CN212888016U - 一种可调h型模切工位 - Google Patents

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张占平
文莲
郭玉忠
陈丰朝
王秋来
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Abstract

本实用新型涉及一种可调H型模切工位,包括左侧板、右侧板、连接杆、安装板、导轨、滑块、丝杆、丝杆螺母固定块、丝杆固定座、手轮、第一斜齿轮和第二斜齿轮,旋转所述手轮,通过第一斜齿轮和第二斜齿轮带动丝杆旋转,丝杆旋转带动H型工位架升降。所述可调H型模切工位是通过安装板把H型工位架安装到模切设备中,由于H型工位架和安装板之间设有导轨和滑块,所以H型工位架可以沿安装板上下移动,又设置了丝杆、手轮和丝杆螺母固定块,旋转手轮,可以带动丝杆旋转和H型工位架升降,调整非常方便,可调H型模切工位可改变产品模切入料角度,进而改变现有模切工艺,用较少模切工位就实现的复杂产品模切的功能。

Description

一种可调H型模切工位
技术领域
本实用新型涉及模切加工设备技术领域,尤其涉及一种可调H型模切工位。
背景技术
随着电子产品的迅速发展,电子产品的要求越来越高,对于本模切行业的模切产品精度要求更高;在模切复杂产品时对于模切工位要求更高更多,由于模切工位一般高度不可调,需要设置多工位或多机台来实现对复杂产品的模切,有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高度可调H型模切工位,通过改变产品模切入料角度以改变复杂产品的模切工艺,用较少的模切工位实现复杂产品的模切工艺。
本实用新型提供的技术方案为:一种可调H型模切工位,包括左侧板、右侧板、连接杆、安装板、导轨、滑块、丝杆、丝杆螺母固定块、丝杆固定座、手轮、第一斜齿轮和第二斜齿轮,所述左侧板和右侧板通过连接杆连接,形成H型工位架,所述导轨竖直地固定在安装板上,所述滑块上下滑动地设置在导轨上,所述左侧板或右侧板固定在滑块上,所述丝杆通过丝杆固定座设置在左侧板或右侧板上,所述丝杆螺母固定块固定在安装板上,所述手轮设置在丝杆固定座上,所述第一斜齿轮设置在手轮上,第二斜齿轮设置在丝杆一端,所述第一斜齿轮和第二斜齿轮啮合,旋转所述手轮,通过第一斜齿轮和第二斜齿轮带动丝杆旋转,丝杆旋转带动H型工位架升降。
其中,所述可调H型模切工位还包括刻度板和刻度指针,所述刻度板固定在左侧板或右侧板上,所述刻度指针固定在丝杆螺母固定块上。
其中,所述安装板上设有T型块和固定螺钉,在H型工位架高度调整完毕后,通过T型块和固定螺钉将H型工位架固定在安装板上。
其中,所述可调H型模切工位包括上辊轴、下辊轴和驱动电机,所述驱动电机用于直接驱动上辊轴或下辊轴。
其中,所述上辊轴为模切刀具,所述下辊轴为模切底轴;或者所述上辊轴为模切底轴,所述下辊轴为模切刀具;或者所述上辊轴为压合胶轴,所述下辊轴为模切底轴;又或者所述上辊轴为模切底轴,所述下辊轴为压合胶轴。
其中,所述可调H型模切工位还包括第一加压螺杆,所述第一加压螺杆用于给上辊轴加压。
其中,所述下辊轴下方还设有第三辊轴,所述第三辊轴为模切刀具、模切底轴或压合胶轴。
其中,所述可调H型模切工位还包括第二加压螺杆,所述第二加压螺杆用于给第三辊轴加压。
本实用新型的有益效果为:所述可调H型模切工位是通过安装板把H型工位架安装到模切设备中,由于H型工位架和安装板之间设有导轨和滑块,所以H型工位架可以沿安装板上下移动,又设置了丝杆、手轮和丝杆螺母固定块,旋转手轮,可以带动丝杆旋转和H型工位架升降,调整非常方便,可调H型模切工位可改变产品模切入料角度,进而改变现有模切工艺,用较少模切工位就实现的复杂产品模切的功能。
附图说明
图1是本实用新型所述可调H型模切工位实施例的结构示意图;
图2是本实用新型所述可调H型模切工位实施例另一角度的结构示意图;
图3至图5是所述H型工位架处于不同高度时的结构示意图(相对安装板)。
其中,1、左侧板;2、右侧板;3、连接杆;4、安装板;5、导轨;6、滑块;7、丝杆;8、丝杆螺母固定块;9、丝杆固定座;10、手轮;11、第一斜齿轮;12、第二斜齿轮;13、刻度板;14、刻度指针;15、T型块;16、上辊轴;17、下辊轴;18、驱动电机;19、第一加压螺杆;20、第三辊轴;21、第二加压螺杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
