CN114227837A - 一种木纤维板废料碎屑处理装置 - Google Patents

一种木纤维板废料碎屑处理装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及木纤维板加工技术领域,公开了一种木纤维板废料碎屑处理装置,该废料碎屑处理装置采用集屑箱,吸屑管与集屑箱相连通,连通处设有抽风机,还包括升降机构和驱动机构;所述集屑箱上安装有可脚踏调节集屑箱高度的升降机构;所述集屑箱下端面设有开口,开口上方设有通过驱动机构可水平移动伸出集屑箱的移动板。本发明可脚踏调节高度、方便回收碎屑。

Description

一种木纤维板废料碎屑处理装置
技术领域
本发明涉及木纤维板加工技术领域,具体为一种木纤维板废料碎屑处理装置。
背景技术
木纤维板在切割过程中会产生较多的废料碎屑,现有技术中大多采用吸尘器将废料碎屑进行收集,但这种吸尘器大多高度固定,不能对不同高度的切割装置进行吸屑,适应性差,即使将吸尘器与升降机构结合,大多也是电动升降,成本较高,或者采用手摇式升降机械结构,增加人工劳动强度,且当收集满废料碎屑后需要人工倾倒收集箱,或人工将碎屑掏出,费时费力。因此提出一种可脚踏调节高度、方便回收碎屑的木纤维板废料碎屑处理装置。
发明内容
鉴于背景技术中存在的技术问题,本发明提供一种可脚踏调节高度、方便回收碎屑的木纤维板废料碎屑处理装置。为实现上述目的,本发明提供了如下的技术方案:
一种木纤维板废料碎屑处理装置,该废料碎屑处理装置采用集屑箱,吸屑管与集屑箱相连通,连通处设有抽风机,还包括升降机构和驱动机构;
所述集屑箱上安装有可脚踏调节集屑箱高度的升降机构,相比于电动升降机构,减少成本,相比于手摇式机械升降机构,方便省力;
所述集屑箱下端面设有开口,开口上方设有通过驱动机构可水平移动伸出集屑箱的移动板。
所述升降机构包括L型支架和驱动件;所述L型支架一端安装在所述集屑箱一侧壁,另一端通过驱动件可上下移动。还包括支块;所述驱动件包括竖杆和两组连杆机构;两组连杆机构分别设于所述L型支架和支块的两侧;每组连杆机构包括主动杆、从动V型杆、从动直杆、连接杆Ⅰ和连接杆Ⅱ;
两个从动V型杆一端通过连接轴Ⅰ与所述L型支架的另一端转动相连;所述竖杆一端通过连接轴Ⅱ与两个从动V型杆中心转动相连,另一端通过连接轴Ⅲ与两个从动直杆的一端转动相连;两个从动直杆的另一端通过连接轴Ⅳ与L型支架的另一端、连接轴Ⅰ下方位置处转动相连;所述L型支架上连接轴Ⅰ和连接轴Ⅳ之间部分、从动V型杆上连接轴Ⅰ和连接轴Ⅱ之间部分、竖杆、从动直杆共同铰接形成平行四边形机构;
两个连接杆Ⅰ一端分别与连接轴Ⅲ的两端转动相连,两个连接杆Ⅰ的另一端通过连接轴Ⅴ与支块转动相连;两个连接杆Ⅱ一端分别与连接轴Ⅴ两端转动相连,另一端与对应的从动V型杆的另一端铰接;
两个主动杆一端与所述支块两侧壁、连接轴Ⅴ上方位置处铰接,另一端与连接轴Ⅱ的两端转动相连。
所述驱动件还包括传动杆和踏板;两个传动杆一端分别与对应的主动杆一端相连;两个传动杆的另一端与踏板相连。
所述升降机构还包括控制器和压力传感器;所述支块采用电磁铁;两个主动杆采用磁铁材质;所述压力传感器安装在所述踏板上;所述压力传感器和电磁铁均与控制器电性相连。
