CN111790236A - 一种用于机械加工用金属粉尘收集自清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于机械加工用金属粉尘收集自清洁装置，涉及机械加工技术领域，解决了传统机械加工用金属粉尘收集装置在使用时，通常采用滤网对吸入装置管道内的金属粉尘进行拦截过滤，金属粉尘容易将滤网部分网口堵塞，影响装置内部空气流通性的问题，包括净化箱、连通管和抽风机；所述支撑架分为三层，且蓄水箱安装在支撑架底层，并且蓄水箱顶部设有一处加注管口；所述回流管底部连接于蓄水箱外侧，且回流管顶部与进水阀相连；所述过滤箱安装在支撑架中层；本发明通过净化箱内部所存储的水流对空气中所含有的金属粉尘进行净化，使气泡内所携带的金属粉尘融入净化箱内部水流内，减少机械加工场所金属粉尘含量，保障机械加工场所的安全性。

Description

一种用于机械加工用金属粉尘收集自清洁装置

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于机械加工用金属粉尘收集自清洁装置。

背景技术

机械加工是指对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，此过程通常通过机械加工设备来完成；而在机械加工设备对工件进行加工时，容易出现大量的金属粉尘，若不及时进行收集处理，容易对工作人员呼吸系统造成伤害，影响人员身体健康。

机械加工用金属粉尘收集装置可以参考CN108704763B号专利，其主要包括风机和电源开关，所述吸尘罩为圆弧形罩装结构，且吸尘罩内部左右两端分别安装有一处塑料条，所述吸尘罩底部内开设有三处连通孔，且吸尘口安装在吸尘罩底部前端面上，所述刮尘块底部安装有一处把手，且刮尘块为圆弧形块状结构，所述滑块为长方形结构，且滑块顶部为锁环结构；机械加工用金属粉尘收集装置还可以参考CN208115977U号专利，其主要包括收集柜、矿粉收集组件、分离组件和降温组件，矿粉收集组件位于收集柜内部，收集柜底部设有承托架，分离组件包括有导料漏斗，导料漏斗侧壁设有进料管道，导料漏斗内设有过滤网，导料漏斗底部设有出料箱，该出料箱底部设有夹袋组件，收集柜的右端设有鼓风机和两个弧形固定板。

现有类似的机械加工用金属粉尘收集装置在使用时，通常采用滤网对吸入装置管道内的金属粉尘进行拦截过滤，金属粉尘容易将滤网部分网口堵塞，影响装置内部空气流通性，需要人员频繁对滤网上所附着的金属粉尘进行清洁，较为繁琐化。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于机械加工用金属粉尘收集自清洁装置，以解决现有类似机械加工用金属粉尘收集装置在使用时，通常采用滤网对吸入装置管道内的金属粉尘进行拦截过滤，金属粉尘容易将滤网部分网口堵塞，影响装置内部空气流通性，需要人员频繁对滤网上所附着的金属粉尘进行清洁，较为繁琐化的问题。

本发明用于机械加工用金属粉尘收集自清洁装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于机械加工用金属粉尘收集自清洁装置，包括支撑架、回流管、过滤箱、控制电箱、进水管、排水管、净化箱、螺旋搅拌轴、驱动电机、抽气管、收集漏壳和过滤管件；所述支撑架分为三层，且蓄水箱安装在支撑架底层，并且蓄水箱顶部设有一处加注管口；所述回流管底部连接于蓄水箱外侧，且回流管顶部与进水阀相连；所述过滤箱安装在支撑架中层，且滤框位于过滤箱内部；所述控制电箱安装在过滤箱外壁上，且控制电箱与供电线路相连；所述进水管底部连接于过滤箱外侧，且进水管顶部与排水阀相连；所述排水管顶部连接于过滤箱外侧，且排水管连接于蓄水箱外侧；所述净化箱安装在支撑架顶层，且净化箱底部外侧安装有一处排水阀；所述螺旋搅拌轴共有两处，且螺旋搅拌轴位于净化箱内部；所述驱动电机安装在净化箱底部，且驱动电机通过线路与控制电箱相连；所述抽气管共有多条，抽气管出气端与电控阀相连通；所述收集漏壳共有多处，且收集漏壳与抽气管进气端相连通，并且收集漏壳通过螺栓分别固定嵌装在金属加工平台上；所述过滤管件顶部为网格状结构，且过滤管件底部与收集漏壳相连通。

