CN114232862A - 一种组合楼板 - Google Patents
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Abstract
一种组合楼板，包括夹层芯板，设于夹层芯板上表面的地板层以及设于夹层芯板下表面的天花板层。本发明一方面结构简单，装配速度快，施工周期短；另一方面，保温效果显著，且能够防止地板层鼓泡、起翘等，大大提高使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种楼板，特别是一种组合楼板。
背景技术
现有的楼板通常是单一的板体，即楼板、地板和天花板分别是独立的结构，现场施工时分别进行安装，这样会增加现场安装时间，效率大大降低，且费时费力。
现有的竹/木地板通常是靠相邻地板的子母槽进行卡接，即地板的连接侧设有子母槽，在拼接时，相邻地板对准卡接后并将其压平，以确保地板之间不会产生空隙。然而这种结构密封性差，防水效果差，久而久之会造成竹/木板的鼓泡、起翘等现象。而且现有楼房的楼板大多是混凝土结构，需要找平后再铺设地板，费时费力，并且地板与混凝土之间无法胶接，导致密封性很差。再者，现有的竹/木地板均是单个铺设，导致现场铺设时间久，工作量大，大大降低工作效率。
现有的天花板通常包括板体和龙骨，龙骨的间隙内塞入保温棉，龙骨的底面设置防火板或者装饰板，板体和龙骨之间焊接或者螺接固定。然而这种结构存在以下缺陷：（1）龙骨的设置导致天花板的整体重量大大增加，且成本高，安装费时费力；（2）焊接或者螺接固定，一方面费时费力，另一方面，需要先将板体与龙骨固定好，再将保温层、防火层等固定在龙骨上，连接方式多样，工序繁琐，安装效率大大降低。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种装配速度快，保温效果好，功能性强，重量轻的组合楼板。
本发明的技术方案是：一种组合楼板，包括夹层芯板，设于夹层芯板上表面的地板层以及设于夹层芯板下表面的天花板层。
进一步，所述夹层芯板为不锈钢芯板，所述地板层为预制地板，地板层与夹层芯板之间胶接成一体。
进一步，所述地板层包括多个拼接的板体，相邻板体的子母槽内设有第一胶层，相邻板体之间胶接固定；板体的底面设有第二胶层。
进一步，所述第一胶层包括连续打胶的连续胶层以及与连续胶层间断设置的限位胶。
进一步，所述夹层芯板、地板层和天花板层预制成一体，形成预制楼板。
进一步，所述夹层芯板内填充有保温层。
进一步，所述天花板层包括耐火层和/或保温层。
进一步，所述天花板层内贯穿设置有多个连接柱，连接柱的一端裸露，另一端与芯板接触，所述连接柱的裸露端用于施焊，使得连接柱的另一端焊在夹层芯板上。
进一步，所述天花板层的横向和/或纵向设有间隙，间隙内设有连接组件，连接组件与夹层芯板、天花板层之间固定连接。
本发明的有益效果：
（1）通过将夹层芯板、地板层和天花板层预制成一体，在工厂预制好后，到现场可直接装配，大大提高装配速度，且节省了寻找零部件的时间；
（2）通过将地板层设置成预制地板，能够大大提高铺设速度，缩短施工时间；
（3）通过设置第一胶层和第二胶层，能够大大提高密封性能，防止液体或者其他杂质进入地缝内，对地板产生腐蚀、发霉等现象，而且液体侵入地板层内，久而久之会造成竹/木板的鼓泡、起翘等现象，而本发明能够避免该现象发生，大大提高使用寿命；
（4）通过设置在天花板层内设置连接柱，既能够从连接柱的裸露端施焊，将天花板层固定于板体上，安装速度快，省时省力；也可以代替骨架来提高天花板层的强度，这样就无需额外设置骨架，从而节省了零部件，降低成本；
（5）通过将夹层芯板与天花板层的保温层相结合，能够大大提高上下楼层之间的保温和隔音效果；
（6）通过布置天花板层的结构，在其间隙内设置连接组件，可以连接灯体或其它建筑构件，功能性强，结构简单，安装速度快；
（7）通过设置夹层芯板，并且天花板层省略了龙骨，能够大大降低整个组合楼板的重量。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是图1所示实施例的A-A向剖视图；
