CN114233045B - 一种混凝土回收用箍筋拆解装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种混凝土回收用箍筋拆解装置，涉及混凝土领域。该混凝土回收用箍筋拆解装置，包括承载架，所述承载架前端插接有调节杆，调节杆外表面套接有套筒，套筒外表面远离调节杆一端转动连接有顶杆，承载架上下端面位于调节杆外表面固定连接有固定架，固定架顶端固定连接有导轨，调节杆远离承载架一端贯通固定架。该混凝土回收用箍筋拆解装置在使用时，套筒带动移动架向承载架移动，移动架带动卡槽移动，卡槽带动放置板移动，放置板带动限位杆移动，限位杆带动螺纹杆移动，螺纹杆带动卡块移动，卡块带动液压杆移动，此时液压杆带动下压板下移，下压板带动卡爪将箍筋拉向放置板，下压板带动切断刀将箍筋切断处理，具有分类处理的优点。

Description

一种混凝土回收用箍筋拆解装置
技术领域
本发明涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土回收用箍筋拆解装置。
背景技术
混凝土，是一种将细骨料和粗骨料用水泥粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料，当骨料与干燥的硅酸盐水泥和水混合时，混合物形成易于浇注和成型的浆体，水泥与水和其他成分反应，形成一种坚硬的基质，这种材料具有许多用途，混合物中通常需要加入外加剂，以改善浆体和最终成品的物理性能，大多数混凝土在浇筑时会埋入钢筋以提供抗拉强度，从而得到钢筋混凝土。
现有混凝土在回收时是先使用液压破碎钳将混凝土进行破碎剔除，然后使用切断刀对混凝土内的钢筋进行切割，该种方式在操作时容易使箍筋与钢筋缠绕在一起，导致在切断钢筋时需要采用人工使用液压钳进行切断，增加了人员工作强度，现有的混凝土破碎机是先将混凝土进行分块切断，然后经过破碎机进行破碎，钢筋与箍筋再经过筛分处理，导致影响拆解整体进度。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种混凝土回收用箍筋拆解装置，解决了背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种混凝土回收用箍筋拆解装置，包括承载架，所述承载架前端插接有调节杆，调节杆外表面套接有套筒，套筒外表面远离调节杆一端转动连接有顶杆，承载架上下端面位于调节杆外表面固定连接有固定架，固定架顶端固定连接有导轨，调节杆远离承载架一端贯通固定架，调节杆远离固定架一端连接有调节齿轮，承载架上表面位于固定架两端固定连接有连接杆，连接杆顶端固定连接有插接环，承载架远离调节杆一端套接有支撑架，支撑架远离承载架一端转动连接有接触轮，支撑架远离接触轮一端外表面固定连接有直角架，直角架远离支撑架一端固定连接有挡板，导轨外表面套接有卡槽，卡槽顶端位于套筒外表面滑动连接有移动架，卡槽顶端固定连接有放置板，放置板顶端远离调节杆一端固定连接有限位杆，限位杆外表面靠近放置板插接有螺纹杆，螺纹杆远离限位杆一端设置有驱动电机，螺纹杆外表面套接有卡块，卡块顶端贯通连接有液压杆，液压杆底端位于卡块内部固定连接有下压板，下压板底端远离液压杆一端固定连接有切断刀，下压板远离切断刀一端固定连接有卡爪。
优选的，所述调节杆与承载架组成转动连接，调节杆外表面开设有螺纹槽，调节杆与套筒组成转动连接。
优选的，所述套筒外表面通过设置横板与顶杆连接，调节杆与固定架组成转动连接，调节齿轮连接外部调节电机。
优选的，所述插接环顶端连接外部液压破碎钳，支撑架与承载架组成转动连接，支撑架外壁设置有转接架与顶杆连接，支撑架与承载架组成“口”字型。
优选的，所述卡槽与导轨组成滑动连接，螺纹杆与限位杆组成转动连接，螺纹杆外表面远离限位杆一端通过设置支架与放置板侧壁连接，驱动电机与支架侧壁连接。
优选的，所述螺纹杆与卡块组成转动连接，液压杆底端与卡块组成滑动连接，卡块内壁开设有滑槽，下压板与卡块组成滑动连接。
优选的，所述放置板顶端开设有与切断刀啮合的切断槽，卡爪与下压板呈直角设置。
本发明备以下有益效果：
1、该混凝土回收用箍筋拆解装置在使用时，外部液压破碎钳将方形混凝土破碎后，外部调节电机带动调节齿轮转动，调节齿轮带动调节杆转动，调节杆带动套筒移动，套筒带动顶杆前移，顶杆带动支撑架插入混凝土钢筋架内，支撑架通过直角架带动挡板与钢筋接触，将钢筋与箍筋支撑起来，具有便于切断的优点。
