CN114236995A

CN114236995A - 显影盒

Info

Publication number: CN114236995A
Application number: CN202111669457.8A
Authority: CN
Inventors: 胡诚; 黄宗仟
Original assignee: Zhuhai Chaojun Technology Co ltd
Current assignee: Zhuhai Chaojun Technology Co ltd
Priority date: 2021-12-30
Filing date: 2021-12-30
Publication date: 2022-03-25
Anticipated expiration: 2041-12-30
Also published as: CN114236995B

Abstract

本发明公开了一种显影盒。实施例的显影盒包括盒体、显影辊、被检测组件和检测端盖；其中，被检测组件包括第一旋转件、自驱动机构和第二旋转件，第一旋转件和第二旋转件的转动轴线均与显影辊的转动轴线相互平行；第二旋转件包括转动轮和被检测部，被检测部设置在转动轮背对盒体的一侧，并可从检测端盖暴露；第一旋转件具有第一限制部，第二旋转件具有第一被限制部；当第一被限制部与第一限制部抵接时，第二旋转件被限制为不能朝检测方向转动；当第一旋转件转动至第一被限制部与第一限制部分离时，第二旋转件可在自驱动机构的作用下沿检测方向转动。本发明利用自驱动机构为被检测组件的第二旋转件提供旋转驱动力，具有结构简单可靠的优点。

Description

显影盒

技术领域

本发明涉及一种用于安装至电子照相成像设备的显影盒。

背景技术

显影盒广泛应用于例如激光打印机、复印机、传真机等的电子照相成像设备。一般地，显影盒包括显影辊和驱动力接收件，成像过程中，驱动力接收件从电子照相成像设备接收旋转驱动力，以驱动显影辊旋转，向感光鼓供给成像用的显影剂。

现有技术的一些显影盒上设有被检测组件，该被检测组件包括具有被检测部的检测齿轮以及与检测齿轮啮合的传动齿轮。显影盒检测时，驱动力接收件通过传动机构带动该传动齿轮转动，进而带动检测齿轮转动；检测齿轮转动的过程中，检测齿轮上的被检测部可被电子照相成像设备上的检测件(例如传感器)检测，使得电子照相成像设备可以确定显影盒的型号、容量大小以及显影盒的规格、新旧等信息。

现有技术的这些显影盒采用具有齿轮传动结构的被检测组件，不仅对齿轮间的组装配合要求严格，而且结构较为复杂。进一步地，在一些情形下需控制检测齿轮的旋转速度，如果检测齿轮的旋转速度高于或低于电子照相成像设备的预定值，则会出现检测错误，这进一步增加了采用齿轮传动结构的被检测组件的结构复杂性。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种简化被检测组件结构的显影盒。

为了实现上述的主要目的，本发明实施例公开了一种显影盒，其包括盒体、显影辊、被检测组件和检测端盖，被检测组件包括第一旋转件、自驱动机构和第二旋转件，第一旋转件和第二旋转件的转动轴线均与显影辊的转动轴线相互平行；第二旋转件包括转动轮和被检测部，被检测部设置在转动轮背对盒体的一侧，并可从检测端盖暴露；

其中，第一旋转件具有第一限制部，第二旋转件具有第一被限制部；当第一被限制部与第一限制部抵接时，第二旋转件被限制为不能朝检测方向转动；当第一旋转件转动至第一被限制部与第一限制部分离时，第二旋转件可在自驱动机构的作用下沿检测方向转动。

根据本发明的一种具体实施方式，第一旋转件上具有沿其周向间隔设置的多个第二限制部，第二旋转件上具有沿其周向间隔设置的多个第二被限制部；当第二旋转件沿检测方向转动时，第二被限制部与第二限制部之间形成可分离的接触配合，以限制第二旋转件的转速。

在一个可选的实施方式中，第二被限制部设置在转动轮面对盒体的一侧。

在一个可选的实施方式中，第二被限制部设置为可产生弹性变形，从而能够在与第二限制部抵接后相互分离。

在一个可选的实施方式中，第二限制部为止挡杆，第二被限制部为弹性片，弹性片与止挡杆抵接后产生弹性变形而与止挡杆相互分离。

根据本发明的一种具体实施方式，第一旋转件具有作为第一限制部的外周面以及形成在外周面上的缺口部；当第一旋转件转动至该缺口部面对第一被限制部时，第一被限制部与第一旋转件的外周面分离，使得第二旋转件可在自驱动机构的作用下沿检测方向转动。

