CN114230145A - 一种机压吹制玻璃灯罩成型设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机压吹制玻璃灯罩成型设备，涉及玻璃灯罩生产技术领域，包括吹制组件，所述吹制组件的下部设置有固定组件，所述固定组件的左侧设置有支撑竖板，所述支撑竖板的右侧固定安装有冷却塑形池。本发明通过将连接长管上部的螺纹连接套与安装套的内部螺纹连接，圆台形导向嘴盖在安装管的外部，吹气内圈置于安装管的内部，利用吹气设备将气体，通过吹气软管由密封吹嘴元件吹出，对工件进行吹制工作，降低了劳动强度，实现了机械替代手工，通过设置多组吹气软管、密封吹嘴元件、安装管和吹制连接组件相互配合，可实现同时对多个玻璃灯罩进行吹制，从而加快了玻璃灯罩生产的效率，该装置整体操作简便，连接方便，密封性强，利于生产加工。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃灯罩生产技术领域，具体涉及一种机压吹制玻璃灯罩成型设备。
背景技术
玻璃灯罩没有过多的修饰，白色和铬色相间的圆点图案，重彩与白底的大胆对比，隐藏的一丝多情的美丽，亦真亦幻，变幻莫测。整体简约时尚，给人清新的舒适感、简约大方。吹制成型是玻璃古老而传统的成型方法。有不少稀世珍品是依靠这种方法制得的。在这种成型方法仍不失为玻璃制造中广泛使用的一种成型手段。“玻璃吹制”的技术发展已有近两千年的历史，其中俗称“吹大泡”的人工吹制技术在5世纪时由中亚传至中国，从此开始了中国玻璃制造工艺的发展，手工吹制主要使用一根空心铁管(或不锈钢管)，一端用来沾取玻璃液，另一端用于人工吹气。管长约1.5～1.7m，中心孔径0.5～1.5cm，可根据制品大小选用不同规格的吹管。手工吹制主要依靠熟练的技术和本人的操作经验，操作方法貌似简单，但要得心应手地吹制出符合要求的制品，尤其吹制复杂的艺术装饰品确非易事。手工吹制的玻璃料多数是在坩埚中熔制(也有在小型池窑巾熔制)，成型温度的变化较复杂。刚开始的时候成型温度较高，熔融玻璃的黏度也较小，操作持续时间可略长，玻璃料在铁碗中的匀判·时间可稍长，小泡料也可冷得略透些，随着坩埚内玻璃料的逐渐减少与冷却时间延长，整个吹制成型的操作节奏须逐渐加快。现今手工吹制的方式已经，满足不了日益生产的社会需求。针对现有技术存在以下问题：
一般的玻璃灯罩制作通常采用人工进行吹制工作，比较的耗费劳动力，且加工效率较慢，影响生产。
发明内容
本发明提供一种机压吹制玻璃灯罩成型设备，其中一种目的是为了具备机械替代手工，加快生产效率的功能，解决一般的玻璃灯罩制作通常采用人工进行吹制工作，比较的耗费劳动力，且加工效率较慢，影响生产的问题；其中另一种目的是为了具备在吹制过程中，连接方便，密封性好，达到利于生产加工的效果。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种机压吹制玻璃灯罩成型设备，包括吹制组件，所述吹制组件的下部设置有固定组件，所述固定组件的左侧设置有支撑竖板，所述支撑竖板的右侧固定安装有冷却塑形池。
所述固定组件包括圆形固定板，所述圆形固定板的上部固定安装有安装管，所述安装管的上部设置有密封吹嘴元件，所述密封吹嘴元件的上部固定连接有吹气软管，所述圆形固定板的下部设置有吹制连接组件。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述支撑竖板的右侧固定安装有支撑板，所述支撑板的上部设置有吹气设备，所述支撑板的下部固定安装有液压杆，所述液压杆的下部设置有移动板，所述移动板的下部设置有吹气软管。
采用上述技术方案，该方案中的吹气软管的一端与吹气设备相连接。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述吹制连接组件包括安装套，所述安装套固定安装在圆形固定板的底部，所述安装套的内部螺纹连接有螺纹连接套，所述螺纹连接套的底部固定安装有连接长管。
