CN114232082B - 一种单晶炉齿轮箱籽晶提升装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于直拉单晶领域，具体的说是一种单晶炉齿轮箱籽晶提升装置，包括提升腔，所述提升腔上安装有齿轮箱和涡轮减速箱，齿轮箱内安装有相互啮合的大齿轮、中齿轮和小齿轮，大齿轮与提升腔传动连接，小齿轮与涡轮减速箱传动连接；负载端由原来的蜗轮蜗杆连接，改成齿轮箱直连，齿轮箱的额定扭矩可以达到2000Nm左右，远远高于蜗轮蜗杆承载扭矩；同时，随着负载的增加，可以改变齿轮厚度，材质的等参数来进一步提高额定扭矩；由于输入端安装方式与蜗轮蜗杆不同，可以将输入电机等机构，置于旋转中心附近，和蜗轮蜗杆机构相比，降低了对应的配重重量，进而降低总体质量，提高了设备稳定性。

Description

一种单晶炉齿轮箱籽晶提升装置

技术领域

本发明属于直拉单晶领域，具体的说是一种单晶炉齿轮箱籽晶提升装置。

背景技术

直拉式单晶炉是生产单晶硅材料的主要设备，单晶炉的顶部设置有籽晶提升装置，对单晶硅生产中的籽晶进行向上提拉。

公开号为CN213925124U的一项中国专利公开了一种无偏载籽晶提升装置，本实用新型包括籽晶绳、卷丝轴、导向轮和动力机构，所述籽晶绳的底端与单晶产品相连，所述籽晶绳的顶端绕过导向轮后缠绕在所述卷丝轴上，所述卷丝轴通过动力机构驱动，所述卷丝轴设置于籽晶提升腔内中央位置，所述籽晶提升腔固定在支撑机构的中心位置,所述籽晶提升腔的底部通过籽晶旋转皮带进行水平面的旋转，所述导向轮用于将卷丝轴设置于旋转中心位置。本实用新型改变了籽晶绳缠绕方式，将卷丝轴置于旋转中心，无偏载，进而不需要过多额外的配重，籽晶提升装置，整体结构紧凑，总重量降低，更易于单晶炉长期稳定的运行。

现有技术中，单晶炉籽晶提升装置的提升传动部分采用蜗轮蜗杆带动卷丝轴转，蜗轮蜗杆带动卷丝轴转，由于设备性能需要，对提拉头重量有严格的要求，因此当前常规设计均采用铸铝材质减速机安装在侧面上，受材质极限承载能力限制，铸铝减速器额定扭矩通常只有700-800Nm，可以满足当前负载要求；但是后续方案负载加重后，需要采用可以承受更大扭矩的减速器，那将不得不采用铸铁材质的铸铁减速机，虽然能满足需要，但是总重量需要增加80-100kg左右，质量太重将导致旋转稳定性不好控制；上述公开的技术方案中，主要是改变了籽晶绳的缠绕方式，并未对此问题进行改进。

为此，本发明提供一种单晶炉齿轮箱籽晶提升装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种单晶炉齿轮箱籽晶提升装置，包括提升腔，所述提升腔上安装有齿轮箱和涡轮减速箱，齿轮箱内安装有相互啮合的大齿轮、中齿轮和小齿轮，大齿轮与提升腔传动连接，小齿轮与涡轮减速箱传动连接，工作时，通过涡轮减速箱带动小齿轮旋转，小齿轮通过中齿轮带动大齿轮旋转，大齿轮带动提升腔工作，该装置通过大中小三个齿轮代替原有技术中的行星减速机进行减速，实现了从原偏载提拉头到目前无偏载提拉头的转型设计，适用于目前单晶炉重载低速的工作状态；该装置用于高负载情况下，扭矩提升，且原有方案需使用型号 150以上材质为铸铁的减速机，目前齿轮方案可改变力的分布，使得新方案中，提拉头成为重量小、尺寸小、分布集中、回转半径小、能够更好维持稳定性的新型提拉头。

