CN214447636U - 一种橡胶粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及橡胶粉碎技术领域,且公开了一种橡胶粉碎装置,包括粉碎机外壳,所述粉碎机外壳的侧壁固定连接有收集箱,所述粉碎机外壳的上表面开设有进料口,所述粉碎机外壳的下表面固定连接有驱动电机,所述粉碎机外壳的侧壁开设有出料口,所述出料口与收集箱连通,所述粉碎机外壳内设置有粉碎辊,所述粉碎机外壳内设置有底板,所述底板的上表面开设有第一漏水孔,所述粉碎机外壳的内部底面转动连接有涡轮,所述涡轮的转动端与驱动电机的驱动端固定连接,该种橡胶粉碎装置,通过设置驱动电机配合涡轮,可以对底板上的橡胶颗粒进行清洗,避免加工厂融化橡胶颗粒前还要对其进行清洗,有效的提高了工作效率,降低了工人的劳动强度。

Description

一种橡胶粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及橡胶粉碎技术领域,具体为一种橡胶粉碎装置。
背景技术
橡胶粉碎机组由一台粉碎主机、旋风分离器、电控柜和给水机构四大部件组成。橡胶粉碎机主要用于废轮胎处理加工成胶粉。
现今,一些橡胶在粉碎时本身存在大量灰尘,在粉碎成颗粒后橡胶颗粒会夹杂大量的灰尘,一些加工厂在融化这些橡胶颗粒时还需要工人专门对这些夹杂着大量灰尘的橡胶颗粒进行清洗,这样会十分影响工作效率,增加工人劳动负担,为此,我们提出一种橡胶粉碎装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种橡胶粉碎装置,具备便于清洗除灰、快速烘干、降低工人人劳动强度、提高工作效率等优点,解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于清洗除灰、快速烘干、降低工人人劳动强度的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种橡胶粉碎装置,包括粉碎机外壳,所述粉碎机外壳的侧壁固定连接有收集箱,所述粉碎机外壳的上表面开设有进料口,所述粉碎机外壳的下表面固定连接有驱动电机,所述粉碎机外壳的侧壁开设有出料口,所述出料口与收集箱连通,所述粉碎机外壳内设置有粉碎辊,所述粉碎机外壳内设置有底板,所述底板的上表面开设有第一漏水孔,所述粉碎机外壳的内部底面转动连接有涡轮,所述涡轮的转动端与驱动电机的驱动端固定连接,所述粉碎机外壳的内壁开设有凹槽,所述凹槽的下壁开设有放置槽,所述放置槽内设置有电动推杆,所述电动推杆的推杆与底板固定连接连接,所述收集箱的下表面开设有出口,所述收集箱内设置有隔板,所述隔板的右边为烘干仓,所述隔板的左边为加热仓,所述烘干仓内设置有第一斜板,所述第一斜板的左侧与收集箱的内壁固定连接,所述第一斜板的正下方设置有第二斜板,所述第二斜板的右侧与收集箱的内壁固定连接,所述第二斜板的正下方设置有第三斜板,所述第三斜板的左侧与收集箱的内壁固定连接,所述第三斜板的右侧位于出口的正上方,所述隔板右表面开设有多个与第一斜板、第二斜板和第三斜板相匹配的出风口,所述出风口与加热仓连通,所述加热仓内设置有电机箱,所述电机箱与收集箱的内壁固定连接,所述电机箱内设置有抽风装置,所述电机箱的出风口处设置有加热丝,所述收集箱的侧壁开设有进风口,所述进风口与加热仓连通。
优选的,所述进风口内设置有防尘网,所述防尘网为低碳钢板或镀锌板中任意一种材质制成。
优选的,所述抽风装置包括马达和抽风扇,所述马达的驱动端与抽风扇的转动端固定连接。
优选的,所述底板为倾斜设置,且底板的两侧与粉碎机外壳的内壁为相抵设置。
优选的,所述电动推杆的推杆为U形推杆。
(三)有益效果
