CN114229276A - 厨余垃圾烘干回收设备与厨余垃圾回收方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种厨余垃圾烘干回收设备，其包括外壳以及设于外壳内的烘干装置、倒入装置、工作箱体、喷洒清洗装置、滤网、导向装置和压缩打包装置，外壳上设有操作屏幕和投放口，投放口与倒入装置连通，工作箱体通过分隔形成过滤区、大型垃圾回收区和厨余垃圾回收区，大型垃圾回收区与过滤区相连通，且大型垃圾回收区的底端面低于过滤区的滤网，倒入装置安装于工作箱体的一侧，导向装置安装于过滤区，烘干装置的输出端与厨余垃圾回收区连通，压缩打包装置安装于工作箱体的另一侧，压缩打包装置的输入端与厨余垃圾回收区连通。本发明的厨余垃圾烘干回收设备自动回收、冲洗和烘干包装。本发明还公开一种厨余垃圾回收方法。

Description

厨余垃圾烘干回收设备与厨余垃圾回收方法

技术领域

本发明涉及智能家具技术领域，尤其涉及一种厨余垃圾烘干回收设备。

背景技术

国家一直提倡“垃圾分类就是新时尚”，鼓励全民垃圾分类，国家也出台了相应的规章制度来引导人们开展生活垃圾分类，维护生态文明，然而，目前很多人依然分类意识不够，不能持续分类。

针对厨余垃圾的分类处理，居民的厨余垃圾的回收比例太低，主要是由于社区或家庭缺少针对厨余垃圾的分类回收设备，居民对于厨余垃圾的脏乱和有异味等问题很苦恼，所以，绝大部分厨余垃圾都乱扔进下水道，对环境造成了污染，而且厨余垃圾其实是非常有养分的营养物质，可用作肥料等用途，故对厨余垃圾没有回收利用也是一种浪费。

因此，针对厨余垃圾，发明一种厨余垃圾烘干回收设备是非常必要的。

发明内容

本发明的一目的在于提供一种自动回收、冲洗和烘干包装的厨余垃圾烘干回收设备，其还具有减少异味的优点。

本发明的另一目的在于提供一种自动回收、冲洗和烘干包装的厨余垃圾回收方法，其还具有减少异味的优点。

为了实现上述目的，本发明提供的厨余垃圾烘干回收设备包括外壳以及设于所述外壳内的烘干装置、倒入装置、工作箱体、喷洒清洗装置、滤网、导向装置和压缩打包装置，所述外壳上设有操作屏幕和投放口，所述投放口与所述倒入装置连通，所述工作箱体呈中空设置，所述工作箱体通过分隔形成过滤区、大型垃圾回收区和厨余垃圾回收区，所述厨余垃圾回收区位于所述过滤区的下方，所述过滤区与所述厨余垃圾回收区相连通且通过所述滤网隔开，所述大型垃圾回收区与所述过滤区相邻设置，所述大型垃圾回收区与所述过滤区相连通，且所述大型垃圾回收区的底端面低于所述过滤区的滤网，所述倒入装置安装于所述工作箱体的一侧，所述倒入装置用于收集用户的厨余垃圾并倒入所述过滤区，所述喷洒清洗装置用于清洗所述倒入装置的放置桶，借由所述滤网的过滤使得厨余垃圾的目标滤液流入所述厨余垃圾回收区以及分离出的大型垃圾停留在所述滤网上，所述导向装置安装于所述过滤区，借由所述导向装置的导向带动所述过滤区的大型垃圾进入到所述大型垃圾回收区以回收，所述烘干装置的输出端与所述厨余垃圾回收区连通，借由所述烘干装置烘干所述厨余垃圾回收区的厨余垃圾，所述压缩打包装置安装于所述工作箱体的另一侧，所述压缩打包装置的输入端与所述厨余垃圾回收区连通，所述压缩打包装置用于对烘干后的厨余垃圾进行打包。

