CN114227932A - 加固材料分散混匀处理装置及建筑结构加固的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及加固材料分散混匀处理装置及建筑结构加固的施工方法,包括：底座以及固定安装在所述底座上的搅拌桶，所述搅拌桶上固定安装有固定板和挡板，所述挡板上还固定有横板；所述搅拌桶和所述固定板上还设置有用于对所述搅拌桶内物料进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构上固定有开设有导向槽的限位板，所述限位板上滑动安装有呈对称设置的滑动块，所述横板上还转动安装有可与所述滑动块连接的凸轮；所述横板和所述搅拌桶上还设置有与所述凸轮和所述搅拌机构连接的驱动机构，所述驱动机构通过所述凸轮驱动安装有所述滑动块的限位板运动，所述驱动机构还驱动所述搅拌机构转动；所述固定板上设置有用于承接外加剂且与所述搅拌机构连接的下料机构。

Description

加固材料分散混匀处理装置及建筑结构加固的施工方法

技术领域

本发明涉及加固材料相关技术领域，具体是加固材料分散混匀处理装置及建筑结构加固的施工方法。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的人工石材。

混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时加固料还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

为了有效提高混凝土的粘合性，一般在施工时会在混凝土中添加处理后的加固材料，如纤维复合材、结构胶粘剂等，在结构粘胶剂处理时，需要用到混合装置进行混合处理，但现有的搅拌装置只能单一的进行搅拌，功能单一。

发明内容

本发明的目的在于提供加固材料分散混匀处理装置及建筑结构加固的施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

加固材料分散混匀处理装置，所述加固材料分散混匀处理装置包括：

底座以及固定安装在所述底座上的搅拌桶，所述搅拌桶上固定安装有固定板和挡板，所述挡板上还固定有横板；

所述搅拌桶和所述固定板上还设置有用于对所述搅拌桶内物料进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构上固定有开设有导向槽的限位板，所述限位板上滑动安装有呈对称设置的滑动块，所述横板上还转动安装有可与所述滑动块连接的凸轮；

所述横板和所述搅拌桶上还设置有与所述凸轮和所述搅拌机构连接的驱动机构，所述驱动机构通过所述凸轮驱动安装有所述滑动块的限位板运动，所述驱动机构还驱动所述搅拌机构转动；

所述固定板上设置有与所述搅拌机构连接的下料机构。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌机构包括活动安装在所述搅拌桶上且开设有多个通孔的中空杆和固定安装在所述中空杆上的多组等距设置的搅拌叶以及固定安装在所述中空杆上且呈对称设置的限位环，所述固定板上还设置有与所述中空杆连接的导向组件，所述导向组件上固定有所述限位板，所述中空杆上固定有限位杆。

作为本发明再进一步的方案：所述导向组件包括固定安装在所述固定板上的导向杆和活动安装在所述导向杆上的二号套筒以及活动安装在所述中空杆上且固定有所述限位板的三号套筒，所述二号套筒上固定有与所述三号套筒固定连接的固定杆，其中，所述限位环对称设置在所述三号套筒两侧。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动机构包括固定安装在所述横板上的电机和转动安装在所述横板上且与所述电机输出轴连接的传动杆以及转动安装在所述搅拌桶上且开设有与所述限位杆卡合连接的限位槽的转动套筒，所述横板上还设置有与所述传动杆和所述凸轮连接的传动组件。

作为本发明再进一步的方案：所述传动组件包括一端套设在所述传动杆上另一端套设在所述转动套筒上的皮带和固定安装在所述传动杆上的一号锥齿轮以及转动安装在所述横板上且与所述一号锥齿轮啮合的二号锥齿轮，所述二号锥齿轮与所述凸轮同轴连接。

作为本发明再进一步的方案：所述下料机构包括固定安装在所述固定板上的储料桶和固定安装在所述储料桶上且套设在所述中空杆上的导向套筒以及设置在所述储料桶内的弹性组件，所述弹性组件上固定有可与所述中空杆连接的密封垫。

作为本发明再进一步的方案：所述弹性组件包括固定安装在所述储料桶内的一号套筒和活动安装在所述一号套筒内且固定有所述密封垫的活动杆以及固定安装在所述一号套筒内且与所述活动杆固定连接的弹簧。

加固材料分散混匀处理装置对建筑结构加固的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将所需原料按照一定比例投入搅拌桶内，并按照外加剂勾兑比例投入储料桶内；

步骤二：初始状态下，密封垫与储料桶出料口贴合，并在弹簧的作用下，使得密封垫与出料口紧密贴合，此时电机工作，带动传动杆转动，并通过皮带带动转动套筒转动，在限位杆和限位槽的作用下，驱动中空杆转动，从而带动搅拌叶转动；