图3是图1所示实施例地板层板体的连接结构示意图；
图4是图1所示实施例地板层板体的另一连接结构示意图；
图5是图1所示实施例的I向放大示意图；
图6是图1所示实施例的B-B向剖视图；
图7是图1所示实施例的Ⅱ向放大示意图。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
如图1和图2所示：一种组合楼板，包括夹层芯板1，设于夹层芯板上表面的地板层2以及设于夹层芯板下表面的天花板层3；夹层芯板1、地板层2和天花板层3预制成一体，形成预制楼板。
上述方案具有以下优点：通过将夹层芯板、地板层和天花板层预制成一体，在工厂预制好后，到现场可直接装配，大大提高装配速度，且节省了寻找零部件的时间。
本实施例中，地板层2包括多个拼接的板体21，相邻板体的子母槽211内设有第一胶层，相邻板体之间胶接固定；板体的底面设有第二胶层22。其中板体为竹材或木材，便于胶接固定。通过在相邻板体的子母槽211间设置第一胶层，能够大大提高地板的密封性能，防水效果显著，进而大大提高竹/木地板的使用寿命。
如图3所示：地板层子母槽211的具体结构至少包括两种：第一种：一板体的拼接部为凹槽，另一板体的拼接部为凸起，凹槽与凸起相适配设置，并在凹槽与凸起的间隙内以及两板体的边缘侧打胶。第二种：一板体的拼接部包括凹槽和凸起，另一板体的拼接部包括相适配的凸起和凹槽，两板体相适配连接，在凹凸相适配的间隙内以及边缘侧均设置第一胶层。本实施例优选第二种结构，不仅能够大大提高连接的稳固性，而且密封性更好。
第一胶层包括连续胶层23和限位胶层24。其中连续胶层23是指连续打胶，因此能够大大提高密封性。限位胶层24是指间断打胶，通过设置限位胶层，能够先将两板体21进行预固定限位，然后再打连续胶层23。本实施例的连续胶层23优选为折弯结构，这样能够提高连接牢固度和密封性。例如：连续胶层从两板体一端的边缘侧进行连续打胶，一直延续至一凹槽和一凸起配合的间隙内，且连续胶层23与拼接部的边缘侧存在一定的距离，如连续胶层距离边缘侧1~4mm，这样能够使胶体不易从拼接部的间隙内挤出，保持胶体的平整性和地板外观的美观性。本实施例的限位胶层24优先设置两块，一块设于另一凹槽和另一凸起配合的间隙内，优选设于凹凸配合的中部，另一块设于两板体另一端的边缘侧。
连续胶层23优选为防霉胶，能够保护板体不发霉，不进水，大大提高使用寿命。限位胶层24优选为结构胶。
相邻板体21的凹槽和凸起之间可以完全对齐吻合，并保留缝隙，也可以是错位设置。例如，如图4所示：一板体的凸起靠另一板体的凹槽上侧设置，打连续胶层23时，连续胶层23在各位置的厚度不同。可以说，本实施例由于相邻板体的凹凸结构之间设有缝隙，因此，凹槽和凸起的设置可以根据需求对齐或者错位，只要保证板体的端部对齐即可。另外，相邻板体的拼接部的缝隙宽度为1~5mm，优选为1~3mm，缝隙太大会导致不美观。
本实施例中，板体21的底部设有第二胶层22。本实施例的夹层芯板1优选为不锈钢芯板，而非混凝土结构，这样板体的底部通过第二胶层22直接与不锈钢芯板粘接固定，进一步提高防水性能。其中，第二胶层22优选为打点胶，如每个板体的底部均间隔打三块胶条。
本实施例中，多个板体21拼接形成预制地板，预制地板的底部设有用于覆盖第二胶层22的保护膜。可以说，本实施例相比于现有在现场对地板挨个拼接而言，能够大大提高现场安装速度，即本实施例预先在工厂将板体通过第一胶层拼接好，形成整体的预制地板，铺设时，只需将覆盖于第二胶层上的保护膜撕掉，就可使预制地板经第二胶层固定于不锈钢芯板上。
如图5~图7所示：本实施例中，夹层芯板1包括上面板、下面板和设于二者之间的夹芯层，夹芯层可以是蜂窝结构、瓦楞结构或者设置多个间隔排列的空心管等。本实施例的夹芯层优选设置多个间隔排列的空心管，并且在各空心管的间隙之间填充有夹芯保温层11，这样能够大大提高上下楼层之间的保温和隔音效果。