2、该混凝土回收用箍筋拆解装置在使用时，套筒带动移动架向承载架移动，移动架带动卡槽移动，卡槽带动放置板移动，放置板带动限位杆移动，限位杆带动螺纹杆移动，螺纹杆带动卡块移动，卡块带动液压杆移动，此时液压杆带动下压板下移，下压板带动卡爪将箍筋拉向放置板，下压板带动切断刀将箍筋切断处理，解决了现有拆解方式在操作时容易使箍筋与钢筋缠绕在一起导致拖延拆解整体进度的问题，具有分类处理的优点。
3、该混凝土回收用箍筋拆解装置在使用时，套筒带动顶杆回拉，顶杆带动支撑架张开，支撑架脱离钢筋架，套筒带动移动架后移，移动架带动卡槽后移，卡槽传动卡块移动，卡块带动下压板移动，下压板带动卡爪将切断的箍筋撑开，具有方便操作的优点。
附图说明
图1为本发明结构正三轴测图；
图2为本发明结构挡板示意图；
图3为本发明结构俯视图；
图4为本发明结构导轨示意图；
图5为本发明结构移动架示意图；
图6为本发明结构放置板示意图；
图7为本发明结构限位杆示意图。
其中，1承载架、2调节杆、3套筒、4顶杆、5固定架、6导轨、7调节齿轮、8连接杆、9插接环、10支撑架、11接触轮、12直角架、13挡板、14卡槽、15移动架、16放置板、17限位杆、18螺纹杆、19驱动电机、20卡块、21液压杆、22下压板、23切断刀、24卡爪。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种混凝土回收用箍筋拆解装置，如图1-7所示，包括承载架1，承载架1前端插接有调节杆2，调节杆2与承载架1组成转动连接，调节杆2外表面套接有套筒3，调节杆2外表面开设有螺纹槽，调节杆2与套筒3组成转动连接，套筒3外表面远离调节杆2一端转动连接有顶杆4，套筒3外表面通过设置横板与顶杆4连接，横板的设置便于顶杆4的连接，横板对移动架15起推动作用。
承载架1上下端面位于调节杆2外表面固定连接有固定架5，调节杆2与固定架5组成转动连接，固定架5顶端固定连接有导轨6，调节杆2远离承载架1一端贯通固定架5，调节杆2远离固定架5一端连接有调节齿轮7，调节齿轮7连接外部调节电机，承载架1上表面位于固定架5两端固定连接有连接杆8，连接杆8顶端固定连接有插接环9，承载架1远离调节杆2一端套接有支撑架10，插接环9顶端连接外部液压破碎钳，插接环9的设置便于与外部液压破碎钳连接。
支撑架10与承载架1组成转动连接，支撑架10外壁设置有转接架与顶杆4连接，支撑架10与承载架1组成“口”字型，外部液压破碎钳将方形混凝土破碎后，外部调节电机带动调节齿轮7转动，调节齿轮7带动调节杆2转动，调节杆2带动套筒3移动，套筒3带动顶杆4前移，顶杆4带动支撑架10插入混凝土钢筋架内，支撑架10远离承载架1一端转动连接有接触轮11，接触轮11的设置便于支撑架10插入钢筋架内。
支撑架10远离接触轮11一端外表面固定连接有直角架12，直角架12远离支撑架10一端固定连接有挡板13，挡板13的设置便于支撑钢筋与箍筋，导轨6外表面套接有卡槽14，卡槽14与导轨6组成滑动连接，卡槽14顶端位于套筒3外表面滑动连接有移动架15，移动架15与卡槽14之间设置有挤压弹簧，移动架15的设置便于带动卡槽14移动，卡槽14顶端固定连接有放置板16，放置板16顶端远离调节杆2一端固定连接有限位杆17，限位杆17的设置对下压板22起限位导向作用。
限位杆17外表面靠近放置板16插接有螺纹杆18，螺纹杆18远离限位杆17一端设置有驱动电机19，螺纹杆18与限位杆17组成转动连接，螺纹杆18外表面远离限位杆17一端通过设置支架与放置板16侧壁连接，驱动电机19与支架侧壁连接，螺纹杆18外表面套接有卡块20，卡块20顶端贯通连接有液压杆21，液压杆21底端位于卡块20内部固定连接有下压板22，螺纹杆18与卡块20组成转动连接，液压杆21底端与卡块20组成滑动连接，卡块20内壁开设有滑槽，下压板22与卡块20组成滑动连接，下压板22底端远离液压杆21一端固定连接有切断刀23，放置板16顶端开设有与切断刀23啮合的切断槽，切断槽的设置便于箍筋的切断。
下压板22远离切断刀23一端固定连接有卡爪24，卡爪24与下压板22呈直角设置，卡爪24的设置便于将箍筋拉向放置板16，套筒3带动移动架15向承载架1移动，移动架15带动卡槽14移动，卡槽14带动放置板16移动，放置板16带动限位杆17移动，限位杆17带动螺纹杆18移动，螺纹杆18带动卡块20移动，卡块20带动液压杆21移动，此时液压杆21带动下压板22下移，下压板22带动卡爪24将箍筋拉向放置板16，下压板22带动切断刀23将箍筋进行切断处理。