与现有技术相比，本发明的厨余垃圾烘干回收设备通过将烘干装置、倒入装置、工作箱体、喷洒清洗装置、滤网、导向装置和压缩打包装置等结合在一起，外壳上设有操作屏幕和投放口，便于用户进行操作和投放厨余垃圾，与此同时，由于外壳包覆在外，故能够有效避免厨余垃圾的味道溢出或者扩散在空气中，确保环境干净卫生。投放口与倒入装置连通，工作箱体呈中空设置，工作箱体通过分隔形成过滤区、大型垃圾回收区和厨余垃圾回收区，过滤区用于对过滤待过滤的厨余垃圾，待过滤的厨余垃圾在过滤作用下分离成大型垃圾和过滤后的厨余垃圾，大型垃圾回收区用于存放大型垃圾，厨余垃圾回收区用于存放厨余垃圾，厨余垃圾回收区位于过滤区的下方，利用重力的作用使得过滤后的厨余垃圾进入到厨余垃圾回收区，过滤区与厨余垃圾回收区相连通且通过滤网隔开，大型垃圾回收区与过滤区相邻设置，大型垃圾回收区与过滤区相连通，且大型垃圾回收区的底端面低于过滤区的滤网，这样可以使得大型垃圾可以在导向作用下和重力作用下趋向大型垃圾回收区，倒入装置安装于工作箱体的一侧，倒入装置用于收集用户的厨余垃圾并倒入过滤区，喷洒清洗装置用于清洗倒入装置的放置桶，冲洗后的水可以直接流入过滤区，放置桶的清洗能够避免影响下一用户的使用，借由滤网的过滤使得厨余垃圾的目标滤液流入厨余垃圾回收区以及分离出的大型垃圾停留在滤网上，导向装置安装于过滤区，借由导向装置的导向带动过滤区的大型垃圾进入到大型垃圾回收区以回收，使得大型垃圾能够撤离过滤区并集中于大型垃圾回收区，这样能够避免停留的大型垃圾堵塞于过滤区而影响过滤效率，烘干装置的输出端与厨余垃圾回收区连通，借由烘干装置烘干厨余垃圾回收区的厨余垃圾，烘干装置能够去除厨余垃圾中的水分，压缩打包装置安装于工作箱体的另一侧，压缩打包装置的输入端与厨余垃圾回收区连通，压缩打包装置用于对烘干后的厨余垃圾进行打包，从而便于作为饲料或者肥料或提炼以作为二次利用，从而实现资源的循环利用以达到环保的目的，本发明的厨余垃圾烘干回收设备能够实现厨余垃圾的自动回收、冲洗和烘干包装。

较佳地，所述压缩打包装置包括搅拌固化机构、压缩机构和包装机构，所述搅拌固化机构的输入端通过第一闸门与所述厨余垃圾回收区的输出端连通，所述压缩机构位于所述搅拌固化机构的下方，所述压缩机构的输入端通过第二闸门与所述搅拌固化机构的输出端连通，所述包装机构的输入端通过第三闸门与所述压缩机构的输出端连通，所述包装机构的输出端设有与外部连通的第四闸门。

具体地，所述搅拌固化机构包括第一架体、脱水剂投放装置、胶黏剂投放装置和搅拌装置，所述第一架体内设有空腔，所述空腔的侧面通过所述第一闸门与所述厨余垃圾回收区连通，所述脱水剂投放装置和所述胶黏剂投放装置安装于所述空腔的顶端面处，所述脱水剂投放装置用于往所述空腔内投放脱水剂，所述胶黏剂投放装置用于往所述空腔内投放胶黏剂，所述搅拌装置安装于所述空腔的顶端面，所述搅拌装置的搅拌刀片伸入所述空腔，所述第二闸门设于所述第一架体的空腔底端面，借由所述第二闸门的打开使得所述空腔内搅拌好的厨余垃圾掉落所述压缩机构。

具体地，所述压缩机构包括第二架体和设于所述第二架体内的压缩输送结构，所述第二架体内具有压缩室，所述第二闸门设于所述压缩室的顶端面，所述第三闸门设于所述压缩室的侧面，所述压缩输送结构安装于所述第二架体的侧面，所述压缩输送结构的输出端设有可移动的压板，所述压板与所述第三闸门呈相对设置，借由所述压板的移动压合所述压缩室的厨余垃圾以使得厨余垃圾成型成块状结构，所述第三闸门打开时，借由所述压板的推动使得成块状结构的厨余垃圾通过所述第三闸门进入到所述包装机构。

较佳地，所述大型垃圾回收区位于所述厨余垃圾回收区的上方且两者呈隔开设置，所述大型垃圾回收区的底端面包括平面和用于导向的斜坡，所述斜坡的上端与所述滤网的一侧连接，所述斜坡的下端与所述平面连接，所述导向装置设于所述过滤区之背离所述大型垃圾回收区的一侧，借由所述导向装置的导向作用使得所述过滤区的大型垃圾沿着斜坡由所述滤网进入到所述平面。

具体地，所述导向装置包括多个高压风扇，所述高压风扇安装于所述过滤区，所有所述高压风扇的出风口朝向所述大型垃圾回收区。

较佳地，所述厨余垃圾回收区的底端面为不规则导向坡，所述不规则导向坡的横截面为四边形，所述不规则导向坡的第一角与所述压缩打包装置的输入端连接，所述不规则导向坡的剩余三角的位置高于所述第一角的位置，借由所述不规则导向坡的剩余三角向所述第一角的倾斜形成流向所述压缩打包装置的流线型面。

较佳地，所述倒入装置包括升降驱动装置、底板和旋转夹持装置，所述升降驱动装置安装于所述工作箱体，所述放置桶承载于所述底板，所述底板安装于所述升降驱动装置的输出端，所述底板在所述升降驱动装置的驱动下升降并带动所述放置桶升降，所述旋转夹持装置安装于所述升降驱动装置的上方，所述旋转夹持装置用于夹持上升后的所述放置桶并翻转，以使得所述放置桶内的厨余垃圾倒入所述过滤区。

为了实现上述目的，本发明的一种基于厨余垃圾烘干回收设备的厨余垃圾回收方法包括如下步骤：

(S1)建立厨余垃圾烘干回收设备；

(S2)用户唤醒处于待机状态的操作屏幕，用户对所述操作屏幕进行扫码操作后，所述操作屏幕联网中心的服务器，根据二维码中的设备号远程发送指令开启外壳投放口处的闸门，用户于所述投放口投入厨余垃圾；

