CN114232247A - 一种纺织生产用高性能棉线润线机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织生产用高性能棉线润线机，包括浸润水槽，所述浸润水槽一侧固定安装有回流水槽，所述浸润水槽内活动安装有导向辊轮，所述回流水槽内固定安装有定位机构，所述定位机构包括第一定位夹板、限位螺丝、定位螺孔、限位滑槽、定位螺栓和第二定位夹板，所述定位机构上固定安装有吸水机构，所述吸水机构包括电动推杆、第一架体、吸水海绵、顶升支柱、安装凹槽、复位弹簧和第二架体，所述浸润水槽顶端边缘处固定安装有防护机构，所述防护机构包括安装螺丝、出线孔、安装支脚、防护板块、安装豁口和进线孔。本发明所述的一种纺织生产用高性能棉线润线机，属于纺织设备领域，可以防止棉线上的浸润液滴落下来。
Description
技术领域
本发明涉及纺织设备领域，特别涉及一种纺织生产用高性能棉线润线机。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。棉线经常会在纺织的过程中受到摩擦，摩擦过后很容易产生热量，很容易发生断线，因此在纺织前需要对棉线进行润湿，现有的棉线润线装置直接将棉线浸入润湿液中。在润线完成后容易造成水渍滴落在机械上，从而造成机械零部件生锈，且暴露在空气中的浸润液容易被污染。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种纺织生产用高性能棉线润线机，可以有效解决背景技术中提到的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种纺织生产用高性能棉线润线机，包括浸润水槽，所述浸润水槽一侧固定安装有回流水槽，所述浸润水槽内活动安装有导向辊轮，所述回流水槽内固定安装有定位机构，所述定位机构包括第一定位夹板、限位螺丝、定位螺孔、限位滑槽、定位螺栓和第二定位夹板，所述定位机构上固定安装有吸水机构，所述吸水机构包括电动推杆、第一架体、吸水海绵、顶升支柱、安装凹槽、复位弹簧和第二架体，所述浸润水槽顶端边缘处固定安装有防护机构，所述防护机构包括安装螺丝、出线孔、安装支脚、防护板块、安装豁口和进线孔，所述浸润水槽中间位置固定安装有检测机构，所述检测机构包括指示杆、活动孔、限位管道、浮球和进水孔。
优选的，所述第一定位夹板固定安装于回流水槽一侧表面，所述第二定位夹板固定安装于回流水槽另一侧表面，所述第一定位夹板和第二定位夹板内侧均开设有限位滑槽，所述限位滑槽内均开设有定位螺孔，所述定位螺孔内设有定位螺栓，所述第一定位夹板和第二定位夹板顶端边缘处均安装有限位螺丝。
优选的，所述第一定位夹板通过定位螺栓固定在回流水槽一侧表面，所述第二定位夹板通过定位螺栓固定在回流水槽另一侧表面，所述吸水机构通过限位螺丝限制在限位滑槽内。
优选的，所述第一架体和第二架体均活动安装在限位滑槽内，所述第二架体上表面开设有安装凹槽，所述安装凹槽底部安装有复位弹簧，所述安装凹槽内位于复位弹簧上方活动安装有顶升支柱，所述第一架体中间位置固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出末端以及顶升支柱的顶端均固定安装有吸水海绵。
优选的，所述第一架体和第二架体均通过限位螺丝限制在限位滑槽内，所述顶升支柱通过安装凹槽活动安装在第二架体上，所述复位弹簧一端连接在安装凹槽底部，所述复位弹簧另一端连接在顶升支柱底部，启动电动推杆之后吸水海绵会相互挤压从而将吸水海绵内的浸润液挤出。
优选的，所述防护板块固定安装于浸润水槽顶端边缘处，所述防护板块上表面位于四角位置均固定安装有安装支脚，所述安装支脚上连接有安装螺丝，所述防护板块表面位于中间位置开设有安装豁口，所述防护板块表面位于一侧边缘处开设有进线孔，所述防护板块表面位于另一侧边缘处开设有有出线孔。
优选的，所述安装支脚上开设有通孔，所述安装螺丝通过通孔连接在安装支脚上，所述安装支脚通过安装螺丝固定在浸润水槽内壁上，所述检测机构通过安装豁口穿过防护板块之后伸入浸润水槽中，使用过程中防护板块可以阻碍浸润水槽内的浸润液与空气接触，从而防止浸润液被污染。
优选的，所述限位管道固定安装于浸润水槽内，所述限位管道顶端开设有活动孔，所述限位管道底端边缘处开设有进水孔，所述限位管道内活动安装有指示杆，所述限位管道内位于指示杆底部固定安装有浮球。
