CN114227814A - 一种圆压圆模切用辊机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及模切技术领域，公开了一种圆压圆模切用辊机构，包括由下而上依次设置的底轴、模切轴和光轴，底轴能够与模切轴选择性间隙配合或者轴面抵压配合，底轴上间隔设置有两组主动轮；模切轴的第一端安装有第一从动轮，模切轴通过第一从动轮与对应的主动轮相配合，底轴与模切轴轴面抵压配合；模切轴的第二端安装有第二从动轮，光轴的对应端设置有第三从动轮，模切轴通过第二从动轮分别与对应的主动轮和第三从动轮相配合，底轴与模切轴间隙配合，模切轴与光轴模切配合。该圆压圆模切用辊机构通过底轴与模切轴轴面抵压配合，以实现对物料的模切；模切轴通过模切轴与光轴对物料进行模切，减少了传动轮的组数，提高了模切精度。
Description
技术领域
本发明涉及模切技术领域，尤其涉及一种圆压圆模切用辊机构。
背景技术
圆压圆模切用辊机构最早应用于印刷行业，是一种替代平压平冲裁的高效率的模切刀具。为了实现正切和反切的双重效果，现有的圆压圆模切用辊机构通常包括避让辊、模切轴和光轴，在正切时，避让辊、光轴和模切轴由下而上依次设置，避让辊和光轴之间具有间隙，通过在三个轴的对应端设置传动轮，避让辊上的传动轮带动光轴上的传动轮转动，光轴上的传动轮带动模切轴上的传动轮转动，通过模切轴和光轴的转动，实现对物料的正切；在反切时，避让辊、模切轴和光轴依次设置，避让辊和模切轴之间也具有间隙，通过在三个轴的对应端设置传动轮，避让辊上的传动轮带动模切轴上的传动轮转动，模切轴上的传动轮带动光轴上的传动轮转动，通过光轴和模切轴的转动，实现对物料的反切。由此可见，在正切和反切过程中，均需要三个轴的转动，传动轮的组数较多，降低了传动精度和模切精度。
发明内容
本发明的目的在于提出一种圆压圆模切用辊机构，提高了传动精度和模切精度。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供一种圆压圆模切用辊机构，包括由下而上依次设置的底轴、模切轴和光轴，所述底轴能够与所述模切轴选择性间隙配合或者轴面抵压配合，所述底轴上间隔设置有两组主动轮；
所述模切轴的第一端安装有第一从动轮，所述模切轴通过第一从动轮与对应的所述主动轮相配合，所述底轴与所述模切轴轴面抵压配合；
所述模切轴的第二端安装有第二从动轮，所述光轴的对应端设置有第三从动轮，所述模切轴通过第二从动轮分别与对应的所述主动轮和所述第三从动轮相配合，所述底轴与所述模切轴间隙配合，所述模切轴与所述光轴模切配合。
该圆压圆模切用辊机构包括依次设置的底轴、模切轴和光轴，底轴能够与模切轴选择性间隙配合或轴面抵压配合，底轴上间隔设置有两组主动轮，模切轴的第一端安装有第一从动轮，模切轴通过第一从动轮与对应的主动轮相配合，底轴与模切轴轴面抵压配合，以实现对物料的正切；模切轴的第二端安装有第二从动轮，光轴的对应端设置有第三从动轮，模切轴通过第二从动轮分别与对应的主动轮和第三从动轮配合，底轴与模切轴间隙配合，模切轴与光轴模切配合，通过模切轴与光轴对物料进行反切，该圆压圆模切用辊机构，能够实现两种不同的模切功能，相比于现有技术在正切时减少了传动轮的组数，提高了模切精度。
作为上述圆压圆模切用辊机构的一种优选方案，所述底轴上设置有第一支撑环，所述模切轴包括正切轴和反切轴，所述正切轴上设置有避让槽，所述反切轴上设置有第二支撑环，所述第一支撑环能够与所述避让槽或所述第二支撑环配合。
通过第一支撑环与第二支撑环的配合，实现底轴与反切轴之间的间隙配合；通过第一支撑环和避让槽的配合，实现底轴与正切轴之间的轴面抵压配合，上述结构简单，切换比较容易。
作为上述圆压圆模切用辊机构的一种优选方案，所述底轴上间隔设置有两个所述第一支撑环，所述正切轴上间隔设置有两个所述避让槽，所述反切轴上间隔设置有两个所述第二支撑环，每个所述第一支撑环能够与一个所述第二支撑环抵接配合，或每个所述第一支撑环能够伸入一个所述避让槽内。
上述设置能够实现第一支撑环与第二支撑环或与避让槽的稳定配合。
作为上述圆压圆模切用辊机构的一种优选方案，所述底轴的周向面为光面，所述第一支撑环凸出于所述光面。
底轴的周向面为光面，使得底轴能够作为光轴使用，实现底轴与模切轴之间的轴面抵压配合。
作为上述圆压圆模切用辊机构的一种优选方案，所述底轴上设置有与所述正切轴相配合的光面支撑区。
底轴上设置有与第二支撑环相配合的光面支撑区，以便于实现底轴与模切轴之间的轴面抵压配合。
