CN114240334A - 一种营销现场作业方法、作业平台及其应用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种营销现场作业方法、作业平台及其应用方法，方法包括作业计划管理模块、工作票管理模块、现场勘察模块、工器具管理模块、班前会管理模块、现场作业模块、风险点管理模块、监督检查模块、安全知识库和综合分析评价模块；监督检查模块与现场作业模块双向连接，并与工作票模块连接；风险点管控模块与现场作业模块连接；工作票模块与现场勘察模块连接；班前会模块与安全知识库连接。本发明基于移动设备全面管理和优化精简业务操作流程，不仅提高营销现场作业工作效率，增强现场客户服务能力，而且有效管控营销现场作业的工作安排、工作质量和工作安全，从而提高营销现场作业的规范性、安全性和时效性。

Description

一种营销现场作业方法、作业平台及其应用方法

技术领域

本发明涉及一种营销现场作业方法、作业平台及其应用方法，属于电力计量技术领域。

背景技术

营销计量管理已有成熟基础的流程标准化，按照现有的工作模式，计量现场作业需要通过业务流程进行现场派工，再由现场作业人员携带相关资料和单据去现场进行作业，完成后将现场作业信息录入到业务应用系统中。

但是由于在现场作业管理方式和技术手段方面缺乏必要的支撑，导致现场计量作业工作效率低下、缺乏有效管控和指导的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种营销现场作业方法、作业平台及其应用方法，提高现场计量作业工作效率，加强现场管控和指导。

为达到上述目的，本发明是采用下述技术方案实现的：

第一方面，本发明提供了一种营销现场作业方法，所述方法包括以下步骤：

将作业人员的移动端与账户信息绑定配对；所述作业人员包括营销作业管理人员、工作班组人员和工作负责人；

获取现场作业工单，依据所述现场作业工单生成并发布现场作业计划至作业人员的移动端；所述移动端包括手机、电脑以及平板电脑和前端APP；

获取与现场作业计划相关联的勘察记录，所述勘察记录包括：工作地点和工作内容、工作地点需要停电范围、保留带电部位、风险点和安全措施；

依据现场作业计划和现场勘察模块获取的勘察记录实现工作票的签发；

依据现场作业计划匹配生成对应的安全工器具信息至工作班组人员的移动端；

根据现场作业计划执行安全知识库，输出标准工作流程、作业内容、质量要求、风险点及防范措施，调取相关的技术交底和安全交底至工作负责人的移动端；

结合现场作业关键风险点，生成并输出提示确认风险点和安全措施的确认信息；

引入标准化作业指导书标准作业工序和质量标准，生成电能表现场轮换、高压电能计量装接和采集运维故障处理工作的工作提示，并将现场作业的工作信息返回到监督检查模块；

获取现场作业计划的执行情况，并获取高风险营销作业现场的视频信息，并输送至后台安全管理人员处进行监督检查。

进一步的，依据现场作业计划和现场勘察模块获取的勘察记录实现工作票的签发的方法包括：

获取来自工作负责人的移动端的现场作业计划选择信息，通过关联的作业计划信息和勘察记录自动输出对应的工作票签发信息，所述工作票签发信息包括工作票模板和安全措施信息、补充班组成员信息，风险点信息及防范措施信息；

基于作业人员的账户信息生成工作票；

获取人脸识别信息，通过人脸识别信息验证签发人员身份对工作票进行审核确认。

进一步的，依据现场作业计划匹配生成对应的安全工器具信息至工作班组人员的移动端的方法为：

为安全工器具生成二维码标识，通过扫描二维码记录工器具的领用、查看和归还；

领用时，根据作业计划自动匹配对应的安全工器具信息并输出至工作班组人员的移动端；

生成提醒即将试验超期的工器具信息，并输出超期的工器具无法领用的信息至工作班组人员的移动端，确保使用的工器具安全可靠。

所述方法还包括进行量化考评；量化考评的方法包括：

按下式计算现场作业管控的评价分值和上级指标评价分值：

其中：Q为现场作业管控的评价分值；P_i为该套现场作业管控对应的部件的评价分值；K_i为该部件对应的权重系数；UI_i为现场作业管控的某一上级指标的评价分值；LI_j为该上级指标对应包含的各项下级指标的评价分值，ε_j为该下级指标相应的权重。