采用上述技术方案，该方案中的连接长管上部的螺纹连接套与安装套的内部螺纹连接。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述螺纹连接套的上部固定安装有密封橡胶圈，所述密封橡胶圈的底部与连接长管的上部通过设置的螺纹连接套固定连接。
采用上述技术方案，该方案中橡胶内圈的底部与密封橡胶圈的上部相接触，导向圈的外壁与螺纹连接套的内壁相接触，在安装套与螺纹连接套连接的过程中，提高密封性，防止在吹气的过程中，发生跑气的现象。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述安装套的内壁固定安装有橡胶内圈，所述橡胶内圈的下部固定安装有导向圈，所述连接长管的外表面固定安装有防滑套，所述连接长管的下部设置有玻璃灯罩工件。
采用上述技术方案，该方案中的防滑套起到防滑的作用。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述密封吹嘴元件包括圆台形导向嘴，所述圆台形导向嘴的内部固定安装有吹气内圈，所述吹气内圈的外部设置有圆形腔。
采用上述技术方案，该方案中的圆台形导向嘴的设计便于对准安装管，其内部设置有防滑橡胶层起到密封的效果。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述圆形腔的内壁固定安装有防滑橡胶层，所述吹气内圈的外壁与安装管的内壁活动连接。
本发明技术方案的进一步改进在于：远离所述液压杆的侧面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上部固定连接有支撑板，所述伸缩杆的下部固定连接有移动板。
采用上述技术方案，该方案中在移动板下移的过程中，伸缩杆也会随之伸缩，提高移动板移动的稳定性。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种机压吹制玻璃灯罩成型设备，通过设置吹制组件与固定组件相配合，将连接长管上部的螺纹连接套与安装套的内部螺纹连接，圆台形导向嘴盖在安装管的外部，吹气内圈置于安装管的内部，利用吹气设备将气体，通过吹气软管由密封吹嘴元件吹出，进而对玻璃灯罩工件进行吹制工作，降低了劳动强度，实现了机械替代手工。
2、本发明提供一种机压吹制玻璃灯罩成型设备，通过设置多组吹气软管、密封吹嘴元件、安装管和吹制连接组件，相互配合，在工作的过程中，可实现同时对多个玻璃灯罩进行吹制，从而加快了玻璃灯罩生产的效率，在移动板下移的过程中，伸缩杆也会随之伸缩，从而提高移动板移动的稳定性。
3、本发明提供一种机压吹制玻璃灯罩成型设备，通过设置密封吹嘴元件，圆台形导向嘴的设计便于对准安装管，其内部设置有防滑橡胶层起到密封的效果，橡胶内圈的底部与密封橡胶圈的上部相接触，导向圈的外壁与螺纹连接套的内壁相接触，在安装套与螺纹连接套连接的过程中，提高密封性，防止在吹气的过程中，发生跑气的现象，整体操作简便，连接方便，密封性强，利于生产加工。
附图说明
图1为本发明的外部结构示意图；
图2为本发明的吹制组件结构示意图；
图3为本发明的吹制组件与固定组件连接结构示意图；
图4为本发明的吹制组件密封吹嘴元件结构示意图；
图5为本发明的固定组件中吹制连接组件结构示意图。
图中：1、吹制组件；2、支撑竖板；3、固定组件；4、冷却塑形池；5、支撑板；6、吹气设备；7、液压杆；8、移动板；9、伸缩杆；31、圆形固定板；32、安装管；33、吹气软管；34、密封吹嘴元件；35、吹制连接组件；36、连接长管；37、玻璃灯罩工件；38、防滑套；341、圆台形导向嘴；342、吹气内圈；343、圆形腔；344、防滑橡胶层；351、安装套；352、橡胶内圈；353、螺纹连接套；354、密封橡胶圈；355、导向圈。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