作为上述圆压圆模切用辊机构的一种优选方案，两组所述主动轮分别设置于所述底轴的两端。
两组主动轮分别设置于底轴的两端，以给模切物料留出足够的空间。
作为上述圆压圆模切用辊机构的一种优选方案，所述模切轴为刀轴、反切辊或胶辊。
模切轴为刀轴、反切辊或胶辊，以实现不同的模切功能。
作为上述圆压圆模切用辊机构的一种优选方案，所述主动轮、所述第一从动轮、所述第二从动轮和所述第三从动轮均为齿轮。
上述设置能够保证传动的稳定性。
作为上述圆压圆模切用辊机构的一种优选方案，两组所述主动轮的其中一组传动连接有驱动机构。
驱动机构的设置能够实现对主动轮的自动化驱动。
作为上述圆压圆模切用辊机构的一种优选方案，所述驱动机构包括依次传动连接的驱动电机和减速器，所述减速器与其中一组所述主动轮传动连接。
驱动机构通过驱动电机将驱动力传递给减速器，以带动主动轮的转动，进而实现对主动轮的平稳驱动。
本发明的有益效果：包括由下而上依次设置的底轴、模切轴和光轴，底轴能够与模切轴选择性间隙配合或轴面抵压配合，底轴上间隔设置有两组主动轮，模切轴的第一端安装有第一从动轮，模切轴通过第一从动轮与对应的主动轮相配合，底轴与模切轴轴面抵压配合，以实现对物料的正切；模切轴的第二端安装有第二从动轮，光轴的对应端设置有第三从动轮，模切轴通过第二从动轮分别与对应的主动轮和第三从动轮配合，底轴与模切轴间隙配合，模切轴与光轴模切配合，通过模切轴与光轴对物料进行反切，该圆压圆模切用辊机构，能够实现两种不同的模切功能，相比于现有技术在正切时减少了传动轮的组数，提高了模切精度。
附图说明
图1是本发明提供的圆压圆模切用辊机构的结构示意图；
图2是本发明提供的圆压圆模切用辊机构的底轴与正切轴轴面抵压配合的结构示意图。
图中：
1、底轴；10、光面；11、主动轮；12、第一支撑环；13、光面支撑区；
21、第一从动轮；22、第二从动轮；23、第二支撑环；24、避让槽；25、正切轴；26、反切轴；
3、光轴；31、第三从动轮；
4、驱动机构；
5、支撑架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
如图1和图2所示，本实施例提供一种圆压圆模切用辊机构，包括依次设置的底轴1、模切轴和光轴3，底轴1、模切轴和光轴3由下而上依次转动设置在支撑架5上，底轴1能够与模切轴选择性间隙配合或者轴面抵压配合，底轴1上间隔设置有两组主动轮11；模切轴的第一端安装有第一从动轮21，模切轴通过第一从动轮21与对应的主动轮11相配合，底轴1与模切轴轴面抵压配合，以实现对物料的正切；模切轴的第二端安装有第二从动轮22，光轴3的对应端设置有第三从动轮31，模切轴通过第二从动轮22分别与对应的主动轮11和第三从动轮31相配合，底轴1与模切轴间隙配合，模切轴与光轴3模切配合，通过模切轴与光轴3对物料进行反切，该圆压圆模切用辊机构，能够实现两种不同的模切功能，相比于现有技术减少了在正切时的传动轮的组数，提高了模切精度；而且无需来回调换各个轴之间的位置，使用较为方便。
具体地，底轴1上设置有第一支撑环12，模切轴包括正切轴25和反切轴26，正切轴25上设置有避让槽24(参见图2)，反切轴26上设置有第二支撑环23(参见图1)，第一支撑环12能够与第二支撑环23或避让槽24相配合。通过第一支撑环12与第二支撑环23的配合，实现底轴1与反切轴26之间的间隙配合；通过第一支撑环12和避让槽24的配合，实现底轴1与正切轴25之间的轴面抵压配合，从而能够使得底轴1作为与模切轴的配合抵压轴，上述结构简单，模切方式切换比较容易。
示例性地，底轴1上间隔设置有两个第一支撑环12，正切轴25上间隔设置有两个避让槽24，反切轴26上间隔设置有两个第二支撑环23，每个第一支撑环12能够与一个第二支撑环23抵接配合，或每个第一支撑环12能够伸入一个避让槽24内，上述设置能够实现第一支撑环12与第二支撑环23或与避让槽24的稳定配合。当底轴1与正切轴25进行轴面抵压配合时，两个第一支撑环12分别对应伸入到两个避让槽24内；当底轴1与反切轴26进行间隙时，每个第一支撑环12分别对应抵压于一个第二支撑环23。
可选地，底轴1的周向面为光面10，第一支撑环12凸出于光面10，底轴1的周向面为光面10，使得底轴1能够作为光轴3使用，实现底轴1与正切轴25之间的轴面抵压配合。
可选地，底轴1上设置有与正切轴25相配合的光面支撑区13，以便于实现底轴1与正切轴25之间的轴面抵压配合。具体的光面支撑区13的设置位置根据需求设计即可。