优选的，所述提升腔内安装有卷丝轴和磁流体，大齿轮通过花键轴安装在齿轮箱，花键轴与卷丝轴连接，中齿轮通过中轴安装在齿轮箱内，小齿轮通过小轴安装在齿轮箱内，小轴与涡轮减速箱相连接，涡轮减速箱通过小轴传动扭矩给小齿轮，小齿轮传动扭矩给中齿轮，中齿轮传动扭矩给大齿轮，大齿轮通过花键轴传动扭矩给卷丝轴；工作时，涡轮减速箱通过小轴与小齿轮进行传动，大齿轮通过花键轴与卷丝轴进行传动，通过大齿轮、中齿轮和小齿轮的配合实现减速传动功能。

优选的，所述提升腔的左侧和右侧均安装有端盖，大齿轮、中齿轮和小齿轮上均安装有轴承压板和轴承压盖，涡轮减速箱的底部安装有减速箱垫板；工作时，通过端盖对提升腔进行安装和保护，通过轴承压板和轴承压盖分别对大齿轮、中齿轮和小齿轮进行限位固定和保护。

优选的，所述齿轮箱的内前壁上固定安装有两个支座一，两个支座一分别位于大齿轮和中齿轮之间以及中齿轮和小齿轮之间，支座一的内部安装有激光发生器，齿轮箱的内后壁上固定安装有对支座一水平对齐的支座二，支座二的内部安装有与激光发生器相匹配的接收器，接收器内安装有计时单元，大齿轮和小齿轮的侧面均固定安装有凸板一，中齿轮的侧面固定安装有与凸板一相配合的凸板二；工作时，激光发生器发射出的激光照在接收器上，接收器接受到激光后产生信号，大齿轮、中齿轮和小齿轮旋转的过程中，凸板一与凸板二对齐时，会阻挡住激光发生器发出的激光，使得接收器在这段时间内无法接受到激光，产生的信号中断，通过计时单元对接收器信号中断的时间进行记录；当大齿轮、中齿轮和小齿轮的齿牙发生超出合理范围的较大磨损时，齿轮之间的配合会出现晃动，进而使得齿轮传动过程中，凸板一与凸板二对齐的时长发生变化该时长变化可通过接收器上的计时单元测出，实现了对工作过程中的齿轮状态进行实时监测的功能，无需停机检测，提高了工作效率。

优选的，所述凸板一的外侧壁上固定安装有挡光板一，凸板二的外侧壁上固定安装有与挡光板一相配合的挡光板二，工作时，通过设置挡光板一和挡光板二，可提高凸板一与凸板二对齐过程中，对激光的遮挡效果，改善了激光可能从凸板一和凸板二中的缝隙穿透过去的情况。

优选的，所述凸板二的内部转动安装有卡板，凸板一的外侧壁上设置有与卡板对应的拨板，齿轮箱的内部固定安装有触压环，触压环呈与中齿轮同心的圆形状，触压环与激光发生器电连接，卡板的底端固定安装有与触压环对应的压杆，工作时，初始状态下，压杆不与触压环接触，齿轮上的齿牙没有发生较大磨损时，凸板一与凸板二对齐时，拨板不与卡板接触；当齿轮上的齿牙发生较大磨损，齿轮传动出现晃动时，凸板一与凸板二对齐过程中，拨板与卡板发生相对移动，拨板挤压卡板，使得卡板发生偏转，进而使得压杆接触到触压环，触压环为压力感应式机构，受到挤压后产生信号并传递给激光发生器，使得激光发生器开始工作，该装置实现了对大齿轮、中齿轮和小齿轮的齿牙状态进行实时监测，且在监测出现异常后启动激光发生器的功能，改善了激光发生器一直开启时耗能较多的情况。

优选的，所述支座二的内部活动插接有滑板，滑板靠近支座一的一端固定安装有磁块，支座二的内部固定安装有与磁块对应的电磁铁，滑板的外侧且位于支座二的外侧安装有指示垫，支座二的外侧安装有警铃；工作时，电磁铁与触压环电连接，指示垫为可伸展收缩的柔性材料，初始状态下，指示垫处于收缩的平整状态；在触压环被压杆挤压产生信号后，将信号传输给电磁铁的控制机构，使得电磁铁通电，电磁铁通电后具有磁性，与磁块同性相斥，推动滑板向外移动，使得滑板撞击到警铃，发出声音警报；滑板向外移动后，带动指示垫向外伸展凸起，进行视觉警报，附近的工作人员听到警铃的声音或者通过观察指示垫的状态即可判断出齿轮的状况，具备双重警报功能。