第二方面，本发明提供了一种营销现场作业平台，包括作业计划管理模块、工作票管理模块、现场勘察模块、工器具管理模块、班前会管理模块、现场作业模块、风险点管理模块、监督检查模块和安全知识库；

作业计划管理模块用于获取现场作业工单，依据所述现场作业工单生成并发布现场作业计划至作业人员的移动端；所述移动端包括手机、电脑以及平板电脑和前端APP；

现场勘查模块用于获取与现场作业计划相关联的勘察记录，所述勘察记录包括：工作地点和工作内容、工作地点需要停电范围、保留带电部位、风险点和安全措施；

工作票管理模块用于依据现场作业计划和现场勘察模块获取的勘察记录实现工作票的签发；

工器具管理模块用于依据现场作业计划匹配生成对应的安全工器具信息至工作班组人员的移动端；

班前会管理模块用于根据现场作业计划执行安全知识库，输出标准工作流程、作业内容、质量要求、风险点及防范措施，调取相关的技术交底和安全交底至工作负责人的移动端；

风险点管控模块用于结合现场作业关键风险点，生成并输出提示确认风险点和安全措施的确认信息；

现场作业模块用于引入标准化作业指导书标准作业工序和质量标准，生成电能表现场轮换、高压电能计量装接和采集运维故障处理工作的工作提示，并将现场作业的工作信息返回到监督检查模块；

监督检查模块用于获取现场作业计划的执行情况，并获取高风险营销作业现场的视频信息，并输送至后台安全管理人员处进行监督检查。

进一步的，所述工作票管理模块的具体执行方法包括：

通过关联的作业计划信息自动调取对应的工作票模板和安全措施，生成工作票；

对工作票进行审核，确认本工作票作业内容、作业风险点、安全措施是否正确完备后进行电子签名；

获取来自移动端的对现场安全措施进行逐项勾选确认和补充的信息，获取许可工作时间并进行电子签名；

在现场工作结束后通过来自移动端的工作票终结操作指令；

获取作业现场的照片和终结许可时间，并根据获取的面部识别信息或电子签名完成终结操作。

进一步的，获取来自工作负责人的移动端的现场作业计划选择信息，通过关联的作业计划信息和勘察记录自动输出对应的工作票签发信息，所述工作票签发信息包括工作票模板和安全措施信息、补充班组成员信息，风险点信息及防范措施信息；

基于作业人员的账户信息生成工作票，其内容包含：工作负责人、班组成员、工作地点、工作内容、风险等级、风险点及防范措施、是否展开班前会、是否风险点取证、工作许可；

获取人脸识别信息，通过人脸识别信息验证签发人员身份对工作票进行审核确认。

进一步的，依据现场作业计划匹配生成对应的安全工器具信息至工作班组人员的移动端的方法为：

为安全工器具生成二维码标识，通过扫描二维码记录工器具的领用、查看和归还；

领用时，根据作业计划自动匹配对应的安全工器具信息并输出至工作班组人员的移动端；

生成提醒即将试验超期的工器具信息，并输出超期的工器具无法领用的信息至工作班组人员的移动端，确保使用的工器具安全可靠。

进一步的，所述平台还包括用于进行量化考评的综合分析评价模块；量化考评的方法包括：

按下式计算现场作业管控的评价分值和上级指标评价分值：

其中：Q为现场作业管控的评价分值；P_i为该套现场作业管控对应的部件的评价分值；K_i为该部件对应的权重系数；UI_i为现场作业管控的某一上级指标的评价分值；LI_j为该上级指标对应包含的各项下级指标的评价分值，ε_j为该下级指标相应的权重。