根据本发明的一种具体实施方式，盒体内设有搅拌件，第一旋转件与搅拌件的转轴连接。

根据本发明的一种具体实施方式，自驱动机构设置为能够产生驱动第二旋转件转动的弹性力。

在一个可选的实施方式中，自驱动机构包括扭簧，扭簧的簧体与转动轮同轴设置，扭簧的第一端与检测端盖或者盒体连接，扭簧的第二端与转动轮连接。

更具体地，检测端盖上设有支撑轴，第二旋转件具有转动设置在该支撑轴上的转动轴套，扭簧的簧体套设在该转动轴套上。

在另一个可选的实施方式中，自驱动机构包括盘簧，盘簧套设在与盒体或检测端盖连接的支撑轴上，第二旋转件转动设置在该支撑轴上，且盘簧的径向外端与转动轮连接。

更具体地，盘簧设置在转动轮背对盒体的一侧，支撑轴与检测端盖连接。

根据本发明的一种具体实施方式，第一被限制部设置在转动轮面对盒体的一侧，并从转动轮的表面凸起。

本发明实施例的显影盒中，被检测组件包括自驱动机构，该自驱动机构利用自身结构提供的作用力驱动第二旋转件旋转，具有被检测组件结构简单的优点。在更具体的实施方式中，第一旋转件具有沿其周向间隔设置的多个第二限制部，第二旋转件具有沿其周向间隔设置的多个第二被限制部，检测过程中通过第二限制部和第二被限制部的可分离接触来限制第二旋转件的转速，以适应于需要控制第二旋转件转速的情况，此时该被检测组件结构简单的优势更为显著。

为了更清楚地说明本发明的目的、技术方案和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

附图说明

图1是本发明实施例1中显影盒的立体图；

图2是本发明实施例1中显影盒的结构分解图；

图3是本发明实施例1中显影盒驱动端的结构分解图；

图4是本发明实施例1中显影盒检测端的结构图；

图5是本发明实施例1中显影盒检测端的第一结构分解图；

图6是本发明实施例1中显影盒检测端的第二结构分解图；

图7是本发明实施例1中检测端盖及被检测组件的结构图；

图8是本发明实施例1中被检测组件的第一结构图；

图9是本发明实施例1中被检测组件的第二结构图；

图10是本发明实施例1中被检测组件处于初始状态下的结构图；

图11是本发明实施例1中被检测组件的结构图，其中示出了第二旋转件开始转动时的状态；

图12是本发明实施例1中被检测组件的结构图，其中示出了检测过程中第一旋转件和第二旋转件的相互配合状态；

图13是本发明实施例1中被检测组件处于检测终止状态下的结构图；

图14是本发明实施例1中检测端盖的结构图；

图15是本发明实施例2中检测端盖及被检测组件的结构图；

图16是本发明实施例2中检测端盖及被检测组件的结构分解图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，实施例的显影盒包括盒体10、显影辊20、驱动端盖31和检测端盖32；其中，显影辊20可旋转地安装在盒体10上，驱动端盖31和检测端盖32分别设置在盒体10的两个相对端部。如图2所示，盒体10包括相互连接的容纳框架11和盖12，使得盒体10的内部形成显影剂容纳空间，该显影剂容纳空间内设有用于显影剂搅拌的搅拌件40。

如图3所示，显影盒在其驱动端盖31一侧设有驱动组件50，驱动组件50用于从电子照相成像设备接收旋转驱动力，以驱动显影辊20和搅拌件40旋转。在一个具体实施例中，驱动组件50包括驱动力接收件51、驱动齿轮52、与显影辊20连接的显影辊齿轮53、过渡齿轮54以及与搅拌件40连接搅拌件齿轮55。其中，驱动力接收件51可以与驱动齿轮52相互连接或一体成型，并从驱动端盖31的通孔311暴露；显影辊齿轮53和过渡齿轮54均与驱动齿轮52啮合，搅拌件齿轮55与过渡齿轮54啮合。显影盒工作时，驱动力接收件51从电子照相成像设备接收旋转驱动力，进而驱动显影辊20和搅拌件40旋转。

如图4至6所示，显影盒在其检测端盖32一侧设有被检测组件60，被检测组件60包括第一旋转件61和第二旋转件62，第一旋转件61和第二旋转件62的转动轴线均与显影辊20的转动轴线相互平行。其中，如图6所示，第一旋转件61可以与搅拌件40的转轴41连接，搅拌件40转动时将带动第一旋转件61转动。

第二旋转件62可转动地安装在检测端盖32或盒体10上。在一个可选的实施方式中，第二旋转件62可转动地安装在检测端盖32上；具体的，如图6所示，检测端盖32上形成有支撑柱321，第二旋转件62具有可转动地套设在支撑柱321上的转动轴套624。本发明的其他实施方式中，用于安装第二旋转件62的支撑柱321也可以设置在盒体10上。

