CN114229940A - 一种干法乙炔工艺废酸处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种干法乙炔工艺废酸处理装置，涉及机械设备领域。包括酸洗塔、酸循环泵、废酸泵、脱气塔、填料、脱气塔进酸管、气相出口、液相出口、废酸储罐、脱气风机、废气燃烧炉、进风口、出风口、乙炔燃烧器、乙炔气源、烟囱。本发明利用脱气的方式脱除废酸中的有害气体，使废酸的处理达到环保要求，避免污染周边环境；脱出的气体作为燃烧炉的助燃气体，在燃烧过程中其中所含的少量的硫化氢、磷化氢等有害气体一并被燃烧，燃烧后的尾气通过烟囱无害排放。本发明的装置及方法对干法乙炔生产工艺的环保有一定的贡献。
Description
技术领域
本发明涉及废酸处理技术领域，具体为一种干法乙炔工艺废酸处理装置。
背景技术
在干法乙炔生产工艺中，前端工序反应产生的乙炔气体经过清净工序脱除其中的杂质后再送往后续工序，酸洗是清净工序中必不可少的环节，所用介质为浓硫酸，用于脱除乙炔气体中的碱性杂质和水分。
浓硫酸循环一段时间后需要进行置换，以确保酸洗塔洗涤效率，置换出的废酸中含有少量硫化氢、磷化氢、乙炔等气体，散发难闻、刺激性、对人体有害的气味，对环境污染较大，处理难度大，是干法乙炔行业内备受困扰的难题。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明公开了一种干法乙炔工艺废酸处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种干法乙炔工艺废酸处理装置，包括酸洗塔，所述酸洗塔的一侧设置有酸循环泵，所述酸循环泵的入口与酸洗塔底部酸出口相连接，所述酸循环泵出口与酸洗塔顶填料层上方酸入口相连接。
所述酸洗塔底部酸出口连接设置有废酸泵，所述废酸泵出口通过进酸管连接有脱气塔，所述脱气塔内部装有填料，所述脱气塔上设有脱气塔进酸管、气相出口和液相出口。
所述脱气塔进酸管位于脱气塔中部填料层上方，所述脱气塔进酸管与废酸泵出口管道相连接，所述气相出口位于脱气塔的顶部，所述液相出口位于脱气塔底部，所述液相出口管道连接有废酸储罐。
所述气相出口管道连接有脱气风机，所述脱气风机入口与脱气塔的气相出口管道相连接，所述脱气风机出口管道连接有废气燃烧炉，所述废气燃烧炉炉体设置有进风口、出风口，所述废气燃烧炉炉内设置有乙炔燃烧器，所述废气燃烧炉出风口连通设置有烟囱，所述废气燃烧炉的一侧连通设置有乙炔气源，所述乙炔燃烧器与乙炔气源相连接。
优选的，所述酸洗塔为塔槽一体式填料塔，气相低进高出，气相入口位于填料层下方、液相最高液位以上。
优选的，所述填料为耐酸非金属材质，安装于脱气塔内部。
优选的，所述脱气风机为离心式风机，入口为负压，出口为正压。
优选的，所述烟囱的入口与废气燃烧炉出风口管道相连接，所述烟囱高度设计为安全高度。
本发明公开了一种干法乙炔工艺废酸处理装置，其具备的有益效果如下：
该干法乙炔工艺废酸处理装置，利用脱气的方式脱除废酸中的有害气体，使废酸的处理达到环保要求，避免污染周边环境；脱出的气体作为燃烧炉的助燃气体，在燃烧过程中其中所含的少量的硫化氢、磷化氢等有害气体一并被燃烧，燃烧后的尾气通过烟囱无害排放，本发明的装置及方法对干法乙炔生产工艺的环保有一定的贡献。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1、酸洗塔；2、酸循环泵；3、废酸泵；4、脱气塔；5、填料；6、脱气塔进酸管；7、气相出口；8、液相出口；9、废酸储罐；10、脱气风机；11、废气燃烧炉；12、进风口；13、出风口；14、乙炔燃烧器；15、乙炔气源；16、烟囱。
具体实施方式