步骤三：传动杆还会驱动一号锥齿轮转动，并带动二号锥齿轮转动，从而带动凸轮转动，凸轮通过滑动块带动限位板朝向远离搅拌桶的方向运动，从而带动三号套筒运动，并通过限位环驱动中空杆运动，三号套筒还会通过固定杆带动二号套筒沿着导向杆的长度方向运动；

步骤四：当中空杆运动至与密封垫贴合位置时，驱动密封垫与储料桶分离，并带动活动杆朝向一号套筒内运动，从而压缩弹簧，此时储料桶内的物料将会通过通孔进入中空杆内，并通过置于搅拌桶内的通孔排出至搅拌桶外；

步骤五：将搅拌完成后的加固料通过搅拌桶底部排出，并将加固料成品加入混凝土中再次混合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在使用时，将原料放入搅拌桶内，并将外加剂置于下料机构内，此时驱动机构运动，并驱动搅拌机构转动，同时驱动机构还会驱动凸轮转动，从而带动安装有滑动块的限位板在竖直方向上运动，并带动搅拌机构在竖直方向上间歇往复运动，使得搅拌机构在转动的同时在竖直方向上间歇往复运动，搅拌机构在竖直方向运动的同时，还会带动下料机构运动，使得下料机构内的外加剂通过搅拌机构间歇输送至搅拌桶内。

附图说明

图1为加固材料分散混匀处理装置及建筑结构加固的施工方法实施例的结构示意图。

图2为加固材料分散混匀处理装置及建筑结构加固的施工方法实施例中又一角度的结构示意图。

图3为加固材料分散混匀处理装置及建筑结构加固的施工方法实施例中搅拌机构、部分下料机构、凸轮、限位板、滑动块的连接关系示意图。

图4为加固材料分散混匀处理装置及建筑结构加固的施工方法实施例中的部分爆炸结构示意图。

图中：1、底座；2、搅拌桶；3、固定板；4、挡板；5、电机；6、传动杆；7、一号锥齿轮；8、皮带；9、转动套筒；10、中空杆；11、通孔；12、搅拌叶；13、储料桶；14、导向套筒；15、一号套筒；16、活动杆；17、弹簧；18、密封垫；19、导向杆；20、二号套筒；21、固定杆；22、三号套筒；23、限位板；24、滑动块；25、凸轮；26、限位环；27、二号锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1~4，本发明实施例中，加固材料分散混匀处理装置，所述加固材料分散混匀处理装置包括：

底座1以及固定安装在所述底座1上的搅拌桶2，所述搅拌桶2上固定安装有固定板3和挡板4，所述挡板4上还固定有横板，其中，固定板3和挡板4以及横板可通过焊接的方式固定，也可通过螺栓的方式固定，本申请不做限定。

所述搅拌桶2和所述固定板3上还设置有用于对所述搅拌桶2内物料进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构上固定有开设有导向槽的限位板23，所述限位板23上滑动安装有呈对称设置的滑动块24，所述横板上还转动安装有可与所述滑动块24连接的凸轮25，所述搅拌机构包括活动安装在所述搅拌桶2上且开设有多个通孔11的中空杆10和固定安装在所述中空杆10上的多组等距设置的搅拌叶12以及固定安装在所述中空杆10上且呈对称设置的限位环26，所述固定板3上还设置有与所述中空杆10连接的导向组件，所述导向组件上固定有所述限位板23，所述中空杆10上固定有限位杆，其中，所述导向组件包括固定安装在所述固定板3上的导向杆19和活动安装在所述导向杆19上的二号套筒20以及活动安装在所述中空杆10上且固定有所述限位板23的三号套筒22，所述二号套筒20上固定有与所述三号套筒22固定连接的固定杆21，其中，所述限位环26对称设置在所述三号套筒22两侧。

需要说明的是，滑动块24上设置有阻尼，使得滑动块24在不受一定力作用的情况下，不会在导向槽上滑动，通孔11一部分设置在中空杆10远离搅拌桶2的一端，且为等距设置，另一部分设置在搅拌叶12之间，将需要搅拌的原料放置在搅拌桶2内，此时中空杆10转动，并驱动搅拌叶12转动，从而对搅拌桶2内的物料进行搅拌，同时，当凸轮25转动时，通过滑动块24驱动限位板23在竖直方向上运动，从而带动三号套筒22在竖直方向上运动时，并通过限位环26带动中空杆10在竖直方向上运动，并通过固定杆21驱动二号套筒20沿着导向杆19的长度方向运动，在导向杆19和二号套筒20的作用下，使得三号套筒22在运动时，不会发生偏移，当需要改变下料量时，此时人力驱动两组滑动块24在导向槽上滑动，若需要加大下料量，则使两组滑动块24相互远离，凸轮25转动时，当滑动块24运动至最大行程处时，保持静止的时间增加，从而增加下料量，反之，则减少下料量。