优选的，所述滑板上安装有弹性伸缩件，弹性伸缩件包括呈倾斜状的伸缩杆，伸缩杆的两端分别与滑板和支座二活动铰接，伸缩杆上安装有支撑压簧；工作时，伸缩杆在支撑压簧的推动下保持稳定的倾斜状态，进而保持了滑板的位置稳定性，改善了滑板因容易晃动而可能出现误警报的情况。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种单晶炉齿轮箱籽晶提升装置，负载端由原来的蜗轮蜗杆连接，改成齿轮箱直连，齿轮箱的额定扭矩可以达到2000Nm左右，远远高于蜗轮蜗杆承载扭矩；同时，随着负载的增加，可以改变齿轮厚度，材质的等参数来进一步提高额定扭矩；由于输入端安装方式与蜗轮蜗杆不同，可以将输入电机等机构，置于旋转中心附近，和蜗轮蜗杆机构相比，降低了对应的配重重量，进而降低总体质量，提高了设备稳定性；通过大中小三个齿轮代替原有技术中的行星减速机进行减速，实现了从原偏载提拉头到目前无偏载提拉头的转型设计，适用于目前单晶炉重载低速的工作状态。

2.本发明所述的一种单晶炉齿轮箱籽晶提升装置，齿轮旋转，凸板一与凸板二对齐时，会阻挡住激光发生器发出的激光，使得接收器在这段时间内无法接受到激光，产生的信号中断，通过计时单元对接收器信号中断的时间进行记录；当齿轮的齿牙发生较大磨损时，齿轮配合出现晃动，凸板一与凸板二对齐的时长发生变化，通过接收器上的计时单元测出，实现了对工作过程中的齿轮状态进行实时监测的功能，无需停机检测，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明立体图；

图2是本发明侧视图；

图3是本发明正面剖视图；

图4是本发明齿轮箱内部结构侧视剖视图；

图5是本发明图4中A部分局部放大图；

图6是本发明图4中B部分局部放大图；

图7是本发明滚球安装结构局部剖视图；

图中：1、提升腔；101、卷丝轴；102、磁流体；2、齿轮箱；21、大齿轮；211、花键轴；22、中齿轮；221、中轴；23、小齿轮；231、小轴；201、轴承压板；202、轴承压盖；3、涡轮减速箱；31、减速箱垫板；4、支座一； 41、激光发生器；5、支座二；51、接收器；6、凸板一；61、挡光板一；62、拨板；7、凸板二；71、挡光板二；72、卡板；73、触压环；74、压杆；8、滑板；81、磁块；82、指示垫；83、警铃；84、弹性伸缩件；85、电磁铁；9、保护板；91、升降机构；92、检测座；93、滚球；94、延伸板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1至图3所示，本发明实施例所述的一种单晶炉齿轮箱籽晶提升装置，包括提升腔1，所述提升腔1上安装有齿轮箱2和涡轮减速箱3，齿轮箱 2内安装有相互啮合的大齿轮21、中齿轮22和小齿轮23，大齿轮21与提升腔1传动连接，小齿轮23与涡轮减速箱3传动连接，工作时，通过涡轮减速箱3带动小齿轮23旋转，小齿轮23通过中齿轮22带动大齿轮21旋转，大齿轮21带动提升腔1工作，该方案中，负载端由原来的蜗轮蜗杆连接，改成齿轮箱2直连，齿轮箱2的额定扭矩可以达到2000Nm左右，远远高于蜗轮蜗杆承载扭矩；同时，随着负载的增加，可以改变齿轮厚度，材质的等参数来进一步提高额定扭矩；

