CN114234661A - 一种具有虹吸自动补水功能的凝汽器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有虹吸自动补水功能的凝汽器，涉及凝汽器领域，一种具有虹吸自动补水功能的凝汽器，包括壳体和控制方法，本发明通过控制方法的使用，充分利用凝补水箱和凝汽器两端压差，两台凝输泵保持备用，通过旁路对凝汽器进行补水，大大降低凝补水泵运行所产生的电耗和维护费用；本发明在使用时，通过冷凝水的进入，带动驱动装置工作，使得清理环沿冷凝管的内侧壁移动，清理环在移动过程中将会对冷凝管的内侧壁进行清理，并且还会带动与其通过螺纹连接的冷凝管转动，使得蒸汽凝结后产生的杂质无法附着在冷凝管的外表面，实现对冷凝管的有效清理，防止冷凝管的内外侧壁上堆积大量杂质影响冷凝效果，提高了冷凝器的工作效率。

Description

一种具有虹吸自动补水功能的凝汽器
技术领域
本发明涉及凝汽器技术领域，尤其涉及一种具有虹吸自动补水功能的凝汽器。
背景技术
凝汽器补水控制装置设置两路热井底部补水和候部补水，正常运行中采用喉部补水，水源来自凝补水系统。凝补水系统是汽轮机热力系统的重要组成部分，主要为机组热力系统提供工质以及为某些热力机械设备提供少量冷却水、密封水的作用。每台机组设有一台500m3的凝补水箱，并配备二台100％容量的凝输泵，主要用于向凝汽器、闭冷水箱、定冷水箱注水。
现有的凝补水系统通过凝补水泵一用一备向凝汽器、闭冷水箱、定冷水箱等用户提供工作用水，凝补水泵长期处于运行状态，增加了厂用电耗和维护费用，并且现有的凝汽器在工作时，无法做到对海水的有效处理，会使得海水中的杂质对钛管造成影响，并且由于海水水质较差还会影响凝汽器的换热效率，为此我们提出一种具有虹吸自动补水功能的凝汽器来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中凝补水系统通过凝补水泵一用一备向凝汽器、闭冷水箱、定冷水箱等用户提供工作用水，凝补水泵长期处于运行状态，增加了厂用电耗和维护费用，并且现有的凝汽器在工作时，无法做到对海水的有效处理，会使得海水中的杂质对钛管造成影响，并且由于海水水质较差还会影响凝汽器的换热效率问题，而提出的一种具有虹吸自动补水功能的凝汽器。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种具有虹吸自动补水功能的凝汽器，包括：
壳体，所述壳体的侧壁固定连接有进水室，所述进水室的底部固定连接有进水管，所述壳体的内部安装有钛管；
驱动装置，所述驱动装置用于为该装置提供驱动力，所述驱动装置设置在所述进水管的内部；
粉碎组件，所述粉碎组件用于进行粉碎工作，所述粉碎组件与所述驱动装置转动连接；
过滤装置，所述过滤装置用于对液体进行过滤，并将液体中的杂质甩出，所述过滤装置的底部与所述驱动装置的顶部固定连接；
控制方法，所述控制方法用于对凝补水系统进行控制。
优选地，所述控制方法的步骤如下所述：
通过手动门和减压阀调整压力为1MPa为闭冷水箱和定冷水箱供水；
采用凝汽器热井喉部补水方式，维持凝汽器水位在600～850mm左右；
维持凝补水箱水位在4000～6000mm，保证凝汽器补水压力；
停运凝补水泵保持备用，开启旁路补水电动门对凝汽器补水；
机组出现大幅度减负荷、RB等异常工况，凝汽器水位快速下降静压补水不足时，启动凝补水泵，并将与之受影响的系统恢复凝补水供水。
优选地，所述壳体的侧壁固定连接有出水室，所述出水室的底部固定连接有出水管，所述壳体的顶部固定连接有进气管，所述壳体的底部固定连接有排水管，所述壳体的侧壁通过轴承连接有汽轮机，所述进水管的外侧壁固定连接有废料箱，所述钛管与所述壳体侧壁的连接处安装有密封圈。
优选地，所述驱动装置包括叶轮、转轴和切割片；所述叶轮的内侧壁与所述转轴的外侧壁固定连接，所述转轴的外侧壁与所述进水管的内侧壁通过轴承相连接，所述切割片的端部与所述转轴的外侧壁固定连接。
