CN214915658U - 一种道桥施工用材料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种道桥施工用材料搅拌装置，包括：一搅拌筒、两个搅拌组件、两个加料筒驱动组件、若干加料筒、若干滑动杆，两组所述搅拌组件、所述加料筒驱动组件均对称设置于所述搅拌桶的上部的圆周壁上，且所述搅拌组件与所述加料筒驱动组件空间垂直设置，使得一组所述搅拌组件对应一组所述加料筒驱动组件；每个所述加料筒的两端对称连接有一所述滑动杆、且所述滑动杆的另一端与所述加料驱动组件滑动连接，使得所述加料筒位于两组所述加料筒驱动组件之间。其优点是：可对不同高度混料进行搅拌，提高混料的均匀度，再者，两个转动轴的结构设计，避免转动的中部搅拌模式带来的缺陷，使得搅拌筒内边缘处的混料不易沉积。

Description

一种道桥施工用材料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及道路桥梁加工技术领域，具体地说是一种道桥施工用材料搅拌装置。

背景技术

混凝土是目前世界上用途最广、用量最大的建筑材料，它在建筑工程、公路工程、桥梁和隧道工程、水利及特种结构的建设领域中发挥着不可替代的作用，它是由胶结材料，集料、骨料和水按一定比例配制，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽，使其使用范围出十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料，在搅拌混凝土的过程中，投料顺序和搅拌时间对混凝土质量均有影响，使各组分材料拌和均匀，且有时粉状材料不能充分搅拌，发生结块的情况，影响混凝土质量，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。

实用新型内容

本实用新型提供一种道桥施工用材料搅拌装置，目的是至少克服上述一种技术缺陷。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种道桥施工用材料搅拌装置，包括：包括一搅拌筒、两个搅拌组件、两个加料筒驱动组件、若干加料筒、若干滑动杆，两组所述搅拌组件、所述加料筒驱动组件均对称设置于所述搅拌桶的上部的圆周壁上，且所述搅拌组件与所述加料筒驱动组件空间垂直设置，使得一组所述搅拌组件对应一组所述加料筒驱动组件；每个所述加料筒的两端对称连接有一所述滑动杆、且所述滑动杆的另一端与所述加料驱动组件滑动连接，使得所述加料筒位于两组所述加料筒驱动组件之间。

优选地，所述搅拌组件包括一支撑斜杆、一承载横板、一第一电机、一一号齿轮盘、一二号齿轮盘、两根开设穿孔的固定横杆、一转动轴、若干组搅拌叶片，所述支撑斜杆一端固定于所述搅拌筒上部的外壁、另一端固定于所述承载横板的底端面，所述第一电机位于所述承载横板上，且所述第一电机的输出轴与所述一号齿轮盘连接，所述一号齿轮盘与所述二号齿轮盘啮合；所述转动轴的下端依次穿过所述二号齿轮盘、两根所述固定横杆上的穿孔位于所述搅拌筒内，若干组所述搅拌叶片沿所述转动轴长度方向均布，使得从上至下对所述搅拌筒内混料进行搅拌；两根所述固定横杆呈上、下水平设置于所述搅拌筒内、且其一端固定于所述搅拌筒内壁上，并使得所述搅拌叶片位于两根所述固定横杆之间，用于承载所述转动轴、所述搅拌叶片；

其中，所述转动轴沿所述搅拌筒轴线方向设置，所述二号齿轮盘与所述固定横杆平行设置。

优选地，所述加料筒驱动组件包括两根L型连接杆、一横向滑轨、一丝杆、两个第二电机、若干滑块，两根所述L型连接杆对称设置、且一端垂直固定于所述搅拌桶上部的外壁，另一端垂直连接于所述横向滑轨的低端面；所述丝杆、所述滑块均位于所述横向滑轨内，且所述丝杆沿所述横向滑轨轴向设置，且两端分别伸出所述横向滑轨两端后与所述第二电机的输出轴连接，所述滑块套接在所述丝杆上，且每个所述滑块对应连接一根所述滑动杆，使得每两块对应设置的所述滑块对应一个所述加料筒，用以带动所述加料筒在所述搅拌筒上部滑动。

优选地，所述搅拌筒底部连接有一出料管，所述出料管上设置有第一电磁阀。

优选地，每个所述加料筒的出口处固定有一第二电磁阀。

本实用新型的一种道桥施工用材料搅拌装置，其优点是：

1、本实用新型结构设计，可对不同高度混料进行搅拌，提高混料的均匀度，再者，两个转动轴的结构设计，避免转动的中部搅拌模式带来的缺陷，使得搅拌筒内边缘处的混料不易沉积；

