CN114231095A - 一种耐弯曲的鞋面新材料 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及鞋面材料技术领域,具体涉及一种耐弯曲的鞋面新材料;所述的鞋面新材料是在溶剂中加入改性后的汉麻杆芯粉,经过搅拌混合,喷涂到鞋面布料上,经烘干制备的;本发明通过在聚乙烯树脂粉末中,加入添加量比值为4:1的二氟一氯甲烷和四氟二氯乙烷,经过高压溶解反应,制备溶剂,再在溶剂内加入2%改性后的汉麻杆芯,使得所制备的鞋面新材材料,具有优异的耐弯曲效果,同时,还具有抑菌作用。

Description

一种耐弯曲的鞋面新材料
技术领域
本发明涉及鞋面材料技术领域,具体涉及一种耐弯曲的鞋面新材料。
背景技术
鞋类产品的穿用舒适性研究是现代制鞋领域的前沿课题之一,它是人们生活水平提高后的必然产物,具有重要的理论和现实意义。随着中国扩大内需、刺激消费政策的实施、中产阶层数量的扩大和城市化进程的加快,对质量较好、款式新颖的鞋类产品的消费和需求也将稳步增加。同时,高新技术日新月异,新技术、新产品层出不穷,从而推动新材料的不断发展和更新。新材料的成功应用将给制鞋业带来预想不到的成果,在这个过程中,鞋面材料的耐弯曲性能,是影响舒适性和耐用性的重要因素。
在专利申请号为CN202011089241.X的“一种高性能鞋面材料及其制备方法”专利,在说明书中记载有“包括以下重量份的原料:聚乙烯树脂35-45份、抗菌剂12-16份、改性片状云母粉1-5份、双酚A二缩水甘油醚4-12份、改良增粘树脂5-15份。本发明以聚乙烯树脂、抗菌剂、改性片状云母粉等原料进行配比组合成的鞋面材料具有优异的抗菌、透气性能,这是由于抗菌剂采用氯化银与超分散碳纳米管改性而成,氯化银本身具有强的抗菌性能,改性后可在超分散碳纳米管附着,从而提高了氯化银在产品中的分散程度,继而提高了产品的抗菌性能”,但是上述专利,所述制备的鞋面材料,虽然具有一定的抑菌效果,但是其采用的抑菌剂功能单一,同时,其缺少优异的耐弯曲效果,无法满足使用者对于鞋面新材料的要求。
综上所述,研发一种耐弯曲的鞋面新材料,仍是鞋面材料技术领域中急需解决的关键问题。
发明内容
针对现有技术所存在的上述缺点,本发明的目的在于提供一种耐弯曲的鞋面新材料,本发明通本发明通过在聚乙烯树脂粉末中,加入添加量比值为4:1的二氟一氯甲烷和四氟二氯乙烷,经过高压溶解反应,制备溶剂,再在溶剂内加入2%改性后的汉麻杆芯,使得所制备的鞋面新材材料,具有优异的耐弯曲效果,同时,还具有抑菌作用。使得所制备的鞋面材料的品质得到有效地提高与改善。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种耐弯曲的鞋面新材料,所述的鞋面新材料是在溶剂中加入改性后的汉麻杆芯粉,经过搅拌混合,喷涂到鞋面布料上,经烘干制备的。
进一步的,所述的改性后的汉麻杆芯粉的添加量为溶剂总量的2%。
进一步的,所述的溶剂由聚乙烯树脂粉末与二氟一氯甲烷和四氟二氯乙烷的混合物在高压反应釜溶解混合制得。
更进一步的,所述的二氟一氯甲烷和四氟二氯乙烷的混合物的添加量为聚乙烯树脂粉末总量的10%。
更进一步的,所述的二氟一氯甲烷和四氟二氯乙烷的混合物中,二氟一氯甲烷和四氟二氯乙烷的添加量比值为4:1。
此外,所述的改性后的汉麻杆芯粉是在汉麻杆芯粉中加入0.2-1%的硅烷偶合剂混合搅拌后,经静置、干燥粉碎和过筛网所制得的。
优选的,所述的硅烷偶合剂的添加量为汉麻杆芯粉总量的0.5%。