第三方面，本发明提供一种营销现场作业平台应用方法，其基于第二方面所述的营销现场作业平台，包括：

发起人通过作业计划管理模块建立作业计划的编制、汇总、审批、发布和实施的全过程监督，其中计划性工作通过营销业务系统发起，临时性工作通过移动端发起计划；

工作计划通过审批后，工作票负责人根据现场勘查模块组织现场勘察，使用工作票(卡)管理模块建立工作票(卡)的填用、签发、许可和终结的全过程线上流转；

班组人员通过扫描二维码自动记录工器具的领用、查看和归还；领用时，通过工器具管理模块接收根据作业计划自动匹配对应的安全工器具，自动提醒即将试验超期的工器具，超期的工器具无法领用，确保使用的工器具安全可靠；

工作负责人组织全体工作班成员召开班前会，依据班前会管理模块和安全知识库进行技术交底和安全交底，通过移动端记录班前会开展情况，班组成员通过人脸识别或电子签名进行工作签到和确认；

按照标准化作业指导书标准作业工序和质量标准，进行电能表现场轮换、高压电能计量装接和采集运维故障处理工作；

现场作业过程中，当进行到作业风险点时，工作负责人通过风险点管理模块对安全风险点及采取的安全措施进行逐一确认，并通过拍照上传、视频监控功能实现对风险点的许可和管控；

执行管理人员通过监督检查模块进行到位监督、系统平台监督和远程视频监控安全监督环节监督检查现场作业情况。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：

本发明通过营销现场作业平台设置作业计划管理、工作票管理、班前会管理、风险点管理等，作业人员通过营销现场作业平台对作业现场计划执行情况、安全管控情况、作业质量情况进行监督管理，营销现场作业平台与营销、采集、安监等业务系统进行数据交互，实现作业计划、工单信息等自动关联引用和数据共享，不仅提高营销现场作业工作效率，增强现场客户服务能力，而且有效管控营销现场作业的工作安排、工作质量和工作安全，从而提高营销现场作业的规范性、安全性和时效性。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种营销现场作业平台的步骤流程图。

图2是图1所示实施例中综合分析评价模型构建的步骤流程图。

图3是本发明实施例提供的作业方法流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例一：

本实施例提供一种营销现场作业方法，如图1-3所示，所述方法包括以下步骤：

将作业人员的移动端与账户信息绑定配对；所述作业人员包括营销作业管理人员、工作班组人员和工作负责人；

获取现场作业工单，依据所述现场作业工单生成并发布现场作业计划至作业人员的移动端；所述移动端包括手机、电脑以及平板电脑和前端APP；

获取与现场作业计划相关联的勘察记录，所述勘察记录包括：工作地点和工作内容、工作地点需要停电范围、保留带电部位、风险点和安全措施；

依据现场作业计划和现场勘察模块获取的勘察记录实现工作票的签发；实现工作票的签发具体包括：获取来自工作负责人的移动端的现场作业计划选择信息，通过关联的作业计划信息和勘察记录自动输出对应的工作票签发信息，所述工作票签发信息包括工作票模板和安全措施信息、补充班组成员信息，风险点信息及防范措施信息；基于作业人员的账户信息生成工作票；获取人脸识别信息，通过人脸识别信息验证签发人员身份对工作票进行审核确认；