2、本实用新型中加料驱动组件等的结构设计，可添加多种添加料，并可按照顺序在不同位置进行添加，实现了顺序加料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种道桥施工用材料搅拌装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种道桥施工用材料搅拌装置的正式结构示意图；

图3为本实用新型一种道桥施工用材料搅拌装置的俯视结构示意图；

图4为图3中A-A面的剖视结构示意图；

其中：

搅拌筒1、出料管11、第一电磁阀11a、L型支撑杆12；

搅拌组件2、支撑斜杆21、承载横板22、第一电机23、一号齿轮盘24、二号齿轮盘25、固定横杆26、穿孔26a、转动轴27、搅拌叶片28；

加料筒驱动组件3、L型连接杆31、横向滑轨32、丝杆33、第二电机34、滑块35；

加料筒4、第二电磁阀41；

滑动杆5。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了使得搅拌混凝土过程中，减少因投料顺序和搅拌时间对混凝土质量的影响，根据图1所示，本实用新型提供一种道桥施工用材料搅拌装置，包括：一搅拌筒1、两个搅拌组件2、两个加料筒驱动组件3、若干加料筒4、若干滑动杆5，两组所述搅拌组件2、所述加料筒驱动组件3均对称设置于所述搅拌筒1的上部的圆周壁上，且所述搅拌组件2与所述加料筒驱动组件3空间垂直设置，使得一组所述搅拌组件2对应一组所述加料筒驱动组件3；每个所述加料筒4的两端对称连接有一所述滑动杆5、且所述滑动杆5的另一端与所述加料筒驱动组件3滑动连接，使得所述加料筒4位于两组所述加料筒驱动组件3之间；

进一步地，所述搅拌筒1底部连接有一出料管11，所述出料管11上设置有第一电磁阀11a；

沿所述搅拌筒1周向均布有若干个L型支撑杆12，且所述L型支撑杆12的短边垂直固定于所述搅拌筒1的侧壁上、长边与地面垂直连接。

在具体实施例中，根据图1至图4所示，所述搅拌组件2包括一支撑斜杆21、一承载横板22、一第一电机23、一一号齿轮盘24、一二号齿轮盘25、两根开设穿孔26a的固定横杆26、一转动轴27、若干组搅拌叶片28，所述支撑斜杆21一端固定于所述搅拌筒1上部的外壁、另一端固定于所述承载横板22的底端面，所述第一电机23位于所述承载横板22上，且所述第一电机23的输出轴与所述一号齿轮盘24连接，所述一号齿轮盘24与所述二号齿轮盘25啮合；所述转动轴27的下端依次穿过所述二号齿轮盘25、两根所述固定横杆26上的穿孔26a位于所述搅拌筒1内，若干组所述搅拌叶片28沿所述转动轴27长度方向均布，使得从上至下对所述搅拌筒1内混料进行搅拌；两根所述固定横杆26呈上、下水平设置于所述搅拌筒1内、且其一端固定于所述搅拌筒1内壁上，并使得所述搅拌叶片28位于两根所述固定横杆26之间，用于承载所述转动轴27、所述搅拌叶片28；其中，所述转动轴27沿所述搅拌筒1轴线方向设置，所述二号齿轮盘25与所述固定横杆26平行设置；

进一步地，两组所述搅拌组件2内的所述固定横杆26在所述搅拌筒1内的设置高度不同，使得所述搅拌筒1内混料更加均匀；两组所述搅拌组件2内所述转动轴27的设计，避免了传动的中部搅拌、边缘处混料容易沉积的搅拌方式；

每组所述搅拌叶片28优选为由三片均布的叶片构成，使得在所述转动轴27圆周方向上的混料搅拌均匀。

在具体实施例中，根据图1至图4所示，所述加料筒驱动组件3包括两根L型连接杆31、一横向滑轨32、一丝杆33、两个第二电机34、若干滑块35，两根所述L型连接杆31对称设置、且一端垂直固定于所述搅拌筒1上部的外壁，另一端垂直连接于所述横向滑轨32的低端面；所述丝杆33、所述滑块35均位于所述横向滑轨32内，且所述丝杆33沿所述横向滑轨32轴向设置，且两端分别伸出所述横向滑轨32两端后与所述第二电机34的输出轴连接，所述滑块35套接在所述丝杆33上，且每个所述滑块35对应连接一根所述滑动杆5，使得每两块对应设置的所述滑块35对应一个所述加料筒4，用以带动所述加料筒4在所述搅拌筒1上部滑动，即可实现：依次移动不同所述加料筒4至所述搅拌筒1上部位置，进行加料，实现顺序加料；