优选的,所述的硅烷偶合剂为乙烯基硅烷、氨基硅烷和甲基丙烯酰氧基硅烷中的一种。
进一步的,所述的静置时间为30min。
进一步的,所述的筛网为200目筛。
有益效果
采用本发明提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
本发明通过在聚乙烯树脂粉末中,加入添加量比值为4:1的二氟一氯甲烷和四氟二氯乙烷,经过高压溶解反应,制备溶剂,再在溶剂内加入2%改性后的汉麻杆芯,使得所制备的鞋面新材材料,具有优异的耐弯曲效果,同时,还具有抑菌作用,具有广泛的应用前景,值得推广。
附图说明
图1为本发明中实施例6鞋面材料的抑菌检测数据的统计柱状图;
图2为本发明中实施例6鞋面材料的常温耐折检测数据的统计柱状图;
图3为本发明中实施例6鞋面材料的低温耐折检测数据的统计柱状图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1:制备本发明的溶剂
(1)取聚乙烯树脂粉末,将聚乙烯粉末置于高压反应釜中,将高压反应釜升温至130℃,将聚乙烯树脂粉末溶解;
(2)在高压反应釜的温度稳定后,向高压反应釜内加入10%的二氟一氯甲烷和四氟二氯乙烷混合物,其中,二氟一氯甲烷和四氟二氯乙烷的加入量比值为4:1,搅拌使得混合物溶解;
(3)将高压反应釜的温度升温至150℃,通入氮气加压至6MPa,在转速为90r/min的条件下,搅拌1.2h,获得溶剂。
实施例2:制备本发明的汉麻杆芯粉
(1)将汉麻杆芯去皮后,锯成小块,用蒸馏水清洗3次;
(2)将清洗后的汉麻杆芯置于105℃的温度下烘干;
(3)将烘干后的汉麻杆芯置于粉碎集中粉碎,并对粉碎粉过200目筛,收集过筛后的汉麻杆芯粉初料;
(4)将步骤(3)中的汉麻杆芯粉初料置于搅拌器中,向搅拌器内加入0.5%硅烷偶合剂(乙烯基硅烷),搅拌混合均匀,然后静置30min,干燥粉碎,过200目筛网,收集过筛后的汉麻杆芯粉。
实施例3:制备本发明的鞋面材料
(1)将2%的汉麻杆芯粉加入到溶剂中,在温度为110℃的条件下,搅拌20min,制得鞋面胶料;
(2)向步骤(1)中的鞋面胶料降温至40℃;
(3)取干净的鞋面布料,将降温后的鞋面胶料均匀的喷涂到鞋面布料上;
(4)将喷涂后的鞋面布料在温度为60℃的烘箱内烘干,制得本发明的鞋面新材料。
实施例4:汉麻杆芯粉添加量对于鞋面新材料的影响
采用实施例3中的方法,制备本发明的鞋面新材料,作为实验组;同时,分别加入加入0%、1%、3%和4%的汉麻杆芯粉,作为对比组1、对比组2、对比组3和对比组4,对各制备的鞋面新材料进行相关性能检测,将检测数据记录于表1。
表1各组鞋面新材料的检测数据记录表
Figure BDA0003397253810000051
Figure BDA0003397253810000061
由表1可知,通过添加汉麻杆芯粉,能够有效的提高所制备的鞋面新材料的抑菌效果和耐弯曲效果,在汉麻杆芯粉的添加量达到2%时,制备的鞋面新材料的具有优异的抑菌效果,并能够改善耐弯曲效果,随着汉麻杆芯粉添加量的增加,所制备的鞋面新材料的抑菌和耐弯曲效果,并没有明显的改善。
实施例5:二氟一氯甲烷和四氟二氯乙烷添加量对于鞋面新材料的影响
采用实施例1中的方法,制备本发明的溶剂,将溶剂均匀的喷涂到鞋面布料上,并在温度为60℃的烘箱内烘干,制备鞋面新材料,作为实验组;同时,调整二氟一氯甲烷和四氟二氯乙烷添加量比值为(1:1)、(2:1)、(3:1)和(5:1),按照实验组的方法,分别制备鞋面新材料,作为对比组1、对比组2、对比组3和对比组4,对各制备的鞋面新材料进行相关性能检测,将检测数据记录于表2。