(S3)倒入装置处的放置桶承载刚投放的厨余垃圾，放置桶下方的底板设有称重器，所述称重器结果上传到联网中心的服务器，所述服务器即时反馈到用户的app账户中，所述服务器会对数据进行记录和统计，统计结果开放给相关环保部门查阅；

(S4)完成投递后，所述投放口处的闸门关闭，所述底板在升降驱动装置的驱动下上升并连动所述放置桶上升，待所述放置桶上升到位后，旋转夹持装置夹持所述放置桶并通过旋转将所述放置桶内的厨余垃圾倒入至滤网上，所述滤网对厨余垃圾进行过滤，喷洒清洗装置喷洒进行清洗所述放置桶，所述放置桶通过下降复位；

(S5)经过过滤，厨余垃圾的目标滤液流入所述厨余垃圾回收区，被分离出的大型垃圾停留在所述滤网上，大型垃圾通过位于一侧高压风扇吹到另一侧的大型垃圾回收区以便于人工后续回收，过滤的厨余垃圾流到不规则导向坡上，烘干装置通过管道输送热气进行烘干；

(S6)烘干后的垃圾在第一闸门的分隔作用下逐次通过所述不规则导向坡导入到搅拌固化机构，脱水剂投放装置往所述搅拌固化机构的空腔内投放脱水剂，胶黏剂投放装置往所述空腔内投放胶黏剂，搅拌装置搅拌所述空腔内的厨余垃圾；

(S7)位于所述搅拌固化机构处的第二闸门打开，厨余垃圾在重力的作用下掉落到压缩机构的压缩室内，所述压缩输送结构的压板将厨余垃圾推向第三闸门，所述压板的移动压合所述压缩室的厨余垃圾以使得厨余垃圾成型成块状结构，压合完成后，所述第三闸门打开时，借由所述压板的推动使得成块状结构的厨余垃圾通过所述第三闸门进入到包装机构；

(S8)所述包装机构对厨余垃圾包覆外包装并通过第四闸门输出。

与现有技术相比，本发明的厨余垃圾烘干回收设备的厨余垃圾回收方法能够实现用户的智能投放垃圾、大数据处理、厨余垃圾投放后的自动称重、过滤、分离、烘干，烘干后的逐次固化和打包，形成自动化的回收流程，从而便于作为饲料或者肥料或提炼以作为二次利用，从而实现资源的循环利用以达到环保的目的。

进一步地，步骤(S6)中，所述第一闸门每十分钟打开一次，烘干后的垃圾在第一闸门的分隔作用下逐次通过所述不规则导向坡导入到搅拌固化机构，搅拌装置搅拌所述空腔内的厨余垃圾，所述搅拌装置先搅拌所述空腔内的厨余垃圾一分钟以粉碎所述厨余垃圾以及利用搅拌时的摩擦使得厨余垃圾的温度上升，所述脱水剂投放装置先往所述搅拌固化机构的空腔内投放脱水剂，搅拌三分钟后，所述胶黏剂投放装置往所述空腔内投放胶黏剂，搅拌三分钟后，所述搅拌装置停止搅拌，静置一分钟。