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该种橡胶粉碎装置,通过设置驱动电机配合涡轮,可以对底板上的橡胶颗粒进行清洗,避免加工厂融化橡胶颗粒前还要对其进行清洗,有效的提高了工作效率,降低了工人的劳动强度。
2、该种橡胶粉碎装置,通过设置抽风装置配合电热丝,可以将抽风扇抽进来的空气加热,这时加热仓内会存在热气流,而这些热气流会通过出风口将清洗干净的橡胶颗粒烘干,这样会方便加工厂融化这些橡胶颗粒,提高产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型橡胶粉碎装置剖视结构示意图;
图2为本实用新型橡胶粉碎装置侧视结构示意图;
图3为本实用新型橡胶粉碎装置俯视结构示意图;
图4为本实用新型橡胶粉碎装置中收集箱侧视结构示意图。
图中:1粉碎机外壳、2收集箱、3进料口、4驱动电机、5出料口、6粉碎辊、7底板、8第一漏水孔、9涡轮、10凹槽、11放置槽、12电动推杆、13出口、14隔板、15烘干仓、16加热仓、17第一斜板、18第二斜板、19第三斜板、20出风口、21电机箱、22抽风装置、23加热丝、24进风口、25防尘网、2101马达、2102抽风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,一种橡胶粉碎装置,包括粉碎机外壳1,粉碎机外壳1的侧壁固定连接有收集箱2,粉碎机外壳1的上表面开设有进料口3,粉碎机外壳1的下表面固定连接有驱动电机4,粉碎机外壳1的侧壁开设有出料口5,出料口5与收集箱2连通,粉碎机外壳1内设置有粉碎辊6,粉碎机外壳1内设置有底板7,底板7为倾斜设置,且底板7的两侧与粉碎机外壳1的内壁为相抵设置,通过设置底板7位倾斜设置,便于将洗好的橡胶颗粒倒进加烘干仓15内,避免橡胶颗粒在底板堆积,底板7的上表面开设有第一漏水孔8,粉碎机外壳1的内部底面转动连接有涡轮9,涡轮9的转动端与驱动电机4的驱动端固定连接,粉碎机外壳1的内壁开设有凹槽10,凹槽10的下壁开设有放置槽11,放置槽11内设置有电动推杆12,电动推杆12的推杆为U形推杆,通过设置电动推杆12,可以使底板7上下移动位置,可以把底板7上的橡胶颗粒通过出料口5倒进烘干仓15,电动推杆12的推杆与底板7固定连接连接,收集箱2的下表面开设有出口13,收集箱2内设置有隔板14,隔板14的右边为烘干仓15,隔板14的左边为加热仓16,烘干仓15内设置有第一斜板17,第一斜板17的左侧与收集箱2的内壁固定连接,第一斜板17的正下方设置有第二斜板18,第二斜板18的右侧与收集箱2的内壁固定连接,第二斜板18的正下方设置有第三斜板19,第三斜板19的左侧与收集箱2的内壁固定连接,第三斜板19的右侧位于出口13的正上方,隔板14右表面开设有多个与第一斜板17、第二斜板18和第三斜板19相匹配的出风口20,出风口20与加热仓16连通,通过设置出风口20,便于热气流对清洗后的橡胶颗粒进行烘干,提高烘干的效率,加热仓16内设置有电机箱21,电机箱21与收集箱2的内壁固定连接,电机箱21内设置有抽风装置22,抽风装置22包括马达2201和抽风扇2202,马达2201的驱动端与抽风扇2202的转动端固定连接,电机箱21的出风口处设置有加热丝23,所述收集箱2的侧壁开设有进风口24,所述进风口24内设置有防尘网25,所述防尘网25为低碳钢板或镀锌板中任意一种材质制成,通过设置防尘网25,能够防止空气中的灰尘通过进风口24进入到加热仓16内,避免灰尘依附在抽风装置22上,所述进风口24与加热仓16连通。