所述横板和所述搅拌桶2上还设置有与所述凸轮25和所述搅拌机构连接的驱动机构，所述驱动机构通过所述凸轮25驱动安装有所述滑动块24的限位板23运动，所述驱动机构还驱动所述搅拌机构转动，所述驱动机构包括固定安装在所述横板上的电机5和转动安装在所述横板上且与所述电机5输出轴连接的传动杆6以及转动安装在所述搅拌桶2上且开设有与所述限位杆卡合连接的限位槽的转动套筒9，所述横板上还设置有与所述传动杆6和所述凸轮25连接的传动组件，其中，所述传动组件包括一端套设在所述传动杆6上另一端套设在所述转动套筒9上的皮带8和固定安装在所述传动杆6上的一号锥齿轮7以及转动安装在所述横板上且与所述一号锥齿轮7啮合的二号锥齿轮27，所述二号锥齿轮27与所述凸轮25同轴连接。

进一步来说，限位杆与限位槽卡合连接，当需要搅拌时，此时电机5工作，并驱动传动杆6转动，从而通过皮带8驱动转动套筒9转动，在限位杆和限位槽的作用下，驱动中空杆10转动，同时，传动杆6还会带动一号锥齿轮7转动，在一号锥齿轮7的作用下，驱动二号锥齿轮27转动，从而带动凸轮25转动，使得中空杆10在转动的同时，在竖直方向上间歇往复运动。

所述固定板3上设置有与所述搅拌机构连接的下料机构，所述下料机构包括固定安装在所述固定板3上的储料桶13和固定安装在所述储料桶13上且套设在所述中空杆10上的导向套筒14以及设置在所述储料桶13内的弹性组件，所述弹性组件上固定有可与所述中空杆10连接的密封垫18，其中，所述弹性组件包括固定安装在所述储料桶13内的一号套筒15和活动安装在所述一号套筒15内且固定有所述密封垫18的活动杆16以及固定安装在所述一号套筒15内且与所述活动杆16固定连接的弹簧17。

最后来说，初始状态下，在弹簧17的作用下，密封垫18处于与储料桶13紧密贴合状态，当中空杆10沿着导向套筒14的长度方向运动并与密封垫18贴合时，驱动密封垫18与储料桶13分离，并驱动活动杆16朝向一号套筒15内运动，从而压缩弹簧17，此时中空杆10上开设的通孔11进入储料桶13内，使得外加剂通过通孔11进入中空杆10内，并通过设置在搅拌叶12之间的通孔11排出至搅拌桶2外，凸轮25转动，使得安装有滑动块24的限位板23朝向搅拌桶2方向运动，并使中空杆10朝向搅拌桶2内运动，此时弹簧17弹性释放，并驱动活动杆16朝向远离一号套筒15的方向运动，以使密封垫18再次与储料桶13紧密贴合，从而实现间歇下料。

加固材料分散混匀处理装置对建筑结构加固的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将所需原料按照一定比例投入搅拌桶2内，并按照外加剂勾兑比例投入储料桶13内；

步骤二：初始状态下，密封垫18与储料桶13出料口贴合，并在弹簧17的作用下，使得密封垫18与出料口紧密贴合，此时电机5工作，带动传动杆6转动，并通过皮带8带动转动套筒9转动，在限位杆和限位槽的作用下，驱动中空杆10转动，从而带动搅拌叶12转动；

步骤三：传动杆6还会驱动一号锥齿轮7转动，并带动二号锥齿轮27转动，从而带动凸轮25转动，凸轮25通过滑动块24带动限位板23朝向远离搅拌桶2的方向运动，从而带动三号套筒22运动，并通过限位环26驱动中空杆10运动，三号套筒22还会通过固定杆21带动二号套筒20沿着导向杆19的长度方向运动；

步骤四：当中空杆10运动至与密封垫18贴合位置时，驱动密封垫18与储料桶13分离，并带动活动杆16朝向一号套筒15内运动，从而压缩弹簧17，此时储料桶13内的物料将会通过通孔11进入中空杆10内，并通过置于搅拌桶2内的通孔11排出至搅拌桶2外；

步骤五：将搅拌完成后的加固料通过搅拌桶2底部排出，并将加固料成品加入混凝土中再次混合。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.加固材料分散混匀处理装置，其特征在于，所述加固材料分散混匀处理装置包括：

底座（1）以及固定安装在所述底座（1）上的搅拌桶（2），所述搅拌桶（2）上固定安装有固定板（3）和挡板（4），所述挡板（4）上还固定有横板；

所述搅拌桶（2）和所述固定板（3）上还设置有用于对所述搅拌桶（2）内物料进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构上固定有开设有导向槽的限位板（23），所述限位板（23）上滑动安装有呈对称设置的滑动块（24），所述横板上还转动安装有可与所述滑动块（24）连接的凸轮（25）；