作为本实用新型所述可调H型模切工位的实施例,如图1至图5所示,包括左侧板1、右侧板2、连接杆3、安装板4、导轨5、滑块6、丝杆7、丝杆螺母固定块8、丝杆固定座9、手轮10、第一斜齿轮11和第二斜齿轮12,所述左侧板1和右侧板2通过连接杆3连接,形成H型工位架,所述导轨5竖直地固定在安装板4上,所述滑块6上下滑动地设置在导轨5上,所述右侧板2(也可以为左侧板)固定在滑块6上,所述丝杆7通过丝杆固定座9设置在右侧板2上,所述丝杆螺母固定块8固定在安装板4上,所述手轮10设置在丝杆固定座9上,所述第一斜齿轮11设置在手轮10上,第二斜齿轮12设置在丝杆7一端,所述第一斜齿轮11和第二斜齿轮12啮合,旋转所述手轮10,通过第一斜齿轮11和第二斜齿轮12带动丝杆7旋转,丝杆7旋转带动H型工位架升降。
所述可调H型模切工位是通过安装板4把H型工位架安装到模切设备中,由于H型工位架和安装板4之间设有导轨5和滑块6,所以H型工位架可以沿安装板4上下移动,又设置了丝杆7、手轮10和丝杆螺母固定块8,旋转手轮10,可以带动丝杆7旋转和H型工位架升降,调整非常方便,可调H型模切工位可改变产品模切入料角度,进而改变现有模切工艺,用较少模切工位就实现的复杂产品模切的功能。
在本实施例中,所述可调H型模切工位还包括刻度板13和刻度指针14,所述刻度板13固定在右侧板2上,所述刻度指针14固定在丝杆螺母固定块8上。
在本实施例中,所述安装板4上设有T型块15和固定螺钉(未示出),在H型工位架高度调整完毕后,通过T型块15和固定螺钉将H型工位架固定在安装板4上,当需要再次调整高度时,就松开固定螺钉,旋转手轮10就可以了。
在本实施例中,所述可调H型模切工位包括上辊轴16、下辊轴17和驱动电机18,所述驱动电机18用于直接驱动上辊轴16或下辊轴17。可以根据具体产品的模切工艺,自行选择直接驱动上辊轴16或下辊轴17,有效降低动底传递中其他因素造成的模切误差,提高模切产品精度。
在本实施例中,所述上辊轴为模切刀具,所述下辊轴为模切底轴;或者所述上辊轴为模切底轴,所述下辊轴为模切刀具;或者所述上辊轴为压合胶轴,所述下辊轴为模切底轴;又或者所述上辊轴为模切底轴,所述下辊轴为压合胶轴。可以形成上裁切、下裁切,以及压合复合工艺,自由选择。
在本实施例中,所述可调H型模切工位还包括第一加压螺杆19,所述第一加压螺杆19用于给上辊轴16加压。
在本实施例中,所述下辊轴17下方还设有第三辊轴20,所述第三辊轴20为模切刀具、模切底轴或压合胶轴。同一个模切工位可以完成二种功能,高集成度。
在本实施例中,所述可调H型模切工位还包括第二加压螺杆21,所述第二加压螺杆21用于给第三辊轴20加压。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调H型模切工位,其特征在于,包括左侧板、右侧板、连接杆、安装板、导轨、滑块、丝杆、丝杆螺母固定块、丝杆固定座、手轮、第一斜齿轮和第二斜齿轮,所述左侧板和右侧板通过连接杆连接,形成H型工位架,所述导轨竖直地固定在安装板上,所述滑块上下滑动地设置在导轨上,所述左侧板或右侧板固定在滑块上,所述丝杆通过丝杆固定座设置在左侧板或右侧板上,所述丝杆螺母固定块固定在安装板上,所述手轮设置在丝杆固定座上,所述第一斜齿轮设置在手轮上,第二斜齿轮设置在丝杆一端,所述第一斜齿轮和第二斜齿轮啮合,旋转所述手轮,通过第一斜齿轮和第二斜齿轮带动丝杆旋转,丝杆旋转带动H型工位架升降。
2.根据权利要求1所述的可调H型模切工位,其特征在于,所述可调H型模切工位还包括刻度板和刻度指针,所述刻度板固定在左侧板或右侧板上,所述刻度指针固定在丝杆螺母固定块上。
3.根据权利要求1所述的可调H型模切工位,其特征在于,所述安装板上设有T型块和固定螺钉,在H型工位架高度调整完毕后,通过T型块和固定螺钉将H型工位架固定在安装板上。
4.根据权利要求1至3任一项所述的可调H型模切工位,其特征在于,所述可调H型模切工位包括上辊轴、下辊轴和驱动电机,所述驱动电机用于直接驱动上辊轴或下辊轴。
5.根据权利要求4所述的可调H型模切工位,其特征在于,所述上辊轴为模切刀具,所述下辊轴为模切底轴;或者所述上辊轴为模切底轴,所述下辊轴为模切刀具;或者所述上辊轴为压合胶轴,所述下辊轴为模切底轴;又或者所述上辊轴为模切底轴,所述下辊轴为压合胶轴。
6.根据权利要求4所述的可调H型模切工位,其特征在于,所述可调H型模切工位还包括第一加压螺杆,所述第一加压螺杆用于给上辊轴加压。
7.根据权利要求4所述的可调H型模切工位,其特征在于,所述下辊轴下方还设有第三辊轴,所述第三辊轴为模切刀具、模切底轴或压合胶轴。
8.根据权利要求7所述的可调H型模切工位,其特征在于,所述可调H型模切工位还包括第二加压螺杆,所述第二加压螺杆用于给第三辊轴加压。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113021498A (zh) * 2021-04-20 2021-06-25 巨力辉腾科技(北京)有限公司 一种高精直驱模切工位
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