所述集屑箱另一侧壁设有与所述移动板相适配的抽拉口,该抽拉口下端向内设有两个凹槽Ⅰ,两个凹槽Ⅰ内分别设有与对应的凹槽Ⅰ相适配的且可沿凹槽Ⅰ水平移动的滑块;所述滑块通过弹簧I与凹槽Ⅰ内壁连接;所述移动板下端面连接于两个滑块上方。
所述集屑箱内设有用于卡紧移动板的卡紧件;所述卡紧件包括转动轴、转动杆和弹簧Ⅱ;所述移动板下端面设有卡槽;所述集屑箱内部底面设有凹槽Ⅱ;所述转动轴贯穿连接所述转动杆中间部分,该转动轴两端分别与所述凹槽Ⅱ内部两侧壁转动连接;所述弹簧Ⅱ一端与所述转动杆朝向内侧的一端下端面固定连接,另一端与所述凹槽Ⅱ底面固定连接;所述转动杆朝向内侧的一端上端面上设有与所述卡槽相适配的卡柱;所述转动杆另一端伸出凹槽Ⅱ设有把手。
所述支块下方水平设置支板;所述支板下方设有万向轮,万向轮上设有刹车装置。
本发明的有益效果是:
1.集屑箱上安装有可脚踏调节集屑箱高度的升降机构,相比于电动升降机构,减少成本,相比于手摇式机械升降机构,方便省力;
2.升降机构不仅可使得集屑箱适应于不同高度的木纤维板切割装置进行吸屑,同时还可以将集屑箱的高度调整到集屑箱的开口位于收集槽的正上方,相比于倾倒集屑箱,碎屑可掉落地更加迅速、彻底,提高回收效率;
3.通过设置弹簧Ⅰ和滑块,移动板可通过弹簧的复位快速弹出,不需要人力慢慢抽出,简单快速;
4.在集屑箱移动过程中可能会出现晃动,使得移动板晃出抽拉口,造成碎料废屑的散落,移动板上设置卡紧件,通过按动或松开把手,控制转动杆上方卡柱是否卡紧移动板的卡槽,从而对移动板固定或放松,方便调节。
附图说明
图1是本发明废料碎屑处理装置的结构示意图;
图2是本发明中卡紧件的位置结构示意图;
图3是图2中A的局部放大图;
图4是本发明中集屑箱的正视图;
图5是图4中B-B的剖视图;
图6是图4中C-C的剖视图;
图7是图6中D的局部放大图;
图中,1-集屑箱,101-开口,102-抽拉口,103-凹槽Ⅰ,104-凹槽Ⅱ,2-吸屑管,3-升降机构,31-L型支架,32-竖杆,33-连杆机构,331-主动杆,332-从动V型杆,333-从动直杆,334-连接杆Ⅰ,335-连接杆Ⅱ,34-连接件,341-连接轴Ⅰ,342-连接轴Ⅱ,343-连接轴Ⅲ,344-连接轴Ⅳ,345-连接轴Ⅴ,35-传动杆,36-踏板,4-移动板,41-卡槽,5-支块,6-支板,7-万向轮,8-驱动机构,81-滑块,82-弹簧Ⅰ,9-卡紧件,91-转动轴,92-转动杆,921-卡柱,93-弹簧Ⅱ,94-把手。
具体实施方式
实施例一:
结合图1至图7所示,一种木纤维板废料碎屑处理装置,该废料碎屑处理装置采用集屑箱1,吸屑管2与集屑箱1相连通,连通处设有抽风机,还包括升降机构3和驱动机构8;集屑箱1上安装有可脚踏调节集屑箱1高度的升降机构3,相比于电动升降机构,减少成本,相比于手摇式机械升降机构,方便省力。
集屑箱1下端面设有开口101,开口101上方设有通过驱动机构8可水平移动伸出集屑箱1的移动板4,当吸屑管2在吸屑时,移动板4置于集屑箱1的开口101上,当需要回收集屑箱1内的废料碎屑时,通过驱动机构8使得移动板4伸出集屑箱1外,露出开口101,使得集屑箱1内的废料碎屑从开口101落入外部开口的收集槽内。
实施例二:
结合图1至图2所示,在实施例一的基础上,为实现脚踏调节高度的功能,本废料碎屑处理装置采用的升降机构3包括L型支架31和驱动件;L型支架31一端安装在集屑箱1一侧壁,另一端通过驱动件可上下移动,将L型支架31与集屑箱1侧壁相连而不是下方,是因为集屑箱1通过水平移动移动板4露出开口101掉落废料碎屑,可将集屑箱1移动至收料槽的正上方,相比于倾倒集屑箱1,碎屑可掉落地更加迅速、彻底,提高回收效率。
废料碎屑处理装置还包括支块5;驱动件包括竖杆32和两组连杆机构33;两组连杆机构33分别设于L型支架31和支块5的两侧;每组连杆机构33包括主动杆331、从动V型杆332、从动直杆333、连接杆Ⅰ334和连接杆Ⅱ335;
两个从动V型杆332一端通过连接轴Ⅰ341与L型支架31的另一端转动相连;竖杆32一端通过连接轴Ⅱ342与两个从动V型杆332中心转动相连,另一端通过连接轴Ⅲ343与两个从动直杆333的一端转动相连;两个从动直杆333的另一端通过连接轴Ⅳ345与L型支架31的另一端、连接轴Ⅰ341下方位置处转动相连;L型支架31上连接轴Ⅰ341和连接轴Ⅳ345之间部分、从动V型杆332上连接轴Ⅰ341和连接轴Ⅱ342之间部分、竖杆32、从动直杆333共同铰接形成平行四边形机构;
两个连接杆Ⅰ334一端分别与连接轴Ⅲ343的两端转动相连,两个连接杆Ⅰ334的另一端通过连接轴Ⅴ345与支块5转动相连;两个连接杆Ⅱ335一端分别与连接轴Ⅴ345两端转动相连,另一端与对应的从动V型杆332的另一端铰接;
两个主动杆331一端与支块5两侧壁、连接轴Ⅴ345上方位置处铰接,另一端与连接轴Ⅱ342的两端转动相连。
驱动件还包括传动杆35和踏板36;两个传动杆35一端分别与对应的主动杆331一端相连;两个传动杆35的另一端与踏板36相连,当操作者踩踏板36通过传动杆35使得主动杆331顺时针或逆时针转动时,通过连接杆Ⅱ335和连接杆Ⅰ334带动平行四边形机构中的从动V型杆332上连接轴Ⅰ341和连接轴Ⅱ342之间部分、从动直杆333同步顺时针转动或逆时针转动,从而使得L型支架31上升或下降,从而调节集屑箱1的高度。
升降机构3还包括控制器和压力传感器;支块5采用电磁铁;两个主动杆331采用磁铁材质;压力传感器安装在踏板36上;压力传感器和电磁铁均与控制器电性相连,当脚轻触到踏板36上的压力传感器,压力传感器监测到压力,传输信号至控制器,控制器控制电磁铁(支块5)不通电,两个主动杆331不受电磁铁磁力吸引,可自由绕支块5两侧自动转动,进而带动集屑箱1竖直移动,当脚脱离踏板36上的压力传感器,压力传感器上没有监测到压力,传输信号至控制器,控制器控制电磁铁通电,与两个主动杆331相吸固定,从而使得两个连杆机构33固定,集屑箱1高度固定。
实施例三:
结合图2至图7所示,在实施例一的基础上,为实现移动板4水平移动伸出集屑箱1的功能,本废料碎屑处理装置采用的驱动机构8包括滑块81和弹簧Ⅰ82:集屑箱1另一侧壁设有与移动板4相适配的抽拉口102,该抽拉口102下端向内设有两个凹槽Ⅰ103,两个凹槽Ⅰ103内分别设有与对应的凹槽Ⅰ103相适配的且可沿凹槽Ⅰ103水平移动的滑块81;滑块81通过弹簧I82与凹槽Ⅰ103内壁连接;移动板4下端面连接于两个滑块81上方;当吸屑管2在吸屑时,对移动板4施加外力,弹簧Ⅰ82处于压缩状态,移动板4位于集屑箱1内、开口101上方,当不再对移动板4施加外力时,弹簧Ⅰ82复位伸长,推动两个滑块81沿对应的凹槽Ⅰ103向外侧移动,使得移动板4从抽拉口102弹出,移动板4不再遮挡集屑箱1的开口101,使得集屑箱1内的废料碎屑从开口101落下进入下部开口101的收料槽。相比于将移动板4直接抽拉或推进集屑箱1内,这种设计使得移动板4可通过弹簧的复位快速弹出,不需要人力慢慢抽出,且在集屑箱1移动过程中可能会出现晃动,使得移动板4可能会晃出抽拉口102,移动板4需要用于卡紧移动板4的卡紧件9;