依据现场作业计划匹配生成对应的安全工器具信息至工作班组人员的移动端；

根据现场作业计划执行安全知识库，输出标准工作流程、作业内容、质量要求、风险点及防范措施，调取相关的技术交底和安全交底至工作负责人的移动端；

结合现场作业关键风险点，生成并输出提示确认风险点和安全措施的确认信息；

引入标准化作业指导书标准作业工序和质量标准，生成电能表现场轮换、高压电能计量装接和采集运维故障处理工作的工作提示，并将现场作业的工作信息返回到监督检查模块；

获取现场作业计划的执行情况，并获取高风险营销作业现场的视频信息，并输送至后台安全管理人员处进行监督检查；

进行量化考评；量化考评的方法包括：

按下式计算现场作业管控的评价分值和上级指标评价分值：

其中：Q为现场作业管控的评价分值；P_i为该套现场作业管控对应的部件的评价分值；K_i为该部件对应的权重系数；UI_i为现场作业管控的某一上级指标的评价分值；LI_j为该上级指标对应包含的各项下级指标的评价分值，ε_j为该下级指标相应的权重。

具体的，依据现场作业计划匹配生成对应的安全工器具信息至工作班组人员的移动端的方法为：

为安全工器具生成二维码标识，通过扫描二维码记录工器具的领用、查看和归还；

领用时，根据作业计划自动匹配对应的安全工器具信息并输出至工作班组人员的移动端；

生成提醒即将试验超期的工器具信息，并输出超期的工器具无法领用的信息至工作班组人员的移动端，确保使用的工器具安全可靠。

具体来说，业务受理人员在营销系统创建业务工单并派发，营销现场作业平台实时接收派发的现场作业工单，根据工单自动创建作业计划；

工作票负责人或签发人在车间分管主任审批计划后组织现场勘察并在系统中填写勘察记录完成签发；

工作班通过扫描二维码领用工器具，系统自动记录领用信息；

工作负责人通过APP记录班前会开展情况，进行技术交底和安全交底；

工作班抵达现场进行现场作业通过APP进行现场作业；

工作负责人进行安全监督，对系统自动提示的安全风险点及采取的安全措施进行逐一确认；

工作负责人使用营销现场作业APP对作业现场进行拍照，填写终结许可时间，与许可人一起刷脸或电子签名，办理工作终结。

基于移动设备全面管理和优化精简业务操作流程，不仅提高营销现场作业工作效率，增强现场客户服务能力，而且有效管控营销现场作业的工作安排、工作质量和工作安全，从而提高营销现场作业的规范性、安全性和时效性。

实施例二：

本实施例提供了一种营销现场作业平台，包括作业计划管理模块、工作票管理模块、现场勘察模块、工器具管理模块、班前会管理模块、现场作业模块、风险点管理模块、监督检查模块和安全知识库；

作业计划管理模块用于获取现场作业工单，依据所述现场作业工单生成并发布现场作业计划至作业人员的移动端；所述移动端包括手机、电脑以及平板电脑和前端APP；

现场勘查模块用于获取与现场作业计划相关联的勘察记录，所述勘察记录包括：工作地点和工作内容、工作地点需要停电范围、保留带电部位、风险点和安全措施；

工作票管理模块用于依据现场作业计划和现场勘察模块获取的勘察记录实现工作票的签发；

工器具管理模块用于依据现场作业计划匹配生成对应的安全工器具信息至工作班组人员的移动端；

班前会管理模块用于根据现场作业计划执行安全知识库，输出标准工作流程、作业内容、质量要求、风险点及防范措施，调取相关的技术交底和安全交底至工作负责人的移动端；

风险点管控模块用于结合现场作业关键风险点，生成并输出提示确认风险点和安全措施的确认信息；

现场作业模块用于引入标准化作业指导书标准作业工序和质量标准，生成电能表现场轮换、高压电能计量装接和采集运维故障处理工作的工作提示，并将现场作业的工作信息返回到监督检查模块；