本发明实施例公开一种干法乙炔工艺废酸处理装置，如图1所示，包括酸洗塔1，酸洗塔1的一侧设置有酸循环泵2，酸循环泵2的入口与酸洗塔1底部酸出口相连接，酸循环泵2出口与酸洗塔1顶填料层上方酸入口相连接，酸洗塔1为塔槽一体式填料塔，气相低进高出，气相入口位于填料层下方、液相最高液位以上。
酸洗塔1底部酸出口连接设置有废酸泵3，废酸泵3出口通过进酸管连接有脱气塔4，脱气塔4内部装有填料5，填料5为耐酸非金属材质，安装于脱气塔4内部，脱气塔4上设有脱气塔进酸管6、气相出口7和液相出口8。
脱气塔4进酸管位于脱气塔4中部填料5层上方，脱气塔进酸管6与废酸泵3出口管道相连接，气相出口7位于脱气塔4的顶部，液相出口8位于脱气塔4底部，液相出口8管道连接有废酸储罐9。
气相出口7管道连接有脱气风机10，脱气风机10为离心式风机，入口为负压，出口为正压，脱气风机10入口与脱气塔4的气相出口7管道相连接，脱气风机10出口管道连接有废气燃烧炉11，废气燃烧炉11炉体设置有进风口12、出风口13，废气燃烧炉11炉内设置有乙炔燃烧器14，废气燃烧炉11出风口连通设置有烟囱16，废气燃烧炉11的一侧连通设置有乙炔气源15，乙炔燃烧器14与乙炔气源15相连接。
烟囱16的入口与废气燃烧炉11出风口管道相连接，烟囱16高度设计为安全高度。
工作原理：操作时，酸循环泵2带动酸洗塔1内部的酸液循环流动，酸洗塔1通过废酸泵3与脱气塔4连接，脱气塔4内部装有填料5，处理后的酸液流至废酸储罐9收集，气体部分经过气相出口7、脱气风机10进入废气燃烧炉11的内部，配合乙炔燃烧器14、乙炔气源15进行充分燃烧，最终气体通过出风口13排出烟囱16，完成整个废酸处理的全套流程。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种干法乙炔工艺废酸处理装置，包括酸洗塔（1），其特征在于：所述酸洗塔（1）的一侧设置有酸循环泵（2），所述酸循环泵（2）的入口与酸洗塔（1）底部酸出口相连接，所述酸循环泵（2）出口与酸洗塔（1）顶填料层上方酸入口相连接；
所述酸洗塔（1）底部酸出口连接设置有废酸泵（3），所述废酸泵（3）出口通过进酸管连接有脱气塔（4），所述脱气塔（4）内部装有填料（5），所述脱气塔（4）上设有脱气塔进酸管（6）、气相出口（7）和液相出口（8）；
所述脱气塔（4）进酸管位于脱气塔（4）中部填料（5）层上方，所述脱气塔进酸管（6）与废酸泵（3）出口管道相连接，所述气相出口（7）位于脱气塔（4）的顶部，所述液相出口（8）位于脱气塔（4）底部，所述液相出口（8）管道连接有废酸储罐（9）；
所述气相出口（7）管道连接有脱气风机（10），所述脱气风机（10）入口与脱气塔（4）的气相出口（7）管道相连接，所述脱气风机（10）出口管道连接有废气燃烧炉（11），所述废气燃烧炉（11）炉体设置有进风口（12）、出风口（13），所述废气燃烧炉（11）炉内设置有乙炔燃烧器（14），所述废气燃烧炉（11）出风口连通设置有烟囱（16），所述废气燃烧炉（11）的一侧连通设置有乙炔气源（15），所述乙炔燃烧器（14）与乙炔气源（15）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种干法乙炔工艺废酸处理装置，其特征在于：所述酸洗塔（1）为塔槽一体式填料塔，气相低进高出，气相入口位于填料层下方、液相最高液位以上。
3.根据权利要求1所述的一种干法乙炔工艺废酸处理装置，其特征在于：所述填料（5）为耐酸非金属材质，安装于脱气塔（4）内部。
4.根据权利要求1所述的一种干法乙炔工艺废酸处理装置，其特征在于：所述脱气风机（10）为离心式风机，入口为负压，出口为正压。
5.根据权利要求1所述的一种干法乙炔工艺废酸处理装置，其特征在于：所述烟囱（16）的入口与废气燃烧炉（11）出风口管道相连接，所述烟囱（16）高度设计为安全高度。
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