附图说明

图1是本发明的厨余垃圾烘干回收设备的立体图。

图2是本发明的厨余垃圾烘干回收设备的另一角度的立体图。

图3是本发明的厨余垃圾烘干回收设备在隐藏外壳后的立体图。

图4是本发明的厨余垃圾烘干回收设备在隐藏外壳后的结构示意图。

图5是本发明的厨余垃圾烘干回收设备在隐藏外壳后的俯视图。

具体实施方式

请参阅图1至图4，展示了本发明的厨余垃圾烘干回收设备100的具体结构，其包括外壳1、烘干装置2、倒入装置3、工作箱体4、喷洒清洗装置5、滤网6、导向装置7和压缩打包装置8，外壳1为中空的箱体结构，烘干装置2、倒入装置3、工作箱体4、喷洒清洗装置5、滤网6、导向装置7和压缩打包装置8均设于外壳1内，倒入装置3位于工作箱体4的右侧，烘干装置2位于倒入装置3的右侧，压缩打包装置8位于工作箱体4的左侧，外壳1的正面上设有操作屏幕11和投放口12，操作屏幕11联网中心的服务器，烘干装置2、倒入装置3、喷洒清洗装置5、导向装置7和压缩打包装置8分别与操作屏幕11电性连接，操作屏幕11用于触摸控制显示屏，投放口12与倒入装置3的放置桶33正对，投放口12打开即可将厨余垃圾投放到放置桶33处，便于用户进行操作和投放厨余垃圾，外壳1的背面对应烘干装置2设有烘干维护门13以及对应工作箱体4的工作维护门14，与此同时，由于外壳1包覆在外，故能够有效避免厨余垃圾的味道溢出或者扩散在空气中，确保环境干净卫生。投放口12与倒入装置3连通，工作箱体4呈中空设置，工作箱体4内通过分隔形成过滤区41、大型垃圾回收区42和厨余垃圾回收区43，过滤区41用于对过滤待过滤的厨余垃圾，待过滤的厨余垃圾在过滤作用下分离成大型垃圾和过滤后的厨余垃圾，大型垃圾回收区42用于存放大型垃圾，厨余垃圾回收区43用于存放厨余垃圾，厨余垃圾回收区43位于过滤区41的下方，利用重力的作用使得过滤后的厨余垃圾进入到厨余垃圾回收区43，过滤区41与厨余垃圾回收区43相连通且通过滤网6隔开，大型垃圾回收区42与厨余垃圾回收区43通过隔板隔开，两个区域互不连通，大型垃圾回收区42与过滤区41相邻设置，大型垃圾回收区42位于过滤区41的左侧，大型垃圾回收区42与过滤区41相连通，且大型垃圾回收区42的底端面421低于过滤区41的滤网6，这样可以使得大型垃圾可以在导向作用下和重力作用下趋向大型垃圾回收区42，倒入装置3安装于工作箱体4的一侧，倒入装置3用于收集用户的厨余垃圾并倒入过滤区41，喷洒清洗装置5用于清洗倒入装置3的放置桶33，冲洗后的水可以直接流入过滤区41，放置桶33的清洗能够避免影响下一用户的使用，借由滤网6的过滤使得厨余垃圾的目标滤液流入厨余垃圾回收区43以及分离出的大型垃圾停留在滤网6上，导向装置7安装于过滤区41，借由导向装置7的导向带动过滤区41的大型垃圾进入到大型垃圾回收区42以回收，使得大型垃圾能够撤离过滤区41并集中于大型垃圾回收区42，这样能够避免停留的大型垃圾堵塞于过滤区41而影响过滤效率，而且工作人员可以直接在大型垃圾回收区42集中回收，能够减少工作人员的工作量，烘干装置2的输出端与厨余垃圾回收区43连通，烘干装置2位于工作箱体4外，烘干装置2向外延伸形成管道21，管道21延伸至工作箱体4，借由烘干装置2烘干厨余垃圾回收区43的厨余垃圾，烘干装置2能够去除厨余垃圾中的水分，压缩打包装置8安装于工作箱体4的另一侧，压缩打包装置8的输入端与厨余垃圾回收区43连通，压缩打包装置8用于对烘干后的厨余垃圾进行打包，从而便于作为饲料或者肥料或提炼以作为二次利用，从而实现资源的循环利用以达到环保的目的。更为具体地，如下：

请参阅图1至图3，压缩打包装置8包括搅拌固化机构82、压缩机构84和包装机构86，搅拌固化机构82的输入端通过第一闸门81与厨余垃圾回收区43的输出端连通，压缩机构84位于搅拌固化机构82的下方，压缩机构84的输入端通过第二闸门83与搅拌固化机构82的输出端连通，包装机构86的输入端通过第三闸门85与压缩机构84的输出端连通，包装机构86的输出端设有与外部连通的第四闸门87。搅拌固化机构82包括第一架体821、脱水剂投放装置822、胶黏剂投放装置823和搅拌装置824，第一架体821内设有空腔8211，空腔8211的侧面通过第一闸门81与厨余垃圾回收区43连通，脱水剂投放装置822和胶黏剂投放装置823安装于空腔8211的顶端面处，脱水剂投放装置822用于往空腔8211内投放脱水剂，脱水剂用于再次对厨余垃圾进行烘干，胶黏剂投放装置823用于往空腔8211内投放胶黏剂，搅拌装置824安装于空腔8211的顶端面，搅拌装置824的搅拌刀片伸入空腔8211，第二闸门设于第一架体821的空腔8211底端面421，借由第二闸门的打开使得空腔8211内搅拌好的厨余垃圾在重力的作用下掉落到压缩机构84内。

请参阅图1至图3，压缩机构84包括第二架体841和设于第二架体841内的压缩输送结构842，第二架体841内具有压缩室8411，第二闸门83设于第二架体841之压缩室8411的顶端面，第三闸门85设于第二架体841之压缩室8411的侧面，压缩输送结构842安装于第二架体841的侧面，压缩输送结构842的输出端设有可移动的压板8421，压板8421与第三闸门85呈相对设置，借由压板8421的移动压合压缩室8411的厨余垃圾以使得厨余垃圾成型成块状结构，第三闸门85打开时，借由压板8421的推动使得成块状结构的厨余垃圾通过第三闸门85进入到包装机构86。

请参阅图1至图3，包装机构86包括第三架体861、底部输送带862和包覆装置(图未示)，第三架体861与第二架体841相邻设置，底部输送带862安装于第三架体861底部，包覆装置用于包覆块状的厨余垃圾，包覆材料可以为塑封等材料。包覆装置为在覆膜包装装置，由于覆膜包装装置的具体结构不是本申请的重点，故在此不再累述，当然，生产者可以根据需要伸出，然后输出后再另行包装，故不限于此。