监督检查模块用于获取现场作业计划的执行情况，并获取高风险营销作业现场的视频信息，并输送至后台安全管理人员处进行监督检查。

本实施例的营销现场作业平台可用于

所述工作票管理模块的具体执行方法包括：

通过关联的作业计划信息自动调取对应的工作票模板和安全措施，生成工作票；

对工作票进行审核，确认本工作票作业内容、作业风险点、安全措施是否正确完备后进行电子签名；

获取来自移动端的对现场安全措施进行逐项勾选确认和补充的信息，获取许可工作时间并进行电子签名；

在现场工作结束后通过来自移动端的工作票终结操作指令；

获取作业现场的照片和终结许可时间，并根据获取的面部识别信息或电子签名完成终结操作。

优选地，所述平台还包括用于进行量化考评的综合分析评价模块；量化考评的方法包括：

按下式计算现场作业管控的评价分值和上级指标评价分值：

其中：Q为现场作业管控的评价分值；P_i为该套现场作业管控对应的部件的评价分值；K_i为该部件对应的权重系数；UI_i为现场作业管控的某一上级指标的评价分值；LI_j为该上级指标对应包含的各项下级指标的评价分值，ε_j为该下级指标相应的权重。

如图1所示，营销现场作业平台，包括作业计划管理模块、工作票(卡)管理模块、现场勘察模块、工器具管理模块、班前会管理模块、现场作业模块、风险点管理模块、监督检查模块、安全知识库和综合分析评价模块；监督检查模块与现场作业模块双向连接，并与和工作票(卡)模块连接；风险点管控模块与现场作业模块连接；工作票(卡)模块与现场勘察模块连接；班前会模块与安全知识库连接。

作业计划管理模块依据接受的现场作业工单发布营销现场作业的计划，工作票(卡)管理模块依据现场作业计划和现场勘察模块获取的勘察记录实现工作票(卡)的签发，工器具管理模块依据作业计划自动匹配对应的安全工器具，班前会管理模块进行技术交底和安全交底，自动强制执行安全知识库。

风险点管控模块结合现场作业关键风险点，自动提示并确认风险点和安全措施。现场作业模块引入标准化作业指导书标准作业工序和质量标准，进行电能表现场轮换、高压电能计量装接和采集运维故障处理等工作。监督检查模块对进行的作业现场开展现场检查，通过平台监督现场作业计划的执行情况，并视频监督高风险营销作业现场。

综合分析评价模块依据接受的现场作业数据和监督检查结果开展大数据分析，进行数据趋势分析，建立量化考评。

实施例三：

本实施例提供一种基于实施例二的作业平台应用方法，如图3所示，包括以下步骤：

步骤一：建立作业计划的编制、汇总、审批、发布和实施的全过程监督，其中计划性工作通过营销业务系统发起，临时性工作通过移动端发起计划；所述移动端包括手机、电脑以及平板电脑和前端APP；

步骤二：工作计划通过审批后，工作票负责人组织现场勘察，建立工作票(卡)的填用、签发、许可和终结的全过程线上流转。具体步骤如下：

1)填用时通过关联的作业计划信息自动调取对应的工作票模板和安全措施，生成工作票(卡)；

2)对工作票(卡)进行审核，确认本工作票作业内容、作业风险点、安全措施是否正确完备后进行电子签名；

3)工作许可人可通过移动端对现场安全措施进行逐项勾选确认和补充后，填写许可工作时间并进行电子签名；

4)工作负责人在现场工作结束后通过移动端进行工作票终结操作。对作业现场进行拍照，填写终结许可时间，由许可人刷脸或电子签名完成终结操作。

步骤三：工器具全流程：为安全工器具生成二维码标识，通过扫描二维码自动记录工器具的领用、查看和归还。领用时，根据作业计划自动匹配对应的安全工器具。自动提醒即将试验超期的工器具，超期的工器具无法领用，确保使用的工器具安全可靠；

步骤四：班前会全流程：工作负责人组织全体工作班成员召开班前会，依据安全知识库进行技术交底和安全交底，通过移动终端记录班前会开展情况，班组成员通过人脸识别或电子签名进行工作签到和确认；