第二旋转件62包括转动轮621和被检测部622。其中，被检测部622设置在转动轮621背对盒体10的一侧，并且沿转动轮621的轴向从转动轮621上凸起。被检测部622在检测过程中从检测端盖32上的检测窗口322暴露，从而可以被电子照相成像设备的检测件检测。本发明的实施例中，被检测部622的数量可以为一个或多个(例如图6所示的四个)，多个被检测部622的结构/形状可以相同或不同，本发明对此不作限制。

进一步地，被检测组件60还包括用于驱动第二旋转件62沿检测方向转动的自驱动机构。本发明中，自驱动机构提供的驱动力不是来自驱动力接收件51，而是通过自身结构提供驱动第二旋转件62旋转的作用力。

在一个具体实施例中，自驱动机构包括扭簧63，扭簧63的簧体631与转动轮621同轴设置，扭簧63的第一端632与检测端盖32连接，扭簧63的第二端633与转动轮621连接，用于向第二旋转件62施加使其沿检测方向旋转的弹性力。

具体的，如图7所示，扭簧63的簧体631可以套设在转动轴套624上；检测端盖32上设有连接柱323，扭簧63的第一端632勾挂在连接柱323上；转动轮621上设有第一被限制部623，扭簧63的第二端633与第一被限制部623抵接。进一步地，如图8所示，转动轴套624上设有防脱部627，防脱部627用于对扭簧63进行轴向限位，并防止扭簧63从转动轴套24上脱离。本发明的其他实施例中，扭簧63的第一端632也可以与盒体10连接，扭簧63的簧体631也可以直接套设在支撑柱321上。

如图8所示，第一旋转件61具有与搅拌件40的转轴41连接的传动轴套614以及作为第一限制部示例的外周面611，外周面612上形成有径向内凹的缺口部612。第二旋转件62具有第一被限制部623；在一个可选的实施方式中，如图8所示，第一限制部623设置在转动轮621面对盒体10的一侧，并且沿转动轮621的轴向从转动轮621表面凸起。

进一步地，如图8和9所示，第一旋转件61上设有多个作为第二限制部示例的止挡杆613，多个止挡杆613沿第一旋转件61的周向间隔设置，并位于外周面611的轮廓范围内。第二旋转件62在其面对盒体10的一侧具有多个作为第二被限制部示例的弹性片626，多个弹性片626沿第二旋转件62的周向间隔设置；在一个可选的实施方式中，如图8所示，转动轮621面对盒体10的一侧具有与其同轴设置的环形凸起625，多个弹性片626间隔设置在环形凸起625的径向外表面。其中，沿转动轮621的径向，弹性片626可以凸伸到第一被限制部623的外侧。

如图10所示，第一被限制部623的转动轨迹与第一旋转件61的外轮廓部分重叠，在初始状态下(即显影盒被检测之前)，扭簧63始终处于蓄能状态，并向第二旋转件62施加作用力，使得第一被限制部623与第一旋转件61的外周面611保持抵接，第二旋转件62被限制为不能朝检测方向R1(见图11)转动。

显影盒检测时，驱动组件50的驱动力接收件51从电子照相成像设备接收旋转驱动力，带动搅拌件40转动。如图11所示，与搅拌件40连接的第一旋转件61将沿R2方向转动，当第一旋转件61转动至缺口部612面对第一被限制部623时，第一被限制部623与第一旋转件61的外周面611分离，扭簧63开始释放角能量，在扭簧63的弹性力作用下，第二旋转件62将沿检测方向R1转动，使得被检测部622可被设置在电子照相成像设备内的检测件(例如传感器)检测。

如图12所示，在第二旋转件62沿检测方向R1转动的过程中，弹性片626与止挡杆613之间将形成可分离的接触配合，以限制第二旋转件62的转速。具体的，弹性片626与止挡杆613抵接，以向第二旋转件62施加旋转阻力，从而限制第二旋转件62的转速；同时，弹性片626与止挡杆613抵接后将产生弹性变形，从而能够与止挡杆613相互分离，使得第二旋转件62能够持续转动。

本发明的实施例中，止挡杆613和弹性片626的数量及周向间距可以根据第二旋转件62的转速需求进行相应设置，本发明对此不作特别限制。优选的，止挡杆613具有圆周表面，但本发明并不以此为限。另外，止挡杆613也可以设置为能够产生弹性变形。

在扭簧63的作用下，第二旋转件62将转动至如图13所示的检测终止位置；在该检测终止位置，第一限制部623和弹性片626将不再与第一旋转件61接触。在一个可选的实施方式中，如图14所示，检测端盖32上还设有止挡部324；相应的，如图9所示，第二旋转件62上还设有抵接部628。显影盒检测完成后，在扭簧63的作用下，抵接部628与止挡部324抵接，使得第二旋转件62被保持在检测终止位置。