请参阅图1至图3，大型垃圾回收区42位于厨余垃圾回收区43的上方且两者呈隔开地分离设置，大型垃圾回收区42的底端面421包括平面4211和用于导向的斜坡4212，滤网6呈水平设置，斜坡4212的上端与滤网6的一侧连接，斜坡4212的下端与平面4211连接，导向装置7设于过滤区41之背离大型垃圾回收区42的一侧，借由导向装置7的导向作用使得过滤区41的大型垃圾沿着斜坡4212由滤网6进入到平面4211。导向装置7包括多个高压风扇71，高压风扇71安装于过滤区41，所有高压风扇71的出风口朝向大型垃圾回收区42，高压风扇71在过滤一端时间后打开并吹动大型垃圾移动。大型垃圾回收区42的顶部具有封盖(图未示)，封盖上设有开口，开口处设有闸门。厨余垃圾回收区43的顶部开口处设有抽气装置，即，过滤区的开口处设有抽气装置，抽气装置可以抽取产生的沼气并存储以便于回收，抽气装置一侧设有便于倒入垃圾的倒入门闸(图未示)，当然也可以根据需要将抽气装置(图未示)设置成封顶结构，故不限于此。

请参阅图4，厨余垃圾回收区43的底端面421为不规则导向坡，不规则导向坡的横截面为四边形，不规则导向坡的第一角431与压缩打包装置8的输入端连接，不规则导向坡的剩余三角432的位置高于第一角431的位置，借由不规则导向坡的剩余三角432向第一角431的倾斜形成流向压缩打包装置8的流线型斜面，这样就能够使得压缩打包装置8的输入端处的位置较低。

请参阅图3，倒入装置3包括升降驱动装置31、底板32和旋转夹持装置34，放置桶33的底板32处设有称重器321，升降驱动装置31安装于工作箱体4，放置桶33承载于底板32，底板32安装于升降驱动装置31的输出端，底板32在升降驱动装置31的驱动下升降并带动放置桶33升降，旋转夹持装置34安装于升降驱动装置31的上方，旋转夹持装置34用于夹持上升后的放置桶33并翻转，以使得放置桶33内的厨余垃圾倒入过滤区41。较佳地，升降驱动装置31为链条传动装置或者传动带传动装置，但不限于此。旋转夹持装置34包括旋转装置和夹爪组件(图未示)，旋转装置安装于工作箱体4的上部，夹爪组件安装于旋转装置的输出端，夹爪组件在旋转装置的驱动下旋转，夹爪组件包括左夹爪341和右夹爪342，利用左夹爪341和右夹爪342之间的相互靠近或远离实现工件的夹持。

综上所述，请参阅图1至图5，对本发明的厨余垃圾烘干回收设备100的使用过程做一详细说明：

用户通过触摸唤醒处于待机状态的操作屏幕11，用户对操作屏幕11进行扫码操作后，操作屏幕11联网中心的服务器，根据二维码中的设备号远程发送指令开启外壳1投放口12处的闸门，用户于投放口12投入厨余垃圾；

倒入装置3处的放置桶33承载刚投放的厨余垃圾，放置桶33下方的底板32设有称重器321，称重器321结果上传到联网中心的服务器，服务器即时反馈到用户的app账户中，服务器会对数据进行记录和统计，统计结果开放给相关环保部门查阅；

完成投递后，投放口12处的闸门关闭，底板32在升降驱动装置31的驱动下上升并连动放置桶33上升，待放置桶33上升到位后，旋转夹持装置34夹持放置桶33并通过旋转将放置桶33内的厨余垃圾倒入至滤网6上，滤网6对厨余垃圾进行过滤，喷洒清洗装置5喷洒进行清洗放置桶33，放置桶33内的水回流到工作箱体4内，放置桶33通过下降复位；

经过过滤，厨余垃圾的目标滤液流入厨余垃圾回收区43，被分离出的大型垃圾停留在滤网6上，大型垃圾通过位于一侧高压风扇71吹到另一侧的大型垃圾回收区42以便于人工后续回收，过滤的厨余垃圾流到不规则导向坡上，烘干装置2通过管道21输送热气进行烘干，从而取出水分，抽气装置抽取产生的沼气并存储回收；

烘干后的垃圾在第一闸门81的分隔作用下逐次通过不规则导向坡导入到搅拌固化机构82，脱水剂投放装置822往搅拌固化机构82的空腔8211内投放脱水剂，胶黏剂投放装置823往空腔8211内投放胶黏剂，搅拌装置824搅拌空腔8211内的厨余垃圾；

位于搅拌固化机构82处的第二闸门83打开，厨余垃圾在重力的作用下掉落到压缩机构84的压缩室8411内，压缩输送结构842的压板8421将厨余垃圾推向第三闸门85，压板8421的移动压合压缩室8411的厨余垃圾以使得厨余垃圾成型成块状结构，压合完成后，第三闸门85打开时，借由压板8421的推动使得成块状结构的厨余垃圾通过第三闸门85进入到包装机构86；包装机构86对厨余垃圾包覆外包装并在底部输送带862通过第四闸门87输出，输出的厨余垃圾为块状。