进一步的，所述抽气管与连通管相连通，且连通管与净化箱相连通，并且净化箱顶部设有一处排气管口，排气管口处安装有一处抽风机，抽风机通过线路与控制电箱电性连接。

进一步的，所述收集漏壳为内外双层结构，且收集漏壳内层顶部呈环绕状开设有抽气孔，并且过滤管件放置于收集漏壳内部，过滤管件底端管口与抽气孔高度落差为七厘米。

进一步的，所述连通管底部管口为网格状结构，且连通管底部管口淹没于净化箱内部水流内，并且连通管底部管口与排气管口高度落差为三十厘米。

进一步的，所述连通管进气端连接有多处电控阀，且抽气管通过电控阀与连通管相连通，并且电控阀通过线路与控制电箱电性连接。

进一步的，所述螺旋搅拌轴呈对称状转动连接于净化箱底部内，螺旋搅拌轴外端设有一处从动带轮，且驱动电机转轴上安装有一处主动带轮，并且主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接。

进一步的，所述过滤箱顶部通过进水管与排水阀相连通，且过滤箱底部通过排水管与蓄水箱相连通，并且过滤箱内侧设有装配滑槽，滤框外侧滑动与装配滑槽内。

进一步的，所述净化箱顶部安装有一处进水阀，且蓄水箱通过回流管与进水阀相连通，泵体两端与回流管相通，并且泵体安装在蓄水箱外壁上，泵体通过线路与控制电箱电性连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.收集漏壳与过滤管件的设置，有利于当大颗粒金属碎屑通过收集漏壳落入收集漏壳内部时，收集漏壳对大颗粒的金属碎屑进行拦截，使大颗粒的金属碎屑沉积在收集漏壳底部内，小颗粒的金属粉尘受抽风机吸力影响抽送至抽气管内，以便人员定期对收集漏壳内部大颗粒的金属碎屑进行收集利用，避免大颗粒的金属碎屑将管道堵塞，影响管道内部金属粉尘流通效果。

2.连通管、净化箱和抽风机的设置，有利于当抽风机将净化箱内部空气抽送至外界时，收集漏壳内部空气受净化箱负压吸力影响，依次通过抽气管和连通管抽送至净化箱内部，使外界金属粉尘受吸力影响进入收集漏壳内部，保障收集漏壳对金属粉尘收集效果；并且在连通管内部空气抽送至净化箱内部水流内时，气泡内所携带的金属粉尘融入净化箱内部水流内，实现对空气内部金属粉尘净化作业，避免金属粉尘漂浮在加工场所空气中，造成安全隐患。

3.螺旋搅拌轴和驱动电机的设置，有利于当净化箱内部污水排出时，驱动电机通过皮带带动净化箱内部两处螺旋搅拌轴同步转动，从而通过螺旋搅拌轴对沉淀至净化箱金属粉尘进行搅拌，使金属粉尘充分的混合至水中排出，避免净化箱底部金属粉尘沉积过厚，影响净化箱内部流通性；并且配合过滤箱内部滤框的设置，当净化箱内部蕴含有金属粉尘的污水通过进水管流入过滤箱内部时，滤框对过滤箱内部流通的污水进行过滤，使污水所含有的金属粉尘拦截存储在滤框内部，降低水流内部金属粉尘含量，以便人员对水流进行重复利用。