示例性地，两组主动轮11分别设置于底轴1的两端，以给模切物料留出足够的空间。本实施例中，主动轮11、第一从动轮21、第二从动轮22和第三从动轮31均为齿轮，以保证传动的稳定性。
可选地，两组主动轮11的其中一组传动连接有驱动机构4，通过驱动机构4能够实现对主动轮11的自动化驱动。具体地，驱动机构4包括依次传动连接的驱动电机和减速器，减速器与其中一组主动轮11传动连接，驱动机构4通过驱动电机将驱动力传递给减速器，以带动主动轮11的转动，进而实现对主动轮11的平稳驱动。
可选地，模切轴为刀轴、反切辊或胶辊，以实现不同的模切功能。
如图2所示，底轴1上的右端的主动轮11与正切轴25上的右端的第一从动轮21相啮合，第一支撑环12伸入避让槽24内，底轴1的光面10与正切轴25相配合，物料进入到底轴1和正切轴25之间，以实现对物料的正切。
需要说明的是：由于正切时，无需光轴3，因此可以无需安装光轴3。当然，也可以安装光轴3，只是在光轴3不参与工作。
如图1所示，底轴1上的左端的主动轮11与反切轴26上的左端的第二从动轮22相啮合，第一支撑环12与第二支撑环23抵接配合，底轴1与反切轴26之间具有间隙，无需模切的物料可以由该间隙通过，第二从动轮22与光轴3的左端的第三从动轮31相啮合，待模切的物料伸入到反切轴26和光轴3之间，以实现对物料的反切。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种圆压圆模切用辊机构，其特征在于，包括由下而上依次设置的底轴(1)、模切轴和光轴(3)，所述底轴(1)能够与所述模切轴选择性间隙配合或者轴面抵压配合，所述底轴(1)上间隔设置有两组主动轮(11)；
所述模切轴的第一端安装有第一从动轮(21)，所述模切轴通过第一从动轮(21)与对应的所述主动轮(11)相配合，所述底轴(1)与所述模切轴轴面抵压配合；
所述模切轴的第二端安装有第二从动轮(22)，所述光轴(3)的对应端设置有第三从动轮(31)，所述模切轴通过所述第二从动轮(22)分别与对应的所述主动轮(11)和所述第三从动轮(31)相配合，所述底轴(1)与所述模切轴间隙配合，所述模切轴与所述光轴(3)模切配合。
2.根据权利要求1所述的圆压圆模切用辊机构，其特征在于，所述底轴(1)上设置有第一支撑环(12)，所述模切轴包括正切轴(25)和反切轴(26)，所述正切轴(25)上设置有避让槽(24)，所述反切轴(26)上设置有第二支撑环(23)，所述第一支撑环(12)能够与所述避让槽(24)或所述第二支撑环(23)配合。
3.根据权利要求2所述的圆压圆模切用辊机构，其特征在于，所述底轴(1)上间隔设置有两个所述第一支撑环(12)，所述正切轴(25)上间隔设置有两个所述避让槽(24)，所述反切轴(26)上间隔设置有两个所述第二支撑环(23)，每个所述第一支撑环(12)能够与一个所述第二支撑环(23)抵接配合，或每个所述第一支撑环(12)能够伸入一个所述避让槽(24)内。
4.根据权利要求2所述的圆压圆模切用辊机构，其特征在于，所述底轴(1)的周向面为光面(10)，所述第一支撑环(12)凸出于所述光面(10)。
5.根据权利要求4所述的圆压圆模切用辊机构，其特征在于，所述底轴(1)上设置有与所述正切轴(25)相配合的光面支撑区(13)。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的圆压圆模切用辊机构，其特征在于，两组所述主动轮(11)分别设置于所述底轴(1)的两端。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的圆压圆模切用辊机构，其特征在于，所述模切轴为刀轴、反切辊或胶辊。
8.根据权利要求1-5中任一项所述的圆压圆模切用辊机构，其特征在于，所述主动轮(11)、所述第一从动轮(21)、所述第二从动轮(22)和所述第三从动轮(31)均为齿轮。
9.根据权利要求1-5中任一项所述的圆压圆模切用辊机构，其特征在于，两组所述主动轮(11)的其中一组传动连接有驱动机构(4)。
10.根据权利要求9所述的圆压圆模切用辊机构，其特征在于，所述驱动机构(4)包括依次传动连接的驱动电机和减速器，所述减速器与其中一组所述主动轮(11)传动连接。
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Citations (5)
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