本实施例中，天花板层3内贯穿设置有多个连接柱4，连接柱4的一端裸露，另一端与夹层芯板1接触，连接柱4的裸露端用于施焊，使得连接柱4的另一端焊在夹层芯板1上。施焊方式采用电阻焊，从连接柱4的裸露端施入电阻焊，经电阻加热和加压，使连接柱4的另一端与夹层芯板1接触，并使整个接触面焊在夹层芯板1上，该过程简单，加热时间短，焊接成本低，大大提高夹层芯板与天花板层的连接速度。
其中，连接柱4为金属柱体结构，带有一定的接触面，能够跟夹层芯板接触。本实施例优选为不锈钢材质的螺柱，螺柱的头部裸露，另一端与夹层芯板接触。
天花板层3优选包括保温层31和防火层32，且保温层31设于夹层芯板1与防火层32之间，防火层和保温层上均设有用于穿过连接柱4的穿孔。其中，防火层32上的穿孔直径与连接柱的头部直径相适配，连接柱4的头部可以与防火层的穿孔平齐，也可以低于穿孔的上端边缘。优选地，保温层31为岩棉，防火层32为防火板，岩棉与防火板之间粘接固定。本实施例通过夹层芯板1的空心管能够大大提高隔音效果，通过在空心管的间隙内设置夹芯保温层11，再与天花板层的保温层31结合，保温效果显著提高。
本实施例中，天花板层3的横向和纵向设有间隙，间隙内设有连接组件，连接组件与夹层芯板以及天花板层之间固定连接。具体地，本实施例的天花板层3设有多块，相邻天花板层之间在横向和纵向设有间隙，其中间隙可以是从天花板层3的一端贯穿至另一端，也可以是在某一预定位置开设空缺，例如在相邻天花板层3的横向之间设置多个间隔排列的空缺。其中，横向为长度方向，纵向为宽度方向。横向的间隙内设有第一连接件5，第一连接件5可以是贯穿设置，也可以间隔设置，第一连接件5上预制有螺母，天花板层3的下方设有托梁6，托梁6经螺栓7穿过第一连接件5的预制螺母与天花板层3固定连接，且第一连接件5的两侧与天花板层3通过胶接固定。纵向的间隙内设有第二连接件8，第二连接件8包括固定座81和凸座82，固定座81的上端与夹层芯板1固定，凸座82的下端向两侧延伸出水平面，分别与两侧的防火层32胶接固定；凸座82的凸腔内安装有线性灯9，线性灯9经螺钉穿过凸座82与安装座81固定连接。本实施例通过在横向和纵向的间隙内设置连接组件，实现托梁与线性灯的安装，结构简单，易于安装。
Claims (9)
1.一种组合楼板，其特征在于，包括夹层芯板，设于夹层芯板上表面的地板层以及设于夹层芯板下表面的天花板层。
2.根据权利要求1所述的组合楼板，其特征在于，所述夹层芯板为不锈钢芯板，所述地板层为预制地板，地板层与夹层芯板之间胶接成一体。
3.根据权利要求1所述的组合楼板，其特征在于，所述地板层包括多个拼接的板体，相邻板体的子母槽内设有第一胶层，相邻板体之间胶接固定；板体的底面设有第二胶层。
4.根据权利要求3所述的组合楼板，其特征在于，所述第一胶层包括连续打胶的连续胶层以及与连续胶层间断设置的限位胶。
5.根据权利要求1所述的组合楼板，其特征在于，所述夹层芯板、地板层和天花板层预制成一体，形成预制楼板。
6.根据权利要求1所述的组合楼板，其特征在于，所述夹层芯板内填充有保温层。
7.根据权利要求1所述的组合楼板，其特征在于，所述天花板层包括耐火层和/或保温层。
8.根据权利要求1所述的组合楼板，其特征在于，所述天花板层内贯穿设置有多个连接柱，连接柱的一端裸露，另一端与芯板接触，所述连接柱的裸露端用于施焊，使得连接柱的另一端焊在夹层芯板上。
9.根据权利要求1所述的组合楼板，其特征在于，所述天花板层的横向和/或纵向设有间隙，间隙内设有连接组件，连接组件与夹层芯板、天花板层之间固定连接。
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| Title |
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| 张乘风: "《家庭装饰装修材料选购》", 中国计划出版社, pages: 10 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114232862B (zh) | 2024-02-13 |
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