步骤五：现场作业全流程：按照标准化作业指导书标准作业工序和质量标准，进行电能表现场轮换、高压电能计量装接和采集运维故障处理等工作。现场作业过程中，当进行到作业风险点时，自动提示工作负责人对安全风险点及采取的安全措施进行逐一确认，并通过拍照上传、视频监控功能实现对风险点的许可和管控；同时执行管理人员通过到位监督、系统平台监督和远程视频监控等安全监督环节监督检查现场作业情况。

步骤六：构建综合分析评价模型：通过现场作业数据和监督检查结果数据分层、层次模型架构、现场作业评价分析，构建现场作业评价模型。

所述现场作业数据和监督检查结果数据分层包含两个层级的数据层次模型：第一层为由不同的现场作业管控构成，用于描述现场作业管控的组间模型；第二层为同一个现场作业管控的计划、人员、队伍、现场构成，用于描述同一现场作业管控的组内模型；

所述层次模型架构如下，某一套现场作业管控的评价模型如公式(1)所示。

其中：Q为某一套现场作业管控的评价分值；Pi为该套现场作业管控对应的部件的评价分值，其可能是计划、人员、队伍、现场的一种或多种；Ki为该部件对应的权重系数。

其中：UIi为现场作业管控的某一上级指标的评价分值；LIj为该上级指标对应包含的各项下级指标的评价分值，εj为该下级指标相应的权重。

所述现场作业评价分析从计划、人员、队伍、现场四个方面，分析评价现场作业管控情况，进行数据趋势分析、对比，并一键生成评价报告，为下一步预控安全风险、优化作业安排提供可靠数据支撑。

具体来说，本实施例的方法按下述步骤实现：

步骤S01：业务受理人员在营销系统创建业务工单并派发，营销现场作业平台实时接收派发的现场作业工单，根据工单自动创建作业计划；

步骤S02：工作人员中的工作负责人通过匹配的现场作业平台作业计划管理模块下发的现场作业计划，作为现场作业计划，工作负责人根据现场作业计划的任务状态选择平台端任务，并完成工器具认领；

步骤S03：工作负责人通过现场作业平台获取手持工作票许可栏图片，并将所获取的工作票手持工作票许可栏图片上传至现场作业平台，现场作业平台将该图片与该现场作业计划进行匹配；

步骤S04：工作票负责人或签发人在审批计划后组织现场勘察并在系统中填写勘察记录完成签发；

步骤S05：根据现场作业计划执行安全知识库，输出标准工作流程、作业内容、质量要求、风险点及防范措施，调取相关的技术交底和安全交底至工作负责人的移动端；

步骤S06：工作负责人通过移动端记录班前会开展情况，进行技术交底和安全交底；

步骤S07：工作负责人通过现场作业平台获取现场风险点信息，并上传至现场作业平台，现场作业平台将该图片与该现场作业计划进行匹配；

步骤S08：工作负责人通过现场作业平台获取每页手持工作票工作内容对应的图片，并上传至现场作业平台，现场作业平台将该图片与该现场作业计划进行匹配；

步骤S09：工作负责人通过现场作业平台获取其他工作人员的现场作业照片，并上传至现场作业平台，现场作业平台将该图片与该现场作业计划进行匹配；

步骤S10：工作负责人进行安全监督，对系统自动提示的安全风险点及采取的安全措施进行逐一确认；

步骤S11：工作负责人通过现场作业平台获取手持工作票结束栏图片，并上传至现场作业平台，现场作业平台将该图片与该现场作业计划进行匹配；

步骤S12：根据现场作业计划，依次获取其他工作人员、工作负责人的面部识别信息，并上传至现场作业平台，现场作业平台将所获取的面部信息与该现场作业计划进行匹配；

步骤S13：工作负责人通过现场作业平台获取现场收工全体工作人员图片，并将现场收工全体工作人员图片上传至现场作业平台，现场作业平台将该图片与该现场作业计划进行匹配；

步骤S14：综合分析评价模块根据通过上述步骤匹配后的现场作业计划，对该次现场作业进行量化考评，生成量化考评信息，供考评工作人员审核。

本领域内的技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种营销现场作业方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