表2各组鞋面新材料的检测数据记录表
Figure BDA0003397253810000062
由表2可知,随着二氟一氯甲烷和四氟二氯乙烷添加量比值的增加,所制备的鞋面新材料耐折效果会得到改善,但在二氟一氯甲烷和四氟二氯乙烷添加量比值为5:1时,所制备的鞋面新材料耐折效果会变弱,同时,二氟一氯甲烷和四氟二氯乙烷添加量比值的变化,对于抑菌无影响,由此,可知,在二氟一氯甲烷和四氟二氯乙烷添加量比值为4:1时,所制备的鞋面新材料均有良好耐折效果。
实施例6:本发明制备的鞋面新材料与现有方法制备的鞋面新材料的对比
采用实施例3中的方法,制备鞋面新材料,作为实验组;同时,采用专利申请号为CN202011089241.X的方法,制备鞋面新材料,作为对比组,对各制备的鞋面新材料进行相关性能检测,将检测数据记录于表3,同时,进行相关检测数据的柱状图统计,见图1-3。
表3各组鞋面新材料的检测数据记录表
Figure BDA0003397253810000071
由表3和图1-3可知,本发明所制备的鞋面新材料,与现有方法所制备的鞋面新材料相比,能够有效的提升耐弯曲效果,并且还具有与现有方法相比,在不单独添加抗菌剂的情况下。也能够实现良好的抑菌效果,因此,本发明制备的鞋面新材料,具有广泛的应用前景,值得推广。
本发明通过在聚乙烯树脂粉末中,加入添加量比值为4:1的二氟一氯甲烷和四氟二氯乙烷,经过高压溶解反应,制备溶剂,再在溶剂内加入2%改性后的汉麻杆芯,使得所制备的鞋面新材材料,具有优异的耐弯曲效果,同时,还具有抑菌作用。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种耐弯曲的鞋面新材料,其特征在于,所述的鞋面新材料是在溶剂中加入改性后的汉麻杆芯粉,经过搅拌混合,喷涂到鞋面布料上,经烘干制备的。
2.根据权利要求1所述的一种耐弯曲的鞋面新材料,其特征在于,所述的改性后的汉麻杆芯粉的添加量为溶剂总量的2%。
3.根据权利要求1所述的一种耐弯曲的鞋面新材料,其特征在于,所述的溶剂由聚乙烯树脂粉末与二氟一氯甲烷和四氟二氯乙烷的混合物在高压反应釜溶解混合制得。
4.根据权利要求3所述的一种耐弯曲的鞋面新材料,其特征在于,所述的二氟一氯甲烷和四氟二氯乙烷的混合物的添加量为聚乙烯树脂粉末总量的10%。
5.根据权利要求1所述的一种耐弯曲的鞋面新材料,其特征在于,所述的二氟一氯甲烷和四氟二氯乙烷的混合物中,二氟一氯甲烷和四氟二氯乙烷的添加量比值为4:1。
6.根据权利要求1所述的一种耐弯曲的鞋面新材料,其特征在于,所述的改性后的汉麻杆芯粉是在汉麻杆芯粉中加入0.2-1%的硅烷偶合剂混合搅拌后,经静置、干燥粉碎和过筛网所制得的。
7.根据权利要求6所述的一种耐弯曲的鞋面新材料,其特征在于,所述的硅烷偶合剂的添加量为汉麻杆芯粉总量的0.5%。
8.根据权利要求6所述的一种耐弯曲的鞋面新材料,其特征在于,所述的硅烷偶合剂为乙烯基硅烷、氨基硅烷和甲基丙烯酰氧基硅烷中的一种。
9.根据权利要求6所述的一种耐弯曲的鞋面新材料,其特征在于,所述的静置时间为30min。
10.根据权利要求6所述的一种耐弯曲的鞋面新材料,其特征在于,所述的筛网为200目筛。
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