通过将烘干装置2、倒入装置3、工作箱体4、喷洒清洗装置5、滤网6、导向装置7和压缩打包装置8等结合在一起，外壳1上设有操作屏幕11和投放口12，便于用户进行操作和投放厨余垃圾，与此同时，由于外壳1包覆在外，故能够有效避免厨余垃圾的味道溢出或者扩散在空气中，确保环境干净卫生。投放口12与倒入装置3连通，工作箱体4呈中空设置，工作箱体4通过分隔形成过滤区41、大型垃圾回收区42和厨余垃圾回收区43，过滤区41用于对过滤待过滤的厨余垃圾，待过滤的厨余垃圾在过滤作用下分离成大型垃圾和过滤后的厨余垃圾，大型垃圾回收区42用于存放大型垃圾，厨余垃圾回收区43用于存放厨余垃圾，厨余垃圾回收区43位于过滤区41的下方，利用重力的作用使得过滤后的厨余垃圾进入到厨余垃圾回收区43，过滤区41与厨余垃圾回收区43相连通且通过滤网6隔开，大型垃圾回收区42与过滤区41相邻设置，大型垃圾回收区42与过滤区41相连通，且大型垃圾回收区42的底端面421低于过滤区41的滤网6，这样可以使得大型垃圾可以在导向作用下和重力作用下趋向大型垃圾回收区42，倒入装置3安装于工作箱体4的一侧，倒入装置3用于收集用户的厨余垃圾并倒入过滤区41，喷洒清洗装置5用于清洗倒入装置3的放置桶33，冲洗后的水可以直接流入过滤区41，放置桶33的清洗能够避免影响下一用户的使用，借由滤网6的过滤使得厨余垃圾的目标滤液流入厨余垃圾回收区43以及分离出的大型垃圾停留在滤网6上，导向装置7安装于过滤区41，借由导向装置7的导向带动过滤区41的大型垃圾进入到大型垃圾回收区42以回收，使得大型垃圾能够撤离过滤区41并集中于大型垃圾回收区42，这样能够避免停留的大型垃圾堵塞于过滤区41而影响过滤效率，烘干装置2的输出端与厨余垃圾回收区43连通，借由烘干装置2烘干厨余垃圾回收区43的厨余垃圾，烘干装置2能够去除厨余垃圾中的水分，压缩打包装置8安装于工作箱体4的另一侧，压缩打包装置8的输入端与厨余垃圾回收区43连通，压缩打包装置8用于对烘干后的厨余垃圾进行打包，从而便于作为饲料或者肥料或提炼以作为二次利用，从而实现资源的循环利用以达到环保的目的，本发明的厨余垃圾烘干回收设备100能够实现厨余垃圾的自动回收、冲洗和烘干包装。

本发明的基于厨余垃圾烘干回收设备100的厨余垃圾回收方法，包括如下步骤：

(S1)建立厨余垃圾烘干回收设备100；

(S2)用户通过触摸屏幕唤醒处于待机状态的操作屏幕11，用户对操作屏幕11进行扫码操作后，操作屏幕11联网中心的服务器，根据二维码中的设备号远程发送指令开启外壳1投放口12处的闸门，用户于投放口12投入厨余垃圾；

(S3)倒入装置3处的放置桶33承载刚投放的厨余垃圾，放置桶33下方的底板32设有称重器321，称重器321结果上传到联网中心的服务器，服务器即时反馈到用户的app账户中，服务器会对数据进行记录和统计，统计结果开放给相关环保部门查阅；

(S4)完成投递后，投放口12处的闸门关闭，底板32在升降驱动装置31的驱动下上升并连动放置桶33上升，待放置桶33上升到位后，旋转夹持装置34夹持放置桶33并通过旋转将放置桶33内的厨余垃圾倒入至滤网6上，滤网6对厨余垃圾进行过滤，喷洒清洗装置5喷洒进行清洗放置桶33，放置桶33通过下降复位；

(S5)经过过滤，厨余垃圾的目标滤液流入厨余垃圾回收区43，被分离出的大型垃圾停留在滤网6上，高压风扇71开启，大型垃圾通过位于一侧高压风扇71吹到另一侧的大型垃圾回收区42以便于人工后续回收，过滤的厨余垃圾流到不规则导向坡上，烘干装置2通过管道21输送热气进行烘干，抽气装置能够抽取沼气并存储；

(S6)烘干后的垃圾在第一闸门81的分隔作用下逐次通过不规则导向坡导入到搅拌固化机构82，脱水剂投放装置822往搅拌固化机构82的空腔8211内投放脱水剂，胶黏剂投放装置823往空腔8211内投放胶黏剂，搅拌装置824搅拌空腔8211内的厨余垃圾；

(S7)位于搅拌固化机构82处的第二闸门83打开，厨余垃圾在重力的作用下掉落到压缩机构84的压缩室8411内，压缩输送结构842的压板8421将厨余垃圾推向第三闸门85，压板8421的移动压合压缩室8411的厨余垃圾以使得厨余垃圾成型成块状结构，压合完成后，第三闸门85打开时，借由压板8421的推动使得成块状结构的厨余垃圾通过第三闸门85进入到包装机构86；