由于输入端安装方式与蜗轮蜗杆不同，可以将输入电机等机构，置于旋转中心附近，和蜗轮蜗杆机构相比，降低了对应的配重重量，进而降低总体质量，提高了设备稳定性；通过大中小三个齿轮代替原有技术中的行星减速机进行减速，实现了从原偏载提拉头到目前无偏载提拉头的转型设计，适用于目前单晶炉重载低速的工作状态；

目前齿轮箱2方案可改变力的分布，使得提拉头成为重量小、尺寸小、分布集中、回转半径小、能够更好维持稳定性的新型提拉头。

如图1至图3所示，所述提升腔1内安装有卷丝轴101和磁流体102，大齿轮21通过花键轴211安装在齿轮箱2，花键轴211与卷丝轴101连接，中齿轮22通过中轴221安装在齿轮箱2内，小齿轮23通过小轴231安装在齿轮箱2内，小轴231与涡轮减速箱3相连接，涡轮减速箱3通过小轴231传动扭矩给小齿轮23，小齿轮23传动扭矩给中齿轮22，中齿轮22传动扭矩给大齿轮21，大齿轮21通过花键轴211传动扭矩给卷丝轴101；工作时，涡轮减速箱3通过小轴231与小齿轮23进行传动，大齿轮21通过花键轴211与卷丝轴101进行传动，通过大齿轮21、中齿轮22和小齿轮23的配合实现减速传动功能。

如图1至图3所示，所述提升腔1的左侧和右侧均安装有端盖，大齿轮 21、中齿轮22和小齿轮23上均安装有轴承压板201和轴承压盖202，涡轮减速箱3的底部安装有减速箱垫板31；工作时，通过端盖对提升腔1进行安装和保护，通过轴承压板201和轴承压盖202分别对大齿轮21、中齿轮22和小齿轮23进行限位固定和保护。

如图1至图4所示，所述齿轮箱2的内前壁上固定安装有两个支座一4，两个支座一4分别位于大齿轮21和中齿轮22之间以及中齿轮22和小齿轮23 之间，支座一4的内部安装有激光发生器41，齿轮箱2的内后壁上固定安装有对支座一4水平对齐的支座二5，支座二5的内部安装有与激光发生器41 相匹配的接收器51，接收器51内安装有计时单元，大齿轮21和小齿轮23的侧面均固定安装有凸板一6，中齿轮22的侧面固定安装有与凸板一6相配合的凸板二7；工作时，激光发生器41发射出的激光照在接收器51上，接收器 51接受到激光后产生信号，大齿轮21、中齿轮22和小齿轮23旋转的过程中，凸板一6与凸板二7对齐时，会阻挡住激光发生器41发出的激光，使得接收器51在这段时间内无法接受到激光，产生的信号中断，通过计时单元对接收器51信号中断的时间进行记录；当大齿轮21、中齿轮22和小齿轮23的齿牙发生超出合理范围的较大磨损时，齿轮之间的配合会出现晃动，进而使得齿轮传动过程中，凸板一6与凸板二7对齐的时长发生变化，该时长变化可通过接收器51上的计时单元测出，实现了对工作过程中的齿轮状态进行实时监测的功能，无需停机检测，提高了工作效率。

如图4至图5所示，所述凸板一6的外侧壁上固定安装有挡光板一61，凸板二7的外侧壁上固定安装有与挡光板一61相配合的挡光板二71，工作时，通过设置挡光板一61和挡光板二71，可提高凸板一6与凸板二7对齐过程中，对激光的遮挡效果，改善了激光可能从凸板一6和凸板二7中的缝隙穿透过去的情况。

如图4至图5所示，所述凸板二7的内部转动安装有卡板72，凸板一6 的外侧壁上设置有与卡板72对应的拨板62，齿轮箱2的内部固定安装有触压环73，触压环73呈与中齿轮22同心的圆形状，触压环73与激光发生器41 电连接，卡板72的底端固定安装有与触压环73对应的压杆74，工作时，初始状态下，压杆74不与触压环73接触，齿轮上的齿牙没有发生较大磨损时，凸板一6与凸板二7对齐时，拨板62不与卡板72接触；当齿轮上的齿牙发生较大磨损，齿轮传动出现晃动时，凸板一6与凸板二7对齐过程中，拨板 62与卡板72发生相对移动，拨板62挤压卡板72，使得卡板72发生偏转，进而使得压杆74接触到触压环73，触压环73为压力感应式机构，受到挤压后产生信号并传递给激光发生器41，使得激光发生器41开始工作，该装置实现了对大齿轮21、中齿轮22和小齿轮23的齿牙状态进行实时监测，且在监测出现异常后启动激光发生器41的功能，改善了激光发生器41一直开启时耗能较多的情况。

