的边沿倒角，可有效防止应力集中。

在本发明电机定子的一个实施例中，所述流通孔3与所述扣点2的长度方向的垂直距离为L2，具体来说，是指流通孔3上邻近扣点2的一侧与扣点2的长度方向的垂直距离为L2，也即流通孔3与扣点2之间的最近距离为L2，所述凹槽1与所述扣点2在所述轴向方向上的间隔距离为L1，且满足5mm≤L1≤10mm，5mm≤L2≤10mm。5mm以上的间隙有利于进一步降低热套应力对扣点2的影响。

本发明电机的一个实施例，包括转子和电机壳体，还包括如上述任一电机定子实施例中所述的电机定子，所述电机定子与所述电机壳体之间具有n个空隙，以保持所述电机定子的铁芯内圆与所述转子之间的配合间隙。本发明电机的任一实施例必然具有上述任一电机定子实施例所具有的优点，此处不再赘述。

本发明压缩机的一个实施例，包括如上述任一电机实施例中所述的电机。本发明压缩机的任一实施例必然具有上述任一电机实施例所具有的优点，此处不再赘述。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。上述各优选特征在互不冲突的情况下，可以任意组合使用。

Claims (14)

1.一种电机定子，包括多片叠加扣合的冲片，其特征在于，各所述冲片的边沿间隔设有n个凹槽(1)，各所述凹槽(1)的开口朝向电机定子的外侧，使电机定子与电机壳体之间形成不接触的空隙；各所述凹槽(1)的内侧均对应的设置有一扣点(2)。

2.根据权利要求1所述的电机定子，其特征在于，各所述扣点(2)的长度方向为所述冲片平面上过其圆心的中心轴线的轴向方向。

3.根据权利要求2所述的电机定子，其特征在于，各所述扣点(2)的长度方向的两侧分别开设有流通孔(3)，该所述扣点(2)与该两个所述流通孔(3)三者形成柔性缓冲结构；所述柔性缓冲结构中，两个所述流通孔(3)分别与所述扣点(2)之间形成薄壁部(4)，两个所述薄壁部(4)的端部适于同时向所述扣点(2)挤压以使所述扣点(2)的径向变窄。

4.根据权利要求3所述的电机定子，其特征在于，各所述流通孔(3)包括相连通的主体部和突出部(3a)，所述突出部(3a)的突出方向正对所述扣点(2)。

5.根据权利要求4所述的电机定子，其特征在于，所述突出部(3a)的突出长度<所述主体部的直径<所述扣点(2)的长度。

6.根据权利要求4或5所述的电机定子，其特征在于，所述柔性缓冲结构中，所述扣点(2)的几何中心点、两个所述流通孔(3)的主体部的圆心三点在一线，且两个所述主体部的圆心的连线垂直于所述扣点(2)的长度方向。

7.根据权利要求1所述的电机定子，其特征在于，各所述凹槽(1)的几何中心位于所述冲片平面上过其圆心的中心轴线上。

8.根据权利要求7所述的电机定子，其特征在于，n个所述凹槽(1)沿所述冲片的周向等间隔排布。

9.根据权利要求1所述的电机定子，其特征在于，各所述凹槽(1)的边沿倒角。

10.根据权利要求3所述的电机定子，其特征在于，所述流通孔(3)与所述扣点(2)的长度方向的垂直距离为L2，所述凹槽(1)与所述扣点(2)在所述轴向方向上的间隔距离为L1，且满足5mm≤L1≤10mm，5mm≤L2≤10mm。

11.根据权利要求1-10任一项所述的电机定子，其特征在于，n为偶数。

12.根据权利要求11所述的电机定子，其特征在于，8≤n≤12。

13.一种电机，包括转子和电机壳体，其特征在于，还包括如权利要求1-12任一项所述的电机定子，所述电机定子与所述电机壳体之间具有n个不接触的空隙，以保持所述电机定子的铁芯内圆与所述转子之间的配合间隙。

14.一种压缩机，其特征在于，包括如权利要求13所述的电机。

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