附图说明

图1是本发明的前侧轴视结构示意图。

图2是本发明的后侧轴视结构示意图。

图3是本发明的蓄水箱、过滤箱和净化箱连接结构示意图。

图4是本发明的支撑架内部蓄水箱安装结构示意图。

图5是本发明的过滤箱内部滤框滑动调节结构示意图。

图6是本发明的过滤箱内部剖视结构示意图。

图7是本发明的净化箱轴视结构示意图。

图8是本发明的净化箱内部剖视结构示意图。

图9是本发明的连通管底部轴视结构示意图。

图10是本发明的收集漏壳内部过滤管件安装结构示意图。

图11是本发明的收集漏壳与过滤管件剖视连接结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、支撑架；2、蓄水箱；201、加注管口；3、回流管；4、泵体；5、过滤箱；501、装配滑槽；6、控制电箱；7、滤框；8、进水管；9、排水管；10、净化箱；1001、排气管口；11、连通管；12、抽风机；13、进水阀；14、排水阀；15、螺旋搅拌轴；1501、从动带轮；16、驱动电机；1601、主动带轮；17、皮带；18、电控阀；19、抽气管；20、收集漏壳；2001、抽气孔；21、过滤管件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图11所示：

本发明提供一种用于机械加工用金属粉尘收集自清洁装置，包括支撑架1、回流管3、过滤箱5、控制电箱6、进水管8、排水管9、净化箱10、螺旋搅拌轴15、驱动电机16、抽气管19、收集漏壳20和过滤管件21；支撑架1分为三层，且蓄水箱2安装在支撑架1底层，并且蓄水箱2顶部设有一处加注管口201；回流管3底部连接于蓄水箱2外侧，且回流管3顶部与进水阀13相连；过滤箱5安装在支撑架1中层，且滤框7位于过滤箱5内部；控制电箱6安装在过滤箱5外壁上，且控制电箱6与供电线路相连；进水管8底部连接于过滤箱5外侧，且进水管8顶部与排水阀14相连；排水管9顶部连接于过滤箱5外侧，且排水管9连接于蓄水箱2外侧；净化箱10安装在支撑架1顶层，且净化箱10底部外侧安装有一处排水阀14；螺旋搅拌轴15共有两处，且螺旋搅拌轴15位于净化箱10内部；驱动电机16安装在净化箱10底部，且驱动电机16通过线路与控制电箱6相连；抽气管19共有多条，抽气管19出气端与电控阀18相连通；连通管11进气端连接有多处电控阀18，且抽气管19通过电控阀18与连通管11相连通，并且电控阀18通过线路与控制电箱6电性连接，方便人员通过电控阀18分别对连通管11所连接的各部位收集漏壳20进行控制，更好的满足于加工场所不同部位金属粉尘吸附效果；收集漏壳20共有多处，且收集漏壳20与抽气管19进气端相连通，并且收集漏壳20通过螺栓分别固定嵌装在金属加工平台上；过滤管件21顶部为网格状结构，且过滤管件21底部与收集漏壳20相连通。

其中，抽气管19与连通管11相连通，且连通管11与净化箱10相连通，并且净化箱10顶部设有一处排气管口1001，排气管口1001处安装有一处抽风机12，抽风机12通过线路与控制电箱6电性连接；具体作用，当抽风机12将净化箱10内部空气抽送至外界时，收集漏壳20内部空气受净化箱10负压吸力影响，依次通过抽气管19和连通管11抽送至净化箱10内部，使外界金属粉尘受吸力影响进入收集漏壳20内部，保障收集漏壳20对金属粉尘收集效果。

其中，收集漏壳20为内外双层结构，且收集漏壳20内层顶部呈环绕状开设有抽气孔2001，并且过滤管件21放置于收集漏壳20内部，过滤管件21底端管口与抽气孔2001高度落差为七厘米；具体作用，当大颗粒金属碎屑通过收集漏壳20落入收集漏壳20内部时，收集漏壳20对大颗粒的金属碎屑进行拦截，使大颗粒的金属碎屑沉积在收集漏壳20底部内，小颗粒的金属粉尘受抽风机12吸力影响抽送至抽气管19内，以便人员定期对收集漏壳20内部大颗粒的金属碎屑进行收集利用，避免大颗粒的金属碎屑将管道堵塞，影响管道内部金属粉尘流通效果。

其中，连通管11底部管口为网格状结构，且连通管11底部管口淹没于净化箱10内部水流内，并且连通管11底部管口与排气管口1001高度落差为三十厘米；具体作用，当连通管11内部空气抽送至净化箱10内部水流内时，气泡内所携带的金属粉尘融入净化箱10内部水流内，实现对空气内部金属粉尘净化作业，避免金属粉尘漂浮在加工场所空气中，造成安全隐患。

