CN214110682U - 一种圆刀模切机用转帖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模切机转帖装置技术领域，提供了一种圆刀模切机用转帖装置，包括模切机刀座，模切机刀座上转动安装有由第一电机驱动的传动轴，传动轴上转动安装有由第二电机驱动的转帖辊，传动轴通过齿轮啮合有真空吸附辊，真空吸附辊的两端分别设有端板，端板安装于模切机刀座上，真空吸附辊通过齿轮啮合有刀辊，刀辊的两端分别转动安装于第一轴承座上，两第一轴承座分别通过调整机构安装于模切机刀座上。本实用新型解决了传统的人工手动贴合材料，容易造成转帖材料位置偏差，工作效率低，产品质量不便于把控，合格率低等问题。

Description

一种圆刀模切机用转帖装置

技术领域

本实用新型涉及模切机转帖装置技术领域，尤其涉及一种圆刀模切机用转帖装置。

背景技术

圆刀机属模切机的一种，全称为“多工位轮转模切机”，简称轮转机，俗称圆刀机、滚刀机或圆刀模切机，它以滚刀的形式连续旋转进行模切加工，是模切机中生产效率最高的机种之一。

圆刀模切机在生产过程中有较多的情况下需要对柔性材料进行料移、转帖，使柔性材料粘附到主材料上，以满足产品工艺的要求，目前的转帖方式一般采用传统的人工手动贴合的方式，人工手动贴合容易造成转帖材料位置偏差，工作效率低，产品质量不便于把控，合格率低等问题。

因此，开发一种圆刀模切机用转帖装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

实用新型内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本实用新型人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种圆刀模切机用转帖装置，以解决传统的人工手动贴合材料，容易造成转帖材料位置偏差，工作效率低，产品质量不便于把控，合格率低等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种圆刀模切机用转帖装置，包括模切机刀座，所述模切机刀座上转动安装有由第一电机驱动的传动轴，所述传动轴上转动安装有由第二电机驱动的转帖辊，所述传动轴通过齿轮啮合有真空吸附辊，所述真空吸附辊的两端分别设有端板，所述端板安装于所述模切机刀座上，所述真空吸附辊通过齿轮啮合有刀辊，所述刀辊的两端分别转动安装于第一轴承座上，两所述第一轴承座分别通过调整机构安装于所述模切机刀座上。

作为一种改进的方案，所述转帖辊包括一对相对设置的安装盘，两所述安装盘分别转动安装于所述传动轴上，两所述安装盘之间排列设置有若干支撑轴，若干所述支撑轴的外侧均转动安装有顶起辊，所述顶起辊的外侧壁上均周圈包裹有橡胶层。

作为一种改进的方案，任意一所述安装盘的侧壁上安装有第一齿轮，所述第二电机的输出轴上安装有与所述第一齿轮对应设置的第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合传动。

作为一种改进的方案，所述传动轴通过第二轴承座转动安装于所述模切机刀座上，所述传动轴其中的一端延伸至所述第二轴承座的外侧并与所述第一电机的输出轴连接；

所述传动轴靠近所述第一电机的一端安装有第三齿轮，所述真空吸附辊上安装有与所述第三齿轮对应设置的第四齿轮，所述第四齿轮与所述第三齿轮啮合传动；

所述刀辊上安装有与所述第四齿轮对应设置的第五齿轮，所述第五齿轮与所述第四齿轮啮合传动。

作为一种改进的方案，所述真空吸附辊包括中空的辊体，所述辊体的周圈侧壁上排列设置有若干气孔，所述辊体的内腔穿设有与抽风机连接的真空轴，所述真空轴上排列设有若干抽气孔，所述辊体的内侧壁与所述真空轴的外侧壁之间排列设置有若干连接板，若干所述连接板将所述辊体的内腔分割为若干个真空腔，所述辊体的两端端部与所述真空轴之间密封有端盖，所述真空轴通过轴承转动安装于所述端板上。

作为一种改进的方案，所述刀辊包括安装轴，所述安装轴通过轴承转动安装于所述第一轴承座上，所述安装轴上周圈排列设置有若干安装槽，若干所述安装槽均沿所述安装轴的轴线方向设置，若干所述安装槽内分别安装有可拆卸式刀片。