如图1-5所示，本发明提供了一种机压吹制玻璃灯罩成型设备，包括吹制组件1，吹制组件1的下部设置有固定组件3，固定组件3的左侧设置有支撑竖板2，支撑竖板2的右侧固定安装有冷却塑形池4，固定组件3包括圆形固定板31，圆形固定板31的上部固定安装有安装管32，安装管32的上部设置有密封吹嘴元件34，密封吹嘴元件34的上部固定连接有吹气软管33，圆形固定板31的下部设置有吹制连接组件35，吹制连接组件35设置为多组，与之对应的密封吹嘴元件34、吹气软管33和安装管32也设置为多组，圆形固定板31的左侧固定安装在支撑竖板2的侧面，通过设置多组吹气软管33、密封吹嘴元件34、安装管32和吹制连接组件35，相互配合，在工作的过程中，可实现同时对多个玻璃灯罩进行吹制，从而加快了玻璃灯罩生产的效率，在移动板8下移的过程中，伸缩杆9也会随之伸缩，从而提高移动板8移动的稳定性。
支撑竖板2的右侧固定安装有支撑板5，支撑板5的上部设置有吹气设备6，支撑板5的下部固定安装有液压杆7，液压杆7的下部设置有移动板8，移动板8的下部设置有吹气软管33，吹气软管33的一端与吹气设备6相连接，通过设置吹制组件1与固定组件3相配合，将连接长管36上部的螺纹连接套353与安装套351的内部螺纹连接，圆台形导向嘴341盖在安装管32的外部，吹气内圈342置于安装管32的内部，利用吹气设备6将气体，通过吹气软管33由密封吹嘴元件34吹出，进而对玻璃灯罩工件37进行吹制工作，降低了劳动强度，实现了机械替代手工，解决了一般的玻璃灯罩制作通常采用人工进行吹制工作，比较的耗费劳动力，且加工效率较慢，影响生产的问题。
实施例2
如图1-5所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，吹制连接组件35包括安装套351，安装套351固定安装在圆形固定板31的底部，安装套351的内部螺纹连接有螺纹连接套353，螺纹连接套353的底部固定安装有连接长管36，螺纹连接套353的上部固定安装有密封橡胶圈354，密封橡胶圈354的底部与连接长管36的上部通过设置的螺纹连接套353固定连接，安装套351的内壁固定安装有橡胶内圈352，橡胶内圈352的下部固定安装有导向圈355，连接长管36的外表面固定安装有防滑套38，连接长管36的下部设置有玻璃灯罩工件37，在使用的时候手持连接长管36外部的防滑套38，将玻璃灯罩工件37放入冷却塑形池4中，再将连接长管36上部的螺纹连接套353与安装套351的内部螺纹连接，橡胶内圈352的底部与密封橡胶圈354的上部相接触，导向圈355的外壁与螺纹连接套353的内壁相接触，在安装套351与螺纹连接套353连接的过程中，提高密封性，防止在吹气的过程中，发生跑气的现象。
实施例3
如图1-5所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，密封吹嘴元件34包括圆台形导向嘴341，圆台形导向嘴341的内部固定安装有吹气内圈342，吹气内圈342的外部设置有圆形腔343，圆形腔343的内壁固定安装有防滑橡胶层344，吹气内圈342的外壁与安装管32的内壁活动连接，通过设置密封吹嘴元件34，圆台形导向嘴341的设计便于对准安装管32，其内部设置有防滑橡胶层344起到密封的效果，橡胶内圈352的底部与密封橡胶圈354的上部相接触，导向圈355的外壁与螺纹连接套353的内壁相接触，在安装套351与螺纹连接套353连接的过程中，提高密封性，防止在吹气的过程中，发生跑气的现象，整体操作简便，连接方便，密封性强，利于生产加工，远离液压杆7的侧面设置有伸缩杆9，伸缩杆9的上部固定连接有支撑板5，伸缩杆9的下部固定连接有移动板8，连接方便，密封性强，利于生产加工。
下面具体说一下该机压吹制玻璃灯罩成型设备的工作原理。
