CN213805944U - 一种复合材料外墙保温板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于建筑保温技术领域,且公开了一种复合材料外墙保温板,包括外保护框,所述外保护框的内部顶部安装有第一固定板,所述第一固定板的下表壁粘接有防火阻燃层,所述防火阻燃层的下表壁粘接有抗震缓冲层,所述抗震缓冲层的下表壁粘接有消音层,所述消音层的下表壁粘接有防水层,所述防水层的下表壁粘接有第二固定板,所述第一固定板的上表壁和第二固定板的下表壁均对称连接有插块,本实用新型通过增设横穿各层的加强筋,可有效增加各层间连接的稳定性,避免了保温板各层之间发生分层,延长了保温板的使用寿命,此外,通过插块和插槽的配合,增加了固定板与外保护框间连接的接触面积,提高了两固定板连接的稳定性。

Description

一种复合材料外墙保温板
技术领域
本实用新型属于建筑保温技术领域,具体涉及一种复合材料外墙保温板。
背景技术
近年来,随着建筑节能要求的提高,建筑外墙的保温隔热已成为建筑节能的重要指标,现浇混凝土外墙保温体系通常以复合保温板作为墙体外模板,通过混凝土现浇与墙体结合为一体,实现其保温功能,具有与建筑物同寿命、一体成型等优点,进而在现有建筑物外墙保温领域被广泛应用。
但是目前现有的外墙保温板存在一定的缺陷,传统外墙保温板未设置有效的加固结构,使用时间久后,保温板各层之间容易发生分层脱离的现象,进而影响后续保温,此外,传统外墙保温板未设置有效的定位结构,在保温板对接时难以准确到位,容易产生偏差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种复合材料外墙保温板,以解决上述背景技术中提出未设置有效的加固结构,使用时间久后,保温板各层之间容易发生分层脱离的问题,此外,未设置有效的定位结构,保温板在对接时难以准确到位的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种复合材料外墙保温板,包括外保护框,所述外保护框的内部顶部安装有第一固定板,所述第一固定板的下表壁粘接有防火阻燃层,所述防火阻燃层的下表壁粘接有抗震缓冲层,所述抗震缓冲层的下表壁粘接有消音层,所述消音层的下表壁粘接有防水层,所述防水层的下表壁粘接有第二固定板,所述第一固定板的上表壁和第二固定板的下表壁均对称连接有插块,所述外保护框的内部上下壁均对称开设有与插块相适配的插槽,所述第一固定板的内部穿设有加强筋,所述加强筋依次穿过防火阻燃层、抗震缓冲层、消音层和防水层。
优选的,所述外保护框的一侧连接有第一连接板,所述第一连接板的外表壁一体成型有凸块,所述外保护框远离第一连接板的一端连接有第二连接板,所述第二连接板的外表壁中间位置处内凹形成与凸块相匹配的嵌槽。
优选的,所述凸块的外表壁等间距开设有对接槽,所述嵌槽的内部底部等间距连接有与对接槽相匹配的对接柱。
优选的,所述外保护框的上表壁对称连接有预埋柱,所述预埋柱的端部一体成型有尖端。
优选的,所述消音层的内部均匀开设有消音孔,所述消音孔的截面为圆形结构。
优选的,所述第一固定板和第二固定板的厚度一致,所述外保护框的内壁粘接有密封垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过增设横穿各层的加强筋,可有效增加各层间连接的稳定性,避免了保温板各层之间发生分层脱离,延长了保温板的使用寿命,此外,通过插块和插槽的配合,增加了固定板与外保护框之间连接的接触面积,进而提高了两固定板连接的稳定性。
(2)本实用新型通过增设第一连接板、凸块、第二连接板和嵌槽,在保温板相互拼接时,可将前侧保温板上的凸块插设进后侧保温板上的嵌槽内,可有效提高保温板间拼接的准确性和稳定性,避免产生偏差,提高了拼接效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型第一连接板的侧视图;
图3为图1中的A部放大图;
图中:1、外保护框;2、第一连接板;3、凸块;4、第一固定板;5、预埋柱;6、防火阻燃层;7、抗震缓冲层;8、第二连接板;9、嵌槽;10、对接柱;11、消音层;12、消音孔;13、防水层;14、加强筋;15、第二固定板;16、插块;17、对接槽;18、插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示,本实用新型提供如下技术方案:一种复合材料外墙保温板,包括外保护框1,外保护框1的内部顶部安装有第一固定板4,第一固定板4的下表壁粘接有防火阻燃层6,防火阻燃层6的下表壁粘接有抗震缓冲层7,抗震缓冲层7的下表壁粘接有消音层11,消音层11的下表壁粘接有防水层13,防水层13的下表壁粘接有第二固定板15,第一固定板4的上表壁和第二固定板15的下表壁均对称连接有插块16,外保护框1的内部上下壁均对称开设有与插块16相适配的插槽18,通过插块16和插槽18的配合,增加了固定板与外保护框1之间连接的接触面积,进而提高了两固定板连接的稳定性,第一固定板4的内部穿设有加强筋14,加强筋14依次穿过防火阻燃层6、抗震缓冲层7、消音层11和防水层13,增设横穿各层的加强筋14可有效增加各层间连接的稳定性,避免了保温板各层之间发生分层脱离,延长了保温板的使用寿命。