作为一种改进的方案，所述调整机构包括弹簧固定座，所述弹簧固定座安装于所述模切机刀座的凹槽内，所述弹簧固定座上安装有弹簧，所述第一轴承座滑动安装于所述模切机刀座的凹槽内且底部与所述弹簧接触，所述第一轴承座的顶部抵触有调节螺杆，所述调节螺杆远离所述第一轴承座的一端螺纹穿过固定块并安装有调节旋钮，所述固定块安装于所述模切机刀座的顶部。

作为一种改进的方案，两所述第一轴承座相对的一侧均设有限位块，两所述限位块分别与所述模切机刀座之间滑动配合。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

通过设置刀辊，可以将柔性材料进行裁切，通过设置真空吸附辊可以将刀辊裁切之后的柔性材料吸附于真空吸附辊的表面，并输送到主料带上，通过设置转帖辊可以将主料带顶起，并使主料带与真空吸附辊表面吸附的柔性材料贴合，并使柔性材料转帖到主料带上，进而实现材料的转帖，通过刀辊、真空吸附辊和转帖辊之间相互配合转帖，改变了传统的人工手动贴合材料，容易造成转帖材料位置偏差，工作效率低，产品质量不便于把控，合格率低等问题；

转帖辊与真空吸附辊、刀辊通过采用不同的电机分别驱动，便于调试转帖材料的位置和精确度；

通过设置顶起辊可以将主料带顶起并与真空吸附辊上切割好的柔性材料粘贴在一起，使柔性材料转帖到主料带上，通过在顶起辊的外侧壁上周圈包裹橡胶层，使主料带与真空吸附辊之间柔性贴合，避免损伤到主料带；

通过设置调整机构，便于调节刀辊与真空吸附辊之间的间距，避免损伤到刀辊的刀刃。

综上，本实用新型解决了传统的人工手动贴合材料，容易造成转帖材料位置偏差，工作效率低，产品质量不便于把控，合格率低等问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处放大结构示意图；

图3是本实用新型另一角度方向的结构示意图；

图4是本实用新型的剖视结构示意图；

图5是本实用新型转帖过程的结构示意图；

其中，在图中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。

图中：1、模切机刀座，2、第一电机，3、传动轴，4、第二电机，5、转帖辊，501、安装盘，502、支撑轴，503、顶起辊，6、真空吸附辊，601、辊体，602、气孔，603、真空轴，604、抽气孔，605、连接板，606、端盖，7、端板，8、刀辊，801、安装轴，802、安装槽，803、可拆卸式刀片，9、第一轴承座，10、调整机构，1001、弹簧固定座，1002、弹簧，1003、调节螺杆，1004、调节旋钮，1005、固定块，1006、限位块，11、第一齿轮，12、第二齿轮，13、第二轴承座，14、第三齿轮，15、第四齿轮，16、第五齿轮，17、柔性材料，18、主料带。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。

如图1-图5所示，一种圆刀模切机用转帖装置，包括模切机刀座1，模切机刀座1包括底板和底板上安装的相对设置的两立板，模切机刀座1的立板上通过轴承转动安装有由第一电机2驱动的传动轴3，第一电机2通过螺栓安装于模切机刀座1的立板上，传动轴3上转动安装有由第二电机4驱动的转帖辊5，第二电机4安装于模切机刀座1的底板上设置的通孔内，转帖辊5的作用在于将主料带18顶起，并使主料带18与真空吸附辊6表面吸附的柔性材料17贴合，并使柔性材料17转帖到主料带18上，进而实现材料的转帖；

传动轴3通过齿轮啮合有真空吸附辊6，真空吸附辊6的两端分别转动安装于端板7，端板7螺栓安装于模切机刀座1的立板上，真空吸附辊6的作用在于将刀辊8裁切好的柔性材料17吸附于真空吸附辊6的表面，并转动输送到主料带18上；

真空吸附辊6通过齿轮啮合有刀辊8，刀辊8的作用在于将柔性材料17裁切成需要的尺寸，通过刀辊8、真空吸附辊6和转帖辊5之间相互配合转帖，改变了传统的人工手动贴合材料，容易造成转帖材料位置偏差，工作效率低，产品质量不便于把控，合格率低等问题，同时，由于转帖辊5与真空吸附辊6、刀辊8通过采用不同的电机分别驱动，便于调试转帖材料的位置和精确度；

刀辊8的两端分别通过轴承转动安装于第一轴承座9上，两第一轴承座9分别通过调整机构10安装于模切机刀座1的立板上，通过设置调整机构10，便于调节刀辊8与真空吸附辊6之间的间距，避免损伤到刀辊8的刀刃。