如图1-5所示，在使用的时候手持连接长管36外部的防滑套38，将玻璃灯罩工件37放入冷却塑形池4中，再将连接长管36上部的螺纹连接套353与安装套351的内部螺纹连接，橡胶内圈352的底部与密封橡胶圈354的上部相接触，导向圈355的外壁与螺纹连接套353的内壁相接触，在安装套351与螺纹连接套353连接的过程中，提高密封性，防止在吹气的过程中，发生跑气的现象，启动液压杆7带动移动板8向下移动，在移动板8下移的过程中，伸缩杆9也会随之伸缩，提高移动板8移动的稳定性，直至带动圆台形导向嘴341盖在安装管32的外部，吹气内圈342置于安装管32的内部，利用吹气设备6将气体，通过吹气软管33由密封吹嘴元件34吹出，进而对玻璃灯罩工件37进行吹制工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其他任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者还是包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种机压吹制玻璃灯罩成型设备，包括吹制组件(1)，其特征在于：所述吹制组件(1)的下部设置有固定组件(3)，所述固定组件(3)的左侧设置有支撑竖板(2)，所述支撑竖板(2)的右侧固定安装有冷却塑形池(4)；
所述固定组件(3)包括圆形固定板(31)，所述圆形固定板(31)的上部固定安装有安装管(32)，所述安装管(32)的上部设置有密封吹嘴元件(34)，所述密封吹嘴元件(34)的上部固定连接有吹气软管(33)，所述圆形固定板(31)的下部设置有吹制连接组件(35)。
2.根据权利要求1所述的一种机压吹制玻璃灯罩成型设备，其特征在于：所述支撑竖板(2)的右侧固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上部设置有吹气设备(6)，所述支撑板(5)的下部固定安装有液压杆(7)，所述液压杆(7)的下部设置有移动板(8)，所述移动板(8)的下部设置有吹气软管(33)。
3.根据权利要求1所述的一种机压吹制玻璃灯罩成型设备，其特征在于：所述吹制连接组件(35)包括安装套(351)，所述安装套(351)固定安装在圆形固定板(31)的底部，所述安装套(351)的内部螺纹连接有螺纹连接套(353)，所述螺纹连接套(353)的底部固定安装有连接长管(36)。
4.根据权利要求3所述的一种机压吹制玻璃灯罩成型设备，其特征在于：所述螺纹连接套(353)的上部固定安装有密封橡胶圈(354)，所述密封橡胶圈(354)的底部与连接长管(36)的上部通过设置的螺纹连接套(353)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种机压吹制玻璃灯罩成型设备，其特征在于：所述安装套(351)的内壁固定安装有橡胶内圈(352)，所述橡胶内圈(352)的下部固定安装有导向圈(355)，所述连接长管(36)的外表面固定安装有防滑套(38)，所述连接长管(36)的下部设置有玻璃灯罩工件(37)。
6.根据权利要求1所述的一种机压吹制玻璃灯罩成型设备，其特征在于：所述密封吹嘴元件(34)包括圆台形导向嘴(341)，所述圆台形导向嘴(341)的内部固定安装有吹气内圈(342)，所述吹气内圈(342)的外部设置有圆形腔(343)。
7.根据权利要求6所述的一种机压吹制玻璃灯罩成型设备，其特征在于：所述圆形腔(343)的内壁固定安装有防滑橡胶层(344)，所述吹气内圈(342)的外壁与安装管(32)的内壁活动连接。
8.根据权利要求2所述的一种机压吹制玻璃灯罩成型设备，其特征在于：远离所述液压杆(7)的侧面设置有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的上部固定连接有支撑板(5)，所述伸缩杆(9)的下部固定连接有移动板(8)。
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