优选的，所述指示杆通过活动孔伸入限位管道内，所述浮球上设置有螺纹孔，所述指示杆的一端通过螺纹孔连接在浮球上，浸润液用完之后指示杆会下降，从而提示工作人员添加浸润液。
优选的，所述吸水机构通过定位机构安装在回流水槽内，所述导向辊轮两端均设置有轴承，所述导向辊轮通过轴承活动安装在浸润水槽内。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
经牵引和导向之后棉线首先会在浸润水槽中被浸润，棉线被浸润之后会经过吸水机构，棉线经过吸水机构之后吸水海绵会将棉线上多余的水分吸出，从而防止浸润液滴落下来，使用一段时间之后吸水海绵上会聚集大量浸润液，此时可以启动电动推杆，启动电动推杆之后吸水海绵会相互挤压从而将吸水海绵内的浸润液挤出，使用过程中防护板块可以阻碍浸润水槽内的浸润液与空气接触，从而防止浸润液被污染，同时浸润液用完之后指示杆会下降，从而提示工作人员添加浸润液。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的吸水机构示意图；
图3为本发明的定位机构示意图；
图4为本发明的防护机构示意图；
图5为本发明的检测机构示意图；
图6为本发明的整体结构剖面图。
图中：1、回流水槽；2、浸润水槽；3、导向辊轮；4、定位机构；401、第一定位夹板；402、限位螺丝；403、定位螺孔；404、限位滑槽；405、定位螺栓；406、第二定位夹板；5、吸水机构；501、电动推杆；502、第一架体；503、吸水海绵；504、顶升支柱；505、安装凹槽；506、复位弹簧；507、第二架体；6、防护机构；601、安装螺丝；602、出线孔；603、安装支脚；604、防护板块；605、安装豁口；606、进线孔；7、检测机构；701、指示杆；702、活动孔；703、限位管道；704、浮球；705、进水孔。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-6所示，一种纺织生产用高性能棉线润线机，包括浸润水槽2，浸润水槽2一侧固定安装有回流水槽1，浸润水槽2内活动安装有导向辊轮3，回流水槽1内固定安装有定位机构4，定位机构4包括第一定位夹板401、限位螺丝402、定位螺孔403、限位滑槽404、定位螺栓405和第二定位夹板406，定位机构4上固定安装有吸水机构5，吸水机构5包括电动推杆501、第一架体502、吸水海绵503、顶升支柱504、安装凹槽505、复位弹簧506和第二架体507，浸润水槽2顶端边缘处固定安装有防护机构6，防护机构6包括安装螺丝601、出线孔602、安装支脚603、防护板块604、安装豁口605和进线孔606，浸润水槽2中间位置固定安装有检测机构7，检测机构7包括指示杆701、活动孔702、限位管道703、浮球704和进水孔705，吸水机构5通过定位机构4安装在回流水槽1内，导向辊轮3两端均设置有轴承，导向辊轮3通过轴承活动安装在浸润水槽2内。
实施例一
为了防止棉线上的浸润液滴落下来，浸润水槽2一侧固定安装有回流水槽1，浸润水槽2内活动安装有导向辊轮3，回流水槽1内固定安装有定位机构4，定位机构4包括第一定位夹板401、限位螺丝402、定位螺孔403、限位滑槽404、定位螺栓405和第二定位夹板406，定位机构4上固定安装有吸水机构5，吸水机构5包括电动推杆501、第一架体502、吸水海绵503、顶升支柱504、安装凹槽505、复位弹簧506和第二架体507，第一定位夹板401固定安装于回流水槽1一侧表面，第二定位夹板406固定安装于回流水槽1另一侧表面，第一定位夹板401和第二定位夹板406内侧均开设有限位滑槽404，限位滑槽404内均开设有定位螺孔403，定位螺孔403内设有定位螺栓405，第一定位夹板401和第二定位夹板406顶端边缘处均安装有限位螺丝402，第一定位夹板401通过定位螺栓405固定在回流水槽1一侧表面，第二定位夹板406通过定位螺栓405固定在回流水槽1另一侧表面，吸水机构5通过限位螺丝402限制在限位滑槽404内，第一架体502和第二架体507均活动安装在限位滑槽404内，第二架体507上表面开设有安装凹槽505，安装凹槽505底部安装有复位弹簧506，安装凹槽505内位于