本实施例中，结合图1和图3所示，转帖辊5包括一对相对设置的安装盘501，两安装盘501分别通过轴承转动安装于传动轴3上，两安装盘501之间排列设置有若干支撑轴502，本实施例中，支撑轴502设置有四根，若干支撑轴502的外侧均通过轴承转动安装有顶起辊503，通过设置顶起辊503可以将主料带18顶起并与真空吸附辊6上切割好的柔性材料17粘贴在一起，使柔性材料17转帖到主料带18上，顶起辊503的外侧壁上均周圈包裹有橡胶层，通过设置橡胶层，使主料带18与真空吸附辊6之间柔性贴合，避免损伤到主料带18。

本实施例中，结合图3和图4所示，任意一安装盘501的侧壁上螺栓安装有第一齿轮11，第一齿轮11与传动轴3之间间隙配合，第二电机4的输出轴上安装有与第一齿轮11对应设置的第二齿轮12，第二齿轮12与第一齿轮11啮合传动，第二电机4通过第二齿轮12和第一齿轮11带动安装盘501转动，进而带动顶起辊503将主料带18顶起，使真空吸附辊6上吸附的柔性材料17转帖到主料带18上。

本实施例中，结合图1、图3和图4所示，传动轴3通过第二轴承座13转动安装于模切机刀座1上，传动轴3其中的一端延伸至第二轴承座13的外侧并通过联轴器与第一电机2的输出轴连接；

传动轴3靠近第一电机2的一端设有连接凸台，连接凸台上螺栓安装有第三齿轮14，真空吸附辊6上安装有与第三齿轮14对应设置的第四齿轮15，第四齿轮15与第三齿轮14啮合传动，进而使第一电机2通过传动轴3可以带动真空吸附辊6转动；

刀辊8上安装有与第四齿轮15对应设置的第五齿轮16，第五齿轮16与第四齿轮15啮合传动，使真空吸附辊6转动可以带动刀辊8转动。

本实施例中，结合图1、图3、图4和图5所示，真空吸附辊6包括中空的辊体601，辊体601的周圈侧壁上排列设置有若干气孔602，辊体601的内腔穿设有与抽风机连接的真空轴603，真空轴603上排列设有若干抽气孔604，辊体601的内侧壁与真空轴603的外侧壁之间排列设置有若干连接板605，若干连接板605将辊体601的内腔分割为若干个真空腔，用于吸附柔性材料17的真空腔与抽气孔604连通，通过抽风机抽气，使辊体601上与抽气孔604连通的区域具有吸附作用，可以将刀辊8裁切好之后的柔性材料17吸附于辊体601表面，辊体601的两端端部与真空轴603之间密封有端盖606，通过设置端盖606避免辊体601的两端漏气，影响辊体601表面的吸附力，真空轴603通过轴承转动安装于端板7上。

本实施例中，结合图1、图3、图4和图5所示，刀辊8包括安装轴801，安装轴801通过轴承转动安装于第一轴承座9上，安装轴801上周圈排列设置有若干安装槽802，若干安装槽802均沿安装轴801的轴线方向设置，若干安装槽802内分别螺栓安装有可拆卸式刀片803，当刀辊8出现崩刀时，便于拆卸。

本实施例中，结合图1、图3、图4和图5所示，调整机构10包括弹簧固定座1001，弹簧固定座1001螺栓安装于模切机刀座1的凹槽内，弹簧固定座1001上设有凹槽，凹槽内安装有弹簧1002，第一轴承座9滑动安装于模切机刀座1的凹槽内且底部与弹簧1002接触，第一轴承座9的顶部抵触有调节螺杆1003，调节螺杆1003远离第一轴承座9的一端螺纹穿过固定块1005并安装有调节旋钮1004，固定块1005安装于模切机刀座1的顶部，通过调节旋钮1004可以转动调节螺杆1003，进而推动第一轴承座9压缩弹簧1002，调节刀辊8与真空吸附辊6之间的间距，以适用不同厚度的材料。

本实施例中，结合图1和图2所示，两第一轴承座9相对的一侧均设有限位块1006，限位块1006与第一轴承座9之间是一体结构，两限位块1006分别与模切机刀座1之间滑动配合，通过设置限位块1006使调节螺杆1003在调节第一轴承座9时，第一轴承座9只能沿竖直方向移动，避免出现偏差。

为了便于理解，下述给出本实施例的工作过程：

如图1-图5所示，在使用时，将柔性材料17穿过刀辊8与真空吸附辊6之间，将主料带18穿过真空吸附辊6与转帖辊5之间，且主料带18的移动方向与柔性材料17的移动方向相对，其中，图5中箭头所示分别为主料带18和柔性材料17的移动方向；