工作原理:在使用时,首先打开粉碎辊6、驱动电机4、电动推杆12、抽风装置22和电热丝23的控制开关,这时在将橡胶投进进料口3中,这时粉碎辊6就会将橡胶粉碎成颗粒,而这些颗粒会落到底板7上,这时在驱动电机4的作用下涡轮9会将粉碎机外壳1内的水流旋转起来,这时旋转的水流通过第一漏水孔8会将依附在橡胶颗粒上的灰尘清洗干净,当冲洗一段时间后,电动推杆12就会带动底板7上升位置,当底板7的右侧上升到出料口5位置时,会通过出料口5将清洗后的橡胶颗粒导入到收集箱2里的第一斜板17上,当此时第一斜板17会将橡胶颗粒导入到第二斜板18上,再被第二斜板18导入进第三斜板19上,之后第三斜板19会通过出口13将橡胶颗粒倒出去,当橡胶颗粒在第一斜板17、第二斜板18和第三斜板19上滚动时,热气流会通过会通过出风口20对这些滚动的橡胶颗粒进行烘干,使从出口13出去的橡胶颗粒成干燥状态。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种橡胶粉碎装置,包括粉碎机外壳(1);
其特征在于:
所述粉碎机外壳(1)的侧壁固定连接有收集箱(2),所述粉碎机外壳(1)的上表面开设有进料口(3),所述粉碎机外壳(1)的下表面固定连接有驱动电机(4),所述粉碎机外壳(1)的侧壁开设有出料口(5),所述出料口(5)与收集箱(2)连通,所述粉碎机外壳(1)内设置有粉碎辊(6),所述粉碎机外壳(1)内设置有底板(7),所述底板(7)的上表面开设有第一漏水孔(8),所述粉碎机外壳(1)的内部底面转动连接有涡轮(9),所述涡轮(9)的转动端与驱动电机(4)的驱动端固定连接,所述粉碎机外壳(1)的内壁开设有凹槽(10),所述凹槽(10)的下壁开设有放置槽(11),所述放置槽(11)内设置有电动推杆(12),所述电动推杆(12)的推杆与底板(7)固定连接,所述收集箱(2)的下表面开设有出口(13),所述收集箱(2)内设置有隔板(14),所述隔板(14)的右边为烘干仓(15),所述隔板(14)的左边为加热仓(16),所述烘干仓(15)内设置有第一斜板(17),所述第一斜板(17)的左侧与收集箱(2)的内壁固定连接,所述第一斜板(17)的正下方设置有第二斜板(18),所述第二斜板(18)的右侧与收集箱(2)的内壁固定连接,所述第二斜板(18)的正下方设置有第三斜板(19),所述第三斜板(19)的左侧与收集箱(2)的内壁固定连接,所述第三斜板(19)的右侧位于出口(13)的正上方,所述隔板(14)右表面开设有多个与第一斜板(17)、第二斜板(18)和第三斜板(19)相匹配的出风口(20),所述出风口(20)与加热仓(16)连通,所述加热仓(16)内设置有电机箱(21),所述电机箱(21)与收集箱(2)的内壁固定连接,所述电机箱(21)内设置有抽风装置(22),所述电机箱(21)的出风口处设置有加热丝(23),所述收集箱(2)的侧壁开设有进风口(24),所述进风口(24)与加热仓(16)连通。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶粉碎装置,其特征在于:所述进风口(24)内设置有防尘网(25),所述防尘网(25)为低碳钢板或镀锌板中任意一种材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶粉碎装置,其特征在于:所述抽风装置(22)包括马达(2201)和抽风扇(2202),所述马达(2201)的驱动端与抽风扇(2202)的转动端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶粉碎装置,其特征在于:所述底板(7)为倾斜设置,且底板(7)的两侧与粉碎机外壳(1)的内壁为相抵设置。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶粉碎装置,其特征在于:所述电动推杆(12)的推杆为U形推杆。
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