优选地，所述粉碎组件包括传动轴、切刀、齿轮和齿轮槽；所述传动轴的外侧壁与所述切刀的端部固定连接，所述齿轮的侧壁与所述传动轴的端部固定连接，所述齿轮槽的内侧壁与所述齿轮的外侧壁相啮合，所述齿轮槽开设在所述进水管的内侧壁。
优选地，所述过滤装置包括连接板、排料槽、过水孔和滤孔；所述连接板的外侧壁与所述进水管的内侧壁相贴合，所述排料槽开设在所述连接板的底部，所述过水孔开设在所述连接板的底部，所述滤孔开设在所述排料槽的底部。
优选地，所述传动轴的外侧壁与所述转轴转动连接，所述传动轴贯穿所述转轴的侧壁并延伸至所述齿轮的侧壁，所述传动轴的外侧壁与所述齿轮槽的内侧壁滑动连接。
优选地，所述连接板的底部与所述转轴的顶部固定连接，所述连接板的底部正对所述废料箱的内侧壁顶部设置。
相比现有技术，本发明的有益效果为：
1、本发明通过控制方法的使用，充分利用凝补水箱大气压和凝汽器负压约为-95kPa两端压差，停运两台凝输泵保持备用，通过旁路对凝汽器进行补水，大大降低凝补水泵运行所产生的电耗和维护费用。
2、本发明在使用时，通过冷凝水的进入，带动叶轮进行转动，叶轮的转动将会带动转轴的转动，进而带动切割片转动，使得切割片对海水中的大型杂质进行切割粉碎，转轴的转动还会带动传动轴转动，进而使得齿轮沿齿轮槽的内侧壁滑动，由于齿轮与齿轮槽相啮合，齿轮在齿轮槽内侧壁滑动将会使得齿轮转动，进而带动切刀转动，使得切刀也对海水中的大杂质进行粉碎，通过切割片的横向切割和切刀的纵向切割，实现了对海水中杂质的充分切割粉碎，防止海水中的杂质堆积在钛管内造成钛管泄露的情况，对钛管进行了一定程度的保护，节约了资源，方便人员进行使用。
3、本发明通过冷凝水的进入，带动叶轮的转动，叶轮的转动将会带动转轴的转动，进而带动连接板转动，经过粉碎切割后的海水在经过连接板时将会经过过水孔和滤孔进行过滤，过滤下来的杂质将会经过排料槽以及连接板转动产生的离心作用，进入废料箱内，由废料箱进行收集，实现了对粉碎后海水的有效过滤，进一步的保护了钛管，减轻了维修人员的负担，保证了钛管的冷凝效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有虹吸自动补水功能的凝汽器的正面结构示意图；
图2为本发明提出的一种具有虹吸自动补水功能的凝汽器的正面剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种具有虹吸自动补水功能的凝汽器的主要部件正面立体结构示意图；
图4为本发明提出的一种具有虹吸自动补水功能的凝汽器的图2中A处放大结构示意图；
图5为本发明提出的一种具有虹吸自动补水功能的凝汽器的控制方法流程图；
图6为本发明提出的一种具有虹吸自动补水功能的凝汽器的控制方法所控制的凝补水系统流程图。
图中：1壳体、2进水室、3出水室、4进水管、5出水管、6进气管、7排水管、8汽轮机、9钛管、10密封圈、11废料箱、12驱动装置、121叶轮、122转轴、123切割片、13粉碎组件、131传动轴、132切刀、133齿轮、134齿轮槽、14过滤装置、141连接板、142排料槽、143过水孔、144滤孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种具有虹吸自动补水功能的凝汽器，包括：
一种具有虹吸自动补水功能的凝汽器，包括：
壳体1，壳体1的侧壁固定连接有进水室2，进水室2的底部固定连接有进水管4，壳体1的内部安装有钛管9；
驱动装置12，驱动装置12用于为该装置提供驱动力，驱动装置12设置在进水管4的内部；
粉碎组件13，粉碎组件13用于进行粉碎工作，粉碎组件13与驱动装置12转动连接；
过滤装置14，过滤装置14用于对液体进行过滤，并将液体中的杂质甩出，过滤装置14的底部与驱动装置12的顶部固定连接；
通过上述结构的设置，实现了对海水的有效粉碎过滤处理，放在海水水质较为恶劣影响钛管9的冷凝效率，减轻了维修人员的负担。