启动第一电机2，第一电机2通过齿轮啮合带动刀辊8和真空吸附辊6转动，通过刀辊8的刀刃将柔性材料17裁切成需要的尺寸，裁切之后的柔性材料17在抽风机的作用下吸附于真空吸附辊6上，并通过真空吸附辊6转动到底部，逐渐靠近主料带18，第二电机4通过齿轮啮合带动转帖辊5转动，转帖辊5上设置的顶起辊503将主料带18顶起，并与真空吸附辊6上吸附的柔性材料17相贴合，并使柔性材料17转帖到主料带18上，由主料带18带动到下一工序，即实现转帖。

综上可得，本实用新型解决了传统的人工手动贴合材料，容易造成转帖材料位置偏差，工作效率低，产品质量不便于把控，合格率低等问题。

应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种圆刀模切机用转帖装置，其特征在于：包括模切机刀座，所述模切机刀座上转动安装有由第一电机驱动的传动轴，所述传动轴上转动安装有由第二电机驱动的转帖辊，所述传动轴通过齿轮啮合有真空吸附辊，所述真空吸附辊的两端分别设有端板，所述端板安装于所述模切机刀座上，所述真空吸附辊通过齿轮啮合有刀辊，所述刀辊的两端分别转动安装于第一轴承座上，两所述第一轴承座分别通过调整机构安装于所述模切机刀座上。

2.如权利要求1所述的一种圆刀模切机用转帖装置，其特征在于：所述转帖辊包括一对相对设置的安装盘，两所述安装盘分别转动安装于所述传动轴上，两所述安装盘之间排列设置有若干支撑轴，若干所述支撑轴的外侧均转动安装有顶起辊，所述顶起辊的外侧壁上均周圈包裹有橡胶层。

3.如权利要求2所述的一种圆刀模切机用转帖装置，其特征在于：任意一所述安装盘的侧壁上安装有第一齿轮，所述第二电机的输出轴上安装有与所述第一齿轮对应设置的第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合传动。

4.如权利要求1所述的一种圆刀模切机用转帖装置，其特征在于：所述传动轴通过第二轴承座转动安装于所述模切机刀座上，所述传动轴其中的一端延伸至所述第二轴承座的外侧并与所述第一电机的输出轴连接；

所述传动轴靠近所述第一电机的一端安装有第三齿轮，所述真空吸附辊上安装有与所述第三齿轮对应设置的第四齿轮，所述第四齿轮与所述第三齿轮啮合传动；

所述刀辊上安装有与所述第四齿轮对应设置的第五齿轮，所述第五齿轮与所述第四齿轮啮合传动。

5.如权利要求1所述的一种圆刀模切机用转帖装置，其特征在于：所述真空吸附辊包括中空的辊体，所述辊体的周圈侧壁上排列设置有若干气孔，所述辊体的内腔穿设有与抽风机连接的真空轴，所述真空轴上排列设有若干抽气孔，所述辊体的内侧壁与所述真空轴的外侧壁之间排列设置有若干连接板，若干所述连接板将所述辊体的内腔分割为若干个真空腔，所述辊体的两端端部与所述真空轴之间密封有端盖，所述真空轴通过轴承转动安装于所述端板上。

6.如权利要求1所述的一种圆刀模切机用转帖装置，其特征在于：所述刀辊包括安装轴，所述安装轴通过轴承转动安装于所述第一轴承座上，所述安装轴上周圈排列设置有若干安装槽，若干所述安装槽均沿所述安装轴的轴线方向设置，若干所述安装槽内分别安装有可拆卸式刀片。

7.如权利要求1所述的一种圆刀模切机用转帖装置，其特征在于：所述调整机构包括弹簧固定座，所述弹簧固定座安装于所述模切机刀座的凹槽内，所述弹簧固定座上安装有弹簧，所述第一轴承座滑动安装于所述模切机刀座的凹槽内且底部与所述弹簧接触，所述第一轴承座的顶部抵触有调节螺杆，所述调节螺杆远离所述第一轴承座的一端螺纹穿过固定块并安装有调节旋钮，所述固定块安装于所述模切机刀座的顶部。

8.如权利要求7所述的一种圆刀模切机用转帖装置，其特征在于：两所述第一轴承座相对的一侧均设有限位块，两所述限位块分别与所述模切机刀座之间滑动配合。

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