复位弹簧506上方活动安装有顶升支柱504，第一架体502中间位置固定安装有电动推杆501，电动推杆501的输出末端以及顶升支柱504的顶端均固定安装有吸水海绵503，第一架体502和第二架体507均通过限位螺丝402限制在限位滑槽404内，顶升支柱504通过安装凹槽505活动安装在第二架体507上，复位弹簧506一端连接在安装凹槽505底部，复位弹簧506另一端连接在顶升支柱504底部，棉线被浸润之后会经过吸水机构5，棉线经过吸水机构5之后吸水海绵503会将棉线上多余的水分吸出，从而防止浸润液滴落下来，使用一段时间之后吸水海绵503上会聚集大量浸润液，此时可以启动电动推杆501，启动电动推杆501之后吸水海绵503会相互挤压从而将吸水海绵503内的浸润液挤出。
实施例二
为了防止浸润液变质，浸润水槽2顶端边缘处固定安装有防护机构6，防护机构6包括安装螺丝601、出线孔602、安装支脚603、防护板块604、安装豁口605和进线孔606，浸润水槽2中间位置固定安装有检测机构7，检测机构7包括指示杆701、活动孔702、限位管道703、浮球704和进水孔705，防护板块604固定安装于浸润水槽2顶端边缘处，防护板块604上表面位于四角位置均固定安装有安装支脚603，安装支脚603上连接有安装螺丝601，防护板块604表面位于中间位置开设有安装豁口605，防护板块604表面位于一侧边缘处开设有进线孔606，防护板块604表面位于另一侧边缘处开设有有出线孔602，安装支脚603上开设有通孔，安装螺丝601通过通孔连接在安装支脚603上，安装支脚603通过安装螺丝601固定在浸润水槽2内壁上，检测机构7通过安装豁口605穿过防护板块604之后伸入浸润水槽2中，限位管道703固定安装于浸润水槽2内，限位管道703顶端开设有活动孔702，限位管道703底端边缘处开设有进水孔705，限位管道703内活动安装有指示杆701，限位管道703内位于指示杆701底部固定安装有浮球704，指示杆701通过活动孔702伸入限位管道703内，浮球704上设置有螺纹孔，指示杆701的一端通过螺纹孔连接在浮球704上，使用过程中防护板块604可以阻碍浸润水槽2内的浸润液与空气接触，从而防止浸润液被污染，同时浸润液用完之后指示杆701会下降，从而提示工作人员添加浸润液。
需要说明的是，本发明为一种纺织生产用高性能棉线润线机，在实际使用时，首先牵引棉线经过浸润水槽2，棉线经过浸润水槽2之后会被润湿，棉线被润湿之后可以继续牵引棉线经过吸水机构5，棉线经过吸水机构5之后吸水海绵503会将棉线上多余的水分吸出，从而防止浸润液滴落下来，一旦吸水海绵503上的浸润液积累过就可以启动电动推杆501，启动电动推杆501之后吸水海绵503会相互挤压从而将吸水海绵503内的浸润液挤出，挤出的水分会经回流水槽1重新流入浸润水槽2中，从而减少浸润液的浪费，通过安装螺丝601可以将防护板块604安装在浸润水槽2上，防护板块604安装在浸润水槽2上之后可以阻碍浸润水槽2内的浸润液与空气接触，从而防止浸润液被污染，使用过程中浸润液一旦消耗过多就可以浮球704的位置就会下降，从而使指示杆701下降，指示杆701下降之后工作人员就可以添加浸润液。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种纺织生产用高性能棉线润线机，其特征在于：包括浸润水槽(2)，所述浸润水槽(2)一侧固定安装有回流水槽(1)，所述浸润水槽(2)内活动安装有导向辊轮(3)，所述回流水槽(1)内固定安装有定位机构(4)，所述定位机构(4)包括第一定位夹板(401)、限位螺丝(402)、定位螺孔(403)、限位滑槽(404)、定位螺栓(405)和第二定位夹板(406)，所述定位机构(4)上固定安装有吸水机构(5)，所述吸水机构(5)包括电动推杆(501)、第一架体(502)、吸水海绵(503)、顶升支柱(504)、安装凹槽(505)、复位弹簧(506)和第二架体(507)，所述浸润水槽(2)顶端边缘处固定安装有防护机构(6)，所述防护机构(6)包括安装螺丝(601)、出线孔(602)、安装支脚(603)、防护板块(604)、安装豁口(605)和进线孔(606)，所述浸润水槽(2)中间位置固定安装有检测机构(7)，所述检测机构(7)包括指示杆(701)、