CN114230881A - 一种耐低温o型圈用胶料 - Google Patents

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孟辉
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Abstract

本发明涉及一种耐低温O型圈用胶料，其特征在于，包括以下重量份的原料：丁腈橡胶70‑90份、氟橡胶10～30份、N990炭黑5～15份、过氧化二异丙苯3～4份、三烯丙基异氰尿酸酯2～4份、防老剂1.5～2.5份、氧化镁8～15份，巴西棕榈蜡1～2份、改性剂1～3份、低温增塑剂10～20份、纳米硅5～10份。本发明通过丁腈橡胶和氟橡胶共混，赋予共混胶优异的耐油耐溶剂性和耐低温性能，以使其具有更广阔的应用前景。

Description

一种耐低温O型圈用胶料
技术领域
本发明属于橡胶O型圈领域，具体涉及一种耐低温O型圈用胶料。
背景技术
现代机械设备密封件的管理和应用中，O型圈因为其结构简单、便于安装和价格低廉等优势，被普遍应用到各种动态和静态密封场合。随着这些领域的深入发展,其对O型圈的需求量不断增加,同时,对O型圈的性能要求也越来越苛刻,尤其是在航空航天、极地考察等领域,对O型圈的耐低温性能提出了更高的要求。因此亟需研究出耐低温的O型圈胶料，以保证其在低温环境下的正常使用。基于此，本发明的发明人通过氟橡胶和丁腈橡胶共混，赋予共混胶优异的耐油耐溶剂性和耐低温性能，以使其具有更广阔的应用前景。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐低温O型圈用胶料。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
1.一种耐低温O型圈用胶料，其特征在于，包括以下重量份的原料：丁腈橡胶70-90份、氟橡胶10～30份、N990炭黑5～15份、过氧化二异丙苯3～4份、三烯丙基异氰尿酸酯2～4份、防老剂1.5～2.5份、氧化镁8～15份，巴西棕榈蜡1～2份、改性剂1～3份、低温增塑剂10～20份、纳米硅5～10份。
所述的纳米硅尺寸在50～100nm，结构为纳米颗粒、纳米线、纳米片中的任意一种或多种。
2.本发明包括以下重量份的原料：丁腈橡胶80份、氟橡胶20份、N990炭黑10份、过氧化二异丙苯4份、三烯丙基异氰尿酸酯2份、防老剂2份、氧化镁10份、巴西棕榈蜡1份、改性剂1份、低温增塑剂10份、纳米硅10份。
本发明的有益效果：本发明采用过氧化物硫化型丁腈橡胶和氟橡胶两种聚合物共混制备的橡胶新材料具有优异的耐油耐溶剂性和耐低温性能。克服了单一橡胶难以达到对工作温度要求较高、工作环境苛刻的使用要求，极大的拓宽了O型圈的应用领域。
具体实施方式
为了更好的理解本发明，下面通过实施例对本发明进一步说明，实施例只用于解释本发明，不会对本发明构成任何的限定。
实施例1
一种耐低温O型圈用胶料，取下列重量份的原料：丁腈橡胶80份、氟橡胶20份、N990炭黑10份、过氧化二异丙苯4份、三烯丙基异氰尿酸酯2份、防老剂2份、氧化镁10份、巴西棕榈蜡1份、改性剂1份、低温增塑剂10份、纳米硅10份。将上述原料投入密炼机中密炼20分钟，既得到本发明耐低温O型圈用胶料。
实施例2
一种耐低温O型圈用胶料，取下列重量份的原料：丁腈橡胶90份、氟橡胶10份、N990炭黑15份、过氧化二异丙苯4份、三烯丙基异氰尿酸酯2份、防老剂2份、氧化镁10份、巴西棕榈蜡1份、改性剂3份、低温增塑剂12份、纳米硅5份。将上述原料投入密炼机中密炼20分钟，既得到本发明耐低温O型圈用胶料。
为了验证上述2个实施例所得耐低温O型圈用胶料的物理性能，按照检测方法(其中邵A硬度测试参照GB/T 531-2008；拉伸测试参照GB/T 528—2009；低温脆性测试参照GB/T 1682—2014)，检测结果见表1：
表1性能测试表
Figure BDA0003480131970000021

Claims (6)

1.一种耐低温O型圈用胶料，其特征在于，包括以下重量份的原料：丁腈橡胶70-90份、氟橡胶10～30份、N990炭黑5～15份、过氧化二异丙苯3～4份、三烯丙基异氰尿酸酯2～4份、防老剂1.5～2.5份、氧化镁8～15份，巴西棕榈蜡1～2份、改性剂1～3份、低温增塑剂10～20份、纳米硅5～10份。
2.根据权利要求1所述的一种耐低温O型圈用胶料，其特征在于，所述的丁晴橡胶中丙烯腈含量为31％～35％。
3.根据权利要求1所述的一种耐低温O型圈用胶料，其特征在于，所述的防老剂为4010A和防老剂4020中的任一种。
4.根据权利要求1所述的一种耐低温O型圈用胶料，其特征在于，所述的改性剂为双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种耐低温O型圈用胶料，其特征在于，所述的低温增塑剂为醚酯型增塑剂。
6.根据权利要求1所述的一种耐低温O型圈用胶料，其特征在于，所述的纳米硅尺寸在50～100nm，结构为纳米颗粒、纳米线、纳米片中的任意一种或多种。
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