其中，螺旋搅拌轴15呈对称状转动连接于净化箱10底部内，螺旋搅拌轴15外端设有一处从动带轮1501，且驱动电机16转轴上安装有一处主动带轮1601，并且主动带轮1601通过皮带17与从动带轮1501传动连接；具体作用，当净化箱10内部含有金属粉尘的污水排出时，驱动电机16通过皮带17带动净化箱10内部两处螺旋搅拌轴15同步转动，从而通过螺旋搅拌轴15对沉淀至净化箱10金属粉尘进行搅拌，使金属粉尘充分的混合至水中排出，避免净化箱10底部金属粉尘沉积过厚，影响净化箱10内部流通性。

其中，过滤箱5顶部通过进水管8与排水阀14相连通，且过滤箱5底部通过排水管9与蓄水箱2相连通，并且过滤箱5内侧设有装配滑槽501，滤框7外侧滑动与装配滑槽501内；具体作用，当净化箱10内部蕴含有金属粉尘的污水通过进水管8流入过滤箱5内部时，滤框7对过滤箱5内部流通的污水进行过滤，使污水所含有的金属粉尘拦截存储在滤框7内部，降低水流内部金属粉尘含量，以便人员对水流进行重复利用。

其中，净化箱10顶部安装有一处进水阀13，且蓄水箱2通过回流管3与进水阀13相连通，泵体4两端与回流管3相通，并且泵体4安装在蓄水箱2外壁上，泵体4通过线路与控制电箱6电性连接；具体作用，当过滤箱5内部过滤后的水流通过排水管9流入蓄水箱2内部后，泵体4启动，泵体4将蓄水箱2水流通过回流管3输送至净化箱10内，保障水流重复利用效果。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明在使用时，控制电箱6分别控制抽风机12和电控阀18开启，抽风机12将净化箱10内部空气抽送至外界，外界金属粉尘受吸力影响进入收集漏壳20内部，收集漏壳20内部空气中所携带的金属粉尘依次通过抽气管19和连通管11抽送至净化箱10内部；当连通管11内部空气抽送至净化箱10内部水流内时，气泡内所携带的金属粉尘融入净化箱10内部水流内，实现对空气内部金属粉尘净化作业，净化后的空气通过抽风机12自行排出，降低空气中金属粉尘含量，避免金属粉尘漂浮在加工场所空气中，造成安全隐患；当大颗粒金属碎屑通过收集漏壳20落入收集漏壳20内部时，收集漏壳20对大颗粒的金属碎屑进行拦截，使大颗粒的金属碎屑沉积在收集漏壳20底部内，小颗粒的金属粉尘受抽风机12吸力影响抽送至抽气管19内，以便人员定期对收集漏壳20内部大颗粒的金属碎屑进行收集利用；当净化箱10内部水流内所蕴含的金属粉尘过多时，驱动电机16通过皮带17带动净化箱10内部两处螺旋搅拌轴15同步转动，从而通过螺旋搅拌轴15对沉淀至净化箱10金属粉尘进行搅拌，使金属粉尘充分的混合至水中，并将排水阀14开启，使净化箱10内部水流通过进水管8排入过滤箱5内；当蕴含有金属粉尘的污水流入过滤箱5内部时，滤框7对过滤箱5内部流通的污水进行过滤，使污水所含有的金属粉尘拦截存储在滤框7内部，降低水流内部金属粉尘含量；接下来过滤箱5内部水流通过排水管9流入蓄水箱2内部，进水阀13开启，泵体4将蓄水箱2水流通过回流管3输送至净化箱10内，保障水流重复利用效果。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种用于机械加工用金属粉尘收集自清洁装置，其特征在于：包括支撑架(1)、回流管(3)、过滤箱(5)、控制电箱(6)、进水管(8)、排水管(9)、净化箱(10)、螺旋搅拌轴(15)、驱动电机(16)、抽气管(19)、收集漏壳(20)和过滤管件(21)；所述支撑架(1)分为三层，且蓄水箱(2)安装在支撑架(1)底层，并且蓄水箱(2)顶部设有一处加注管口(201)；所述回流管(3)底部连接于蓄水箱(2)外侧，且回流管(3)顶部与进水阀(13)相连；所述过滤箱(5)安装在支撑架(1)中层，且滤框(7)位于过滤箱(5)内部；所述控制电箱(6)安装在过滤箱(5)外壁上，且控制电箱(6)与供电线路相连；所述进水管(8)底部连接于过滤箱(5)外侧，且进水管(8)顶部与排水阀(14)相连；所述排水管(9)顶部连接于过滤箱(5)外侧，且排水管(9)连接于蓄水箱(2)外侧；所述净化箱(10)安装在支撑架(1)顶层，且净化箱(10)底部外侧安装有一处排水阀(14)；所述螺旋搅拌轴(15)共有两处，且螺旋搅拌轴(15)位于净化箱(10)内部；所述驱动电机(16)安装在净化箱(10)底部，且驱动电机(16)通过线路与控制电箱(6)相连；所述抽气管(19)共有多条，抽气管(19)出气端与电控阀(18)相连通；所述收集漏壳(20)共有多处，且收集漏壳(20)与抽气管(19)进气端相连通，并且收集漏壳(20)通过螺栓分别固定嵌装在金属加工平台上；所述过滤管件(21)顶部为网格状结构，且过滤管件(21)底部与收集漏壳(20)相连通。