实施例2

如图15和16所示，在本发明的另一个具体实施例中，用于驱动第二旋转件62转动的自驱动机构包括盘簧64，盘簧64可以套设在与检测端盖32连接的支撑轴321上，且盘簧64的径向外端与转动轮621连接，以向第二旋转件62施加使其沿检测方向R1旋转的弹性力。

在一个可选的实施方式中，盘簧64可以设置在转动轮621背对盒体10的一侧，转动轮621背对盒体10的一侧设有连接轴629，盘簧64的径向外端与连接轴629连接。初始状态下，盘簧64处于蓄能状态；检测过程中，随着第二旋转件62的第一被限制部623与第一旋转件61的外周面611分离，盘簧64开始释放角能量，使第二旋转件62沿检测方向R1转动。

实施例2的其他方面可参阅实施例1，不再赘述。

本发明的其他实施例中，也可以采用例如电驱动机构或磁力驱动机构的自驱动机构为第二旋转件62提供旋转驱动力。该自驱动机构同样不从电子照相成像设备接收驱动力，而是通过自身结构驱动第二旋转件62旋转。

虽然以上通过实施例描绘了本发明，但应当理解的是，上述实施例仅用于示例性地描述本发明的可实施方案，而不应解读为限制本发明的保护范围，即凡本领域技术人员依照本发明所作的同等置换或变化，应同样为本发明权利要求所限定的保护范围所涵盖。

Claims

1.一种显影盒，包括盒体、显影辊、被检测组件和检测端盖，所述被检测组件包括第一旋转件、自驱动机构和第二旋转件，所述第一旋转件和所述第二旋转件的转动轴线均与所述显影辊的转动轴线相互平行；所述第二旋转件包括转动轮和被检测部，所述被检测部设置在所述转动轮背对所述盒体的一侧，并可从所述检测端盖暴露；

其中，所述第一旋转件具有第一限制部，所述第二旋转件具有第一被限制部；当所述第一被限制部与所述第一限制部抵接时，所述第二旋转件被限制为不能朝检测方向转动；当所述第一旋转件转动至所述第一被限制部与所述第一限制部分离时，所述第二旋转件可在所述自驱动机构的作用下沿所述检测方向转动。

2.根据权利要求1所述的显影盒，其中，所述第一旋转件上具有沿其周向间隔设置的多个第二限制部，所述第二旋转件上具有沿其周向间隔设置的多个第二被限制部；当所述第二旋转件沿所述检测方向转动时，所述第二被限制部与所述第二限制部之间形成可分离的接触配合，以限制所述第二旋转件的转速。

3.根据权利要求2所述的显影盒，其中，所述第二被限制部设置在所述转动轮面对所述盒体的一侧。

4.根据权利要求2所述的显影盒，其中，所述第二被限制部设置为可产生弹性变形，从而能够在与所述第二限制部抵接后相互分离。

5.根据权利要求2所述的显影盒，其中，所述第二限制部为止挡杆，所述第二被限制部为弹性片，所述弹性片与所述止挡杆抵接后产生弹性变形而与所述止挡杆相互分离。

6.根据权利要求1所述的显影盒，其中，所述第一旋转件具有作为所述第一限制部的外周面以及形成在所述外周面上的缺口部；当所述第一旋转件转动至所述缺口部面对所述第一被限制部时，所述第一被限制部与所述第一旋转件的外周面分离，使得所述第二旋转件可在所述自驱动机构的作用下沿所述检测方向转动。

7.根据权利要求1所述的显影盒，其中，所述盒体内设有搅拌件，所述第一旋转件与所述搅拌件的转轴连接。

8.根据权利要求1所述的显影盒，其中，所述自驱动机构设置为能够产生驱动所述第二旋转件转动的弹性力。

9.根据权利要求8所述的显影盒，其中，所述自驱动机构包括扭簧，所述扭簧的簧体与所述转动轮同轴设置，所述扭簧的第一端与所述检测端盖或所述盒体连接，所述扭簧的第二端与所述转动轮连接。

10.根据权利要求9所述的显影盒，其中，所述检测端盖上设有支撑轴，所述第二旋转件具有转动设置在所述支撑轴上的转动轴套，所述扭簧的簧体套设在所述转动轴套上。

11.根据权利要求8所述的显影盒，其中，所述自驱动机构包括盘簧，所述盘簧套设在与所述盒体或所述检测端盖连接的支撑轴上，所述第二旋转件转动设置在所述支撑轴上，且所述盘簧的径向外端与所述转动轮连接。

12.根据权利要求11所述的显影盒，其中，所述盘簧设置在所述转动轮背对所述盒体的一侧，所述支撑轴与所述检测端盖连接。

13.根据权利要求1所述的显影盒，其中，所述第一被限制部设置在所述转动轮面对所述盒体的一侧，并从所述转动轮的表面凸起。