将作业人员的移动端与账户信息绑定配对；所述作业人员包括营销作业管理人员、工作班组人员和工作负责人；

获取现场作业工单，依据所述现场作业工单生成并发布现场作业计划至作业人员的移动端；所述移动端包括手机、电脑以及平板电脑和前端APP；

获取与现场作业计划相关联的勘察记录，所述勘察记录包括：工作地点和工作内容、工作地点需要停电范围、保留带电部位、风险点和安全措施；

依据现场作业计划和现场勘察模块获取的勘察记录实现工作票的签发；

依据现场作业计划匹配生成对应的安全工器具信息至工作班组人员的移动端；

根据现场作业计划执行安全知识库，输出标准工作流程、作业内容、质量要求、风险点及防范措施，调取相关的技术交底和安全交底至工作负责人的移动端；

结合现场作业关键风险点，生成并输出提示确认风险点和安全措施的确认信息；

引入标准化作业指导书标准作业工序和质量标准，生成电能表现场轮换、高压电能计量装接和采集运维故障处理工作的工作提示，并将现场作业的工作信息返回到监督检查模块；

获取现场作业计划的执行情况，并获取高风险营销作业现场的视频信息，并输送至后台安全管理人员处进行监督检查。

2.根据权利要求1所述的营销现场作业方法，其特征在于，依据现场作业计划和现场勘察模块获取的勘察记录实现工作票的签发的方法包括：

获取来自工作负责人的移动端的现场作业计划选择信息，通过关联的作业计划信息和勘察记录自动输出对应的工作票签发信息，所述工作票签发信息包括工作票模板和安全措施信息、补充班组成员信息，风险点信息及防范措施信息；

基于作业人员的账户信息生成工作票；

获取人脸识别信息，通过人脸识别信息验证签发人员身份对工作票进行审核确认。

3.根据权利要求1所述的营销现场作业方法，其特征在于，依据现场作业计划匹配生成对应的安全工器具信息至工作班组人员的移动端的方法为：

为安全工器具生成二维码标识，通过扫描二维码记录工器具的领用、查看和归还；

领用时，根据作业计划自动匹配对应的安全工器具信息并输出至工作班组人员的移动端；

生成提醒即将试验超期的工器具信息，并输出超期的工器具无法领用的信息至工作班组人员的移动端，确保使用的工器具安全可靠。

4.根据权利要求1所述的营销现场作业方法，其特征在于，所述方法还包括进行量化考评；量化考评的方法包括：

按下式计算现场作业管控的评价分值和上级指标评价分值：

其中：Q为现场作业管控的评价分值；P_i为该套现场作业管控对应的部件的评价分值；K_i为该部件对应的权重系数；UI_i为现场作业管控的某一上级指标的评价分值；LI_j为该上级指标对应包含的各项下级指标的评价分值，ε_j为该下级指标相应的权重。

5.一种营销现场作业平台，其特征在于，包括作业计划管理模块、工作票管理模块、现场勘察模块、工器具管理模块、班前会管理模块、现场作业模块、风险点管理模块、监督检查模块和安全知识库；

作业计划管理模块用于获取现场作业工单，依据所述现场作业工单生成并发布现场作业计划至作业人员的移动端；所述移动端包括手机、电脑以及平板电脑和前端APP；

现场勘查模块用于获取与现场作业计划相关联的勘察记录，所述勘察记录包括：工作地点和工作内容、工作地点需要停电范围、保留带电部位、风险点和安全措施；

工作票管理模块用于依据现场作业计划和现场勘察模块获取的勘察记录实现工作票的签发；

工器具管理模块用于依据现场作业计划匹配生成对应的安全工器具信息至工作班组人员的移动端；

班前会管理模块用于根据现场作业计划执行安全知识库，输出标准工作流程、作业内容、质量要求、风险点及防范措施，调取相关的技术交底和安全交底至工作负责人的移动端；

风险点管控模块用于结合现场作业关键风险点，生成并输出提示确认风险点和安全措施的确认信息；

现场作业模块用于引入标准化作业指导书标准作业工序和质量标准，生成电能表现场轮换、高压电能计量装接和采集运维故障处理工作的工作提示，并将现场作业的工作信息返回到监督检查模块；