卡紧件9包括转动轴91、转动杆92和弹簧Ⅱ93;移动板4下端面设有卡槽41;集屑箱1内部底面设有凹槽Ⅱ104;转动轴91贯穿连接转动杆92中间部分,该转动轴91两端分别与凹槽Ⅱ104内部两侧壁转动连接;弹簧Ⅱ93一端与转动杆92朝向内侧的一端下端面固定连接,另一端与凹槽Ⅱ104底面固定连接;转动杆92朝向内侧的一端上端面上设有与卡槽41相适配的卡柱921;转动杆92另一端伸出凹槽Ⅱ104设有把手94。
实施例四:在实施例一的基础上,结合上述升降机构3和驱动机构8,支块5下方水平设置支板6;支板6下方设有万向轮7,万向轮7上设有刹车装置,万向轮7使得整体机构可移动到任意地方,方便吸屑和废料碎屑回收。
如图1-图7所示,本发明工作原理和流程如下:
需要调节集屑箱1的高度时,当脚轻触到踏板36上的压力传感器,压力传感器检测到压力,传输信号至控制器,控制器控制电磁铁(支块5)不通电,两个主动杆331不受电磁铁磁力吸引,可自由绕支块5两侧自动转动,当踩踏板36使得两个传动杆35带动主动杆331逆时针转动,通过连接轴Ⅱ342带动从动V型杆332顺时针转动,从而带动连接杆Ⅱ335逆时针转动,通过连接轴Ⅴ345使得连接杆Ⅰ334逆时针转动,从而使得从动直杆333也顺时针转动,从而使得竖杆32和L型支架31竖直向上移动,从而使得集屑箱1向上移动;当踩踏板36使得传动杆35带动主动杆331顺时针转动时,通过连接轴Ⅱ342带动从动V型杆332顺时针转动,从而带动连接杆Ⅱ335逆时针转动,通过连接轴Ⅴ345使得连接杆Ⅰ334顺时针转动,从而使得从动直杆333也逆时针转动,从而使得竖杆32和L型支架31竖直向下移动,从而使得集屑箱1向下移动,当到达所需高度时,脚完全脱离压力传感器,压力传感器上没有监测到压力,传输信号至控制器,控制器控制电磁铁通电,与两个主动杆331相吸固定,从而使得两个连杆机构33固定,集屑箱1高度固定。
调节集屑箱1高度不仅仅是应用于吸废料碎屑,同时也可以用在回收集屑上,将集屑箱1调整到合适的高度,集屑箱1的开口101位于收集槽的正上方,初始状态下,由于转动杆92的重力作用,弹簧Ⅱ93处于轻微被压缩的状态,转动杆92上的卡柱921卡在移动板4底面的卡槽41内,同时弹簧Ⅰ82处于压缩状态,顺时针转动把手94,转动杆92上的卡柱921顺时针转动,弹簧Ⅰ82进一步被压缩,使得转动杆92上的卡柱921脱离卡槽,落入凹槽Ⅱ104内,使得移动板4脱离固定,弹簧Ⅰ82复位伸长,推动两个滑块81沿对应的凹槽Ⅰ103向外侧移动,使得移动板4从抽拉口102弹出,移动板4不再遮挡集屑箱1的开口101,集屑箱1内的废料碎屑从开口101落下进入下部开口的收料槽。废料碎屑收集完毕后,将移动板4推入集屑箱1内,弹簧Ⅰ82重新压缩,松开把手94,弹簧Ⅱ93复位伸长恢复至初始状态,转动杆92上的卡柱921重新卡入移动板4底面的卡槽,移动板4重新卡紧。