(S8)包装机构86对厨余垃圾包覆外包装并通过第四闸门87输出。

进一步地，步骤(S6)中，第一闸门81每十分钟打开一次，烘干后的垃圾在第一闸门81的分隔作用下逐次通过不规则导向坡导入到搅拌固化机构82，搅拌装置824搅拌空腔8211内的厨余垃圾，搅拌装置824先搅拌空腔8211内的厨余垃圾一分钟以粉碎厨余垃圾以及利用搅拌时的摩擦使得厨余垃圾的温度上升，温度微量上升，利用温度的上升便于后续投入的脱水剂和胶黏剂产生较大的效应，脱水剂投放装置822先往搅拌固化机构82的空腔8211内投放脱水剂，搅拌三分钟后，胶黏剂投放装置823往空腔8211内投放胶黏剂，搅拌三分钟后，搅拌装置824停止搅拌，隔开投放能够避免脱水剂和胶黏剂之间相互影响，搅拌能够加快反应，静置一分钟。

本发明的厨余垃圾烘干回收设备100的厨余垃圾回收方法能够实现用户的智能投放垃圾、大数据处理、厨余垃圾投放后的自动称重、过滤、分离、烘干，烘干后的逐次固化和打包，形成自动化的回收流程，从而便于作为饲料或者肥料或提炼以作为二次利用，从而实现资源的循环利用以达到环保的目的。

以上所揭露的仅为本发明的较佳实例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属于本发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种厨余垃圾烘干回收设备，其特征在于，包括外壳以及设于所述外壳内的烘干装置、倒入装置、工作箱体、喷洒清洗装置、滤网、导向装置和压缩打包装置，所述外壳上设有操作屏幕和投放口，所述投放口与所述倒入装置连通，所述工作箱体呈中空设置，所述工作箱体通过分隔形成过滤区、大型垃圾回收区和厨余垃圾回收区，所述厨余垃圾回收区位于所述过滤区的下方，所述过滤区与所述厨余垃圾回收区相连通且通过所述滤网隔开，所述大型垃圾回收区与所述过滤区相邻设置，所述大型垃圾回收区与所述过滤区相连通，且所述大型垃圾回收区的底端面低于所述过滤区的滤网，所述倒入装置安装于所述工作箱体的一侧，所述倒入装置用于收集用户的厨余垃圾并倒入所述过滤区，所述喷洒清洗装置用于清洗所述倒入装置的放置桶，借由所述滤网的过滤使得厨余垃圾的目标滤液流入所述厨余垃圾回收区以及分离出的大型垃圾停留在所述滤网上，所述导向装置安装于所述过滤区，借由所述导向装置的导向带动所述过滤区的大型垃圾进入到所述大型垃圾回收区以回收，所述烘干装置的输出端与所述厨余垃圾回收区连通，借由所述烘干装置烘干所述厨余垃圾回收区的厨余垃圾，所述压缩打包装置安装于所述工作箱体的另一侧，所述压缩打包装置的输入端与所述厨余垃圾回收区连通，所述压缩打包装置用于对烘干后的厨余垃圾进行打包。

2.如权利要求1所述的厨余垃圾烘干回收设备，其特征在于，所述压缩打包装置包括搅拌固化机构、压缩机构和包装机构，所述搅拌固化机构的输入端通过第一闸门与所述厨余垃圾回收区的输出端连通，所述压缩机构位于所述搅拌固化机构的下方，所述压缩机构的输入端通过第二闸门与所述搅拌固化机构的输出端连通，所述包装机构的输入端通过第三闸门与所述压缩机构的输出端连通，所述包装机构的输出端设有与外部连通的第四闸门。

3.如权利要求2所述的厨余垃圾烘干回收设备，其特征在于，所述搅拌固化机构包括第一架体、脱水剂投放装置、胶黏剂投放装置和搅拌装置，所述第一架体内设有空腔，所述空腔的侧面通过所述第一闸门与所述厨余垃圾回收区连通，所述脱水剂投放装置和所述胶黏剂投放装置安装于所述空腔的顶端面处，所述脱水剂投放装置用于往所述空腔内投放脱水剂，所述胶黏剂投放装置用于往所述空腔内投放胶黏剂，所述搅拌装置安装于所述空腔的顶端面，所述搅拌装置的搅拌刀片伸入所述空腔，所述第二闸门设于所述第一架体的空腔底端面，借由所述第二闸门的打开使得所述空腔内搅拌好的厨余垃圾掉落所述压缩机构。

4.如权利要求2所述的厨余垃圾烘干回收设备，其特征在于，所述压缩机构包括第二架体和设于所述第二架体内的压缩输送结构，所述第二架体内具有压缩室，所述第二闸门设于所述压缩室的顶端面，所述第三闸门设于所述压缩室的侧面，所述压缩输送结构安装于所述第二架体的侧面，所述压缩输送结构的输出端设有可移动的压板，所述压板与所述第三闸门呈相对设置，借由所述压板的移动压合所述压缩室的厨余垃圾以使得厨余垃圾成型成块状结构，所述第三闸门打开时，借由所述压板的推动使得成块状结构的厨余垃圾通过所述第三闸门进入到所述包装机构。