如图4至图6所示，所述支座二5的内部活动插接有滑板8，滑板8靠近支座一4的一端固定安装有磁块81，支座二5的内部固定安装有与磁块81对应的电磁铁85，滑板8的外侧且位于支座二5的外侧安装有指示垫82，支座二5的外侧安装有警铃83；工作时，电磁铁85与触压环73电连接，指示垫 82为可伸展收缩的柔性材料，初始状态下，指示垫82处于收缩的平整状态；在触压环73被压杆74挤压产生信号后，将信号传输给电磁铁85的控制机构，使得电磁铁85通电，电磁铁85通电后具有磁性，与磁块81同性相斥，推动滑板8向外移动，使得滑板8撞击到警铃83，发出声音警报；滑板8向外移动后，带动指示垫82向外伸展凸起，进行视觉警报，附近的工作人员听到警铃83的声音或者通过观察指示垫82的状态即可判断出齿轮的状况，具备双重警报功能。

如图6所示，所述滑板8上安装有弹性伸缩件84，弹性伸缩件84包括呈倾斜状的伸缩杆，伸缩杆的两端分别与滑板8和支座二5活动铰接，伸缩杆上安装有支撑压簧；工作时，伸缩杆在支撑压簧的推动下保持稳定的倾斜状态，进而保持了滑板8的位置稳定性，改善了滑板8因容易晃动而可能出现误警报的情况。

实施例二

如图4和图7所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述支座一4和支座二5上均活动安装有保护板9，保护板9上设置有升降机构91，支座一4和支座二5上均设置有与保护板9对应的导向杆；工作时，通过保护板9对激光发生器41和接收器51进行密封保护，避免灰尘油污等杂质对激光发生器41和接收器51造成影响，升降机构91可采用电动伸缩杆或液压杆等结构，升降机构91与触压环73电连接，触压环73被压杆74挤压产生信号后，将信号传输给升降机构91，升降机构91开始工作，并带动保护板9向上移动，以便激光发生器41和接收器51可以正常工作。

如图4和图7所示，相邻两个所述保护板9之间固定安装有检测座92，检测座92的内部开设有滑槽，滑槽包括顶端的水平槽和底端的斜坡槽，水平槽和斜坡槽之间连通，斜坡槽位于支座二5的上方，且斜坡槽呈开口状，滑槽的水平段内放置有滚球93，滑板8上固定安装有延伸板94，延伸板94的顶端延伸至斜坡槽的开口处；工作时，激光发生器41和接收器51需要对齐使用，因此要求支座一4和支座二5保持对齐；通过检测座92检测保护板9、支座一4和支座二5的水平度，当支座一4和支座二5发生倾斜和相对错位后，检测座92发生倾斜，滚球93从水平槽内滚落，并经由斜坡槽撞击到延伸板94，滚球93的重力势能和惯性力作用到延伸板94上，使得延伸板94和滑板8发生滑动，滑板8滑动后触发指示垫82伸展和警铃83发声，可提醒工作人员前来进行维护处理。

工作原理：

通过涡轮减速箱3带动小齿轮23旋转，小齿轮23通过中齿轮22带动大齿轮21旋转，大齿轮21带动提升腔1工作，该装置通过大中小三个齿轮代替原有技术中的行星减速机进行减速，实现了从原偏载提拉头到目前无偏载提拉头的转型设计，适用于目前单晶炉重载低速的工作状态；该装置用于高负载情况下，扭矩由之前的700-800Nm升级为2000-3000Nm，且原有方案需使用型号150以上材质为铸铁的减速机，目前齿轮方案可改变力的分布，使得新方案中，提拉头成为重量小、尺寸小、分布集中、回转半径小、能够更好维持稳定性的新型提拉头。