活动孔(702)、限位管道(703)、浮球(704)和进水孔(705)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用高性能棉线润线机，其特征在于：所述第一定位夹板(401)固定安装于回流水槽(1)一侧表面，所述第二定位夹板(406)固定安装于回流水槽(1)另一侧表面，所述第一定位夹板(401)和第二定位夹板(406)内侧均开设有限位滑槽(404)，所述限位滑槽(404)内均开设有定位螺孔(403)，所述定位螺孔(403)内设有定位螺栓(405)，所述第一定位夹板(401)和第二定位夹板(406)顶端边缘处均安装有限位螺丝(402)。
3.根据权利要求2所述的一种纺织生产用高性能棉线润线机，其特征在于：所述第一定位夹板(401)通过定位螺栓(405)固定在回流水槽(1)一侧表面，所述第二定位夹板(406)通过定位螺栓(405)固定在回流水槽(1)另一侧表面，所述吸水机构(5)通过限位螺丝(402)限制在限位滑槽(404)内。
4.根据权利要求3所述的一种纺织生产用高性能棉线润线机，其特征在于：所述第一架体(502)和第二架体(507)均活动安装在限位滑槽(404)内，所述第二架体(507)上表面开设有安装凹槽(505)，所述安装凹槽(505)底部安装有复位弹簧(506)，所述安装凹槽(505)内位于复位弹簧(506)上方活动安装有顶升支柱(504)，所述第一架体(502)中间位置固定安装有电动推杆(501)，所述电动推杆(501)的输出末端以及顶升支柱(504)的顶端均固定安装有吸水海绵(503)。
5.根据权利要求4所述的一种纺织生产用高性能棉线润线机，其特征在于：所述第一架体(502)和第二架体(507)均通过限位螺丝(402)限制在限位滑槽(404)内，所述顶升支柱(504)通过安装凹槽(505)活动安装在第二架体(507)上，所述复位弹簧(506)一端连接在安装凹槽(505)底部，所述复位弹簧(506)另一端连接在顶升支柱(504)底部。
6.根据权利要求5所述的一种纺织生产用高性能棉线润线机，其特征在于：所述防护板块(604)固定安装于浸润水槽(2)顶端边缘处，所述防护板块(604)上表面位于四角位置均固定安装有安装支脚(603)，所述安装支脚(603)上连接有安装螺丝(601)，所述防护板块(604)表面位于中间位置开设有安装豁口(605)，所述防护板块(604)表面位于一侧边缘处开设有进线孔(606)，所述防护板块(604)表面位于另一侧边缘处开设有有出线孔(602)。
7.根据权利要求6所述的一种纺织生产用高性能棉线润线机，其特征在于：所述安装支脚(603)上开设有通孔，所述安装螺丝(601)通过通孔连接在安装支脚(603)上，所述安装支脚(603)通过安装螺丝(601)固定在浸润水槽(2)内壁上，所述检测机构(7)通过安装豁口(605)穿过防护板块(604)之后伸入浸润水槽(2)中。
8.根据权利要求7所述的一种纺织生产用高性能棉线润线机，其特征在于：所述限位管道(703)固定安装于浸润水槽(2)内，所述限位管道(703)顶端开设有活动孔(702)，所述限位管道(703)底端边缘处开设有进水孔(705)，所述限位管道(703)内活动安装有指示杆(701)，所述限位管道(703)内位于指示杆(701)底部固定安装有浮球(704)。
9.根据权利要求8所述的一种纺织生产用高性能棉线润线机，其特征在于：所述指示杆(701)通过活动孔(702)伸入限位管道(703)内，所述浮球(704)上设置有螺纹孔，所述指示杆(701)的一端通过螺纹孔连接在浮球(704)上。
10.根据权利要求9所述的一种纺织生产用高性能棉线润线机，其特征在于：所述吸水机构(5)通过定位机构(4)安装在回流水槽(1)内，所述导向辊轮(3)两端均设置有轴承，所述导向辊轮(3)通过轴承活动安装在浸润水槽(2)内。
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2021
- 2021-12-24 CN CN202111587473.2A patent/CN114232247A/zh active Pending
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