5.如权利要求1所述的厨余垃圾烘干回收设备，其特征在于，所述大型垃圾回收区位于所述厨余垃圾回收区的上方且两者呈隔开设置，所述大型垃圾回收区的底端面包括平面和用于导向的斜坡，所述斜坡的上端与所述滤网的一侧连接，所述斜坡的下端与所述平面连接，所述导向装置设于所述过滤区之背离所述大型垃圾回收区的一侧，借由所述导向装置的导向作用使得所述过滤区的大型垃圾沿着斜坡由所述滤网进入到所述平面。

6.如权利要求5所述的厨余垃圾烘干回收设备，其特征在于，所述导向装置包括多个高压风扇，所述高压风扇安装于所述过滤区，所有所述高压风扇的出风口朝向所述大型垃圾回收区。

7.如权利要求1所述的厨余垃圾烘干回收设备，其特征在于，所述厨余垃圾回收区的底端面为不规则导向坡，所述不规则导向坡的横截面为四边形，所述不规则导向坡的第一角与所述压缩打包装置的输入端连接，所述不规则导向坡的剩余三角的位置高于所述第一角的位置，借由所述不规则导向坡的剩余三角向所述第一角的倾斜形成流向所述压缩打包装置的流线型斜面。

8.如权利要求1所述的厨余垃圾烘干回收设备，其特征在于，所述倒入装置包括升降驱动装置、底板和旋转夹持装置，所述升降驱动装置安装于所述工作箱体，所述放置桶承载于所述底板，所述底板安装于所述升降驱动装置的输出端，所述底板在所述升降驱动装置的驱动下升降并带动所述放置桶升降，所述旋转夹持装置安装于所述升降驱动装置的上方，所述旋转夹持装置用于夹持上升后的所述放置桶并翻转，以使得所述放置桶内的厨余垃圾倒入所述过滤区。

9.一种基于厨余垃圾烘干回收设备的厨余垃圾回收方法，其特征在于，包括如下步骤：

(S1)建立厨余垃圾烘干回收设备；

(S2)用户唤醒处于待机状态的操作屏幕，用户对所述操作屏幕进行扫码操作后，所述操作屏幕联网中心的服务器，根据二维码中的设备号远程发送指令开启外壳投放口处的闸门，用户于所述投放口投入厨余垃圾；

(S3)倒入装置处的放置桶承载刚投放的厨余垃圾，放置桶下方的底板设有称重器，所述称重器结果上传到联网中心的服务器，所述服务器即时反馈到用户的app账户中，所述服务器会对数据进行记录和统计，统计结果开放给相关环保部门查阅；

(S4)完成投递后，所述投放口处的闸门关闭，所述底板在升降驱动装置的驱动下上升并连动所述放置桶上升，待所述放置桶上升到位后，旋转夹持装置夹持所述放置桶并通过旋转将所述放置桶内的厨余垃圾倒入至滤网上，所述滤网对厨余垃圾进行过滤，喷洒清洗装置喷洒进行清洗所述放置桶，所述放置桶通过下降复位；

(S5)经过过滤，厨余垃圾的目标滤液流入所述厨余垃圾回收区，被分离出的大型垃圾停留在所述滤网上，大型垃圾通过位于一侧高压风扇吹到另一侧的大型垃圾回收区以便于人工后续回收，过滤的厨余垃圾流到不规则导向坡上，烘干装置通过管道输送热气进行烘干；

(S6)烘干后的垃圾在第一闸门的分隔作用下逐次通过所述不规则导向坡导入到搅拌固化机构，脱水剂投放装置往所述搅拌固化机构的空腔内投放脱水剂，胶黏剂投放装置往所述空腔内投放胶黏剂，搅拌装置搅拌所述空腔内的厨余垃圾；

(S7)位于所述搅拌固化机构处的第二闸门打开，厨余垃圾在重力的作用下掉落到压缩机构的压缩室内，所述压缩输送结构的压板将厨余垃圾推向第三闸门，所述压板的移动压合所述压缩室的厨余垃圾以使得厨余垃圾成型成块状结构，压合完成后，所述第三闸门打开时，借由所述压板的推动使得成块状结构的厨余垃圾通过所述第三闸门进入到包装机构；

(S8)所述包装机构对厨余垃圾包覆外包装并通过第四闸门输出。

10.如权利要求9所述的厨余垃圾回收方法，其特征在于，步骤(S6)中，所述第一闸门每十分钟打开一次，烘干后的垃圾在第一闸门的分隔作用下逐次通过所述不规则导向坡导入到搅拌固化机构，搅拌装置搅拌所述空腔内的厨余垃圾，所述搅拌装置先搅拌所述空腔内的厨余垃圾一分钟以粉碎所述厨余垃圾以及利用搅拌时的摩擦使得厨余垃圾的温度上升，所述脱水剂投放装置先往所述搅拌固化机构的空腔内投放脱水剂，搅拌三分钟后，所述胶黏剂投放装置往所述空腔内投放胶黏剂，搅拌三分钟后，所述搅拌装置停止搅拌，静置一分钟。

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