激光发生器41发射出的激光照在接收器51上，接收器51接受到激光后产生信号，大齿轮21、中齿轮22和小齿轮23旋转的过程中，凸板一6与凸板二7对齐时，会阻挡住激光发生器41发出的激光，使得接收器51在这段时间内无法接受到激光，产生的信号中断，通过计时单元对接收器51信号中断的时间进行记录；当大齿轮21、中齿轮22和小齿轮23的齿牙发生超出合理范围的较大磨损时，齿轮之间的配合会出现晃动，进而使得齿轮传动过程中，凸板一6与凸板二7对齐的时长发生变化，该时长变化可通过接收器51 上的计时单元测出，实现了对工作过程中的齿轮状态进行实时监测的功能，无需停机检测，提高了工作效率。

通过设置挡光板一61和挡光板二71，可提高凸板一6与凸板二7对齐过程中，对激光的遮挡效果，改善了激光可能从凸板一6和凸板二7中的缝隙穿透过去的情况。

初始状态下，压杆74不与触压环73接触，齿轮上的齿牙没有发生较大磨损时，凸板一6与凸板二7对齐时，拨板62不与卡板72接触；当齿轮上的齿牙发生较大磨损，齿轮传动出现晃动时，凸板一6与凸板二7对齐过程中，拨板62与卡板72发生相对移动，拨板62挤压卡板72，使得卡板72发生偏转，进而使得压杆74接触到触压环73，触压环73为压力感应式机构，受到挤压后产生信号并传递给激光发生器41，使得激光发生器41开始工作，该装置实现了对大齿轮21、中齿轮22和小齿轮23的齿牙状态进行实时监测，且在监测出现异常后启动激光发生器41的功能，改善了激光发生器41一直开启时耗能较多的情况。

电磁铁85与触压环73电连接，指示垫82为可伸展收缩的柔性材料，初始状态下，指示垫82处于收缩的平整状态；在触压环73被压杆74挤压产生信号后，将信号传输给电磁铁85的控制机构，使得电磁铁85通电，电磁铁 85通电后具有磁性，与磁块81同性相斥，推动滑板8向外移动，使得滑板8 撞击到警铃83，发出声音警报；滑板8向外移动后，带动指示垫82向外伸展凸起，进行视觉警报，附近的工作人员听到警铃83的声音或者通过观察指示垫82的状态即可判断出齿轮的状况，具备双重警报功能。

伸缩杆在支撑压簧的推动下保持稳定的倾斜状态，进而保持了滑板8的位置稳定性，改善了滑板8因容易晃动而可能出现误警报的情况。

通过保护板9对激光发生器41和接收器51进行密封保护，避免灰尘油污等杂质对激光发生器41和接收器51造成影响，升降机构91可采用电动伸缩杆或液压杆等结构，升降机构91与触压环73电连接，触压环73被压杆74 挤压产生信号后，将信号传输给升降机构91，升降机构91开始工作，并带动保护板9向上移动，以便激光发生器41和接收器51可以正常工作。

激光发生器41和接收器51需要对齐使用，因此要求支座一4和支座二5 保持对齐；通过检测座92检测保护板9、支座一4和支座二5的水平度，当支座一4和支座二5发生倾斜和相对错位后，检测座92发生倾斜，滚球93 从水平槽内滚落，并经由斜坡槽撞击到延伸板94，滚球93的重力势能和惯性力作用到延伸板94上，使得延伸板94和滑板8发生滑动，滑板8滑动后触发指示垫82伸展和警铃83发声，可提醒工作人员前来进行维护处理。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种单晶炉齿轮箱籽晶提升装置，其特征在于：包括提升腔（1），所述提升腔（1）上安装有齿轮箱（2）和涡轮减速箱（3），齿轮箱（2）内转动安装有相互啮合的大齿轮（21）、中齿轮（22）和小齿轮（23），大齿轮（21）与提升腔（1）传动连接，小齿轮（23）与涡轮减速箱（3）传动连接；