在使用时，外部液压破碎钳将方形混凝土破碎后，外部调节电机带动调节齿轮7转动，调节齿轮7带动调节杆2转动，调节杆2带动套筒3移动，套筒3带动顶杆4前移，顶杆4带动支撑架10插入混凝土钢筋架内，同时套筒3带动移动架15向承载架1移动，移动架15带动卡槽14移动，卡槽14带动放置板16移动，放置板16带动限位杆17移动，限位杆17带动螺纹杆18移动，螺纹杆18带动卡块20移动，卡块20带动液压杆21移动，此时液压杆21带动下压板22下移，下压板22带动卡爪24将箍筋拉向放置板16，下压板22带动切断刀23将箍筋进行切断处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土回收用箍筋拆解装置，包括承载架(1)，其特征在于：所述承载架(1)前端插接有调节杆(2)，调节杆(2)外表面套接有套筒(3)，套筒(3)外表面远离调节杆(2)一端转动连接有顶杆(4)，承载架(1)上下端面位于调节杆(2)外表面固定连接有固定架(5)，固定架(5)顶端固定连接有导轨(6)，调节杆(2)远离承载架(1)一端贯通固定架(5)，调节杆(2)远离固定架(5)一端连接有调节齿轮(7)，承载架(1)上表面位于固定架(5)两端固定连接有连接杆(8)，连接杆(8)顶端固定连接有插接环(9)，承载架(1)远离调节杆(2)一端套接有支撑架(10)，支撑架(10)远离承载架(1)一端转动连接有接触轮(11)，支撑架(10)远离接触轮(11)一端外表面固定连接有直角架(12)，直角架(12)远离支撑架(10)一端固定连接有挡板(13)；
所述导轨(6)外表面套接有卡槽(14)，卡槽(14)顶端位于套筒(3)外表面滑动连接有移动架(15)，卡槽(14)顶端固定连接有放置板(16)，放置板(16)顶端远离调节杆(2)一端固定连接有限位杆(17)，限位杆(17)外表面靠近放置板(16)插接有螺纹杆(18)，螺纹杆(18)远离限位杆(17)一端设置有驱动电机(19)，螺纹杆(18)外表面套接有卡块(20)，卡块(20)顶端贯通连接有液压杆(21)，液压杆(21)底端位于卡块(20)内部固定连接有下压板(22)，下压板(22)底端远离液压杆(21)一端固定连接有切断刀(23)，下压板(22)远离切断刀(23)一端固定连接有卡爪(24)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土回收用箍筋拆解装置，其特征在于：所述调节杆(2)与承载架(1)组成转动连接，调节杆(2)外表面开设有螺纹槽，调节杆(2)与套筒(3)组成转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土回收用箍筋拆解装置，其特征在于：所述套筒(3)外表面通过设置横板与顶杆(4)连接，调节杆(2)与固定架(5)组成转动连接，调节齿轮(7)连接外部调节电机。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土回收用箍筋拆解装置，其特征在于：所述插接环(9)顶端连接外部液压破碎钳，支撑架(10)与承载架(1)组成转动连接，支撑架(10)外壁设置有转接架与顶杆(4)连接，支撑架(10)与承载架(1)组成“口”字型。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土回收用箍筋拆解装置，其特征在于：所述卡槽(14)与导轨(6)组成滑动连接，螺纹杆(18)与限位杆(17)组成转动连接，螺纹杆(18)外表面远离限位杆(17)一端通过设置支架与放置板(16)侧壁连接，驱动电机(19)与支架侧壁连接。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土回收用箍筋拆解装置，其特征在于：所述螺纹杆(18)与卡块(20)组成转动连接，液压杆(21)底端与卡块(20)组成滑动连接，卡块(20)内壁开设有滑槽，下压板(22)与卡块(20)组成滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土回收用箍筋拆解装置，其特征在于：所述放置板(16)顶端开设有与切断刀(23)啮合的切断槽，卡爪(24)与下压板(22)呈直角设置。
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