Claims (8)

1.一种木纤维板废料碎屑处理装置,该废料碎屑处理装置采用集屑箱,吸屑管与集屑箱相连通,连通处设有抽风机,其特征在于:还包括升降机构和驱动机构;
所述集屑箱上安装有可脚踏调节集屑箱高度的升降机构;
所述集屑箱下端面设有开口,开口上方设有通过驱动机构可水平移动伸出集屑箱的移动板。
2.根据权利要求1所述的木纤维板废料碎屑处理装置,其特征在于:
所述升降机构包括L型支架和驱动件;
所述L型支架一端安装在所述集屑箱一侧壁,另一端通过驱动件可上下移动。
3.根据权利要求2所述的木纤维板废料碎屑处理装置,其特征在于:还包括支块;所述驱动件包括竖杆和两组连杆机构;两组连杆机构分别设于所述L型支架和支块的两侧;每组连杆机构包括主动杆、从动V型杆、从动直杆、连接杆Ⅰ和连接杆Ⅱ;
两个从动V型杆一端通过连接轴Ⅰ与所述L型支架的另一端转动相连;所述竖杆一端通过连接轴Ⅱ与两个从动V型杆中心转动相连,另一端通过连接轴Ⅲ与两个从动直杆的一端转动相连;两个从动直杆的另一端通过连接轴Ⅳ与L型支架的另一端、连接轴Ⅰ下方位置处转动相连;所述L型支架上连接轴Ⅰ和连接轴Ⅳ之间部分、从动V型杆上连接轴Ⅰ和连接轴Ⅱ之间部分、竖杆、从动直杆共同铰接形成平行四边形机构;
两个连接杆Ⅰ一端分别与连接轴Ⅲ的两端转动相连,两个连接杆Ⅰ的另一端通过连接轴Ⅴ与支块转动相连;两个连接杆Ⅱ一端分别与连接轴Ⅴ两端转动相连,另一端与对应的从动V型杆的另一端铰接;
两个主动杆一端与所述支块两侧壁、连接轴Ⅴ上方位置处铰接,另一端与连接轴Ⅱ的两端转动相连。
4.根据权利要求3所述的木纤维板废料碎屑处理装置,其特征在于:所述驱动件还包括传动杆和踏板;
两个传动杆一端分别与对应的主动杆一端相连;两个传动杆的另一端与踏板相连。
5.根据权利要求4所述的木纤维板废料碎屑处理装置,其特征在于:所述升降机构还包括控制器和压力传感器;
所述支块采用电磁铁;两个主动杆采用磁铁材质;所述压力传感器安装在所述踏板上;所述压力传感器和电磁铁均与控制器电性相连。
6.根据权利要求1所述的木纤维板废料碎屑处理装置,其特征在于:
所述集屑箱另一侧壁设有与所述移动板相适配的抽拉口,该抽拉口下端向内设有两个凹槽Ⅰ,两个凹槽Ⅰ内分别设有与对应的凹槽Ⅰ相适配的且可沿凹槽Ⅰ水平移动的滑块;所述滑块通过弹簧I与凹槽Ⅰ内壁连接;所述移动板下端面连接于两个滑块上方。
7.根据权利要求6所述的木纤维板废料碎屑处理装置,其特征在于:所述集屑箱内设有用于卡紧移动板的卡紧件;
所述卡紧件包括转动轴、转动杆和弹簧Ⅱ;所述移动板下端面设有卡槽;所述集屑箱内部底面设有凹槽Ⅱ;所述转动轴贯穿连接所述转动杆中间部分,该转动轴两端分别与所述凹槽Ⅱ内部两侧壁转动连接;所述弹簧Ⅱ一端与所述转动杆朝向内侧的一端下端面固定连接,另一端与所述凹槽Ⅱ底面固定连接;所述转动杆朝向内侧的一端上端面上设有与所述卡槽相适配的卡柱;所述转动杆另一端伸出凹槽Ⅱ设有把手。
8.根据权利要求3所述的木纤维板废料碎屑处理装置,其特征在于:所述支块下方水平设置支板;所述支板下方设有万向轮,万向轮上设有刹车装置。
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