监督检查模块用于获取现场作业计划的执行情况，并获取高风险营销作业现场的视频信息，并输送至后台安全管理人员处进行监督检查。

6.根据权利要求5所述的营销现场作业平台，其特征在于，所述工作票管理模块依据现场作业计划和现场勘察模块获取的勘察记录实现工作票的签发的执行方法包括：

通过关联的现场作业计划信息自动调取对应的工作票模板和安全措施，生成该现场作业计划的工作票；所述工作票的内容包含：工作负责人、班组成员、工作地点、工作内容、风险等级、风险点及防范措施、是否展开班前会、是否风险点取证、工作许可；

对工作票进行审核，确认本工作票的作业内容、作业风险点、安全措施是否正确完备后进行电子签名；

获取来自移动端的对现场安全措施进行逐项勾选确认和补充的信息，获取许可工作时间并进行电子签名；

在现场工作结束后通过来自移动端的工作票终结操作指令；

获取作业现场的照片和终结许可时间，并根据获取的面部识别信息或电子签名完成终结操作。

7.根据权利要求5所述的营销现场作业平台，其特征在于，工器具管理模块依据现场作业计划匹配生成对应的安全工器具信息至工作班组人员的移动端的方法为：

为安全工器具生成二维码标识，通过扫描二维码记录工器具的领用、查看和归还；

领用时，根据作业计划自动匹配对应的安全工器具信息并输出至工作班组人员的移动端；

生成提醒即将试验超期的工器具信息，并输出超期的工器具无法领用的信息至工作班组人员的移动端，确保使用的工器具安全可靠。

8.根据权利要求5所述的营销现场作业平台，其特征在于，所述平台还包括用于进行量化考评的综合分析评价模块；量化考评的方法包括：

按下式计算现场作业管控的评价分值和上级指标评价分值：

其中：Q为现场作业管控的评价分值；P_i为该套现场作业管控对应的部件的评价分值；K_i为该部件对应的权重系数；UI_i为现场作业管控的某一上级指标的评价分值；LI_j为该上级指标对应包含的各项下级指标的评价分值，ε_j为该下级指标相应的权重。

9.一种营销现场作业平台应用方法，其基于第二方面所述的营销现场作业平台，包括：

发起人通过作业计划管理模块建立作业计划的编制、汇总、审批、发布和实施的全过程监督，其中计划性工作通过营销业务系统发起，临时性工作通过移动端发起计划；

工作计划通过审批后，工作票负责人根据现场勘查模块组织现场勘察，使用工作票(卡)管理模块建立工作票(卡)的填用、签发、许可和终结的全过程线上流转；

班组人员通过扫描二维码自动记录工器具的领用、查看和归还；领用时，通过工器具管理模块接收根据作业计划自动匹配对应的安全工器具，自动提醒即将试验超期的工器具，超期的工器具无法领用，确保使用的工器具安全可靠；

工作负责人组织全体工作班成员召开班前会，依据班前会管理模块和安全知识库进行技术交底和安全交底，通过移动端记录班前会开展情况，班组成员通过人脸识别或电子签名进行工作签到和确认；

按照标准化作业指导书标准作业工序和质量标准，进行电能表现场轮换、高压电能计量装接和采集运维故障处理工作；

现场作业过程中，当进行到作业风险点时，工作负责人通过风险点管理模块对安全风险点及采取的安全措施进行逐一确认，并通过拍照上传、视频监控功能实现对风险点的许可和管控；

执行管理人员通过监督检查模块进行到位监督、系统平台监督和远程视频监控安全监督环节监督检查现场作业情况。

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