所述横板和所述搅拌桶（2）上还设置有与所述凸轮（25）和所述搅拌机构连接的驱动机构，所述驱动机构通过所述凸轮（25）驱动安装有所述滑动块（24）的限位板（23）运动，所述驱动机构还驱动所述搅拌机构转动；

所述固定板（3）上设置有与所述搅拌机构连接的下料机构。

2.根据权利要求1所述的加固材料分散混匀处理装置，其特征在于，所述搅拌机构包括活动安装在所述搅拌桶（2）上且开设有多个通孔（11）的中空杆（10）和固定安装在所述中空杆（10）上的多组等距设置的搅拌叶（12）以及固定安装在所述中空杆（10）上且呈对称设置的限位环（26），所述固定板（3）上还设置有与所述中空杆（10）连接的导向组件，所述导向组件上固定有所述限位板（23），所述中空杆（10）上固定有限位杆。

3.根据权利要求2所述的加固材料分散混匀处理装置，其特征在于，所述导向组件包括固定安装在所述固定板（3）上的导向杆（19）和活动安装在所述导向杆（19）上的二号套筒（20）以及活动安装在所述中空杆（10）上且固定有所述限位板（23）的三号套筒（22），所述二号套筒（20）上固定有与所述三号套筒（22）固定连接的固定杆（21），其中，所述限位环（26）对称设置在所述三号套筒（22）两侧。

4.根据权利要求2所述的加固材料分散混匀处理装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装在所述横板上的电机（5）和转动安装在所述横板上且与所述电机（5）输出轴连接的传动杆（6）以及转动安装在所述搅拌桶（2）上且开设有与所述限位杆卡合连接的限位槽的转动套筒（9），所述横板上还设置有与所述传动杆（6）和所述凸轮（25）连接的传动组件。

5.根据权利要求4所述的加固材料分散混匀处理装置，其特征在于，所述传动组件包括一端套设在所述传动杆（6）上另一端套设在所述转动套筒（9）上的皮带（8）和固定安装在所述传动杆（6）上的一号锥齿轮（7）以及转动安装在所述横板上且与所述一号锥齿轮（7）啮合的二号锥齿轮（27），所述二号锥齿轮（27）与所述凸轮（25）同轴连接。

6.根据权利要求2所述的加固材料分散混匀处理装置，其特征在于，所述下料机构包括固定安装在所述固定板（3）上的储料桶（13）和固定安装在所述储料桶（13）上且套设在所述中空杆（10）上的导向套筒（14）以及设置在所述储料桶（13）内的弹性组件，所述弹性组件上固定有可与所述中空杆（10）连接的密封垫（18）。

7.根据权利要求6所述的加固材料分散混匀处理装置，其特征在于，所述弹性组件包括固定安装在所述储料桶（13）内的一号套筒（15）和活动安装在所述一号套筒（15）内且固定有所述密封垫（18）的活动杆（16）以及固定安装在所述一号套筒（15）内且与所述活动杆（16）固定连接的弹簧（17）。

8.如权利要求1-7任意一项所述的加固材料分散混匀处理装置对建筑结构加固的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将所需原料按照一定比例投入搅拌桶（2）内，并按照外加剂勾兑比例投入储料桶（13）内；

步骤二：初始状态下，密封垫（18）与储料桶（13）出料口贴合，并在弹簧（17）的作用下，使得密封垫（18）与出料口紧密贴合，此时电机（5）工作，带动传动杆（6）转动，并通过皮带（8）带动转动套筒（9）转动，在限位杆和限位槽的作用下，驱动中空杆（10）转动，从而带动搅拌叶（12）转动；

步骤三：传动杆（6）还会驱动一号锥齿轮（7）转动，并带动二号锥齿轮（27）转动，从而带动凸轮（25）转动，凸轮（25）通过滑动块（24）带动限位板（23）朝向远离搅拌桶（2）的方向运动，从而带动三号套筒（22）运动，并通过限位环（26）驱动中空杆（10）运动，三号套筒（22）还会通过固定杆（21）带动二号套筒（20）沿着导向杆（19）的长度方向运动；

步骤四：当中空杆（10）运动至与密封垫（18）贴合位置时，驱动密封垫（18）与储料桶（13）分离，并带动活动杆（16）朝向一号套筒（15）内运动，从而压缩弹簧（17），此时储料桶（13）内的物料将会通过通孔（11）进入中空杆（10）内，并通过置于搅拌桶（2）内的通孔（11）排出至搅拌桶（2）外；

步骤五：将搅拌完成后的加固料通过搅拌桶（2）底部排出，并将加固料成品加入混凝土中再次混合。

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