2.如权利要求1所述用于机械加工用金属粉尘收集自清洁装置，其特征在于：所述抽气管(19)与连通管(11)相连通，且连通管(11)与净化箱(10)相连通，并且净化箱(10)顶部设有一处排气管口(1001)，排气管口(1001)处安装有一处抽风机(12)，抽风机(12)通过线路与控制电箱(6)电性连接。

3.如权利要求1所述用于机械加工用金属粉尘收集自清洁装置，其特征在于：所述收集漏壳(20)为内外双层结构，且收集漏壳(20)内层顶部呈环绕状开设有抽气孔(2001)，并且过滤管件(21)放置于收集漏壳(20)内部，过滤管件(21)底端管口与抽气孔(2001)高度落差为七厘米。

4.如权利要求2所述用于机械加工用金属粉尘收集自清洁装置，其特征在于：所述连通管(11)底部管口为网格状结构，且连通管(11)底部管口淹没于净化箱(10)内部水流内，并且连通管(11)底部管口与排气管口(1001)高度落差为三十厘米。

5.如权利要求2所述用于机械加工用金属粉尘收集自清洁装置，其特征在于：所述连通管(11)进气端连接有多处电控阀(18)，且抽气管(19)通过电控阀(18)与连通管(11)相连通，并且电控阀(18)通过线路与控制电箱(6)电性连接。

6.如权利要求1所述用于机械加工用金属粉尘收集自清洁装置，其特征在于：所述螺旋搅拌轴(15)呈对称状转动连接于净化箱(10)底部内，螺旋搅拌轴(15)外端设有一处从动带轮(1501)，且驱动电机(16)转轴上安装有一处主动带轮(1601)，并且主动带轮(1601)通过皮带(17)与从动带轮(1501)传动连接。

7.如权利要求1所述用于机械加工用金属粉尘收集自清洁装置，其特征在于：所述过滤箱(5)顶部通过进水管(8)与排水阀(14)相连通，且过滤箱(5)底部通过排水管(9)与蓄水箱(2)相连通，并且过滤箱(5)内侧设有装配滑槽(501)，滤框(7)外侧滑动与装配滑槽(501)内。

8.如权利要求1所述用于机械加工用金属粉尘收集自清洁装置，其特征在于：所述净化箱(10)顶部安装有一处进水阀(13)，且蓄水箱(2)通过回流管(3)与进水阀(13)相连通，泵体(4)两端与回流管(3)相通，并且泵体(4)安装在蓄水箱(2)外壁上，泵体(4)通过线路与控制电箱(6)电性连接。

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