每个所述加料筒4的出口处固定有一第二电磁阀41。

本实用新型是这样实现的：

在使用时，打开所述第二电机34，使得所述第二电机34驱动所述丝杆33进行转动，进而所述滑动块在所述滑轨内部滑动，将所有加料筒4移动至所述搅拌筒1的上端一侧位置，根据所需要加的原料，同时根据加料顺序，依次防止在每个所述加料筒4内部、靠近所述搅拌筒1中部位置的最先进行添加，在添加时，再次打开所述第二电机34，驱动所述加料筒4依次经过所述搅拌筒1上端，在所述加料筒4经过所述搅拌筒1中部位置时，打开其上的第二电磁阀41，进行加料；

在加料至所述搅拌筒1内部时，打开所述第一电机23，通过所述一号齿轮盘24、所述二号齿轮盘25、所述转动轴27转动，进行搅拌，搅拌完毕后，通过打开所述第一电磁阀11a，可通过所述出料管11进行出料。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种道桥施工用材料搅拌装置，其特征在于：包括一搅拌筒(1)、两个搅拌组件(2)、两个加料筒驱动组件(3)、若干加料筒(4)、若干滑动杆(5)，两组所述搅拌组件(2)、所述加料筒驱动组件(3)均对称设置于所述搅拌筒(1)的上部的圆周壁上，且所述搅拌组件(2)与所述加料筒驱动组件(3)空间垂直设置，使得一组所述搅拌组件(2)对应一组所述加料筒驱动组件(3)；每个所述加料筒(4)的两端对称连接有一所述滑动杆(5)、且所述滑动杆(5)的另一端与所述加料筒驱动组件(3)滑动连接，使得所述加料筒(4)位于两组所述加料筒驱动组件(3)之间。

2.根据权利要求1所述一种道桥施工用材料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件(2)包括一支撑斜杆(21)、一承载横板(22)、一第一电机(23)、一一号齿轮盘(24)、一二号齿轮盘(25)、两根开设穿孔(26a)的固定横杆(26)、一转动轴(27)、若干组搅拌叶片(28)，所述支撑斜杆(21)一端固定于所述搅拌筒(1)上部的外壁、另一端固定于所述承载横板(22)的底端面，所述第一电机(23)位于所述承载横板(22)上，且所述第一电机(23)的输出轴与所述一号齿轮盘(24)连接，所述一号齿轮盘(24)与所述二号齿轮盘(25)啮合；所述转动轴(27)的下端依次穿过所述二号齿轮盘(25)、两根所述固定横杆(26)上的穿孔(26a)位于所述搅拌筒(1)内，若干组所述搅拌叶片(28)沿所述转动轴(27)长度方向均布；两根所述固定横杆(26)呈上、下水平设置于所述搅拌筒(1)内、且其一端固定于所述搅拌筒(1)内壁上，并使得所述搅拌叶片(28)位于两根所述固定横杆(26)之间；

其中，所述转动轴(27)沿所述搅拌筒(1)轴线方向设置，所述二号齿轮盘(25)与所述固定横杆(26)平行设置。

3.根据权利要求1所述一种道桥施工用材料搅拌装置，其特征在于：所述加料筒驱动组件(3)包括两根L型连接杆(31)、一横向滑轨(32)、一丝杆(33)、两个第二电机(34)、若干滑块(35)，两根所述L型连接杆(31)对称设置、且一端垂直固定于所述搅拌筒(1)上部的外壁，另一端垂直连接于所述横向滑轨(32)的低端面；所述丝杆(33)、所述滑块(35)均位于所述横向滑轨(32)内，且所述丝杆(33)沿所述横向滑轨(32)轴向设置，且两端分别伸出所述横向滑轨(32)两端后与所述第二电机(34)的输出轴连接，所述滑块(35)套接在所述丝杆(33)上，且每个所述滑块(35)对应连接一根所述滑动杆(5)，使得每两块对应设置的所述滑块(35)对应一个所述加料筒(4)，用以带动所述加料筒(4)在所述搅拌筒(1)上部滑动。

4.根据权利要求1所述一种道桥施工用材料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(1)底部连接有一出料管(11)，所述出料管(11)上设置有第一电磁阀(11a)。

5.根据权利要求1所述一种道桥施工用材料搅拌装置，其特征在于：每个所述加料筒(4)的出口处固定有一第二电磁阀(41)。

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