进一步地,外保护框1的一侧连接有第一连接板2,第一连接板2的外表壁一体成型有凸块3,外保护框1远离第一连接板2的一端连接有第二连接板8,第二连接板8的外表壁中间位置处内凹形成与凸块3相匹配的嵌槽9,在保温板相互拼接时,可将前侧保温板上的凸块3插设进后侧保温板上的嵌槽9内,可有效提高保温板间拼接的准确性和稳定性,避免产生偏差,提高了拼接效率。
进一步地,凸块3的外表壁等间距开设有对接槽17,嵌槽9的内部底部等间距连接有与对接槽17相匹配的对接柱10,在保温板拼接时,可将前保温板上的对接柱10嵌入至后保温板上的对接槽17内,可进一步增加保温板拼接的稳定性。
进一步地,外保护框1的上表壁对称连接有预埋柱5,预埋柱5的端部一体成型有尖端,增设的预埋柱5可插进外墙内,进而增加该保温板安装的稳定性。
进一步地,消音层11的内部均匀开设有消音孔12,消音孔12的截面为圆形结构,开设的消音孔12可进一步提高隔音性能,起到降噪的作用。
进一步地,第一固定板4和第二固定板15的厚度一致,外保护框1的内壁粘接有密封垫,密封垫的增设可有效增加各层贴合外保护框1内壁的紧密度。
本实用新型的工作原理及使用流程:该实用新型在使用时,工作人员通过将预埋柱5插设进建筑外墙内,进而可将该保温板稳定安装于建筑外墙上,其中,通过开设有消音孔12的消音层11可有效提高隔音效果,避免了室外的噪音传入室内,减少了噪音的污染,增设横穿各层的加强筋14可有效增加各层间连接的稳定性,避免了保温板各层之间发生分层脱离,延长了保温板的使用寿命,此外,通过插块16和插槽18的配合,增加了第一固定板4、第二固定板15与外保护框1之间连接的接触面积,进而提高了两固定板连接的稳定性,另外,在保温板相互拼接时,可将前侧保温板上的凸块3插设进后侧保温板上的嵌槽9内,同时使前侧保温板上的对接柱10嵌入至后保温板上的对接槽17内,可有效提高保温板间拼接的准确性和稳定性,避免产生偏差,提高了拼接效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种复合材料外墙保温板,其特征在于:包括外保护框(1),所述外保护框(1)的内部顶部安装有第一固定板(4),所述第一固定板(4)的下表壁粘接有防火阻燃层(6),所述防火阻燃层(6)的下表壁粘接有抗震缓冲层(7),所述抗震缓冲层(7)的下表壁粘接有消音层(11),所述消音层(11)的下表壁粘接有防水层(13),所述防水层(13)的下表壁粘接有第二固定板(15),所述第一固定板(4)的上表壁和第二固定板(15)的下表壁均对称连接有插块(16),所述外保护框(1)的内部上下壁均对称开设有与插块(16)相适配的插槽(18),所述第一固定板(4)的内部穿设有加强筋(14),所述加强筋(14)依次穿过防火阻燃层(6)、抗震缓冲层(7)、消音层(11)和防水层(13)。
2.根据权利要求1所述的一种复合材料外墙保温板,其特征在于:所述外保护框(1)的一侧连接有第一连接板(2),所述第一连接板(2)的外表壁一体成型有凸块(3),所述外保护框(1)远离第一连接板(2)的一端连接有第二连接板(8),所述第二连接板(8)的外表壁中间位置处内凹形成与凸块(3)相匹配的嵌槽(9)。
3.根据权利要求2所述的一种复合材料外墙保温板,其特征在于:所述凸块(3)的外表壁等间距开设有对接槽(17),所述嵌槽(9)的内部底部等间距连接有与对接槽(17)相匹配的对接柱(10)。
4.根据权利要求1所述的一种复合材料外墙保温板,其特征在于:所述外保护框(1)的上表壁对称连接有预埋柱(5),所述预埋柱(5)的端部一体成型有尖端。
5.根据权利要求1所述的一种复合材料外墙保温板,其特征在于:所述消音层(11)的内部均匀开设有消音孔(12),所述消音孔(12)的截面为圆形结构。
6.根据权利要求1所述的一种复合材料外墙保温板,其特征在于:所述第一固定板(4)和第二固定板(15)的厚度一致,所述外保护框(1)的内壁粘接有密封垫。
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