其中，壳体1的侧壁固定连接有出水室3，出水室3的底部固定连接有出水管5，壳体1的顶部固定连接有进气管6，壳体1的底部固定连接有排水管7，壳体1的侧壁通过轴承连接有汽轮机8，进水管4的外侧壁固定连接有废料箱11，钛管9与壳体1侧壁的连接处安装有密封圈10；
通过密封圈10的设置，使得钛管9的泄露问题得到了有效的缓解。
其中，驱动装置12包括叶轮121、转轴122和切割片123；叶轮121的内侧壁与转轴122的外侧壁固定连接，转轴122的外侧壁与进水管4的内侧壁通过轴承相连接，切割片123的端部与转轴122的外侧壁固定连接；
通过上述结构的设置，为粉碎组件13和过滤装置14的工作提供了动力，节约了资源。
其中，粉碎组件13包括传动轴131、切刀132、齿轮133和齿轮槽134；传动轴131的外侧壁与切刀132的端部固定连接，齿轮133的侧壁与传动轴131的端部固定连接，齿轮槽134的内侧壁与齿轮133的外侧壁相啮合，齿轮槽134开设在进水管4的内侧壁；
通过上述结构的设置，实现了对海水中杂质的有效粉碎处理，使得海水的水质得到了改善，方便使用。
其中，过滤装置14包括连接板141、排料槽142、过水孔143和滤孔144；连接板141的外侧壁与进水管4的内侧壁相贴合，排料槽142开设在连接板141的底部，过水孔143开设在连接板141的底部，滤孔144开设在排料槽142的底部；
通过上述结构的设置，实现了对粉碎后海水中的杂质进行有效的过滤，防止海水中的杂质堆积在钛管9内，对钛管9造成损坏。
其中，传动轴131的外侧壁与转轴122转动连接，传动轴131贯穿转轴122的侧壁并延伸至齿轮133的侧壁，传动轴131的外侧壁与齿轮槽134的内侧壁滑动连接。
其中，连接板141的底部与转轴122的顶部固定连接，连接板141的底部正对废料箱11的内侧壁顶部设置。
参照图5和图6，控制方法，控制方法用于对凝补水系统进行控制；控制方法的步骤如下：
通过手动门和减压阀调整压力为1MPa为闭冷水箱和定冷水箱供水；
采用凝汽器热井喉部补水方式，维持凝汽器水位在600～850mm左右；
维持凝补水箱水位在4000～6000mm，保证凝汽器补水压力；
停运凝补水泵保持备用，开启旁路补水电动门对凝汽器补水；
机组出现大幅度减负荷、RB等异常工况，凝汽器水位快速下降静压补水不足时，启动凝补水泵，并将与之受影响的系统恢复凝补水供水；
在实施过程中，密切关注凝汽器水位变化，可适当提高凝汽器水位；当机组凝结水水质不合格且水质恶化时，要立即将定冷水、闭冷水系统补水切回凝补水供给，并立即启动凝补水泵；还需确认机组凝补水系统管道放空气门严密关闭，并加强排查机组凝补水系统存在的泄露点，防止漏空气，影响机组真空。
本发明中，在使用时，首先将进水室2和出水室3内装满水，然后关闭凝补水泵，通过凝补水箱和凝汽器两端压力差使得冷凝水经过进水管4进入进水室2内，带动叶轮121进行转动，叶轮121的转动将会带动转轴122的转动，进而带动切割片123转动，使得切割片对海水中的大型杂质进行切割粉碎，转轴122的转动还会带动传动轴131转动，进而使得齿轮133沿齿轮槽134的内侧壁滑动，由于齿轮133与齿轮槽134相啮合，齿轮133在齿轮槽134内侧壁滑动将会使得齿轮133转动，进而带动切刀132转动，使得切刀132也对海水中的大杂质进行粉碎，通过切割片123的横向切割和切刀132的纵向切割，实现了对海水中杂质的充分切割粉碎，防止海水中的杂质堆积在钛管9内造成钛管9泄露的情况；
经过粉碎切割后的海水在经过连接板141时将会经过过水孔143和滤孔144进行过滤，过滤下来的杂质将会经过排料槽142以及连接板141转动产生的离心作用，进入废料箱11内，由废料箱11进行收集，实现了对粉碎后海水的有效过滤，进一步的保护了钛管9，冷凝水经过钛管9排放到出水室3内，最后经过出水管4排出，在此过程中，进气管6进入蒸汽，蒸汽将会带动汽轮机8转动，蒸汽进入壳体1内由钛管9对蒸汽进行凝结，产生的凝结水通过排水管7排出，操作简便快捷，节能型好，便于人员的使用。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有虹吸自动补水功能的凝汽器，其特征在于，包括：