所述提升腔（1）内安装有卷丝轴（101）和磁流体（102），大齿轮（21）通过花键轴（211）安装在齿轮箱（2），花键轴（211）与卷丝轴（101）连接，中齿轮（22）通过中轴（221）安装在齿轮箱（2）内，小齿轮（23）通过小轴（231）安装在齿轮箱（2）内，小轴（231）与涡轮减速箱（3）相连接，涡轮减速箱（3）通过小轴（231）传动扭矩给小齿轮（23），小齿轮（23）传动扭矩给中齿轮（22），中齿轮（22）传动扭矩给大齿轮（21），大齿轮（21）通过花键轴（211）传动扭矩给卷丝轴（101）；

所述提升腔（1）的左侧和右侧均安装有端盖，大齿轮（21）、中齿轮（22）和小齿轮（23）上均安装有轴承压板（201）和轴承压盖（202），涡轮减速箱（3）的底部安装有减速箱垫板（31）；

所述齿轮箱（2）的内前壁上固定安装有两个支座一（4），两个支座一（4）分别位于大齿轮（21）和中齿轮（22）之间以及中齿轮（22）和小齿轮（23）之间，支座一（4）的内部安装有激光发生器（41），齿轮箱（2）的内后壁上固定安装有对支座一（4）水平对齐的支座二（5），支座二（5）的内部安装有与激光发生器（41）相匹配的接收器（51），接收器（51）内安装有计时单元，大齿轮（21）和小齿轮（23）的侧面均固定安装有凸板一（6），中齿轮（22）的侧面固定安装有与凸板一（6）相配合的凸板二（7）。

2.根据权利要求1所述的一种单晶炉齿轮箱籽晶提升装置，其特征在于：所述凸板一（6）的外侧壁上固定安装有挡光板一（61），凸板二（7）的外侧壁上固定安装有与挡光板一（61）相配合的挡光板二（71）。

3.根据权利要求1所述的一种单晶炉齿轮箱籽晶提升装置，其特征在于：所述凸板二（7）的内部转动安装有卡板（72），凸板一（6）的外侧壁上设置有与卡板（72）对应的拨板（62），齿轮箱（2）的内部固定安装有触压环（73），触压环（73）呈与中齿轮（22）同心的圆形状，触压环（73）与激光发生器（41）电连接，卡板（72）的底端固定安装有与触压环（73）对应的压杆（74）。

4.根据权利要求1所述的一种单晶炉齿轮箱籽晶提升装置，其特征在于：所述支座二（5）的内部活动插接有滑板（8），滑板（8）靠近支座一（4）的一端固定安装有磁块（81），支座二（5）的内部固定安装有与磁块（81）对应的电磁铁（85），滑板（8）的外侧且位于支座二（5）的外侧安装有指示垫（82），支座二（5）的外侧安装有警铃（83）。

5.根据权利要求4所述的一种单晶炉齿轮箱籽晶提升装置，其特征在于：所述滑板（8）上安装有弹性伸缩件（84），弹性伸缩件（84）包括呈倾斜状的伸缩杆，伸缩杆的两端分别与滑板（8）和支座二（5）活动铰接，伸缩杆上安装有支撑压簧。

6.根据权利要求1所述的一种单晶炉齿轮箱籽晶提升装置，其特征在于：所述支座一（4）和支座二（5）上均活动安装有保护板（9），保护板（9）上设置有升降机构（91），支座一（4）和支座二（5）上均设置有与保护板（9）对应的导向杆。

7.根据权利要求6所述的一种单晶炉齿轮箱籽晶提升装置，其特征在于：相邻两个所述保护板（9）之间固定安装有检测座（92），检测座（92）的内部开设有滑槽，滑槽包括顶端的水平槽和底端的斜坡槽，水平槽和斜坡槽之间连通，斜坡槽位于支座二（5）的上方，且斜坡槽呈开口状，滑槽的水平段内放置有滚球（93），滑板（8）上固定安装有延伸板（94），延伸板（94）的顶端延伸至斜坡槽的开口处。

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