壳体(1)，所述壳体(1)的侧壁固定连接有进水室(2)，所述进水室(2)的底部固定连接有进水管(4)，所述壳体(1)的内部安装有钛管(9)；
驱动装置(12)，所述驱动装置(12)用于为该装置提供驱动力，所述驱动装置(12)设置在所述进水管(4)的内部；
粉碎组件(13)，所述粉碎组件(13)用于进行粉碎工作，所述粉碎组件(13)与所述驱动装置(12)转动连接；
过滤装置(14)，所述过滤装置(14)用于对液体进行过滤，并将液体中的杂质甩出，所述过滤装置(14)的底部与所述驱动装置(12)的顶部固定连接；
控制方法，所述控制方法用于对凝补水系统进行控制。
2.根据权利要求1所述的一种具有虹吸自动补水功能的凝汽器，其特征在于，所述控制方法的步骤如下所述：
通过手动门和减压阀调整压力为1MPa为闭冷水箱和定冷水箱供水；
采用凝汽器热井喉部补水方式，维持凝汽器水位在600～850mm左右；
维持凝补水箱水位在4000～6000mm，保证凝汽器补水压力；
停运凝补水泵保持备用，开启旁路补水电动门对凝汽器补水；
机组出现大幅度减负荷、RB等异常工况，凝汽器水位快速下降静压补水不足时，启动凝补水泵，并将与之受影响的系统恢复凝补水供水。
3.根据权利要求1所述的一种具有虹吸自动补水功能的凝汽器，其特征在于，所述壳体(1)的侧壁固定连接有出水室(3)，所述出水室(3)的底部固定连接有出水管(5)，所述壳体(1)的顶部固定连接有进气管(6)，所述壳体(1)的底部固定连接有排水管(7)，所述壳体(1)的侧壁通过轴承连接有汽轮机(8)，所述进水管(4)的外侧壁固定连接有废料箱(11)，所述钛管(9)与所述壳体(1)侧壁的连接处安装有密封圈(10)。
4.根据权利要求1所述的一种具有虹吸自动补水功能的凝汽器，其特征在于，所述驱动装置(12)包括叶轮(121)、转轴(122)和切割片(123)；所述叶轮(121)的内侧壁与所述转轴(122)的外侧壁固定连接，所述转轴(122)的外侧壁与所述进水管(4)的内侧壁通过轴承相连接，所述切割片(123)的端部与所述转轴(122)的外侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有虹吸自动补水功能的凝汽器，其特征在于，所述粉碎组件(13)包括传动轴(131)、切刀(132)、齿轮(133)和齿轮槽(134)；所述传动轴(131)的外侧壁与所述切刀(132)的端部固定连接，所述齿轮(133)的侧壁与所述传动轴(131)的端部固定连接，所述齿轮槽(134)的内侧壁与所述齿轮(133)的外侧壁相啮合，所述齿轮槽(134)开设在所述进水管(4)的内侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种具有虹吸自动补水功能的凝汽器，其特征在于，所述过滤装置(14)包括连接板(141)、排料槽(142)、过水孔(143)和滤孔(144)；所述连接板(141)的外侧壁与所述进水管(4)的内侧壁相贴合，所述排料槽(142)开设在所述连接板(141)的底部，所述过水孔(143)开设在所述连接板(141)的底部，所述滤孔(144)开设在所述排料槽(142)的底部。
7.根据权利要求5所述的一种具有虹吸自动补水功能的凝汽器，其特征在于，所述传动轴(131)的外侧壁与所述转轴(122)转动连接，所述传动轴(131)贯穿所述转轴(122)的侧壁并延伸至所述齿轮(133)的侧壁，所述传动轴(131)的外侧壁与所述齿轮槽(134)的内侧壁滑动连接。
8.根据权利要求6所述的一种具有虹吸自动补水功能的凝汽器，其特征在于，所述连接板(141)的底部与所述转轴(122)的顶部固定连接，所述连接板(141)的底部正对所述废料箱(11)的内侧壁顶部设置。
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